朱 博,郭 沫,徐攀騰,宋述波,焦 石,鄭星星
(1.中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司超高壓輸電公司廣州局,廣州 510405;2.東北電力大學(xué)電氣工程學(xué)院,吉林 132000)
無刷直流電機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪音更低、壽命更長,避免了機(jī)械換向所產(chǎn)生的摩擦火花和易受干擾等問題,近年來,不僅在新能源汽車、無人機(jī)和高鐵產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸增多[1-2],在與大電流高速開關(guān)等電力行業(yè)相關(guān)領(lǐng)域的聯(lián)系也更加緊密?,F(xiàn)階段,由于高速開關(guān)具有、體積小、重量輕、無污染等許多優(yōu)點(diǎn)而得到了廣泛的應(yīng)用。但是,高速開關(guān)的快速發(fā)展也對自身工作的精確度和魯棒性提出了更高的要求[3]。無刷直流電機(jī)在這方面可以起到很好的應(yīng)用[4-6]。但是轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的存在使的無刷直流電機(jī)無法滿足這些領(lǐng)域的高精度要求,阻礙了無刷直流電機(jī)的進(jìn)一步應(yīng)用。因此,抑制無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),保證平穩(wěn)的輸出力矩受到了社會(huì)各界的廣泛關(guān)注[7-8]。
無刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)主要可分為齒槽轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)、非理想反電動(dòng)勢波形引起的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)和電機(jī)換相引起的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)3類[9-12]。齒槽轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)與電機(jī)結(jié)構(gòu)有關(guān),只能在電機(jī)設(shè)計(jì)階段對其進(jìn)行抑制。與齒槽轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)相比,非理想反電動(dòng)勢諧波引起的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)和換相引起的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)所造成的影響最為嚴(yán)重[13]。并且可通過優(yōu)化電流控制以及改善控制策略和拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)對這兩種轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的抑制[14]。
針對無刷直流電機(jī)系統(tǒng)的非線性數(shù)學(xué)模型,國內(nèi)外學(xué)者研究出了許多新型的非線性的控制方法。這些控制方法主要有:模糊邏輯控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制以及遺傳算法控制[15]。呂德剛等[16]提出了一種與換相重疊法相結(jié)合的電流預(yù)測控制方法來抑制換相轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),但只能在中低速工況下實(shí)現(xiàn)良好的脈動(dòng)抑制。葉璨等[17]設(shè)計(jì)了一種基于模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的PID控制系統(tǒng),這種控制方法有著較強(qiáng)的抗干擾能力和較好的魯棒性,但PID控制不適用于復(fù)雜非線性系統(tǒng)。陳麒龍[18]提出了一種減小換相轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)和減小換相時(shí)間的協(xié)調(diào)控制策略,這能保證電機(jī)在全速范圍內(nèi)的換相成功率,但不利于系統(tǒng)的簡化。劉冬[19]主要針對無位置傳感器無刷直流電機(jī)的閉環(huán)驅(qū)動(dòng)。李珍國等[20]采用基于轉(zhuǎn)子永磁體磁場定向的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)抑制方法,但是這兩種方法都沒有考慮諧波產(chǎn)生的影響。
