淺談輪胎行業(yè)的安全風(fēng)險點及應(yīng)對措施

李建青，姜朝，李佑泉，茍濱祥，孫金銀

( 山東萬達寶通輪胎有限公司，山東 東營 257506)

安全管理經(jīng)過多年的研究與發(fā)展，逐步形成了一套相對科學(xué)完善的系統(tǒng)。安全管理作為一種動態(tài)管理，如何使客觀存在于物質(zhì)本身的危險因素實現(xiàn)有效可控，成為了各方長期研究的課題，同時汲取已發(fā)生事故中的經(jīng)驗教訓(xùn)，成為了預(yù)防事故再次發(fā)生的一種有效快捷途徑。輪胎行業(yè)作為貼近民生的行業(yè)，辨識危險源，識別危險有害因素，深入挖掘以上兩點在常見事故中的關(guān)系，從實際出發(fā)，自根源上減少危險源，消除危險有害因素，從本質(zhì)上提高安全系數(shù)，是減少輪胎企業(yè)損失的重中之重。下面結(jié)合自身經(jīng)驗，簡單闡述幾點：

1 輪胎行業(yè)容易造成危害的危險源分析

1.1 炭黑、可燃小藥

炭黑是輪胎制造環(huán)節(jié)的重要原材料之一，炭黑屬可燃固體粉塵，公司內(nèi)儲存炭黑的地點位于炭黑房，炭黑粉經(jīng)炭黑輸送管道進入密煉車間，若中間環(huán)節(jié)管理不善或遇到明火，可能引發(fā)火災(zāi)事故。各種可燃小藥在儲存、搬運過程中，如果包裝物破損造成物料飛揚，遇明火、靜電火花等還可能導(dǎo)致粉塵爆炸事故的發(fā)生。

1.2 油料

生產(chǎn)過程中主要使用的油料有少量芳烴油和120#溶劑油，此外還有潤滑油、液壓油、齒輪油等。芳烴油主要成分為重芳烴或脂肪烴，屬于丙類火災(zāi)危險性可燃液體，遇明火可燃燒；120#溶劑油主要成分為正庚烷、異庚烷、環(huán)庚烷，閃點為-10～4 ℃，爆炸極限為1.2%～7.0%，火災(zāi)危險性為乙類，具有易燃易爆特性；潤滑油、液壓油、齒輪油其物理特性相對穩(wěn)定，不易發(fā)生火災(zāi)燃燒事故。

1.3 運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備

車間內(nèi)有密煉機、開煉機、壓片機、切膠機、擠出機、裁斷機、成型機、運輸帶、大型水泵、電機等機械設(shè)備，若生產(chǎn)過程中出現(xiàn)人的不安全行為或物的不安全因素，均有可能導(dǎo)致夾擊、碰撞、卷入絞碾等機械傷害。

1.4 配電設(shè)備

車間內(nèi)的橡膠加工設(shè)備都要使用電器設(shè)備，此外變配電、通訊、照明等系統(tǒng)，都存在觸電和電氣火災(zāi)危險。

1.5 煙氣

芳烴以及輪胎硫化過程中會散發(fā)硫化有毒煙氣，制氮站制氮系統(tǒng)如出現(xiàn)氮氣泄露，可能造成操作人員發(fā)生中毒事故。

1.6 壓力容器、叉車、電梯等特種設(shè)備

車間內(nèi)存在的壓縮機空氣儲氣罐、氮氣儲罐等多種壓力容器，若壓力容器及壓力管道存在設(shè)計、制造或施工質(zhì)量缺陷，腐蝕致強度降低，受力超過強度極限時，有發(fā)生破裂爆炸的危險。若操作失控導(dǎo)致空氣系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)超壓，當(dāng)安全泄放裝置失效，設(shè)備受力超過強度極限時，有發(fā)生破裂爆炸的危險。叉車、電梯等維護不當(dāng)或出現(xiàn)故障容易造成人身傷害。

2 輪胎公司生產(chǎn)過程危險和有害因素分析

2.1 人的因素

（1）不專心致志工作，麻痹大意或急噪慌張、判斷失誤導(dǎo)致事故發(fā)生。

（2）不按操作規(guī)程進行操作；不按規(guī)章制度進行巡回檢查，甚至在崗上睡覺，或者串崗，脫崗，崗上看雜志、干私活，或交接班不具體等致使事故隱患不能及時發(fā)現(xiàn)，從而釀成事故。

