淺談人工砂石料質(zhì)量控制

高海洋 夏瑞英

1.中國(guó)水利水電第十一工程局有限公司 河南 鄭州 450001；2.南陽市水利建筑勘測(cè)設(shè)計(jì)院 河南 南陽 473000

引言

人工砂石料在生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過的程序比較復(fù)雜，且流程相對(duì)較多，在實(shí)際的質(zhì)量控制過程中，需要考慮到方方面面的內(nèi)容。從人工砂石料質(zhì)量控制的整體情況來看，受到各方面因素的影響，相關(guān)人員自身的能力水平十分有限，直接影響了質(zhì)量控制的效果。對(duì)此，為了保證人工砂石料的質(zhì)量，需要重視質(zhì)量控制策略，采取針對(duì)性、可行性的控制策略，從而不斷提升人工砂石料的品質(zhì)。

1 砂石料生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

1.1 砂石料開采的質(zhì)量控制

在開采砂石料時(shí)，需要注意以下幾個(gè)方面的內(nèi)容。第一，需要建立專門的質(zhì)量檢驗(yàn)小組，需要由專業(yè)的人員參與進(jìn)來，對(duì)砂石料源的情況進(jìn)行調(diào)查，從多個(gè)不同的方面入手，展開全面、細(xì)致的勘察工作。與此同時(shí)，對(duì)于勘探到的具體情況，需要將調(diào)查到的信息、數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，以報(bào)告的形式顯示出來，進(jìn)一步確認(rèn)采區(qū)的具體情況，進(jìn)而按照具體的要求、標(biāo)準(zhǔn)，開展下一步的開采工作；第二，在確定開采區(qū)的具體范圍之后，需要對(duì)覆蓋層進(jìn)行剝離工作，在進(jìn)入剝離環(huán)節(jié)之后，需要注意的是，要做到徹底。在開采毛料時(shí)，需要重點(diǎn)注意開采的位置，避免直接在水下進(jìn)行開采操作。通過這種方式，可以大大提升砂子的開采量，避免砂子出現(xiàn)大量流失的情況。在部分地區(qū)，受到客觀因素的限制，在地下水位較高的情況下，相關(guān)人員需要對(duì)實(shí)際的情況展開分析，對(duì)地下水位的情況采取與之相對(duì)應(yīng)的處理措施；第三，在開采毛料時(shí)，在現(xiàn)階段對(duì)于深度具有明確的要求，需要使深度能夠達(dá)到要求的數(shù)值，還需要及時(shí)掌握機(jī)械的運(yùn)行情況，注意所使用的各種油質(zhì)的滲入情況[1]。

