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    乙醇汽油點燃壓燃模式顆粒物排放特性試驗

    2023-02-03 14:06:58劉尚范欽灝王巍張昊肖建華王志
    內(nèi)燃機學報 2023年1期
    關(guān)鍵詞:乙醇汽油爆震混合氣

    劉尚,范欽灝,王巍,張昊,肖建華,王志

    (清華大學 汽車安全與節(jié)能國家重點實驗室,北京 100084)

    近年來,乘用車保有量迅速提高導致能源與環(huán)境問題日益嚴峻,汽油機作為乘用車的主要動力源,實現(xiàn)其高效清潔燃燒對實現(xiàn)2030 年“碳達峰”及2060年“碳中和”的目標至關(guān)重要.

    均質(zhì)混合氣壓縮著火(HCCI)是一種快速放熱的燃燒模式,燃燒等容度高,但其著火難控制、燃燒速率難控制以及負荷低,難以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應用.為了解決汽油機中壓燃不可控的問題,研究者們嘗試了不同的燃燒模式,如汽油部分預混壓燃(PPCI)[1]、燃料活性控制壓燃(RCCI)等[2],這些燃燒模式利用濃度或活性分層來調(diào)控汽油機缸內(nèi)自燃與火焰?zhèn)鞑サ姆艧岜壤源藖韺崿F(xiàn)對自燃過程化學反應速率的控制[2];為了解決HCCI 燃燒不穩(wěn)定、中高負荷易爆震的問題,點燃壓燃(SICI)技術(shù)成為可控壓縮著火的研究熱點,火花點火引發(fā)的火焰?zhèn)鞑タ梢员苊鈮喝际Щ餥3],拓展HCCI 負荷范圍,同時利用火花點火能夠?qū)崿F(xiàn)對燃燒相位的調(diào)控[4].Wang等[5]在光學機中對SICI 的燃燒過程進行了試驗分析,揭示了SICI 模式的多階段燃燒過程—缸內(nèi)火花點火引發(fā)SICI 第一階段的火焰?zhèn)鞑ミ^程,火焰?zhèn)鞑Ω變?nèi)未燃氣體起到壓縮加熱作用,引發(fā)第二階段末端混合氣自燃.但前期SICI 的研究主要為了點燃(SI)和HCCI 模式的平順切換,減少發(fā)動機運行時的不穩(wěn)定性[5].隨著馬自達SKYACTIV-X 發(fā)動機量產(chǎn),SICI 作為獨立的燃燒模式逐漸成為國內(nèi)外的研究熱點.基于該模式,陳銳等[6]研究了噴油策略對其燃燒特性的影響,結(jié)果表明:二次噴射策略在燃燒室內(nèi)形成的混合氣濃度分層對SICI 燃燒有良好的爆震抑制效果;Zhou等[7-8]基于廢氣再循環(huán)(EGR)、米勒循環(huán)和多次噴射等開展了有關(guān)SICI 爆震抑制策略的研究.

    乙醇作為一種含氧量高、辛烷值高及與汽油互溶性好的可再生燃料,受到世界各國的日益重視.作為一種碳中性燃料[9],其制備工藝成熟,原料來源廣泛,是未來最有可能得到大規(guī)模應用的清潔燃料之一.目前,中國的多個省份將乙醇作為汽油辛烷值添加劑進行推廣[10].

