淺談自動化印后技術(shù)及其應(yīng)用

高盟盟

（山東省教育發(fā)展服務(wù)中心，山東 濟(jì)南 250014）

在個性化時代背景下，印刷企業(yè)已從以往的單純生產(chǎn)型企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榉?wù)型企業(yè)，對于企業(yè)而言，僅從印刷技術(shù)方面提升產(chǎn)品價(jià)值，無法進(jìn)一步提升企業(yè)的核心競爭力。以往的印刷企業(yè)普遍存在印后加工嚴(yán)重依賴工人手工施工操作以及半自動化生產(chǎn)的問題，導(dǎo)致企業(yè)印后加工環(huán)節(jié)員工人數(shù)占據(jù)企業(yè)員工的一半以上，在企業(yè)員工工資水平逐步提升的背景下，印后環(huán)節(jié)將會面臨用工難、用工貴問題，部分印刷企業(yè)只能選擇將印后加工項(xiàng)目進(jìn)行勞務(wù)外包。印后自動化技術(shù)的應(yīng)用，可減少印后環(huán)節(jié)，縮減印后環(huán)節(jié)中員工人數(shù)，借助自動化機(jī)械設(shè)備代替人工，將印刷、燙金、模切、凹凸、分切、膠釘?shù)裙ば蜻M(jìn)行整合，針對每類產(chǎn)品設(shè)計(jì)成熟式的全自動化生產(chǎn)方案，借助配備的軟件管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)一體化作業(yè)需求。

1 印后自動化技術(shù)發(fā)展

印刷行業(yè)中印前差異并不大，但印后工藝差異相對較大。印后效率、印后效益以及印后附加值是影響印刷企業(yè)投入的重要考量，基于服務(wù)客戶來確定印刷企業(yè)發(fā)展方向。印刷企業(yè)在進(jìn)行印刷后設(shè)備投資過程中，存在部分盲目性，為提升投資性價(jià)比，需要關(guān)注原有基礎(chǔ)條件以及業(yè)務(wù)情況，按照分步實(shí)施、因地制宜的方法，提升投入產(chǎn)出水平。同時，需要關(guān)注技術(shù)的先進(jìn)性與前瞻性，實(shí)現(xiàn)自動化裝置配置的完善性?，F(xiàn)階段，越來越多的傳統(tǒng)印后企業(yè)受制于人力成本的快速提升，業(yè)務(wù)項(xiàng)目從規(guī)模生產(chǎn)模式逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榫嫔a(chǎn)模式，開始將印廠中的切紙機(jī)替換成為自動裁切線等方面，達(dá)成減員增效目標(biāo)，大大提升印后企業(yè)的自動化程度，改變行業(yè)內(nèi)重印刷輕印后的局面。如進(jìn)行帶勒口圖書的印后加工工作時，企業(yè)采用無線膠訂線連線勒口以及三面裁切技術(shù)，可將生產(chǎn)效率提升將近50%，同時采用分本堆積打包技術(shù)，可幫助企業(yè)節(jié)省2 名操作員工。

2 印后自動化技術(shù)應(yīng)用

2.1 印后自動化技術(shù)應(yīng)用效果

現(xiàn)階段，包裝印刷行業(yè)的印后加工設(shè)備正朝向自動化、聯(lián)動化趨勢發(fā)展，包裝印刷后加工從以往純手工操作逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槁?lián)機(jī)自動化設(shè)備操作。印后加工手工制作流程相對集中、工藝相對復(fù)雜，伴隨印前、印刷智能化的發(fā)展以及自動化技術(shù)水平的成熟，印后自動化技術(shù)應(yīng)用價(jià)值得到了越來越多企業(yè)的關(guān)注。