1.2 砂石料加工過程的質(zhì)量控制

在受料站的廊道中，在經(jīng)過一段時(shí)間之后，需要將堆放料進(jìn)行及時(shí)處理，避免出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間放置的情況，在進(jìn)行受料時(shí)，不管是在任何情況下，都需要做到均勻處理。第一，對(duì)于供應(yīng)沖洗的水壓，需要將數(shù)值控制在一定的范圍之內(nèi)。一般情況下，從實(shí)際操作來看，需要保持在0.25MPa左右，且不宜超過0.3MPa。在設(shè)置噴水管的高度時(shí)，需要與篩面保持一定的距離，至少需要在200mm以上，不超過350mm即可；第二，在設(shè)置噴水管的水孔孔徑時(shí)，要求比較嚴(yán)格，具體的數(shù)值為Φ3mm，如果沒有按照此數(shù)值，即使超過了+0.1mm，也無法投入到正式的使用中；第三，在運(yùn)用篩分樓出料時(shí)，需要對(duì)出來的砂石料進(jìn)行觀察，要避免帶水量過于多，如果出現(xiàn)帶水的情況，則需要對(duì)漏斗和溜槽的位置進(jìn)行處理。比如，可以采取必要的截水措施，并且對(duì)于比較容易出現(xiàn)堵塞的部位，需要每隔一段時(shí)間進(jìn)行觀察，進(jìn)行定期的清洗工作；第四，在堆放和保存成品料時(shí)，對(duì)于不同的成品料，需要根據(jù)其性質(zhì)、用途等等，將其堆放在不同的區(qū)域，避免直接進(jìn)行混合堆放。與此同時(shí)，不管是在進(jìn)行堆放和保存時(shí)，還是在進(jìn)行倒運(yùn)時(shí)，在運(yùn)用機(jī)器操作時(shí)，都要避免將外部的泥土帶入到成品料中，在實(shí)際的操作時(shí)，要及時(shí)觀察機(jī)器的使用情況，由專人做好清潔工作；第五，在下料的落差過于大的情況下，骨料很容易出現(xiàn)被擊碎的情況。對(duì)于這一問題，需要將下料的落差控制在合理的范圍之內(nèi)，通常情況下，要避免超過3m；第六，在使用破碎機(jī)時(shí)，要控制好放料量，要避免放料量過于多或者過于少。在機(jī)器運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間之后，需要對(duì)機(jī)器的狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，尤其是對(duì)于比較容易磨損的零件，需要定期進(jìn)行更換，避免后續(xù)出現(xiàn)無法使用的情況；第七，在運(yùn)用篩分設(shè)備時(shí)，需要設(shè)置好各個(gè)方面的參數(shù)。比如，振幅的設(shè)置、振篩的設(shè)置等等，都需要與具體的要求、標(biāo)準(zhǔn)做到高度相符，避免在水流失的情況下，砂子也出現(xiàn)流失的情況；第八，在運(yùn)用沉砂箱時(shí)，需要運(yùn)用到相應(yīng)的設(shè)施，起到緩沖的作用，洗砂的機(jī)器十分重要，在實(shí)際的安裝過程中，要結(jié)合實(shí)際情況，控制好安裝的角度[2]。

1.3 生產(chǎn)崗位的質(zhì)量控制

生產(chǎn)崗位的重要性不言而喻，是影響砂石料質(zhì)量的重要因素之一。第一，在進(jìn)行洗料時(shí)，要對(duì)水質(zhì)的情況進(jìn)行及時(shí)了解，要使用清水進(jìn)行處理，要避免使用廢水、渾水；第二，在每一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)結(jié)束之后，都需要檢查噴水管的情況，如果其中有雜物存在，則需要及時(shí)進(jìn)行清理；第三，在放料時(shí)，如果放料量過大，會(huì)大大增加含泥量，除了要控制好放料量之外，如果發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)泥狀，則需要第一時(shí)間停止機(jī)器的運(yùn)行，并且排查是哪一環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題；第四，在沒有水的情況下，則要避免繼續(xù)進(jìn)行上料操作。在出現(xiàn)缺水或者無水的情況下，則需要找到問題所在，要重點(diǎn)檢查是否是水泵的運(yùn)行出現(xiàn)了異常，可以對(duì)吸水管的進(jìn)口、出口位置進(jìn)行處理，避免出現(xiàn)堵塞的情況；對(duì)于以上幾點(diǎn)要求，與生產(chǎn)崗位相關(guān)全體人員都需要嚴(yán)格遵守，質(zhì)檢人員或者其他人員如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有違規(guī)操作的情況，或者操作與要求不符的情況，則要及時(shí)停止生產(chǎn)，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行處理。如果砂石料的質(zhì)量與規(guī)定的要求不符，則要避免流通到市場(chǎng)中。