    顆粒物排放控制是目前汽油機排放控制的重點,隨著國Ⅵ排放法規(guī)推行,汽油機的顆粒物數(shù)量(PN)排放受到嚴格限制,乙醇燃料的高蒸發(fā)焓特性與汽油缸內(nèi)直噴(GDI)技術(shù)結(jié)合能夠有效降低缸內(nèi)溫度,降低爆震傾向,提高充量系數(shù),改善汽油機動力性,但高蒸發(fā)焓特性使得缸內(nèi)混合氣分布不均勻,可能導致GDI 汽油機PN 排放的大幅增加.因此,探究乙醇汽油在GDI 汽油機中的PN 排放及其粒徑分布特性,對滿足乘用車新一階段排放法規(guī)具有重要意義.Price等[11]對比了不同比例的乙醇汽油對PN 排放特性的影響,結(jié)果表明:乙醇會導致核態(tài)PN 排放比重增加但PN 排放總濃度降低;楊競等[12]在不同EGR 率下研究了乙醇對GDI 汽油機燃燒和排放的影響,結(jié)果表明:乙醇促進了EGR 氛圍下的火焰?zhèn)鞑ゲ⒔档土薖N 排放;Iorio等[13]研究了汽油摻混乙醇對PN 排放及其粒徑分布的影響,結(jié)果表明:向汽油中添加乙醇會導致PN 排放從以凝聚態(tài)為主的單峰分布向核態(tài)、凝聚態(tài)雙峰分布轉(zhuǎn)變,PN 排放有所惡化,該現(xiàn)象在分層燃燒時加??;Chen等[14]研究表明,混合氣不均勻程度增加是導致乙醇汽油PN 排放增加的主要原因.由上可知,汽油摻混乙醇對GDI 汽油機的PN 排放及其粒徑分布的影響較為復雜,沒有統(tǒng)一性結(jié)論[15-16],但在燃燒室內(nèi)燃料預混良好且無爆震的條件下,對于傳統(tǒng)點燃式GDI 汽油機,摻混乙醇后其PN 排放隨乙醇摻混比的增加而顯著降低,核態(tài)PN 排放比重增加.而HCCI 模式并不具有降低PN排放的優(yōu)勢[17],相關(guān)研究結(jié)果也表明HCCI 模式下?lián)交煲掖紝N 排放的影響不明顯[18].

    目前,有關(guān)SICI 燃燒模式的研究主要集中于燃燒相位調(diào)控、爆震抑制等方面,鮮有對其排放尤其是顆粒物排放的研究,同時SICI 兩階段燃燒導致其PN排放隨外界條件變化的規(guī)律更為復雜.基于此,筆者針對乙醇汽油SICI 模式中、小負荷工況,重點開展PN 排放特性的試驗,研究了乙醇摻混比例、爆震強度、空氣稀釋及EGR 率對乙醇汽油SICI 模式PN 排放及其粒徑分布的影響,旨在為乙醇汽油SICI 模式顆粒物排放控制提供參考.

    1 試驗裝置與研究方法

    試驗在一臺直列、四沖程1.5 L 的GDI 汽油機上進行,該汽油機的主要技術(shù)參數(shù)如表1 所示,試驗臺架示意如圖1 所示.

    圖1 試驗臺架示意Fig.1 Schematic of the experimental setup

    表1 發(fā)動機主要技術(shù)參數(shù)Tab.1 Engine specifications

    發(fā)動機通過電控單元(ECU)進行節(jié)氣門開度、噴油時刻、過量空氣系數(shù)?a和EGR 率等的精確控制;缸壓信號由Kistler 6115C 型缸壓傳感器采集,并通過Kistler KiBox 燃燒分析儀進行實時分析,每一工況下缸壓及瞬時放熱率連續(xù)采集200 個循環(huán);臺架配備有凱邁CJ160 電力測功機,能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)動機轉(zhuǎn)速的精確控制;使用AVL AMA i60 多組分氣體分析儀測量氣體排放;由DMS500 快速微粒頻譜儀采集PN排放及其粒徑分布,每一工況以10 Hz 采樣頻率連續(xù)采集600 個以上數(shù)據(jù)點.表2 為主要試驗設(shè)備.

    表2 試驗儀器設(shè)備Tab.2 Experimental instruments

    為了實現(xiàn)SICI 穩(wěn)定的兩階段燃燒,采用了進氣加熱策略,控制進氣溫度為50 ℃,試驗中采用兩次噴射策略,兩次噴射的質(zhì)量比為5∶2,具體控制策略如表3 所示.

