一種避免煙草污染的快速切絲機(jī)構(gòu)的研制

唐一榕，葛玉超

（紅云紅河煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司會(huì)澤卷煙廠，云南曲靖 654200）

0 引言

裝置提供一種避免煙草污染的快速切絲機(jī)構(gòu)，解決切絲過程多是從上向下進(jìn)刀，導(dǎo)致煙絲容易在切斷過程中受到重力向下被拉伸甚至斷裂情況，和部分切割過程難以精準(zhǔn)保證切割過程的精度，導(dǎo)致切絲過程存在一定缺陷的問題。

1 技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，裝置提供如下技術(shù)方案：一種避免煙草污染的快速切絲機(jī)構(gòu)，包括操作箱，操作箱內(nèi)壁與放置板的外表面固定連接，放置板的上表面與豎板的下表面固定連接，豎板的左側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件的輸出軸與連接軸的左端固定連接，連接軸的外表面卡接有旋轉(zhuǎn)框，旋轉(zhuǎn)框的內(nèi)壁與移動(dòng)桿的外表面搭接。

移動(dòng)桿的外表面通過軸承設(shè)置有壓板，移動(dòng)桿設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)壁，導(dǎo)向槽開設(shè)在豎板的右側(cè)面，連接軸的外表面設(shè)置有第一傳動(dòng)輪，第一傳動(dòng)輪的外表面通過皮帶與第二傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接，第二傳動(dòng)輪設(shè)置在第一連接桿的外表面。

第一連接桿的外表面設(shè)置有第一錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，第二錐齒輪設(shè)置在第二連接桿的外表面，第二連接桿的外表面設(shè)置有控制組件，控制組件設(shè)置在切板的下表面，操作箱的上表面設(shè)置有集塵組件。

裝置的進(jìn)一步設(shè)計(jì)方案：控制組件包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤設(shè)置在第二連接桿的外表面，轉(zhuǎn)盤的正面與連接柱背面的一端固定連接，連接柱的外表面設(shè)置有移動(dòng)框，移動(dòng)框的上表面與兩個(gè)導(dǎo)向桿的底端固定連接，導(dǎo)向桿的外表面設(shè)置有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套設(shè)置在操作箱內(nèi)壁，導(dǎo)向桿的頂端與切板的下表面固定連接。第一連接桿和第二連接桿的外表面均設(shè)置有第二軸承，兩個(gè)第二軸承分別設(shè)置在放置板的下表面和操作箱內(nèi)壁。移動(dòng)桿的左端與限位片的右側(cè)面固定連接，限位片設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)壁，移動(dòng)桿設(shè)置為圓柱形。連接軸的外表面設(shè)置有第一軸承，第一軸承設(shè)置在豎板的右側(cè)面，放置板的上表面開設(shè)有下料孔切板的位置與下料孔的位置相對(duì)應(yīng)。集塵組件位于切板的正上方位置，操作箱的正面和右側(cè)面均設(shè)置有密封門。切板位于壓板的下方位置，壓板的下表面設(shè)置有橡膠墊，旋轉(zhuǎn)框內(nèi)壁的上表面設(shè)置有磁板，移動(dòng)桿具有與磁板相反的磁性。

2 有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，裝置的有益效果在于：

該避免煙草污染的快速切絲機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)組件、集塵組件、連接軸、旋轉(zhuǎn)框、移動(dòng)桿、壓板、轉(zhuǎn)盤、移動(dòng)框和切板，驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過第一傳動(dòng)輪、皮帶和第二傳動(dòng)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，連接軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)框擠壓移動(dòng)桿沿導(dǎo)向槽移動(dòng)，移動(dòng)桿帶動(dòng)壓板進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)將煙葉向后推動(dòng)一定距離，同時(shí)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過連接柱擠壓移動(dòng)框向上移動(dòng)，同時(shí)切板向上配合壓板對(duì)煙葉進(jìn)行切絲，切絲過程從下向上進(jìn)行，避免重力在切絲過程中造成煙絲斷裂的情況，從而保證切絲過程順利精準(zhǔn)進(jìn)行的同時(shí)，保證煙葉切絲效率。通過設(shè)置集塵組件，煙葉切絲過程中掉落的雜物和灰塵被集塵組件向上抽取收集，避免雜物和灰塵二次落在煙絲表面造成污染，使本裝置的防護(hù)性能較為理想。通過設(shè)置壓板和橡膠墊，橡膠墊保證壓板與煙葉之間摩擦力，通過壓板移動(dòng)順利帶動(dòng)煙葉移動(dòng)，同時(shí)切板配合壓板順利實(shí)現(xiàn)從下往上的煙葉切絲過程，保證煙葉的轉(zhuǎn)移和切絲過程順利穩(wěn)定進(jìn)行。裝置立體的結(jié)構(gòu)如圖1 所示，裝置立體的剖面結(jié)構(gòu)如圖2 所示，裝置的各個(gè)部件如圖3 所示。