1.4 影響質(zhì)量的相關(guān)因素

通過對(duì)影響質(zhì)量的因素進(jìn)行分析之后發(fā)現(xiàn)，主要有以下幾點(diǎn)原因。第一，放料操作不夠規(guī)范。比如，比較常見的有放料量過于大；第二，相關(guān)人員進(jìn)入此行業(yè)中的時(shí)間不長(zhǎng)，對(duì)于崗位的操作要點(diǎn)不夠清晰，再加上責(zé)任心不強(qiáng)，在操作時(shí)比較習(xí)慣于按照自己的主觀想法，存在較強(qiáng)的隨意性；第三，篩子的使用時(shí)間過于長(zhǎng)，已經(jīng)出現(xiàn)了老化的情況，更換不夠及時(shí)，或者仍然繼續(xù)使用；第四，在曬網(wǎng)的制作環(huán)節(jié)，沒有按照規(guī)定的要求進(jìn)行安裝；第五，在砂石料的生產(chǎn)中，由于需要考慮到的內(nèi)容較多，部分環(huán)節(jié)的管理難度較大，很容易被忽視。比如，存在噪音過于大的情況，或者水量過于大等等，都很難進(jìn)行管理；第六，在篩網(wǎng)和噴水管的使用過程中，清理工作不到位，導(dǎo)致出現(xiàn)堵塞的情況；第七，在冬季時(shí)，由于整體的氣溫較低，很有可能會(huì)影響到毛料的狀態(tài)，容易出現(xiàn)結(jié)塊的情況[3]。

1.5 質(zhì)量保證體系

質(zhì)量保證體系的建立，需要從以下幾個(gè)方面做起。第一，對(duì)于任何一個(gè)崗位，都需要明確管理的要點(diǎn)，使崗位中的人員能夠嚴(yán)格按照規(guī)定的要求開展各項(xiàng)工作；第二，在以往的質(zhì)量管理工作中，內(nèi)部的各個(gè)部門在開展工作時(shí)，其認(rèn)為只需要做好本部門內(nèi)的工作即可，沒有必要考慮過多其他方面的內(nèi)容。在這種觀念的影響下，管理的質(zhì)量難以得到持續(xù)性的提升。針對(duì)這方面的問題，不管是內(nèi)部的技術(shù)部門，還是物資部門等等，除了要做好部門內(nèi)的工作、負(fù)責(zé)好相關(guān)業(yè)務(wù)之外，還需要主動(dòng)、積極配合其他部門，解決各個(gè)方面的生產(chǎn)要求，共同促進(jìn)生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行；第三，施工團(tuán)隊(duì)、組長(zhǎng)等等，由于其所負(fù)責(zé)的任務(wù)難度較高，需要由更加專業(yè)的人員、從業(yè)此行業(yè)時(shí)間較久的人員組成，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、要求開展生產(chǎn)工作；第四，實(shí)行“三檢制”的制度。簡(jiǎn)單來說，在砂石料生產(chǎn)的整個(gè)過程中，首先需要由生產(chǎn)的班組對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行初步檢查，在檢查工作完成之后，由本班組的人員簽字，確保投入到生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量在規(guī)定的要求之內(nèi)；對(duì)于當(dāng)天的生產(chǎn)情況，需要有值班主任進(jìn)行檢查，負(fù)責(zé)處理當(dāng)天所遇到的各種問題，確保每一項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各項(xiàng)參數(shù)，都能夠與內(nèi)部的要求相符；對(duì)于最終所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，需要由內(nèi)部專門的質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)，對(duì)于所有的產(chǎn)品都需要進(jìn)行最后一道的檢驗(yàn)。通過此項(xiàng)制度，能夠做到對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程負(fù)責(zé)。

1.6 質(zhì)量事故的處理

在出現(xiàn)質(zhì)量事故之后，需要做到以下3個(gè)方面的內(nèi)容。第一，相關(guān)人員需要第一時(shí)間向上級(jí)部門、領(lǐng)導(dǎo)等等，匯報(bào)具體的情況；第二，需要安排內(nèi)部的技術(shù)人員、負(fù)責(zé)人員等等，組成專門的調(diào)查小組，對(duì)質(zhì)量事故的情況進(jìn)行細(xì)致調(diào)查，了解發(fā)生的原因、造成的損失等等，并且進(jìn)行詳細(xì)的紀(jì)錄。對(duì)于內(nèi)部的相關(guān)人員，需要使其最大程度上的配合調(diào)查工作；第三，在調(diào)查工作結(jié)束之后，需要根據(jù)提交的報(bào)告內(nèi)容，對(duì)本次事故作出處理措施。