    表3 試驗控制策略Tab.3 Experimental control strategies

    試驗所用基礎(chǔ)燃料為80 號和70 號汽油,70 號汽油由直餾石腦油調(diào)配而成,80 號汽油與70 號汽油相比增加了催化裂化與重整工藝,燃料的不飽和度有所提高.70 號汽油分別摻混 5%(RON70E5)、10%(RON70E10)及15%(RON70E15)體積分數(shù)的乙醇,燃料的詳細特性如表4 所示.根據(jù)相關(guān)研究[19]中提出的乙醇汽油的辛烷值預測方法,乙醇摻混比從小到大的3 種乙醇汽油辛烷值分別約為75、80 和95.

    表4 燃料詳細特性Tab.4 Detailed fuel properties

    為了精確地描述SICI 模式的燃燒過程,需對其自燃時刻進行定義.根據(jù)Azimov等[20]的研究,利用缸內(nèi)放熱率二階導數(shù)的第一個極大值點作為自燃時刻,如圖 2 所示.該工況下自燃時刻為 2.5° CA ATDC,火焰放熱占比為35.42%,壓燃放熱占比為64.58%,CA 50 定義為累積放熱率達到總放熱量50%時所對應的曲軸轉(zhuǎn)角,相關(guān)定義見圖2.

    圖2 燃燒參數(shù)定義Fig.2 Definition of combustion parameters

    爆震強度(knock intensity,KI)通過高通濾波后壓力隨時間的積分進行計算,積分區(qū)間為-30° CA ATDC 至60° CA ATDC.其計算公式為

    式中:pfilter為高通濾波后的壓力,根據(jù)缸徑計算所得一階振蕩頻率[21]為 6.5 kHz,截止頻率設(shè)置為6 kHz.

    2 試驗結(jié)果及分析

    2.1 KI對SICI模式下乙醇汽油燃燒特性的影響

    試驗中發(fā)動機轉(zhuǎn)速固定為1 500 r/min,控制進氣溫度為50 ℃,平均有效壓力(BMEP)為0.5 MPa.圖3 示出了無EGR及?a為1.0、1.2 和1.4 工況點的最大壓力振蕩幅值(MAPO)隨KI 變化的分布.隨著KI 增大,MAPO 增大.SICI 作為一種存在自燃的快速燃燒模式,其爆震閾值應大于SI 模式.相關(guān)研究結(jié)果表明,SI 模式無爆震燃燒時滿足MAPO≤0.1 MPa,SICI 模式無爆震燃燒時滿足MAPO≤0.2 MPa[6].圖3a 為不同燃料試驗工況下 MAPO>0.1 MPa 和MAPO>0.2 MPa 循環(huán)的占比;圖3b 示出了不同燃料MAPO 隨KI 變化的分布規(guī)律.將MAPO>0.2 MPa的循環(huán)作為爆震循環(huán),爆震循環(huán)占比大于10%的工況作為爆震工況,其200 個循環(huán)對應的平均MAPO為0.1 MPa,此時KI 為0.5 MPa·° CA.

    圖3 MAPO隨KI變化的分布Fig.3 MAPO distribution with KI variation

    圖4為?a=1.0、BMEP=0.5 MPa 工況RON70E5燃料在不同點火控制角下的缸內(nèi)壓力和瞬時放熱率曲線.隨著點火提前,燃燒相位整體提前,壓力曲線逐漸出現(xiàn)明顯振蕩,且伴隨著放熱率峰值的提高.推遲點火會造成壓縮上止點附近缸內(nèi)溫度與壓力降低,末端混合氣滯燃期增大,進而導致參與自燃階段放熱的燃料減少,在瞬時放熱率曲線中表現(xiàn)為第二階段放熱特征的逐漸減弱甚至消失.這說明點火的過度推遲會導致末端混合氣自燃傾向減弱,使得SICI 兩階段燃燒模式逐漸向SI 單一火焰?zhèn)鞑ト紵J睫D(zhuǎn)變,同時在試驗中觀察到循環(huán)波動率增大.