圖1 裝置立體結(jié)構(gòu)

圖2 裝置剖面結(jié)構(gòu)

圖3 裝置各部件結(jié)構(gòu)

裝置由以下部件組成：操作箱、集塵組件、放置板、下料孔、豎板、驅(qū)動(dòng)組件、連接軸、旋轉(zhuǎn)框、磁板、移動(dòng)桿、導(dǎo)向槽、限位片、壓板、橡膠墊、第一軸承、第一傳動(dòng)輪、皮帶、第二傳動(dòng)輪、第一連接桿、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第二連接桿、第二軸承、控制組件、轉(zhuǎn)盤、連接柱、移動(dòng)框、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向套、切板。

3 具體實(shí)施方式

3.1 結(jié)構(gòu)形式

裝置提供一種技術(shù)方案：一種避免煙草污染的快速切絲機(jī)構(gòu)，操作箱內(nèi)壁與放置板的外表面固定連接，放置板的上表面與豎板的下表面固定連接，豎板的左側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件的輸出軸與連接軸的左端固定連接，連接軸的外表面卡接有旋轉(zhuǎn)框，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)組件和連接軸，驅(qū)動(dòng)組件可通過連接軸控制旋轉(zhuǎn)框和第一傳動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)操作，旋轉(zhuǎn)框的內(nèi)壁與移動(dòng)桿的外表面搭接。

移動(dòng)桿的外表面通過軸承設(shè)置有壓板，通過設(shè)置壓板和橡膠墊，橡膠墊保證壓板與煙葉之間摩擦力，通過壓板移動(dòng)順利帶動(dòng)煙葉移動(dòng)，同時(shí)切板配合壓板順利實(shí)現(xiàn)從下往上的煙葉切絲過程，移動(dòng)桿設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)壁，通過設(shè)置導(dǎo)向槽和限位片，導(dǎo)向槽可對(duì)移動(dòng)桿的移動(dòng)軌跡起到導(dǎo)向和限位作用，同時(shí)限位片避免移動(dòng)桿與導(dǎo)向槽分離，保證移動(dòng)桿和壓板沿預(yù)設(shè)路線移動(dòng)，導(dǎo)向槽開設(shè)在豎板的右側(cè)面，連接軸的外表面設(shè)置有第一傳動(dòng)輪，第一傳動(dòng)輪的外表面通過皮帶與第二傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接，第二傳動(dòng)輪設(shè)置在第一連接桿的外表面。

第一連接桿的外表面設(shè)置有第一錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，第二錐齒輪設(shè)置在第二連接桿的外表面，第二連接桿的外表面設(shè)置有控制組件，控制組件設(shè)置在切板的下表面，操作箱的上表面設(shè)置有集塵組件。

如圖3e）所示，控制組件包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤設(shè)置在第二連接桿的外表面，轉(zhuǎn)盤的正面與連接柱背面的一端固定連接，通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤、連接柱和移動(dòng)框，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)擠壓移動(dòng)框，方便實(shí)現(xiàn)控制移動(dòng)框進(jìn)行往復(fù)的上下移動(dòng)，連接柱的外表面設(shè)置有移動(dòng)框，移動(dòng)框的上表面與兩個(gè)導(dǎo)向桿的底端固定連接，導(dǎo)向桿的外表面設(shè)置有導(dǎo)向套，通過設(shè)置導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套，保證移動(dòng)框在受到擠壓的同時(shí)可沿導(dǎo)向套順利向上移動(dòng)，保證移動(dòng)框和切板的順利穩(wěn)定移動(dòng)，導(dǎo)向套設(shè)置在操作箱內(nèi)壁，導(dǎo)向桿的頂端與切板的下表面固定連接。