為了保證無刷直流電機(jī)在高速開關(guān)這種高精確度的系統(tǒng)下也能運(yùn)行,就要實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)抑制。本文研究了一種基于優(yōu)化滑模觀測器-自適應(yīng)陷波器-直接轉(zhuǎn)矩控制的雙閉環(huán)控制方法。在采用了直接轉(zhuǎn)矩控制對無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)進(jìn)行抑制的同時(shí),針對國內(nèi)外學(xué)者提出的非線性控制方法忽略了諧波對無刷直流電機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的影響這一情況,本文在控制系統(tǒng)中又加入了優(yōu)化滑模觀測器和自適應(yīng)濾波器,對無刷直流電機(jī)的主要諧波進(jìn)行分析并消除,從而提高直接轉(zhuǎn)矩控制的精確度,進(jìn)一步抑制轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)。最后,利用仿真軟件對此方法進(jìn)行分析與驗(yàn)證,以確保可以精確地驅(qū)動(dòng)高速開關(guān)。
本文的無刷直流電機(jī)以三相星接為例,結(jié)構(gòu)為內(nèi)轉(zhuǎn)子,導(dǎo)通方式為兩兩導(dǎo)通,換相角為120°電角度。為了簡化分析,作出如下基本假設(shè)[21]:
(1)忽略無刷直流電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩影響;
(2)假設(shè)電機(jī)的轉(zhuǎn)子是無阻尼繞組轉(zhuǎn)子;
(3)忽略電樞反應(yīng),氣隙磁場波形為梯形波,平頂寬視為120°電角度;
(4)不計(jì)及磁路飽和與渦流效應(yīng)給電機(jī)帶來的影響,忽略磁滯損耗和電樞反應(yīng)給電機(jī)的影響;
(5)控制電路的逆變器開關(guān)器件為理想器件。
電機(jī)轉(zhuǎn)子的永磁體結(jié)構(gòu)分為3種,如圖1所示。
圖1 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式
(1)表貼式磁極,這種結(jié)構(gòu)把永磁體安裝在轉(zhuǎn)子的表面,既減少了永磁材料的使用,又增加了功率密度。但是電機(jī)在高速運(yùn)行時(shí),永磁體易受離心力的影響,所以需要采取措施對其加固。
(2)嵌入式磁極,這種結(jié)構(gòu)把永磁體埋入轉(zhuǎn)子的內(nèi)部,在電機(jī)高速工況下大幅減小了離心力的影響。但是這種結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生較大漏磁,增大電樞反應(yīng)影響,減小輸出轉(zhuǎn)矩。
(3)環(huán)形磁極,這種結(jié)構(gòu)把永磁體做成環(huán)形套在轉(zhuǎn)子上,使得電機(jī)在高低速工況下均有穩(wěn)定的轉(zhuǎn)矩輸出,但增加了電機(jī)的成本。
結(jié)合無刷直流電機(jī)的特點(diǎn),其相繞組電壓方程可表示為:
(1)
若忽略電機(jī)電流的飽和以及由轉(zhuǎn)子位置變化所帶來的電感變化影響,且認(rèn)為空氣的磁導(dǎo)率和永磁體的磁導(dǎo)率大致相等。則A相的總磁鏈為:
ψA=Laaia+Labib+Lacic+λar(θ)
(2)
式中,Laaia為永磁體的磁鏈和電機(jī)的電感磁鏈合成的A相繞組總磁鏈;Labib、Lacic為電機(jī)的B、C兩相繞組對電機(jī)A相繞組的互感磁鏈;λar(θ)為電機(jī)轉(zhuǎn)子的永磁體磁鏈。
無刷直流電機(jī)是對稱的三相繞組,因此認(rèn)為轉(zhuǎn)子的磁阻不存在,可得:
(3)
式中,L為無刷直流電機(jī)繞組的自感系數(shù);M為無刷直流電機(jī)的互感系數(shù)。
無刷直流電機(jī)A相繞組電壓可表示為:
(4)
由于無刷直流電機(jī)的定子繞組的連接方式為對稱三相星接,所以轉(zhuǎn)子電流滿足:
ia+ib+ic=0
(5)
簡化后,得到:
(6)
根據(jù)無刷直流電機(jī)的換相過程,可以得到電機(jī)換相期間的各相電壓方程:
(7)
(8)
(9)
式中,ea、eb、ec為無刷直流電機(jī)各相定子繞組反電動(dòng)勢;Ud為無刷直流電機(jī)的直流母線電壓;Un為無刷直流電機(jī)中性點(diǎn)相對于母線地的電壓;Ua、Ub、Uc分別為無刷直流電機(jī)各相定子繞組電壓。
假設(shè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)波形為理想梯形波,在換相時(shí)各相繞組反電動(dòng)勢為常數(shù)E不變,并且忽略定子繞組電阻R,則整理可得:
(10)
式中,ic0為電機(jī)換相的初始時(shí)刻的電流值。
由式(10)可知,當(dāng)4E=Uc時(shí),無刷直流電機(jī)運(yùn)行在適當(dāng)?shù)乃俣认拢@時(shí)電機(jī)的非換相的相繞組的電流不發(fā)生變化,換相轉(zhuǎn)矩沒有脈動(dòng)。
綜上所述,電機(jī)的換相轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)與速度和逆變器兩端的直流電壓有關(guān)。若不改變直流電壓,電機(jī)處于低速工況,電機(jī)非換相相電流會(huì)變大,導(dǎo)致?lián)Q相轉(zhuǎn)矩也隨之增大;當(dāng)電機(jī)處于高速工況,電機(jī)非換相相電流會(huì)變小,導(dǎo)致?lián)Q相轉(zhuǎn)矩也隨之減??;在換相過程中,當(dāng)非換相相電流不發(fā)生變化時(shí),電機(jī)的轉(zhuǎn)矩沒有波動(dòng)。所以只有及時(shí)調(diào)節(jié)直流電壓,電機(jī)才不會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)。