    圖4 點火控制角對缸內(nèi)壓力和放熱率的影響Fig.4 Effects of ignition control timing on in-cylinder pressure and heat release rate

    圖5 為點火控制角對RON70E5 及RON70E10兩種燃料KI 及CA 50 的影響.在不同?a條件下,隨著點火提前,KI 增大,CA 50 提前;隨著?a增加,同一點火控制角下,KI 減小,CA 50 滯后.這是因為提前點火導致放熱始點提前,在上止點附近缸內(nèi)溫度與壓力更高,末端混合氣更易自燃,進而導致第二階段燃燒加劇,爆震強度增大.同時,提前點火導致放熱過程整體靠前,CA 50 隨之提前;而空氣稀釋則會降低火焰?zhèn)鞑ニ俣炔⒀娱L末端混合氣的滯燃期,導致KI降低和CA 50 滯后.

    圖5 點火控制角對KI及CA 50的影響Fig.5 Effects of ignition control timing on KI and CA 50

    圖6為?a=1.0、BMEP=0.5 MPa 工況下KI 對SICI 模式下不同燃料氣態(tài)排放的影響.隨著KI 增大,NOx排放幾乎呈線性增加,且隨著燃料中乙醇體積分數(shù)的增加而增大.較大的KI 意味著更高的缸內(nèi)燃燒溫度,導致NOx排放較高;添加乙醇促進了SICI第一階段的火焰?zhèn)鞑?,火焰溫度升高,使得缸?nèi)燃燒溫度升高,促進了NOx的生成.CO 排放與NOx排放有著相同的變化趨勢,過于提前點火導致燃燒相位提前,排氣溫度降低,不利于CO 的后期氧化.

    圖6 KI對不同燃料氣態(tài)排放的影響Fig.6 Effects of KI on gaseous emissions of different fuels

    隨著KI 增大,HC 排放降低,且乙醇體積分數(shù)較高的燃料在高KI 工況下體現(xiàn)出降HC 排放的優(yōu)勢.在自燃較弱時,燃燒模式趨向于溫和的預混火焰?zhèn)鞑?,隨著乙醇體積分數(shù)增加,燃料活性降低,汽化潛熱增大,使得壁面的淬熄效應和狹隙效應有所增強,因而HC 排放較高,此時摻混高比例乙醇無法體現(xiàn)出其氧化作用;而自燃較為強烈時,輕微爆震能夠破壞壁面附近的淬熄層,同時KI 增加將會伴隨燃燒相位的提前,燃燒溫度升高,促進了初期的火焰?zhèn)鞑ズ秃笃诘哪┒嘶旌蠚庾匀?,淬熄效應和狹隙效應有所減弱,這些均會導致HC 排放的降低.高溫下乙醇活性會急劇提高[22-23],此時乙醇對HC 的氧化作用會隨著爆震強度的提高逐漸增強,使得RON70E15 燃料在高KI 工況下HC 排放大幅降低.

    2.2 空氣稀釋對SICI模式乙醇汽油PN排放的影響

    圖7 為n=1 500 r/min、BMEP=0.5 MPa 工況不同燃料分別在不同?a條件下的PN 排放.隨著混合氣變稀,PN 排放逐漸減小,?a=1.4 工況下的PN 排放約為當量比工況下的1/3.過量的O2加劇了碳煙前驅(qū)物多環(huán)芳烴(PAHs)的氧化,對碳煙顆粒的生長也起到了較強的抑制作用,導致PN 排放降低;同時較低的缸內(nèi)燃燒溫度也會使得燃料熱解作用減弱,降低了HC 向PAHs 轉(zhuǎn)化的傾向.不同燃料的PN 排放與KI均呈現(xiàn)出正相關(guān)關(guān)系,KI 較大時,缸內(nèi)的燃燒溫度較高,有利于碳氫燃料的裂解,PAHs 產(chǎn)率增大;同時,末端強烈自燃造成的壓力振蕩會破壞壁面油膜,壁面附近會形成高溫缺氧的擴散燃燒,導致PN 排放大幅升高.?a不同時,同一爆震強度下RON80 的PN 排放始終最高,碳煙的形成主要經(jīng)歷PAHs 的形成和顆粒的成核與生長兩個階段,RON80 燃料芳香烴含量高,造成PAHs 產(chǎn)率高、濃度大,進而導致較大的成核反應速率,有利于碳煙形成.在試驗中,燃料中芳烴含量對碳煙生成的貢獻占主導地位.

