我國鹽湖鹵水提鋰產(chǎn)業(yè)化現(xiàn)狀及發(fā)展建議*

周久龍，樹銀雪

(內(nèi)蒙古國立工程設(shè)計(jì)咨詢有限責(zé)任公司，內(nèi)蒙古 呼和浩特 010010)

0 引言

鋰被譽(yù)為新世紀(jì)的能源金屬、工業(yè)味精，而碳酸鋰是重要的鋰化合物，其他鋰產(chǎn)品基本上都是碳酸鋰的下游產(chǎn)品[1]。我國鋰資源儲(chǔ)量約占全球鋰資源儲(chǔ)量的6%[2]，其中約85%分布于鹽湖鹵水中[3]。2021年12月上海有色網(wǎng)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，我國碳酸鋰產(chǎn)量僅有26%以鹽湖鹵水為原料，可見我國的鹽湖鹵水鋰資源開發(fā)程度還很低。為了促進(jìn)我國鹽湖鹵水鋰資源的開發(fā)，本文簡要介紹了國外鹽湖鹵水提鋰工藝，綜述了我國鹽湖類型和產(chǎn)業(yè)化現(xiàn)狀，并針對(duì)能源開發(fā)新形勢提出了鹽湖鹵水鋰資源開發(fā)利用若干建議。

1 國外鹽湖鹵水提鋰工藝現(xiàn)狀

由于國外鹽湖鹵水鋰資源中鎂鋰比低，且灘曬條件優(yōu)越，因此提鋰多以鹽田濃縮沉淀法為主，技術(shù)路線由3個(gè)階段組成：鹽田蒸發(fā)、鋰與其他離子分離、純化沉淀。

國外傳統(tǒng)鹽湖鹵水提鋰技術(shù)主要有Atacama法、FMC法、Olaroz法。

Atacama法是智利化學(xué)礦業(yè)公司(SQM)和美國雅保公司(Albemarle)在智利Atacama鹽湖生產(chǎn)碳酸鋰的方法，屬于濃縮轉(zhuǎn)化法[4]。該方法利用太陽能對(duì)鹵水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，然后通過溶劑萃取法除硼，采用生石灰和碳酸鈉除鎂，最后向碳酸鹽中加入純堿，經(jīng)加熱、壓濾和干燥后得到產(chǎn)品。Atacama法鹽湖鹵水提鋰工藝流程見圖1。

圖1 Atacama法鹽湖鹵水提鋰工藝流程Fig.1 Process flow for lithium extraction from salt lake brine by Atacama method

FMC法是在阿根廷Hombre Muerto鹽湖中應(yīng)用的提鋰工藝。該方法先將溫度和酸堿度調(diào)節(jié)適宜后，用鋁基吸附劑將鹽湖鹵水中的鋰質(zhì)量分?jǐn)?shù)濃縮至約1%，再經(jīng)太陽能蒸發(fā)一步濃縮將鋰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高至4%左右。后續(xù)工藝(除雜和沉鋰、洗滌干燥)與Atacama法相同。

Olaroz法是澳大利亞Orocobre有限公司在阿根廷的Olaroz鹽湖中應(yīng)用的提鋰工藝。該方法通過向鹵水中加入生石灰除鎂(氫氧化鎂沉淀)后，利用太陽能蒸發(fā)得到濃縮鹵水(Li+質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為1%)；再加入碳酸鈉，生成粗級(jí)碳酸鋰；然后在粗級(jí)碳酸鋰中加入二氧化碳使其再次溶解，并采用離子交換法深度脫除鎂、鈣、硼等雜質(zhì)；最后加熱結(jié)晶得到電池級(jí)碳酸鋰。Olaroz法鹽湖鹵水提鋰工藝流程見圖2。

圖2 Olaroz法鹽湖鹵水提鋰工藝流程Fig.2 Process flow for lithium extraction from salt lake brine by Olaroz method

相對(duì)傳統(tǒng)鹽湖鹵水提鋰技術(shù)，美國Livent公司采用自主開發(fā)(獨(dú)家專利)的選擇性吸附法新工藝(見圖3)在阿根廷Hombre Muerto鹽湖生產(chǎn)碳酸鋰，其優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)鹽田的依賴性更低，曬鹵周期可以縮短至4～9個(gè)月，并引入了吸附法工藝提升硼等的除雜效果。