在α-β坐標(biāo)系下,將定子三相電壓電流映射到兩相旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系,公式為:
(11)
(12)
通過硬件電路中的三相電壓電流采集得到相關(guān)數(shù)值,在α-β變換下定子電壓、電流求得公式為:
(13)
式中,ψsα、ψsβ為定子磁鏈在靜止坐標(biāo)系α-β的分量。
無刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)矩公式為:
(14)
式中,ea、eb、ec為無刷直流電機(jī)反電動(dòng)勢;ia、ib、ic為無刷直流電機(jī)三相定子電流;ωr為電機(jī)的機(jī)械角速度。
基于直接轉(zhuǎn)矩控制的無刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)框圖如圖2所示,為雙閉環(huán)系統(tǒng)。
圖2 直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)框圖
外環(huán)為速度環(huán),將系統(tǒng)速度給定值與速度反饋值的差值經(jīng)過PI調(diào)節(jié)器輸出為電磁轉(zhuǎn)矩的給定值。內(nèi)環(huán)為直接轉(zhuǎn)矩控制,由兩個(gè)閉環(huán)組成,為轉(zhuǎn)矩和磁鏈所構(gòu)成的雙滯環(huán)控制。
由式(13)可知,反電動(dòng)勢的獲取是位置信號(hào)獲取的前提,本文采用了優(yōu)化滑模觀測器來觀測反電動(dòng)勢。
本文以A相為例設(shè)計(jì)觀測器,建立如下優(yōu)化滑模觀測器和觀測器誤差動(dòng)態(tài)方程:
(15)
(16)
式中,G為本文提出的一種連續(xù)光滑的反正切函數(shù)置換符號(hào)函數(shù)。其表達(dá)式為G(x)=arctan(x)。
優(yōu)化滑模觀測器的結(jié)構(gòu)框圖如圖3所示,由于觀測得到的反電勢信號(hào)中,往往混有大量高頻開關(guān)噪聲,因此需要經(jīng)過低通濾波器,其中τ為濾波時(shí)間常數(shù)。
圖3 優(yōu)化滑模觀測器的結(jié)構(gòu)示意圖
將電壓進(jìn)行傅里葉變換分析(FFT)。從結(jié)果圖4中可以看出:3、5、7次諧波分量較多。
圖4 估計(jì)電壓FFT分析
自適應(yīng)陷波器ANF可以消除反電動(dòng)勢中的特定諧波,諧波成分的數(shù)量決定了每條支路中濾波器環(huán)節(jié)的數(shù)量。同時(shí),在傳統(tǒng)α-β靜止坐標(biāo)系下采用ANF對優(yōu)化滑模觀測器進(jìn)行濾波,需要3個(gè)濾波環(huán)節(jié),而改為在d-q坐標(biāo)下使用ANF對優(yōu)化滑模觀測器進(jìn)行濾波只需要2個(gè)濾波環(huán)節(jié),這極大地減少了計(jì)算量。
本文設(shè)計(jì)的自適應(yīng)陷波濾波器需串聯(lián)在基于優(yōu)化滑模觀測器的直接轉(zhuǎn)矩控制體系中,其中自適應(yīng)陷波濾波器和優(yōu)化滑模觀測器模塊如圖5所示。
圖5 滑模觀測器ANF濾波模塊結(jié)構(gòu)圖
圖6 典型ANF結(jié)構(gòu)
ANF的傳遞函數(shù)為:
(17)
式中,h為主要諧波成分的次序;ξ為阻尼系數(shù)。
根據(jù)ANF傳遞函數(shù),分析無刷直流電機(jī)在高轉(zhuǎn)速工況下,ANF中不同阻尼系數(shù)ξ對ANF濾波性能的影響。設(shè)定電機(jī)轉(zhuǎn)速為1000 r/min(ω≈16.6π rad/s),選取不同數(shù)值的ξ,觀察ANF對觀測反電動(dòng)勢中2次和6次特定諧波的濾除情況,仿真結(jié)果如圖7和圖8所示。
圖7 ANF 2次諧波濾除 圖8 ANF 6次諧波濾除
根據(jù)仿真結(jié)果中可以看出,在阻尼系數(shù)ξ不相同的情況下,ANF依然可以濾除特定的2次和6次諧波,這為高速開關(guān)可以被平穩(wěn)驅(qū)動(dòng)奠定了基礎(chǔ)。
為了選擇合理的阻尼系數(shù)ξ,本文對設(shè)計(jì)的ANF進(jìn)行了單位階躍響應(yīng)測試。采用不同的阻尼系數(shù)ξ時(shí),ANF的階躍響應(yīng)曲線如圖9所示。
圖9 ANF的階躍響應(yīng)曲線
從仿真的曲線中可以看出,當(dāng)阻尼系數(shù)ξ較大時(shí),ANF濾波器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)十分迅速,但超調(diào)量較大;當(dāng)阻尼系數(shù)ξ較小時(shí),ANF的超調(diào)量雖然得到有效的控制,但是調(diào)節(jié)時(shí)間變長。經(jīng)過仿真分析,適用于設(shè)計(jì)ANF的阻尼系數(shù)ξ為0.7。
在d-q坐標(biāo)系下設(shè)計(jì)的優(yōu)化滑模觀測器的濾波環(huán)節(jié)需要消除2次和6次諧波。因此,優(yōu)化滑模觀測器的所有濾波環(huán)節(jié)的數(shù)學(xué)模型可以表示為圖10所示。
圖10 優(yōu)化滑模觀測器的濾波環(huán)節(jié)數(shù)學(xué)模型