    圖7 KI對不同燃料PN排放的影響Fig.7 Effects of KI on PN emissions of different fuels

    值得注意的是,在汽油機均質(zhì)預混SI 模式下,汽油摻混乙醇有助于降低PN 排放,這是因為大量的碳煙顆粒是在火焰前鋒面高溫缺氧區(qū)域形成的,而乙醇能夠增加火焰前鋒面的含氧量,降低反應物的成煙傾向;含乙醇比例較高的燃料在燃燒過程中會產(chǎn)生較高濃度的OH 等活性組分,OH 等自由基的強氧化作用會加劇PAHs 和碳煙的氧化;乙醇也會抑制PAHs 生成反應的進行[24].雖然試驗中控制策略為分層混合氣燃燒,但進行了第二次噴射角度的掃略試驗和三維仿真驗證,燃料在點火時刻整體混合較為均勻,不存在油束撞壁嚴重等極端情況.引入第二階段自燃后,在?a=1.0及?a=1.2 工況下,使用低比例乙醇汽油(RON70E5 和RON70E10),相對不含乙醇的RON70燃料,PN 排放呈現(xiàn)出明顯的反增現(xiàn)象,甚至與高芳烴含量的80 號汽油處于同一水平.

    圖8 示出了當量比條件、不同爆震強度工況下不同燃料PN 排放的粒徑分布.圖8a中,RON80、RON70、RON70E5、RON70E10 和RON70E15 試驗所得 KI 分別為 0.25、0.24、0.29、0.29 和 0.26 MPa·° CA.由于芳烴含量較高,RON80 燃料粒徑小于10 nm 的PN 排放較其他燃料高;而RON70 燃料不同粒徑下的PN 排放均較低,這與其高活性及低芳烴含量等特點密切相關(guān).汽油添加乙醇后,燃料的含氧特性在火焰前鋒面中不利于PAHs 的生成,因而火焰?zhèn)鞑ルA段對PN 排放的增加沒有貢獻.同時,由于HCCI 燃燒對于PN 排放的降低并不具有優(yōu)勢[17],PN排放增加可能由自燃階段導致.與RON70 燃料相比,RON70E5、RON70E10 和RON70E15 燃料PN 排放大幅升高,且依然呈現(xiàn)雙峰分布,與RON80 燃料相比,3 種乙醇摻混燃料的凝聚態(tài)PN 排放比重有所上升.一方面,乙醇汽化潛熱較大,導致近壁面處溫度較低,末端混合氣更易燃燒不完全;另一方面,雖然爆震強度處于同一水平,但小負荷工況缸內(nèi)溫度較低,乙醇活性較弱[23],自燃傾向小,導致第二階段自燃燃燒效率降低,上述因素使得摻混乙醇后PN 排放大幅增加.乙醇體積分數(shù)為15%時,混合燃料中芳烴比例進一步降低,加之乙醇的含氧特性,PN 排放又呈現(xiàn)出降低趨勢,但仍遠高于RON70 燃料,這是乙醇氧化作用增強的結(jié)果.對比RON70E5、RON70E10和RON70E15 這3 種燃料,在大于260 nm 的粒徑區(qū)間內(nèi),PN 排放隨著乙醇體積分數(shù)的增加而降低,高比例乙醇對大粒徑顆粒物的表面生長起到了較強的抑制作用.

    圖8b 為KI 在較大工況下PN 排放的粒徑分布,RON80、RON70、RON70E5 和RON70E10 燃料在所示工況下KI 分別為0.45、0.46、0.46(更接近臨界爆震的工況)及0.39 MPa·° CA.與圖8a 相比,PN 排放增大了一倍,這進一步說明了爆震強度提高會加劇PN 排放的惡化.RON80 燃料由于較高的芳烴含量,各粒徑下的PN 排放均較其他燃料高;而RON70E5和RON70E10 燃料由于摻混乙醇使得PN 排放惡化,且RON70E10 燃料核態(tài)PN 排放比重明顯增大.

