布 赫
(內(nèi)蒙古電力(集團(tuán))有限責(zé)任公司烏蘭察布供電分公司,內(nèi)蒙古 烏蘭察布 012000)
整體電壓等級:220/110/35 kV。本站220 kV間隔:220 kV部分采用雙母線接線,220 kV主變壓器2臺,220 kV出線間隔5回,母聯(lián)間隔1回, 2組TV間隔,互感器為新寧光電電子式互感器。本站110 kV間隔:110 kV部分采用雙母線接線,7回線路間隔,1回母聯(lián)間隔,2組TV間隔。本站35 kV間隔:35 kV部分為單母分段接線,11回線路間隔,3組電容器間隔,1臺接地變,1回分段間隔,2組TV間隔,35 kV為戶內(nèi)開關(guān)柜布置。
以國家電網(wǎng)公司最新頒布的智能化變電站相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和方案為基礎(chǔ),并在部分先進(jìn)技術(shù)條件成熟的前提下優(yōu)于其設(shè)計(jì)方案來實(shí)施。
以最少的投資,最智能化的設(shè)備、最安全可靠的實(shí)施方案、來完成本站的智能化改造工作,并突出變電站智能化的特點(diǎn)。
針對于本站的特點(diǎn),組建“三層兩網(wǎng)”(站控層、間隔層、過程層、站控層網(wǎng)絡(luò)、過程層網(wǎng)絡(luò))的智能化變電站框架。
站控層采用雙星型以太網(wǎng)結(jié)構(gòu)確保安全可靠性,配置單套的一體化平臺主機(jī)并集中組屏。間隔層均采用智能化的保護(hù)測控裝置,其中主變間隔采用雙套冗余的主后一體化保護(hù)測控裝置(220 kV電壓等級均采用雙套),其余間隔采用單套的保護(hù)測控裝置,保護(hù)裝置均采用直采直跳模式,由于本站僅有備自投裝置須垮間隔采集GOOSE信息量和采樣信息量,所以建議GOOSE信息量通過點(diǎn)對點(diǎn)模式完成,同時(shí)SV數(shù)據(jù)也采用點(diǎn)對點(diǎn)模式來完成,這樣可以節(jié)省大量的智能化改造的投資成本(約節(jié)省50萬元的投資)和優(yōu)化屏柜的布置(不須針對交換機(jī)單獨(dú)組屏)。
采用最優(yōu)化的組屏方案:站控層及間隔層設(shè)備(后臺監(jiān)控系統(tǒng)、遠(yuǎn)動設(shè)備、保護(hù)測控等)在主控室內(nèi)集中組屏。220 kV及110 kV過程層設(shè)備(合并單元、智能終端、在線監(jiān)測IED等)統(tǒng)一下放至一臺就地智能控制柜內(nèi)安裝,其中110/35 kV部分線路及主變側(cè)智能終端合并單元采用合智一體的裝置進(jìn)行組屏,可大量節(jié)約屏柜空間。35 kV每個(gè)間隔采用保護(hù)、測控、合并單元、智能終端、計(jì)量五合一的智能化裝置就地安裝在開關(guān)柜內(nèi)。
根據(jù)本站現(xiàn)有設(shè)備的運(yùn)行情況,總體原則是不改變開關(guān)、變壓器設(shè)備和輔助設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行智能化的改造,其中包括將智能輔助系統(tǒng)通過規(guī)約轉(zhuǎn)換接入一體化平臺中,220 kV開關(guān)、變壓器設(shè)備外部增加傳感器和在線監(jiān)測IED,達(dá)到開關(guān)的機(jī)械特性(開關(guān)分、合閘次數(shù)、電流、速度等)和主變的油色譜和局放的在線監(jiān)測。建議使用傳統(tǒng)互感器,用合并單元配合傳統(tǒng)互感器進(jìn)行改造,或更換為更可靠的互感器。