在不同的頻率下對模型進(jìn)行仿真,得到的新型濾波器和低通濾波器的Bode圖如圖11所示。經(jīng)過分析可知,濾波系統(tǒng)可以完全濾除觀測反電動(dòng)勢中存在的主要高次諧波,提高反電動(dòng)勢的精確度。
圖11 新型濾波器的與低通濾波器的Bode圖
為了驗(yàn)證本文中所使用的優(yōu)化滑模觀測器的優(yōu)越性,搭建了基于傳統(tǒng)滑模觀測器和基于優(yōu)化滑模觀測器的直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)。仿真得到的無刷直流電機(jī)的反電動(dòng)勢波形如圖12所示,無刷直流電機(jī)的理想反電動(dòng)勢波形為梯形平頂波,其寬度為120°。無刷直流電機(jī)樣機(jī)參數(shù)如表1所示。
(a) 基于傳統(tǒng)滑模觀測器的反電動(dòng)勢波形 (b) 基于優(yōu)化滑模觀測器的反電動(dòng)勢波形圖12 繞組反電動(dòng)勢觀測波形
表1 無刷直流電機(jī)樣機(jī)參數(shù)
從對比中可以看出,本文設(shè)計(jì)的優(yōu)化滑模觀測器脈動(dòng)波紋更小,對滑模運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的抖動(dòng)有更好的抑制作用。
圖13為采用普通SMO-DTC控制方法和加入ANF后的SMO-DTC方法的無刷直流電機(jī)相電流仿真波形。
(a) 基于SMO-DTC的相電流波形 (b) 基于SMO-ANF-DTC的相電流波形圖13 加入ANF前后的SMO_DTC相電流仿真波形
從圖13中可以看出,圖13a因?yàn)闆]有加入ANF,其電流波形頂部較大,存在諧波分量,這會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)增大,圖13b為加入自適應(yīng)陷波器ANF后的電流波形,與圖13a相比,相電流波形頂部的波動(dòng)明顯減少,這是因?yàn)锳NF已經(jīng)把電機(jī)系統(tǒng)的2次諧波和6次諧波濾除,提高了無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)抑制的精確度。
采用SMO-ANF-DTC的無刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)的仿真結(jié)果如圖14~圖16所示。由于初始時(shí)沒有負(fù)載,電機(jī)開始時(shí)轉(zhuǎn)矩有波動(dòng),后趨于穩(wěn)定,穩(wěn)定值基本為0,在0.3 s時(shí)加入3 N·m的負(fù)載轉(zhuǎn)矩后,電機(jī)轉(zhuǎn)矩隨之波動(dòng),最后與負(fù)載轉(zhuǎn)矩趨于平衡,仍存在脈動(dòng),但電機(jī)脈動(dòng)相對傳統(tǒng)控制方法已經(jīng)減少很多;轉(zhuǎn)速在加入負(fù)載時(shí),略有波動(dòng),很快趨于平穩(wěn)。
圖14 三相電流波形
圖15 轉(zhuǎn)矩波形 圖16 轉(zhuǎn)速波形
根據(jù)上述仿真波形可以看出,由諧波產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)很小,波形的頂部越來越平滑,加入自適應(yīng)陷波器ANF的效果顯著。從圖15的無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)矩波形中可以看出,基于SMO-ANF-DTC的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)抑制策略比傳統(tǒng)的控制策略的效果更明顯,波形脈動(dòng)更小。從圖16可以看出,這種控制策略的動(dòng)態(tài)特性良好,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。因此,基于優(yōu)化滑模觀測器的直接轉(zhuǎn)矩控制方法可以有效地抑制轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)。自適應(yīng)陷波器可有效濾除電流波形中諧波,更好地抑制轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)。
本文針對無刷直流電機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),提出了一種基于優(yōu)化滑模觀測器-自適應(yīng)陷波器-直接轉(zhuǎn)矩控制(SMO-ANF-DTC)的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)抑制的雙閉環(huán)控制方法。通過仿真分析可知,相比于傳統(tǒng)的SMO-DTC轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)抑制策略,本文所提出的加入自適應(yīng)陷波器ANF的優(yōu)化控制策略具有更好的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)抑制能力和濾波性能,增加了系統(tǒng)運(yùn)行的精確度和穩(wěn)定性,有效地提高了系統(tǒng)的魯棒性和抗干擾能力。這種控制方法的高精確度和高魯棒性,可以很好地被用在高速開關(guān)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中。