圖3 Livent法鹽湖鹵水提鋰工藝流程Fig.3 Process flow for lithium extraction from salt lake brine by Livent method

2 我國鹽湖鹵水提鋰產(chǎn)業(yè)化現(xiàn)狀

2.1 我國鹽湖類型

我國鹽湖鹵水鋰資源主要分布于青海省和西藏自治區(qū)，其中，青海省鹽湖鹵水鋰資源儲(chǔ)量占比接近50%，西藏自治區(qū)占比約30%。青海鹽湖鹵水鋰資源主要集中于察爾汗鹽湖、東臺(tái)吉乃爾鹽湖、西臺(tái)吉乃爾鹽湖、一里坪鹽湖和大柴旦鹽湖[5]。西藏鹽湖鹵水鋰資源主要集中于扎布耶鹽湖、結(jié)則茶卡鹽湖和龍木錯(cuò)鹽湖。國內(nèi)主要鹽湖鹵水類型、鋰資源儲(chǔ)量及鹵水化學(xué)組成見表1。

表1 國內(nèi)主要鹽湖鹵水類型、鋰資源儲(chǔ)量及鹵水化學(xué)組成[6]Table 1 Categories of major domestic salt lakes and their lithium reserves, chemical composition of brine

因?yàn)殒V和鋰的物理化學(xué)性質(zhì)非常接近，鎂鋰分離十分困難，鎂鋰分離技術(shù)成為我國鹽湖鹵水鋰資源大規(guī)模經(jīng)濟(jì)開發(fā)的技術(shù)瓶頸[7-8]。由表1可知：碳酸鹽型鹽湖鹵水鎂鋰比最低，提鋰條件最好，鹵水經(jīng)過蒸發(fā)即可得到粗碳酸鋰；氯化物型鹽湖鹵水鎂鋰比最高；硫酸鹽型鹽湖鹵水次之。

青海省鹽湖資源相對(duì)豐富，具有較好的灘曬條件，但由于鹽湖鹵水鎂鋰比較高，故國外較為成熟的鹽田濃縮沉淀法無法在該區(qū)域推廣應(yīng)用。

2.2 鹽湖鹵水提鋰產(chǎn)業(yè)規(guī)?，F(xiàn)狀及預(yù)測

西藏自治區(qū)從事鹽湖鹵水提鋰的生產(chǎn)企業(yè)有西藏礦業(yè)發(fā)展股份有限公司(簡稱“西藏礦業(yè)”)和西藏國能礦業(yè)發(fā)展有限公司(簡稱“西藏國能”)。受地理?xiàng)l件限制，西藏自治區(qū)鹽湖鹵水提鋰開發(fā)尚處于初級(jí)階段，實(shí)際運(yùn)行的公司只有西藏礦業(yè)，2021年產(chǎn)能為0.5萬t。

西藏礦業(yè)的扎布耶鹽湖綠色綜合開發(fā)利用萬噸電池級(jí)碳酸鋰項(xiàng)目計(jì)劃在“十四五”期間建成，碳酸鋰設(shè)計(jì)規(guī)模為1.2 萬t/a，其中電池級(jí)碳酸鋰0.96 萬t/a；根據(jù)該公司公布的戰(zhàn)略目標(biāo)，預(yù)計(jì)2025年碳酸鋰設(shè)計(jì)產(chǎn)能將達(dá)到3 萬t/a。根據(jù)西藏國能發(fā)布的公告，預(yù)計(jì)2025年其碳酸鋰設(shè)計(jì)產(chǎn)能將達(dá)到1萬t/a。另外，根據(jù)西藏自治區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，在“十四五”期間西藏自治區(qū)擬形成5 萬t/a鋰鹽產(chǎn)能。

當(dāng)前青海鹽湖鹵水鋰資源綜合開發(fā)利用率偏低，沒有充分發(fā)揮資源優(yōu)勢，鹽湖鹵水鋰資源的潛在經(jīng)濟(jì)價(jià)值沒有體現(xiàn)出來[9]。2021年青海鹽湖碳酸鋰產(chǎn)量約為4 萬t，2022年將達(dá)到5 萬t。“十四五”期間，青海省將加大鹽湖資源開發(fā)力度及技術(shù)投入，根據(jù)《青海建設(shè)世界級(jí)鹽湖產(chǎn)業(yè)基地行動(dòng)方案(2021—2035年)》，青海鹽湖碳酸鋰年產(chǎn)量到2025年將達(dá)到15 萬t，到2035年力爭達(dá)到20 萬t。