站內(nèi)均采用先進(jìn)、可靠、集成、低碳、環(huán)保的智能設(shè)備(智能一次設(shè)備、智能二次設(shè)備、一體化平臺、智能輔助系統(tǒng)、智能化調(diào)試設(shè)備等),以全站信息數(shù)字化、通信平臺網(wǎng)絡(luò)化、信息共享標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ),站內(nèi)自動完成信息采集、測量、控制、保護(hù)、計(jì)量和監(jiān)測,并可根據(jù)需要支持電網(wǎng)實(shí)時(shí)自動控制、智能調(diào)節(jié)、在線分析決策、協(xié)同互動等高級功能[1]。
智能化改造后的220 kV杜爾伯特變電站整體網(wǎng)絡(luò)框架如圖1所示。
圖1 改造后整體網(wǎng)絡(luò)框架
總體改造思路為:按照間隔改造,先改一次,后改二次,新老監(jiān)控系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)行,間隔改造完接入新的監(jiān)控系統(tǒng),等所有間隔改造完之后,可以撤下原有監(jiān)控系統(tǒng)[2-3]。
根據(jù)杜爾伯特智能化改造的整體思路,整站將在現(xiàn)有運(yùn)行模式的基礎(chǔ)上,根據(jù)實(shí)際停電計(jì)劃和運(yùn)行設(shè)備情況,建議按照以下順序進(jìn)行智能化改造。
(1)220 kV線路間隔智能化改造,(包括對側(cè)220 kV光差的改造和開關(guān)在線監(jiān)測);
(2)220 kV分段間隔智能化改造(包括開關(guān)在線監(jiān)測);
(3)220 kV電壓間隔智能化改造;
(4)110 kV線路間隔智能化改造(包括對側(cè)110 kV光差的改造和開關(guān)在線監(jiān)測);
(5)110 kV分段間隔智能化改造(包括開關(guān)在線監(jiān)測);
(6)110 kV電壓間隔智能化改造;
(7)主變間隔智能化改造(包括主變在線監(jiān)測);
(8)35 kV開關(guān)柜內(nèi)智能化改造(包括對側(cè)35 kV光差的改造);
(9)母線保護(hù)智能化改造;
(10)備自投裝置智能化改造;
(11)站控層設(shè)備改造;
(12)公用設(shè)備智能化改造(公用測控、規(guī)約轉(zhuǎn)換裝置、網(wǎng)絡(luò)分析故障錄波合一裝置、數(shù)字式電能表、智能輔助系統(tǒng)等)。
線路保護(hù)、智能終端、合并單元均采用雙套配置、直采直跳模式。
如圖2所示,將電子式互感器改造為傳統(tǒng)式互感器配合合并單元的模式,即在互感器就地位置安裝智能控制柜(內(nèi)含合并單元、智能終端、在線監(jiān)測IED等)。
圖2 線路間隔智能化方案
通過傳統(tǒng)開關(guān)+智能終端的模式來完成開關(guān)設(shè)備的智能化改造,將傳統(tǒng)開關(guān)的開關(guān)信息量和分、合閘全部通過電纜連接到就地智能控制柜中的智能終端設(shè)備[4],如圖3所示。
圖3 開關(guān)設(shè)備的智能化改造
在不改變目前開關(guān)運(yùn)行狀況的情況下,在開關(guān)外部增加傳感單元,傳感單元將所要監(jiān)測的數(shù)據(jù)(機(jī)械特性,包括分、合閘次數(shù)、電流、速度等信息)傳輸給智能控制柜中的在線監(jiān)測IED,再通過IED上送至在線監(jiān)測后臺主機(jī)和一體化平臺系統(tǒng)。
針對線路光差保護(hù)裝置,在智能化改造后,本側(cè)采用PSL603U裝置,而對側(cè)則進(jìn)行裝置的軟件和硬件升級工作,將對側(cè)光差保護(hù)升級成為與本側(cè)同版本的光差保護(hù)裝置,通過軟件保護(hù)定值或算法完成補(bǔ)償?shù)姆椒▉斫鉀Q同步的問題,如圖4所示。
圖4 線路兩側(cè)保護(hù)裝置改造
分段保護(hù)、能終端、合并單元均采用單套配置、直采直跳模式。