（3）不求上進、不思進取、得過且過，對生產(chǎn)中使用的各種物質(zhì)組成、性質(zhì)不了解，缺乏普通的和專業(yè)的安全知識，缺乏專業(yè)知識和生產(chǎn)技能，因知識和技能的缺陷導(dǎo)致指揮或操作失誤，引起事故。

（4）身體素質(zhì)差，易疲勞；思想素質(zhì)低，指揮者獨斷專行，違章指揮；操作者不負(fù)責(zé)任，擅離職守；承受不起生活和工作上的壓力，心理變態(tài)、精神失常、神思恍惚，思想不集中；或過于興奮，得意忘形等均有可能導(dǎo)致事故發(fā)生。

（5）管理人員安全意識不強，不能保證安全資金的投入，不認(rèn)真落實防范措施，決策失誤或指揮能力差，可間接導(dǎo)致事故發(fā)生或使事故擴大。

2.2 物的因素

（1）設(shè)備、設(shè)施存在尖銳棱角，偏移、老化、固定不牢等情況容易造成事故發(fā)生。

（2）各種工器具不匹配、設(shè)備附件本身存在缺陷；

（3）壓力容器、管道等介質(zhì)輸送系統(tǒng)材質(zhì)選用不當(dāng)、耐腐蝕性差、應(yīng)力偏移。

（4）各種安全拉繩、急停設(shè)施、安全光柵、安全光電、防護欄、安全雷達等防護裝置、設(shè)施自身缺陷，壓力表、液位計、安全閥等附件設(shè)置不全。

2.3 管理因素

（1）未設(shè)置相應(yīng)的管理機構(gòu)或管理機構(gòu)設(shè)置不合理，管理混亂。

（2）管理制度不健全或管理措施落實不到位，生產(chǎn)人員無章可循、行為隨意、盲目亂干。

（3）未制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，人員責(zé)任心不強，可因人的因素而導(dǎo)致發(fā)生事故。

（4）無相應(yīng)的獎懲制度，會使人員無積極性、主動性，巡檢不及時、不認(rèn)真，交接班不具體。

（5）無操作規(guī)程或操作規(guī)程不具體，操作人員盲目亂干等；無培訓(xùn)制度。

（6）操作人員沒有經(jīng)過三級安全教育和技能培訓(xùn)，無證上崗；設(shè)備、設(shè)施無檢修更換計劃或維護保養(yǎng)制度，長期運轉(zhuǎn)等。管理的缺陷而導(dǎo)致安全事故。

2.4 環(huán)境因素

室內(nèi)作業(yè)場所不良：室內(nèi)地面濕滑，地面不平，室內(nèi)作業(yè)場所狹窄，通道不合理，作業(yè)場所雜亂，采光照明不良，通風(fēng)不良等均可直接或間接導(dǎo)致事故發(fā)生。

室外作業(yè)場地環(huán)境不良：雨雪、風(fēng)霧環(huán)境下作業(yè)等容易引發(fā)事故。汛期排水不暢可能導(dǎo)致設(shè)備被水淹，電力設(shè)施癱瘓。

夏季天氣炎熱高溫，若室內(nèi)通風(fēng)措施不良、未采取空調(diào)、風(fēng)扇等防暑降溫措施加上生產(chǎn)過程中產(chǎn)生熱量的釋放，工作場所會持續(xù)較高的悶熱環(huán)境。高溫可使作業(yè)人員感到熱、頭暈、心慌、煩、渴、無力、疲倦等，可出現(xiàn)一系列生理功能的改變。

3 輪胎公司易發(fā)生的主要事故類型分析

輪胎公司存在的主要事故類型有火災(zāi)、車輛傷害、觸電、機械傷害、起重傷害、高處墜落、鍋爐爆炸、噪聲、中毒和窒息等，其中最主要的是火災(zāi)、機械傷害、觸電等事故，應(yīng)當(dāng)重點采取措施進行防范，并確保防護措施到位。

3.1 火災(zāi)