根據(jù)以上企業(yè)投資計(jì)劃及當(dāng)?shù)厥〖?jí)政府規(guī)劃，我國“十四五”期間將形成20 萬t/a碳酸鋰設(shè)計(jì)產(chǎn)能。

2.3 鹽湖鹵水提鋰工藝現(xiàn)狀

由于我國鹽湖鹵水大多鎂鋰比偏高，從高鎂低鋰鹵水中提純分離碳酸鋰的工藝技術(shù)難度大，且不同鹽湖鹵水的鉀、鈉、硼等雜質(zhì)含量區(qū)別較大，故其提鋰工藝路線也不具有唯一性，形成了一湖一法、多工藝并行的局面。

2.3.1 西藏鹽湖

1)扎布耶鹽湖

西藏礦業(yè)所屬扎布耶鹽湖的鹵水Li+質(zhì)量濃度為100 mg/L，已接近碳酸鋰的飽和點(diǎn)，采用鹽梯度太陽池法提鋰，設(shè)計(jì)產(chǎn)能為0.5 萬t/a。

鹽梯度太陽池法(見圖4)是鹵水在預(yù)曬池、曬池中經(jīng)過多級(jí)冷凍、日曬、分離、富集，結(jié)晶池中的富鋰鹵水在太陽能的作用下析出碳酸鋰。該法可獲得碳酸鋰品位為70%以上的精礦，碳酸鋰回收率為73%[10]。目前，碳酸鋰提純工藝主要有碳化法、電解法、萃取法、離子交換法、吸附法等，其中碳化法因具有反應(yīng)高效、工藝簡單、可操作性強(qiáng)、成本低廉、污染小等優(yōu)點(diǎn)逐漸成為碳酸鋰生產(chǎn)的主流工藝[11-12]。

圖4 鹽梯度太陽池法鹽湖鹵水提鋰工藝流程Fig.4 Process flow for lithium extraction from salt lake brine by solar ponds method with salty gradient

在實(shí)際工程應(yīng)用中，梯度層層數(shù)和鹽濃度對(duì)太陽池性能和穩(wěn)定性影響較大，且直接關(guān)系到太陽池的建造成本和維護(hù)費(fèi)用。在建造太陽池時(shí)，應(yīng)充分考慮當(dāng)?shù)氐臍夂虻乩項(xiàng)l件和實(shí)際用途，設(shè)置適當(dāng)?shù)奶荻葘訉訑?shù)和各梯度層鹽濃度，方可發(fā)揮太陽池的最大功效，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化[13]。

鹽梯度太陽池法因其利用太陽能蒸發(fā)鹵水制鋰鹽，因此能源成本占比較低，提鋰成本至少可以降低50%，目前生產(chǎn)成本約2 萬元/t；但是其建設(shè)成本較高，且無法一步生產(chǎn)得到電池級(jí)碳酸鋰。該法因生產(chǎn)周期較長，且受光照強(qiáng)度等自然因素的制約，所以產(chǎn)量較低，另外，其除雜工藝和提取效率尚有待提高。

西藏礦業(yè)計(jì)劃在“十四五”期間建成的扎布耶鹽湖綠色綜合開發(fā)利用萬噸電池級(jí)碳酸鋰項(xiàng)目擬采用的提鋰技術(shù)路線是“鹽田鹵水蒸發(fā)+膜分離+結(jié)晶蒸發(fā)”，旨在通過綠色環(huán)保的方式生產(chǎn)高端碳酸鋰+綜合回收鉀(工業(yè)級(jí))、銣銫混鹽等產(chǎn)品。