    圖8 乙醇摻混比對顆粒物排放粒徑分布的影響Fig.8 Effects of ethanol fraction on particulate size distribution

    圖9 示出了?a=1.4、KI≈0.18 MPa·° CA 工況下不同燃料核態(tài)與凝聚態(tài)的PN 排放.?a=1.4 工況下,乙醇對PN 排放整體表現(xiàn)為降低作用,乙醇體積分數(shù)為5%時,雖然末端混合氣自燃傾向有所降低,但由于氧氣過量,燃燒溫度低,PAHs 生成與顆粒的表面生長均受到抑制,RON70E5 與RON70 的PN 排放基本維持在同一水平,隨著乙醇體積分數(shù)增加至10%和15%,PN 排放有較大幅度降低,RON70E15燃料在該工況下的PN 排放約為RON70 燃料的1/2.

    圖9 乙醇摻混比對核態(tài)和凝聚態(tài)PN排放的影響Fig.9 Effects of ethanol fraction on nucleation and aggregation PN emissions

    2.3 EGR率對SICI模式乙醇汽油PN排放的影響

    選取RON70 和RON70E10 兩種燃料研究了EGR 率對SICI 模式PN 排放及其粒徑分布的影響,試驗中,控制進氣溫度為50 ℃,轉(zhuǎn)速為2 000 r/min,BMEP=0.7 MPa,?a=1.0.圖10 為兩種燃料在不同EGR 率下的PN 排放.隨EGR 率的增加,PN 排放呈現(xiàn)出降低趨勢.試驗中高壓EGR 有雙重作用,一方面引入廢氣后可以加熱缸內(nèi)工質(zhì),促進了SICI 前期的火焰?zhèn)鞑ズ偷诙A段末端自燃;另一方面廢氣稀釋提高了缸內(nèi)工質(zhì)的熱容并稀釋混合氣,降低火焰?zhèn)鞑ニ俣群湍┒俗匀嫉幕瘜W反應速率.

    圖10 轉(zhuǎn)速為2 000 r/min時EGR率對PN排放的影響Fig.10 Effects of EGR rates on PN emissions at n=2 000 r/min

    圖11a 示出點火控制角約為-20° CA ATDC、EGR 率分別為0、5%和25%工況下RON70E10 燃料缸內(nèi)壓力、瞬時放熱率曲線,該工況下EGR 對SICI燃燒的爆震起到了較強的抑制作用,引入5%的廢氣即可使得燃燒過程從爆震狀態(tài)變?yōu)闊o爆震狀態(tài).由于中等負荷下缸內(nèi)溫度已經(jīng)較高,廢氣雖然加速了第一階段的火焰?zhèn)鞑サ种屏说诙A段自燃,因而引入EGR后,更多的燃油參與前期的火焰?zhèn)鞑ィ诙A段放熱相位滯后,放熱率峰值降低.EGR 率為5%工況自燃時刻相對EGR 率為0 工況滯后了4° CA,EGR率為0 工況下自燃放熱比例為56.9%,引入5%的廢氣后自燃放熱比例降低至38.8%.圖11b 為對應工況下PN 排放的粒徑分布.EGR 率為5%時,由于爆震強度較大,不同粒徑的PN 排放較EGR 率為0 工況均有大幅度增加,且粒徑分布集中在100 nm 附近,EGR 率為0 時粒徑大于30 nm 的PN 排放約為EGR率為5%條件下的6 倍.EGR 率為25%時,由于缸內(nèi)廢氣較多,對燃燒抑制作用過強,使得缸內(nèi)溫度相對較低,與EGR 率為0 和5%的工況相比,缸內(nèi)缺少高溫氛圍,PN 排放大幅降低.