如河南華福包裝科技公司主要從事酒類包裝、食品包裝、藥品包裝等多種產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)印后加工作業(yè)，為客戶提供一體化服務(wù)。酒類包裝業(yè)務(wù)印后加工制作環(huán)節(jié)中，可利用全自動糊盒機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)制作，為實(shí)現(xiàn)對十幾道工序制作精品酒盒的制作，則需要全面提升產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)效率，有效緩解人工生產(chǎn)壓力，全面提升產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量；酒盒上下蓋手工組裝工藝流程相對復(fù)雜，至少需要安排6 個技術(shù)人員，且生產(chǎn)效率并不高，通過引進(jìn)自動拼版機(jī)實(shí)現(xiàn)對酒盒上下蓋的組裝工作，僅由1～2 個人便能達(dá)到每小時生產(chǎn)1500 個的產(chǎn)能，可有效緩解企業(yè)的人員緊張壓力，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率；針對部分異形盒產(chǎn)生在上膠過程中面臨的位置不規(guī)則以及膠量無法有效控制的情況，可通過引進(jìn)全自動絲印機(jī)，借助絲印刷膠方法替代人工刷膠技術(shù)，實(shí)現(xiàn)印后生產(chǎn)線的流暢性。部分酒盒上下蓋子以及底座均需要折邊除泡，純手工流程則需要實(shí)施兩道工序，一人進(jìn)行折邊，另一人則需要進(jìn)行除泡，產(chǎn)能相對低，基于此，可引進(jìn)應(yīng)用自動成型機(jī)，有效解放該工序的人力，全面提升公司的生產(chǎn)效率；針對酒盒印后加工制造過程中需要面臨的激凸工藝，在以往的工藝流程中是需要在切完面紙以及啤完灰板后，由企業(yè)印后部門利用啤機(jī)分別開展激凸工作，這一加工環(huán)節(jié)中是需要工作人員來回搬運(yùn)材料，不僅容易出現(xiàn)原材料被浪費(fèi)的情況，工人個人的工作量也相對較大，無法滿足后續(xù)生產(chǎn)線的材料需求，針對這一情況可引進(jìn)沖床機(jī)，通過將該設(shè)備直接放置在流水線工序上，在其裱完面紙后直接一次激凸成型，可有效節(jié)約該生產(chǎn)線上的人力資源，減少工作人員的搬運(yùn)數(shù)量，繼而大大提升產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

2.2 印后自動化技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

新一輪科技革命全面實(shí)施的背景下，以信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為特征的智能制導(dǎo)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，已成為現(xiàn)階段全球制造領(lǐng)域的主要發(fā)展趨勢。在這一背景下，我國印刷行業(yè)全面推動智能化制造發(fā)展道路，對于印后自動化技術(shù)研究探索也在積極實(shí)踐環(huán)節(jié)中。

如河南新華公司為妥善解決書刊印刷期間人工尼龍繩打捆環(huán)節(jié)的人力消耗資源大、重復(fù)性作業(yè)的工作現(xiàn)狀，便積極開展自動化、數(shù)字化的探索工作。早在2012 年，河南新華企業(yè)便以引進(jìn)日本廣泛普京的自動尼龍繩捆扎機(jī)，但是，在技術(shù)引進(jìn)初期，這一機(jī)械設(shè)備時常被已經(jīng)習(xí)慣進(jìn)行手工捆扎的員工所摒棄，在企業(yè)內(nèi)形成不愿應(yīng)用省時高效自動化設(shè)備的奇怪現(xiàn)象。導(dǎo)致這一現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因在于企業(yè)員工常年工作習(xí)慣影響，尤其是企業(yè)中的老員工已經(jīng)習(xí)慣采取手工纏繞尼龍繩的方法進(jìn)行書刊捆扎作業(yè)，同時部分員工認(rèn)為機(jī)械捆扎質(zhì)量無法到標(biāo)準(zhǔn)。針對影響，企業(yè)專門設(shè)立專項(xiàng)小組推行自動化技術(shù)設(shè)備應(yīng)用推廣適應(yīng)工作，這一自動化捆扎技術(shù)已在企業(yè)內(nèi)得到普及，甚至對其他類型自動化設(shè)備也開始嘗試性應(yīng)用。由此可見，推動印后自動化技術(shù)在企業(yè)內(nèi)的推廣應(yīng)用，需要充分企業(yè)實(shí)際需求出發(fā)，堅(jiān)持循序漸進(jìn)改造的原則，充分發(fā)揮員工的主觀能動性，繼而推動企業(yè)印后加工技術(shù)的自動化轉(zhuǎn)型。

3 印后自動化技術(shù)應(yīng)用保障

3.1 轉(zhuǎn)變思想觀念

為進(jìn)一步縮短印后自動化技術(shù)應(yīng)用時間，推動企業(yè)印后自動化技術(shù)應(yīng)用進(jìn)程，需要積極轉(zhuǎn)變企業(yè)員工的思想觀念。