2)結(jié)則茶卡鹽湖和龍木錯(cuò)鹽湖

根據(jù)西藏國能發(fā)布的公告，結(jié)則茶卡鹽湖和龍木錯(cuò)鹽湖已分別對(duì)鹵水提鋰工藝進(jìn)行了中試。結(jié)則茶卡鹽湖鹵水屬于低鎂鋰比碳酸鹽型，龍木錯(cuò)鹽湖鹵水屬于硫酸鎂亞型[14]；故結(jié)則茶卡鹽湖先采用預(yù)濃縮鹵水萃取提鋰工藝，然后采用碳酸鹽型鹵水多官能團(tuán)螯合萃取—三相反應(yīng)提鋰新技術(shù)；龍木錯(cuò)鹽湖則采用了磁性微米級(jí)粉體鋁基吸附法鹽湖鹵水提鋰新技術(shù)。以上中試工程在2021年末通過了中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)組織的科技成果評(píng)審。根據(jù)西安藍(lán)曉科技新材料股份有限公司關(guān)于簽訂西藏結(jié)則茶卡鹽湖鹵水提鋰合同的公告，該公司將于2023年12月前在結(jié)則茶卡鹽湖完成1 萬t/a氫氧化鋰生產(chǎn)線建設(shè)，生產(chǎn)線可按模塊連續(xù)建設(shè)，后續(xù)視項(xiàng)目運(yùn)行情況及雙方意向投資建設(shè)二期2 萬t/a、三期2 萬t/a氫氧化鋰生產(chǎn)線。

2.3.2 青海鹽湖

1)察爾汗鹽湖

察爾汗鹽湖鹵水屬于氯化物型，鋰元素主要以氯化鋰形式存在，可通過氯化鋰生產(chǎn)碳酸鋰，開發(fā)單位為青海鹽湖藍(lán)科鋰業(yè)股份有限公司和格爾木藏格鋰業(yè)有限公司。由于鹵水的Li+質(zhì)量分?jǐn)?shù)低(0.003%)和ω(Mg2+)/ω(Li+)高(約1 600)，故主體工藝均采用吸附法。吸附法只是提取高鋰母液的第一步，后續(xù)還需經(jīng)過濾、蒸發(fā)濃縮和沉鋰等多個(gè)環(huán)節(jié)，最終才能生產(chǎn)出電池級(jí)碳酸鋰產(chǎn)品。青海鹽湖藍(lán)科鋰業(yè)股份有限公司2 萬t/a電池級(jí)碳酸鋰項(xiàng)目按日產(chǎn)量已達(dá)產(chǎn)，現(xiàn)階段主要產(chǎn)品為工業(yè)級(jí)碳酸鋰。格爾木藏格鋰業(yè)有限公司為國內(nèi)第二大氯化鉀生產(chǎn)企業(yè)，利用氯化鉀生產(chǎn)過程中的剩余老鹵、廢鹵生產(chǎn)碳酸鋰產(chǎn)品，碳酸鋰產(chǎn)能為1 萬t/a。

吸附法具有工藝簡單、選擇性好、回收率高、成本低、易規(guī)?；?、對(duì)環(huán)境無污染等優(yōu)點(diǎn)，可較好地適用于成分復(fù)雜的鹽湖鹵水提鋰。但吸附劑普遍呈粉末狀，流動(dòng)性和滲透性較差，在吸附洗脫過程中溶損率較高，工業(yè)化應(yīng)用一般采用造粒后的顆粒吸附劑[15]。

吸附法鹽湖鹵水提鋰工藝流程見圖5。

圖5 吸附法鹽湖鹵水提鋰工藝流程Fig.5 Process flow for lithium extraction from salt lake brine by adsorption method

吸附法精制液的濃縮若與膜法結(jié)合可提高鋰收率，例如江蘇久吾高科技股份有限公司研發(fā)的“高性能鋰吸附耦合膜分離工藝”就配套建有連續(xù)移動(dòng)床鋰吸附裝置。耦合工藝吸附劑成本低，可在20 ℃下的常溫環(huán)境中使用，無需加熱鹵水，且吸附周期較長，同時(shí)連續(xù)移動(dòng)床技術(shù)可以充分利用吸附劑，占地面積較小。目前吸附法生產(chǎn)成本約為3萬～4萬元/t。