2 檢驗(yàn)和試驗(yàn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

2.1 開采毛料的檢驗(yàn)

在準(zhǔn)備工作做好之后，即可進(jìn)行毛料開采工作。對(duì)于砂石廠的毛料開采情況，質(zhì)檢人員需要定期進(jìn)行檢查，同步做好詳細(xì)的紀(jì)錄，由紀(jì)錄人員進(jìn)行簽字。在此環(huán)節(jié)需要注意的是，如果毛料出現(xiàn)變化較大的情況，則需要向相關(guān)人員進(jìn)行匯報(bào)，并且通知質(zhì)檢小組，使其到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行再次研究，分析勘察場(chǎng)地的情況。在分析工作結(jié)束之后，再根據(jù)具體的報(bào)告內(nèi)容，決定是否繼續(xù)后續(xù)的開采工作。此外，在開采場(chǎng)地中，需要根據(jù)區(qū)域內(nèi)的情況，在現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)識(shí)。

2.2 成品料的檢驗(yàn)

砂石廠內(nèi)部的質(zhì)量管理部門，在對(duì)砂石料進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，需要運(yùn)用多種不同的方式，進(jìn)行逐步試驗(yàn)。第一，如果發(fā)現(xiàn)其中某一項(xiàng)指標(biāo)與規(guī)定的要求不符，則需要對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的車間情況進(jìn)行及時(shí)調(diào)查，了解是哪一方面的問題，同步做出整改方案；第二，對(duì)于內(nèi)部的質(zhì)量管理部門而言，以一周為例，需要進(jìn)行至少三次左右的檢查工作，可以運(yùn)用不定期抽查的方式，開展試驗(yàn)工作，在得到試驗(yàn)結(jié)果之后，需要將其整理成具體的報(bào)告，向技術(shù)部門或者相關(guān)部門提交報(bào)告；第三，在進(jìn)行抽查工作時(shí)，要明確重點(diǎn)環(huán)節(jié)。比如，一般情況下，需要重點(diǎn)關(guān)注到的項(xiàng)目有含沙量指標(biāo)、級(jí)配曲線等等。此外，在每個(gè)抽查項(xiàng)目中，都需要有含泥量數(shù)值、吸水率等等。

2.3 試驗(yàn)檢測(cè)的質(zhì)量控制

如果能夠做好試驗(yàn)檢測(cè)工作，能夠?qū)ιa(chǎn)線的情況進(jìn)行全面掌握，發(fā)現(xiàn)其中所存在的潛在問題，并且做到及時(shí)更正，進(jìn)而確保生產(chǎn)線的正常、順利運(yùn)行。第一，通過對(duì)大部分砂石廠的了解發(fā)現(xiàn)，在運(yùn)用試驗(yàn)檢測(cè)時(shí)，所應(yīng)用的方式較多。截至目前，比較常用的抽樣檢驗(yàn)的方式。可以分為兩個(gè)部分的工作。第一部分，生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)工作。簡(jiǎn)單來說，主要是所生產(chǎn)的砂石料的質(zhì)量情況，各個(gè)指標(biāo)的情況；第二部分，成品的檢驗(yàn)工作。主要是指成品在入倉庫前的質(zhì)量情況，通過這一環(huán)節(jié)的工作，可以為用戶的產(chǎn)品選擇提供更加精準(zhǔn)的數(shù)值。第二，除了以上所提到的檢測(cè)方式之外，在大部分情況下，在整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，也可以運(yùn)用定期巡查的方式展開質(zhì)量控制工作。具體來說，在整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域中，可以通過對(duì)內(nèi)部區(qū)域的劃分，由專業(yè)、有經(jīng)驗(yàn)的人員參與到巡查工作中，定期對(duì)區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)情況進(jìn)行巡查，對(duì)于生產(chǎn)中的問題，包括操作不夠規(guī)范的行為等等，及時(shí)與對(duì)應(yīng)的人員進(jìn)行溝通，通過調(diào)整確保生產(chǎn)的高質(zhì)進(jìn)行。