原輔料天然橡膠、合成橡膠、加工后的膠片、成品輪胎、炭黑以及各種小料等均為可燃的固體物質(zhì)，遇明火等點火源時可發(fā)生燃燒，引起火災(zāi)。

環(huán)烷油、環(huán)保芳烴、溶劑油等油料為可燃液體，如遇明火或火花等可引起火災(zāi)事故。

輸送可燃液體和可燃粉塵的設(shè)備、管道均應(yīng)作可靠的靜電接地，輸送管道的法蘭、閥門連接處未做靜電跨接而產(chǎn)生靜電火花，引發(fā)火災(zāi)。

生產(chǎn)設(shè)施、建筑物如受雷擊有可能引發(fā)火災(zāi)事故。

變電室及電氣設(shè)備設(shè)施可能會因線路短路、負(fù)荷超載、由于設(shè)備自身故障導(dǎo)致過熱而或設(shè)備接地不良引起火災(zāi)等。

由于部分生產(chǎn)環(huán)境溫度高，選擇的電氣設(shè)備及電纜線路由于部分生產(chǎn)環(huán)境溫度高，選擇的電氣設(shè)備及電纜線路若未采用阻燃防火型，接觸炙熱高溫熔體而燃燒發(fā)生火災(zāi)。

在電纜設(shè)計布置方面，電纜過于靠近高溫設(shè)、決乏有效的隔熱措施，使電纜長期處于高溫環(huán)境，容易產(chǎn)生老化，碳壞電纜的絕緣，使電纜短路而導(dǎo)致火災(zāi)。

電纜敷設(shè)不規(guī)范，布置不整齊，任意交叉，制作電纜終端頭和中間接頭不按規(guī)范要求，接觸不良或封閉絕緣不良，電阻增大引起發(fā)熱著火或安裝時電纜的曲率半徑過小，使絕緣損壞造成短路；電纜在埋地敷設(shè)時，由于潮濕或被水浸泡，容易使電纜絕緣老化，引起短路，發(fā)生火災(zāi)；施工或挖掘過程中，使電纜受損，絕緣破壞造成短路，引發(fā)火災(zāi)。

電力變壓器過載運行、電動機的過負(fù)荷運行、單相運行、電氣設(shè)施的接地不良、絕緣受損、連接點接觸不良等都會導(dǎo)致設(shè)備的損壞，嚴(yán)重時引發(fā)火災(zāi)。

3.2 機械傷害

在設(shè)備操作（雙復(fù)合、三復(fù)合、裁斷機的裁刀部位；設(shè)備的螺桿、電機卷軸、葉輪、傳送帶、輥軸及工字輪等轉(zhuǎn)動部位；百葉車和胎胚車；叉車、牽引車等場內(nèi)機動車輛；起重機械；腳手架、梯子、升降平臺；鋼絲圈包布機、成型機、硫化機等設(shè)備的活動部位）、檢修、維護時，由于人員違章操作，可能造成機械傷害事故。

3.3 觸電

公司在日常運營中用到大量的電氣設(shè)備，如變配電設(shè)備、動力和照明設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、消防設(shè)備等，在生產(chǎn)過程中，電氣線路、用電設(shè)備、電器箱柜、設(shè)備電機以及配電室等處。接線端、電線接頭、電纜頭、燈頭、插座、接觸器、熔斷器分支線等處，易發(fā)生短路、接地、閃絡(luò)和漏電。若作業(yè)人員缺乏安全用電常識或不按照電氣作業(yè)安全操作規(guī)程進行作業(yè)，人體直接或間接觸及導(dǎo)電體，均可造成觸電事故的發(fā)生。

3.4 物體打擊

搬運過程中，因物品擺放不當(dāng)或擺放過高，有發(fā)生物體墜落對人員砸傷、擠傷等。

設(shè)備在檢修過程中，因工具、零部件擺放不當(dāng)，維修現(xiàn)場混亂，違章蠻干，而發(fā)生工具、設(shè)備和其他物品的砸傷。

3.5 車輛傷害

原料及成品的運進和產(chǎn)品的運出均通過廠內(nèi)機動車輛進行運輸，在廠區(qū)內(nèi)通過叉車運送，若車輛本身存在故障，安全裝置不完善或缺損、駕駛員無證上崗，安全意識不強，違章操作，酒后駕駛，疲勞駕駛等、運輸車輛超載，超速，未按規(guī)定線路行駛、作業(yè)現(xiàn)場管理混亂，道路狹窄，無交通指示或安全警示標(biāo)志、作業(yè)現(xiàn)場缺少照明燈具，視野不清、違章指揮，易發(fā)生車輛傷害事故。