2)東臺(tái)吉乃爾鹽湖

東臺(tái)吉乃爾鹽湖鹵水屬于氯化物型和硫酸鹽型，開發(fā)單位為青海鋰業(yè)有限公司。該公司采用電滲析法提鋰，目前有2 萬t/a碳酸鋰產(chǎn)能，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且達(dá)到了電池級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。該公司擬擴(kuò)建的年產(chǎn)3 萬t碳酸鋰項(xiàng)目已經(jīng)備案，計(jì)劃在1年內(nèi)建設(shè)。電滲析法屬于膜法工藝，通過電場力的作用使鹵水中的陽離子遷移，其中Li+、Na+等一價(jià)陽離子透過選擇性離子交換膜遷移至濃縮室，而Mg2+、Ca2+等二價(jià)陽離子被膜阻隔，留在脫鹽室。實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)電場作用下會(huì)產(chǎn)生H2和OH-，從而產(chǎn)生的Mg(OH)2沉淀會(huì)覆蓋離子交換膜，并隨著Mg2+質(zhì)量濃度的升高,濃差極化現(xiàn)象加劇，離子遷移阻力增大，影響電滲析效率[16]，因此需要經(jīng)常拆洗膜，維護(hù)成本較高。電滲析膜相對(duì)納濾膜的優(yōu)勢在于能夠承受更高的Li+濃度，且投資較小。

電滲析法的缺點(diǎn)是只適合東臺(tái)吉乃爾鹽湖鹵水，但投資相對(duì)較小，生產(chǎn)成本約5萬～6萬元/t。電滲析法目前的研究主要集中于操作環(huán)境參數(shù)、交換膜材質(zhì)等方向，從而衍生出了選擇性電滲析法、雙極膜電滲析法、液膜電滲析法等工藝。與傳統(tǒng)鹽湖鹵水提鋰技術(shù)相比，電滲析法具有能耗低、綠色環(huán)保、產(chǎn)品品質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)，在提升鹽湖鹵水鋰鹽產(chǎn)品品質(zhì)、豐富鋰產(chǎn)品種類方面具有一定優(yōu)勢[17]。

3)西臺(tái)吉乃爾鹽湖

目前開發(fā)西臺(tái)吉乃爾鹽湖鹵水的企業(yè)主要有中信國安集團(tuán)有限公司和青海恒信融鋰業(yè)科技有限公司。

中信國安集團(tuán)有限公司采用煅燒浸取法提鋰，該法是青海最早一批得到工業(yè)化應(yīng)用的高鎂鋰比鹽湖鹵水提鋰工藝，目前碳酸鋰產(chǎn)能為1 萬t/a。該法雖可生產(chǎn)高品質(zhì)電池級(jí)碳酸鋰，但鑒于其較高的能耗水耗，未來可能會(huì)被其他節(jié)能環(huán)保工藝所取代。

納濾膜可以分離一價(jià)陽離子(Li+、Na+等)和二價(jià)陽離子(Mg2+、Ca2+等)，故通過納濾膜可實(shí)現(xiàn)Mg2+與Li+的分離，分離后可得到低鎂鋰比的富鋰鹵水。

中信國安集團(tuán)有限公司擬對(duì)富鋰?yán)消u采用“納濾膜反滲透+MVR(蒸汽機(jī)械再壓縮)蒸發(fā)濃縮沉鋰”工藝代替現(xiàn)有的煅燒法工藝建設(shè)規(guī)模為2.5 萬t/a的碳酸鋰裝置，預(yù)計(jì)生產(chǎn)成本為5萬～6萬元/t。

青海恒信融鋰業(yè)科技有限公司采用納濾膜、有機(jī)膜與“三級(jí)逆流洗滌”工藝，實(shí)現(xiàn)了Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-、BO33-等的分離；回收沉鋰母液制備出了工業(yè)級(jí)碳酸鋰，使鋰收率從75%提高至80%，碳酸鋰品位高于99.5%；并建成了年產(chǎn)萬噸級(jí)電池級(jí)碳酸鋰工業(yè)生產(chǎn)線，完全成本約為3.0 萬元/t。

4)一里坪鹽湖

目前開發(fā)一里坪鹽湖的企業(yè)主要是五礦鹽湖有限公司，該公司掌握了梯度耦合膜分離工藝和新型鋰吸附樹脂技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了Li+與其他雜質(zhì)離子的一步分離，最終產(chǎn)品質(zhì)量滿足電池級(jí)碳酸鋰標(biāo)準(zhǔn)。目前該公司電池級(jí)碳酸鋰產(chǎn)能為1 萬t/a，完全成本約3.5 萬元/t。