（1）利用場景應(yīng)用，強(qiáng)化員工對自動化感知水平。印刷公司可在根據(jù)已應(yīng)用的自動化印后技術(shù)設(shè)備，構(gòu)建成功應(yīng)用場景，實(shí)現(xiàn)對員工潛移默化的影響，幫助員工有效感知自動化技術(shù)應(yīng)用價(jià)值，為后續(xù)智能化發(fā)展奠定思想基礎(chǔ)。

（2）利用內(nèi)部培訓(xùn)，提升員工對印后自動化技術(shù)的適應(yīng)水平。企業(yè)內(nèi)部可通過為企業(yè)員工開展內(nèi)部培訓(xùn)、專家講座、技能比賽等模式，繼而全面提升企業(yè)工作人員的技術(shù)能力，提高企業(yè)員工對印后自動化技術(shù)裝置應(yīng)用的接受能力。

（3）利用外部交流，強(qiáng)化企業(yè)管理者針對自動化技術(shù)的決策能力。通過組織企業(yè)內(nèi)管理層開展外出學(xué)習(xí)、行業(yè)交流以及參觀研討活動，讓企業(yè)管理層能夠充分了解印后自動化技術(shù)，積極學(xué)習(xí)企業(yè)印后技術(shù)轉(zhuǎn)型優(yōu)化的路徑，提高企業(yè)管理層的決策管理能力。

3.2 解決印后企業(yè)難點(diǎn)

印后工藝流程復(fù)雜多樣，在推動企業(yè)印后自動化發(fā)展的過程中，需要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，確保印后自動化技術(shù)應(yīng)用不僅能滿足國家提出的印刷質(zhì)量要求，同時也能有效解決企業(yè)發(fā)展過程中面臨的難點(diǎn)。

（1）妥善解決現(xiàn)階段企業(yè)所面臨的印后勞動強(qiáng)度高以及工作人員需要重復(fù)性作業(yè)的問題。如印后裝訂環(huán)節(jié)，向來是書刊印企中人力資源消耗較多的環(huán)節(jié)，隨著員工勞動力成本上浮以及勞動者素質(zhì)水平的提升，這一部分工作可利用自動化生產(chǎn)設(shè)備完成。在河南新華公司所引進(jìn)的全自動分本計(jì)數(shù)堆積設(shè)備，有效解決了印后成品人工資源量大，改變員工需要重復(fù)化進(jìn)行收集、整理以及計(jì)數(shù)的工作現(xiàn)狀，解決河南新華公司以人工勞動為主體的傳統(tǒng)模式，將員工從枯燥重復(fù)性的工作環(huán)境中解放了出來。

（2）妥善解決現(xiàn)階段企業(yè)所面臨的物流次數(shù)多配送效率低下的問題。為全面提升企業(yè)的物流效率，可在企業(yè)內(nèi)部應(yīng)用立體庫設(shè)備來提升其自動化物料以及半成品的配送效率，降低企業(yè)員工的勞動強(qiáng)度。同時，可根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)機(jī)型，將需求的輔料直接配送至機(jī)臺指定位置，借助集中配送的方法全面提升企業(yè)的配送效率，繼而有效節(jié)省企業(yè)的機(jī)臺輔助時間。此外，企業(yè)可選擇其他利用搬運(yùn)工具，如可將以往手動拉紙車替代成電動搬運(yùn)車，利用智能化的物流配送系統(tǒng)來替代印后生產(chǎn)線，利用數(shù)字裝訂技術(shù)進(jìn)一步強(qiáng)化企業(yè)的綜合生產(chǎn)能力水平。

3.3 強(qiáng)化質(zhì)量控制水平

印刷行業(yè)本身具備意識形態(tài)、文化服務(wù)以及生產(chǎn)制造業(yè)的三重屬性，同時也承擔(dān)著服務(wù)人民群眾、傳承文明的重要使命，強(qiáng)化印后產(chǎn)品質(zhì)量管控水平，是推動印刷企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