3.6 高處墜落

距墜落基準(zhǔn)面2 m 以上的操作地點進行作業(yè)時，如果防護設(shè)施安裝不規(guī)范或防護設(shè)施出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞、脫焊等，操作人員有高處墜落的危險。在生產(chǎn)場所，由于生產(chǎn)、巡視、檢測、維修設(shè)備等均需要在高處作業(yè)，如果無有效的防護設(shè)施或人員違章作業(yè)，均存在著高處墜落的危險。

3.7 起重傷害

行吊主要是用于吊裝配件、成品，電梯主要用于物料人員運輸?shù)取Ｈ粜械?、電梯等設(shè)備設(shè)計不當(dāng)，制造不合格，操作工不按操作規(guī)程操作，操作人員未穿戴好防護用品，均有可能發(fā)生起重傷害事故。

3.8 容器爆炸

壓縮機空氣儲氣罐、氮氣儲罐等多種壓力容器若存在設(shè)計、制造或施工質(zhì)量缺陷，腐蝕致強度降低，受力超過強度極限時，有發(fā)生破裂爆炸的危險。若操作失控導(dǎo)致空氣系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)超壓，當(dāng)安全泄放裝置失效，設(shè)備受力超過強度極限時，有發(fā)生破裂爆炸的危險。

3.9 高溫中暑

產(chǎn)品在加工過程中使用的蒸汽、過熱水介質(zhì)會是周邊溫度升高，尤其是預(yù)備、硫化、動力站等工序會形成溫?zé)岬沫h(huán)境，人在此環(huán)境下勞動時會大量出汗，如通風(fēng)不良，則汗液難于蒸發(fā)，就可能因蒸發(fā)散熱困難而發(fā)生蓄熱和過熱而引發(fā)中暑。

3.10 鍋爐爆炸

鍋爐嚴(yán)重缺水 ，鍋爐滅火，鍋爐發(fā)生煙道再燃燒會使煙道尾部受熱面過熱燒壞，可能發(fā)生爆炸事故。

3.11 中毒和窒息

芳烴有一定的毒性，在儲存或裝卸過程中如果大量泄漏或者長期少量泄漏，可能造成操作人員發(fā)生中毒事故。

輪胎硫化過程中會散發(fā)硫化有毒煙氣，其主要污染物為非甲烷總烴、H2S、S02、CS2、惡臭等。若硫化車間通風(fēng)換氣不良、操作人員未佩戴防護口罩長時間吸入硫化煙氣易造成人員慢性中毒。

制氮站制氮系統(tǒng)如出現(xiàn)氮氣泄露，導(dǎo)致空氣中氧含量降低，可引發(fā)人員窒息。

4 針對風(fēng)險因采取的具體措施分析

4.1 建立健全安全生產(chǎn)組織機構(gòu)和安全生產(chǎn)職責(zé)

企業(yè)要建立以主要負(fù)責(zé)人為組長，各級管理人員為組員的安全生產(chǎn)委員會，并設(shè)立專職的安全生產(chǎn)機構(gòu)，同時明確各成員所承擔(dān)的一系列職責(zé)，將所有人員的權(quán)利及義務(wù)進行宣貫、告知、培訓(xùn)、考評，簽訂橫到邊、縱到底的安全責(zé)任狀，以落實所有安全生產(chǎn)職責(zé)，以月度、季度為單位落實安全生產(chǎn)考核、審計機制，安全生產(chǎn)委員會確定年度的安全生產(chǎn)目標(biāo)、培訓(xùn)目標(biāo)計劃、檢查目標(biāo)計劃、投入目標(biāo)計劃以及演練目標(biāo)計劃等。

4.2 保障安全生產(chǎn)投入的有效落實

企業(yè)要依據(jù)法律法規(guī)要求及及標(biāo)準(zhǔn)擬定當(dāng)年度的安全生產(chǎn)投入計劃，專項核算，據(jù)實列支，企業(yè)管理層要確保安全生產(chǎn)投入的足額提取以確保安全生產(chǎn)培訓(xùn)、勞保防護用品、完善、改造和維護安全防護設(shè)備、設(shè)施、隱患治理、安全檢查評價、應(yīng)急救援、安全生產(chǎn)適用的新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)、新工藝、新裝備的推廣應(yīng)用等能夠正常推進。