將電子式互感器改造為傳統(tǒng)式互感器配合合并單元的模式,即在更換完互感器后再就地安裝智能控制柜(內(nèi)含合并單元、智能終端、在線監(jiān)測IED等),先完成智能控制柜內(nèi)的設(shè)備光纖的連接工作。
通過傳統(tǒng)開關(guān)+智能終端的模式來完成開關(guān)設(shè)備的智能化改造,將傳統(tǒng)開關(guān)的開關(guān)信息量和分、合閘全部通過電纜連接到就地智能控制柜中的智能終端設(shè)備。
在不改變目前開關(guān)的運(yùn)行狀況的情況下,在開關(guān)外部增加傳感單元,傳感單元將所要監(jiān)測的數(shù)據(jù)(機(jī)械特性,包括分、合閘次數(shù)、電流、速度等信息)傳輸給智能控制柜中的在線監(jiān)測IED,再通過IED上送至在線監(jiān)測后臺主機(jī)和一體化平臺系統(tǒng)。
220 kV電壓的智能化改造后將2段TV互感器采集的電壓信號接入每臺電壓合并單元進(jìn)行并列工作,再將并列完的電壓數(shù)據(jù)通過光纖傳輸給間隔合并單元,母線刀閘位置通過TV智能終端來采集,再通過光纖傳輸給間隔保護(hù),同時(shí)母線合并單元和母線智能終端集中安裝在就地智能柜中。
主變間隔的保護(hù)裝置、智能終端、合并單元均采用雙套冗余配置、直采直跳模式。
主變保護(hù)考慮到需要接受高、中、低3側(cè)信息,所以安裝在主控室內(nèi)比較方便施工和改造,而且可以增加可靠性。通過將傳統(tǒng)主變差動保護(hù)和主變后備測控裝置更換成主后一體化的智能化保護(hù)測控裝置的模式來完成二次保護(hù)設(shè)備的智能化改造,并在220、110 kV側(cè)就地安裝智能控制柜(高壓側(cè)合并單元、智能終端、在線監(jiān)測IED等),先完成智能控制柜內(nèi)的設(shè)備光纖的連接工作,并通過主變高壓側(cè)智能控制柜中的光纖熔接盒,將采樣信息和跳閘數(shù)據(jù)通過光纖的熔接連接到主控室內(nèi)的主變保護(hù)。在35 kV主變開關(guān)柜中安裝主變中、低壓側(cè)智能終端(含合并單元功能),并通過在開關(guān)柜中安裝的光纖熔接盒,將采集的35 kV主變采樣信息和跳閘數(shù)據(jù)通過光纖熔接連接到主控室內(nèi)的主變保護(hù)。
在220 kV主變的智能化改造中,將智能終端安裝在就地變壓器旁的智能控制柜中進(jìn)行開關(guān)信息量的采集,并完成對變壓器本體的跳閘,跳閘方式采用電纜來實(shí)現(xiàn),主變的間隙電壓數(shù)據(jù)通過單獨(dú)的合并單元來完成采集,本體智能終端和間隙合并單元集中組屏就地安裝。在不改變目前主變壓器運(yùn)行狀況的情況下,在變壓器外部增加傳感單元,傳感單元將所要監(jiān)測的數(shù)據(jù)(變壓器油色譜分析、局放等信息)傳輸給智能控制柜中的在線監(jiān)測IED,再通過IED上送至在線監(jiān)測后臺主機(jī)和一體化平臺[5]。110 kV及35 kV線路、分段、電壓間隔的智能化改造方法同220 kV線路、分段、電壓間隔。
智能化改造后,優(yōu)化組屏方案,大量減少主控室內(nèi)的屏柜數(shù)量,實(shí)現(xiàn)測量數(shù)字化、控制網(wǎng)絡(luò)化、狀態(tài)可視化、功能一體化,為智能變電站高壓設(shè)備智能化提供了功能高度集成的智能組件。故障錄波裝置和網(wǎng)絡(luò)記錄分析儀由于數(shù)據(jù)的重疊性,具備一體化的條件,采用一體化方案,可支持報(bào)文異常、故障擾動的交叉啟動記錄。在保證保護(hù)、測控功能可靠性的前提下,簡化智能變電站組網(wǎng)方案、減少交換機(jī)投資是智能變電站設(shè)計(jì)的方向。在110 kV電壓等級,采用具有透傳功能的間隔層保護(hù)測控裝置可進(jìn)一步簡化網(wǎng)絡(luò)、明顯減少網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)數(shù)量。