（1）布置錯貼檢測裝置。印刷企業(yè)通過在膠釘線、騎馬釘?shù)劝惭b錯貼檢測裝置，可有效提升半成品書帖的質(zhì)量。為推動自動化系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，可在制版環(huán)節(jié)利用膠釘線在書帖上設(shè)計(jì)應(yīng)用條形碼，通過掃碼來有效解決生產(chǎn)錯誤的情況，最大程度發(fā)揮錯貼檢測裝置的應(yīng)用價(jià)值。

（2）布置在線稱重裝置。在膠釘線配頁系統(tǒng)中雖然裝置了錯貼檢測設(shè)備，但是仍舊不可避免會出現(xiàn)多貼、少貼的情況，為進(jìn)一步提升印刷企業(yè)成品圖書質(zhì)量，可通過布置高靈敏的在線稱重裝置，有效把控成品書的帖數(shù)質(zhì)量。

（3）設(shè)計(jì)應(yīng)用“一書一碼”模式。印刷企業(yè)為實(shí)現(xiàn)對書本生產(chǎn)信息、物流信息的全面追蹤，有效解決圖書市場中的侵權(quán)盜版問題，充分滿足圖書發(fā)行需求?？稍谟『笊a(chǎn)流程中應(yīng)用可變二維碼印刷技術(shù)，進(jìn)一步提升圖書印刷環(huán)節(jié)的自動化進(jìn)程。

3.4 推動制度化建設(shè)

在印后自動化技術(shù)應(yīng)用進(jìn)程中，需要充分發(fā)揮人的主體作用，借助制度建設(shè)來發(fā)揮員工的積極能動性，提升企業(yè)印后自動化技術(shù)水平。

（1）實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新獎勵機(jī)制。為了充分調(diào)動企業(yè)員工對技術(shù)改革與技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)參與的積極性，可通過制定完善的技術(shù)創(chuàng)新獎勵機(jī)制，繼而有效激發(fā)員工的個人潛能，妥善解決其實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的問題。如可針對職工針對臺板配送需求信息應(yīng)用可視化技術(shù)的技術(shù)創(chuàng)新、員工針對人工刷硅油環(huán)節(jié)的裝置改造創(chuàng)新，可進(jìn)行物質(zhì)獎勵并進(jìn)行企業(yè)內(nèi)部推廣，繼而充分調(diào)動員工的工作積極性與創(chuàng)新動力。

（2）開展設(shè)備使用維護(hù)的評比工作。通過在企業(yè)內(nèi)部開展設(shè)備使用維護(hù)的評比活動，可大大增加企業(yè)員工對自動化設(shè)備維護(hù)、維修的積極主動性，讓技術(shù)人員深度鉆研技術(shù)水平提升策略，強(qiáng)化員工個人技能水平，在企業(yè)內(nèi)部營造良好的氛圍。

（3）積極積累設(shè)備維修數(shù)據(jù)信息。為推動企業(yè)印后生產(chǎn)流程的自動化發(fā)展，企業(yè)需要在原有設(shè)備維修數(shù)據(jù)積累的基礎(chǔ)上，對關(guān)鍵性問題的解決維修方法進(jìn)行數(shù)據(jù)化整理，通過對設(shè)備運(yùn)行所產(chǎn)生數(shù)據(jù)信息的有效處理，繼而推動印后設(shè)備裝置的智能化決策。

4 結(jié)語

印后自動化發(fā)展本身是漸進(jìn)化的發(fā)展過程，通過實(shí)現(xiàn)人與設(shè)備的有效互動，繼而幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)更高的投入產(chǎn)出比。推動企業(yè)印后自動化技術(shù)的應(yīng)用，需要面臨長期性與艱巨性困境，因此，需要深入分析企業(yè)的優(yōu)勢特點(diǎn)以及發(fā)展現(xiàn)狀，積極探索自動化改造路徑。企業(yè)為進(jìn)一步提升印后自動化技術(shù)應(yīng)用水平，需要逐步轉(zhuǎn)變企業(yè)員工的思想觀念，有效縮短印后自動化技術(shù)的應(yīng)用時間，同時結(jié)合企業(yè)實(shí)際需求解決其發(fā)展難題，同時需要強(qiáng)化企業(yè)的質(zhì)量控制水平，牢牢把控企業(yè)自動化技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。此外，需要推動企業(yè)制度建設(shè)進(jìn)程，在企業(yè)營造良好的技術(shù)應(yīng)用氛圍，繼而推動企業(yè)的自動化、智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展。