4.3 強化法律法規(guī)辨識，健全安全管理制度

企業(yè)要及時識別最新的法律法規(guī)及規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)等，以健全和更新安全生產(chǎn)管理制度匯編，企業(yè)要對新增加制度或更新制度進行全員培訓(xùn)、培訓(xùn)效果考評，以確保公司管理制度的全面宣貫，定期落實安全生產(chǎn)管理制度的有效性。

4.4 嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)

企業(yè)要根據(jù)年度安全培訓(xùn)計劃，嚴(yán)格落實項目培訓(xùn)，以書面或網(wǎng)上形式進行全員考評，以保證培訓(xùn)的有效性，針對年度法律法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)新增加內(nèi)容要及時進行培訓(xùn)，將培訓(xùn)結(jié)果納入月度責(zé)任考核考評當(dāng)中，形成切實有效的培訓(xùn)考核機制，壓實安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理。

4.5 落實員工安全作業(yè)與相關(guān)方管控、住宿管理

企業(yè)要嚴(yán)格落實現(xiàn)場“ 三違” 檢查，針對發(fā)現(xiàn)的問題依據(jù)安全管理制度條款進行嚴(yán)格落實，對于相關(guān)方管理方面，營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)、法人授權(quán)書、現(xiàn)場施工安全操作規(guī)程、現(xiàn)場施工組織架構(gòu)、特種作業(yè)證、施工人員身份證、人員保險等內(nèi)容嚴(yán)格把關(guān)，完善施工協(xié)議及培訓(xùn)。指定專人進行協(xié)調(diào)管理工作，開展作業(yè)風(fēng)險告知和安全交底，保障人員人身安全。

4.6 開展風(fēng)險辨識與隱患排查治理工作

企業(yè)要根據(jù)年度檢查計劃采取定期排查與日常管理、專業(yè)排查與綜合排查、一般排查與重點排查相結(jié)合的多種方式，并對其進行記錄，將查處問題落實到主要負(fù)責(zé)人。指定專人對所查處問題進行驗證，落實獎懲，每月對檢查發(fā)現(xiàn)的問題進行風(fēng)險分析，將查出問題進行分類統(tǒng)計（安全隱患、定置擺放、消防設(shè)施、現(xiàn)場5s 管理等），在月度安全會議上進行通報，針對高發(fā)點、集中點與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進行“ 面對面” 會談，落實切實有效措施遏制安全隱患的發(fā)生。

4.7 開展應(yīng)急預(yù)案定期更新與應(yīng)急救援演練工作

企業(yè)要依據(jù)法律法規(guī)和現(xiàn)場實際開展應(yīng)急資源調(diào)查和事故風(fēng)險辨識評估，制定行之有效的安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，依據(jù)年度應(yīng)急演練計劃開展綜合、專項和現(xiàn)場處置應(yīng)急演練工作，同時輔以日常的重點區(qū)域應(yīng)急演練工作，提高全員的應(yīng)急能力和現(xiàn)場處置水平。

4.8 持續(xù)開展績效評定和改進工作

企業(yè)要依據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)化、雙重預(yù)防體系等體系的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求開展年度績效評定和更新工作，制定內(nèi)審計劃，驗證體系的適宜性、充分性和有效性，查缺補漏，不斷的對安全生產(chǎn)目標(biāo)指標(biāo)、安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程進行調(diào)整完善，確保安全生產(chǎn)體系工作的有效實施。

綜上所述，若將實現(xiàn)輪胎公司的安全管理視為一名人類來說，主要負(fù)責(zé)人正確的安全理念支撐和各級安全管理人員的協(xié)作配合是為骨骼，充足可靠的安全投入是為肌肉，完善的管理制度和科學(xué)的安全培訓(xùn)是為血液，辨識風(fēng)險點、行之有效的隱患排查整改措施是為淋巴系統(tǒng)，合理的應(yīng)急救援體系是為神經(jīng)系統(tǒng)，定期更新和評審視為皮膚和毛發(fā)，識別的法律、規(guī)章、條例等則為源源不斷的營養(yǎng)注入，而健全合理的安全管理體系則是實現(xiàn)人類健康成長的關(guān)鍵。