如圖3c）和圖3e）所示，第一連接桿和第二連接桿的外表面均設(shè)置有第二軸承，通過設(shè)置第二軸承，第二軸承可對(duì)第一連接桿和第二連接桿起到支撐和限位作用，保證第二傳動(dòng)輪、第一錐齒輪和第二錐齒輪的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)第二軸承分別設(shè)置在放置板的下表面和操作箱內(nèi)壁。

如圖3b）和圖3f）所示，移動(dòng)桿的左端與限位片的右側(cè)面固定連接，限位片設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)壁，移動(dòng)桿設(shè)置為圓柱形。

如圖2、圖3a）和圖3b）所示，連接軸的外表面設(shè)置有第一軸承，第一軸承設(shè)置在豎板的右側(cè)面，通過設(shè)置第一軸承，實(shí)現(xiàn)對(duì)連接軸的支撐，保證連接軸的順利穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)操作，放置板的上表面開設(shè)有下料孔，切板的位置與下料孔的位置相對(duì)應(yīng)。

如圖1 和圖2 所示，集塵組件位于切板的正上方位置，操作箱的正面和右側(cè)面均設(shè)置有密封門，通過設(shè)置集塵組件，集塵組件可對(duì)切絲過程中飄散在空氣中的雜物和灰塵進(jìn)行吸取收集。

如圖2 和圖3d）所示，切板位于壓板的下方位置，壓板的下表面設(shè)置有橡膠墊，旋轉(zhuǎn)框內(nèi)壁的上表面設(shè)置有磁板，移動(dòng)桿具有與磁板相反的磁性，通過設(shè)置磁板，保證移動(dòng)桿與磁板之間存在的磁力控制移動(dòng)桿可順利沿導(dǎo)向槽向上移動(dòng)。

3.2 工作原理

（1）當(dāng)需要使用裝置時(shí)，直接控制驅(qū)動(dòng)組件工作，驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)連接軸和旋轉(zhuǎn)框轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)框轉(zhuǎn)動(dòng)并擠壓移動(dòng)桿在導(dǎo)向槽內(nèi)移動(dòng)，同時(shí)壓板向前移動(dòng)并向下擠壓煙葉向后移動(dòng)，同時(shí)連接軸通過第一傳動(dòng)輪、皮帶和第二傳動(dòng)輪帶動(dòng)第一連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

（2）第一連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過第一錐齒輪和第二錐齒輪帶動(dòng)第二連接桿和轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)擠壓移動(dòng)框向上移動(dòng)，移動(dòng)框通過導(dǎo)向桿帶動(dòng)切板向上移動(dòng)。

（3）當(dāng)切板與壓板表面的煙葉接觸時(shí)，切板對(duì)煙葉進(jìn)行切絲，然后煙絲向后通過下料孔落在操作箱底部，然后不斷重復(fù)上述過程即可不斷進(jìn)行煙葉切絲。

4 結(jié)束語

裝置提供一種避免煙草污染的快速切絲機(jī)構(gòu)，屬于煙草加工技術(shù)領(lǐng)域，包括操作箱，操作箱內(nèi)壁與放置板的外表面固定連接，放置板的上表面與豎板的下表面固定連接，豎板的左側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件。該避免煙草污染的快速切絲機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)組件、集塵組件、連接軸、旋轉(zhuǎn)框、移動(dòng)桿、壓板、轉(zhuǎn)盤、移動(dòng)框和切板，移動(dòng)桿帶動(dòng)壓板進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)將煙葉向后推動(dòng)一定距離，在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過連接柱擠壓移動(dòng)框向上移動(dòng)，同時(shí)切板向上配合壓板對(duì)煙葉進(jìn)行切絲，切絲過程從下向上進(jìn)行，避免重力在切絲過程中造成煙絲斷裂的情況，從而保證切絲過程順利精準(zhǔn)進(jìn)行的同時(shí)，保證煙葉切絲效率。