5)大柴旦鹽湖

目前開發(fā)大柴旦鹽湖的企業(yè)主要是青海柴達(dá)木興華鋰鹽有限公司，由于該鹽湖鹵水Li+質(zhì)量分?jǐn)?shù)相對(duì)較低(0.016%)，所以采用溶劑萃取法提鋰(見圖6)。該工藝優(yōu)勢是鋰收率較高，在97%以上。萃取法的核心是萃取劑，常用的萃取劑有中性TBP/FeCl3/MIBK萃取體系、冠醚類化合物、β-雙酮類、離子液體等。

圖6 萃取法鹽湖鹵水提鋰工藝流程Fig.6 Process flow for lithium extraction from salt lake brine by extraction method

青海柴達(dá)木興華鋰鹽有限公司已研發(fā)合成多種提鋰萃取劑，并申請(qǐng)了發(fā)明專利。該公司還首次將廂式串級(jí)萃取槽應(yīng)用于工業(yè)化提鋰，并于2016年5月建成了年設(shè)計(jì)產(chǎn)量100 t氯化鋰中試裝置。目前，其年產(chǎn)5 000 t高純氯化鋰生產(chǎn)線處于試生產(chǎn)階段。

由于萃取劑對(duì)管道腐蝕嚴(yán)重，且對(duì)環(huán)境的破壞也較為嚴(yán)重，因此環(huán)境友好型萃取劑的開發(fā)是萃取劑迭代更新以及行業(yè)研究的重要方向。目前多數(shù)萃取劑尚處于研究階段。

3 發(fā)展建議

近幾年，中國鋰資源對(duì)外依存度長期保持在70%左右。我國鹽湖鹵水鋰資源相較含鋰礦石資源更加豐富，且具有提鋰成本低的優(yōu)勢；因此，加快國內(nèi)高鎂鋰比鹵水低能耗、高環(huán)保及經(jīng)濟(jì)性提鋰技術(shù)的研發(fā)對(duì)我國新能源戰(zhàn)略的實(shí)施具有重大意義。

根據(jù)國內(nèi)鹽湖鹵水提鋰產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀，對(duì)我國鹽湖鹵水提鋰產(chǎn)業(yè)發(fā)展提出如下建議：

a.在高鎂鋰比鹽湖鹵水提鋰技術(shù)逐漸成熟的基礎(chǔ)上，繼續(xù)完善分離和提純技術(shù)。建議嘗試多種工藝組合，如多種膜法串聯(lián)組合分離工藝，吸附法分離+膜法或萃取法提純組合工藝，以及電滲析法+納濾膜法分離提純工藝等，以提高分離提純效率。

b.膜法為國內(nèi)目前和未來鹵水提鋰技術(shù)的主流，但其耗電量較大，需要充裕的電力保障。西藏、青海等地區(qū)煤炭資源匱乏，但太陽能資源豐富，在“碳中和”背景下，光伏發(fā)電不僅是對(duì)國家節(jié)能減排政策的貫徹，也是提高膜法鹽湖鹵水提鋰競爭力的法寶。因此建議啟動(dòng)“光伏→鹽湖鹵水提鋰→光伏儲(chǔ)能設(shè)備→光伏”閉環(huán)產(chǎn)業(yè)模式，充分利用新能源，努力減少環(huán)境碳足跡、降低碳排放，從而為地區(qū)“能耗雙控”作貢獻(xiàn)。

c.對(duì)于鹽湖鹵水提鋰，在設(shè)計(jì)理念和工藝整體構(gòu)架上，應(yīng)遵循資源“吃干榨盡”的原則，建議采用重結(jié)晶或萃取結(jié)晶聯(lián)用技術(shù)等分離銣銫得到銣鹽和銫鹽產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)化。

“碳達(dá)峰、碳中和”是我國加快生態(tài)文明建設(shè)的系統(tǒng)性抓手，而完善“能耗雙控”制度則是推動(dòng)“碳達(dá)峰、碳中和”工作的重要舉措。鋰產(chǎn)業(yè)是新能源發(fā)展的原料基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，鹽湖鹵水提鋰產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)品多樣化和循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，對(duì)實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)和促進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)和國家高質(zhì)量發(fā)展具有重大意義。