    圖11 點火控制角為-20° CA ATDC時EGR率對缸內(nèi)壓力、瞬時放熱率及顆粒物粒徑分布的影響Fig.11 Effects of EGR rates on in-cylinder pressure,heat release rate and particulate size distribution at-20° CA ATDC

    選取轉(zhuǎn)速為1 500 r/min、控制進氣溫度為50 ℃、BMEP=0.5 MPa及?a=1.0,研究小負荷下EGR 率對SICI 模式PN 排放的影響.圖12 為RON70 和RON70E10 兩種燃料在不同EGR 率下的PN排放.在轉(zhuǎn)速為1 500 r/min、EGR 率為5%工況下,PN排放與2 000 r/min 工況表現(xiàn)出不同的特性.與無EGR 工況相比,EGR 率為5%時PN 排放出現(xiàn)了反增現(xiàn)象,該現(xiàn)象對于RON70E10 燃料更為明顯.在轉(zhuǎn)速為1 500 r/min、BMEP=0.5 MPa 工況下小比例EGR對含醇燃料燃燒過程的溫升作用更加明顯,促進了燃料的裂解,導致PN 排放增加.

    圖12 轉(zhuǎn)速為1 500 r/min時EGR率對PN排放的影響Fig.12 Effects of EGR rates on PN emissions at n=1 500 r/min

    圖13a 示出了點火控制角約為-30° CA ATDC、EGR 率為0、5%和25%時RON70E10 燃料缸內(nèi)壓力和瞬時放熱曲線,無EGR 和EGR 率為5%工況下燃燒過程的壓力曲線與放熱率曲線相差很小.小負荷時,缸內(nèi)燃燒溫度較低,高壓EGR 加熱充量對燃燒的促進效果更為明顯.圖13b 為對應工況下PN 排放的粒徑分布,從不同EGR 率下的PN 排放粒徑分布來看,引入EGR 率為5%與無EGR 相比凝聚態(tài)PN排放差別較小,這也進一步證明了凝聚態(tài)PN 排放與KI 相關(guān)性更強;而引入5%的EGR后,燃料熱解作用加劇,以及廢氣中本身含有的HC 為PAHs 的形成提供了來源,均會導致核態(tài)PN 排放的增加.進一步加大廢氣稀釋程度,如EGR 率為25%時,大量廢氣對燃燒的抑制作用占主導,放熱過程中缸內(nèi)最高燃燒溫度降低,燃料熱解速率變慢,PAHs 生成速率減弱,同時膨脹沖程持續(xù)放熱導致后期缸內(nèi)溫度相對較高,增強了顆粒物的后期氧化作用,這些因素均導致EGR 率較高時PN 排放的大幅降低.

    圖13 點火控制角為-30° CA ATDC時EGR率對缸內(nèi)壓力、瞬時放熱率及顆粒物粒徑分布的影響Fig.13 Effects of EGR rates on in-cylinder pressure,heat release rate and particulate size distribution at-30° CA ATDC

    3 結(jié)論

    (1) 轉(zhuǎn)速為1 500 r/min、BMEP=0.5 MPa 工況,KI 相同時,在?a為1.0 及1.2 條件下,摻混體積分數(shù)為5%和10%的乙醇會導致PN 排放的惡化,這主要與SICI 模式的第二階段自燃有關(guān);摻混體積分數(shù)為15% 的乙醇后 PN 排放相對降低,但仍遠高于RON70 燃料;乙醇對大粒徑顆粒物的表面生長起到較強的抑制作用.

    (2) 在試驗工況與所用燃料中,KI 及燃料芳烴含量對PN 排放的影響較大,較大的爆震強度或使用高芳烴燃料均會使PN 排放大幅升高.

    (3) 中等負荷時,廢氣稀釋對末端混合氣自燃的抑制作用較為明顯,KI 與PN 排放均大幅降低;小負荷時,廢氣加熱對末端自燃的促進作用增強,引入低比例EGR后,凝聚態(tài)PN 排放變化較小,核態(tài)PN 排放明顯升高.

    (4) 從降低PN 排放角度,低芳烴汽油摻混10%或15%體積分數(shù)的乙醇更加適合SICI 燃燒模式;一定程度的稀燃(?a=1.4)與中等比例的EGR 策略更有利于降低SICI 燃燒模式的PN 排放.

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