2.4 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制

在毛料回采過程中，對(duì)于設(shè)備的危害相對(duì)較大。因此，在此環(huán)節(jié)的生產(chǎn)中，需要對(duì)相關(guān)人員的操作提出更高、更為嚴(yán)格的要求，尤其是對(duì)于一些不合規(guī)定的行為，要建立與之相對(duì)應(yīng)的處罰制度。比如，如果沒有對(duì)粗徑石進(jìn)行處理，直接運(yùn)用設(shè)備進(jìn)行處理，則要嚴(yán)厲處罰，避免由此引發(fā)設(shè)備無法正常使用的情況。與此同時(shí)，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，如果電路不夠穩(wěn)定，出現(xiàn)突然斷電的情況，則很容易對(duì)設(shè)備造成損壞，在嚴(yán)重的情況下，甚至可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備無法投入使用，進(jìn)而影響后續(xù)工作的正常進(jìn)行。由于砂石料的生產(chǎn)具有一定的特殊性，在生產(chǎn)線啟動(dòng)之后，不能重載啟動(dòng)，在出現(xiàn)斷電的情況之后，生產(chǎn)中的骨料處理難度較高，如果處理不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致成品料的品質(zhì)大大下降，造成更大的損失。此外，在生產(chǎn)過程中，工藝是否穩(wěn)定，在很大程度上決定著生產(chǎn)系統(tǒng)是否能夠順利運(yùn)行。

3 砂石料加工工藝的完善

3.1 開采毛料工藝的優(yōu)化

以玄武巖原料的加工為例，需要對(duì)開采的毛料進(jìn)行必要的處理。在實(shí)際中，比較常見的有爆破試驗(yàn)。對(duì)于參與爆破的人員而言，其不僅需要掌握爆破的流程，還需要熟練掌握操作的各項(xiàng)參數(shù)。與此同時(shí)，為了保證加工生產(chǎn)的品質(zhì)，需要對(duì)毛料的參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制。設(shè)計(jì)人員在施工時(shí)，需要提前對(duì)勘探的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，掌握相關(guān)的數(shù)據(jù)、資料等等，對(duì)于任何一個(gè)環(huán)節(jié)的操作，都需要嚴(yán)格按照具體的要求和規(guī)定，最大程度上的確保開采到優(yōu)質(zhì)的毛料。

3.2 完善工藝流程

對(duì)于試驗(yàn)人員而言，其經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的觀察與分析，已經(jīng)對(duì)砂石系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行了全面掌握。但是需要注意的是，截至現(xiàn)階段，以玄武巖原料為例，對(duì)于此類原料的特性，大部分人員并不了解。因此，在運(yùn)用此類原料時(shí)，所制造出來的砂石料不僅產(chǎn)量不高，且石粉的含量也較少，還存在不少其他問題，這些問題都需要進(jìn)行處理。因此，對(duì)于與技術(shù)相關(guān)的人員而言，其需要通過大量的試驗(yàn)，通過對(duì)數(shù)據(jù)的分析，對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行必要的優(yōu)化。在對(duì)系統(tǒng)工藝進(jìn)行完善時(shí)，可以從以下幾個(gè)方面入手。第一，可以增加棒磨機(jī)的數(shù)量，增加兩臺(tái)左右即可，能夠解決產(chǎn)量的問題；第二，小顆粒砂石與中顆粒的砂石之間，為了避免含泥量過于高，可以根據(jù)情況，增設(shè)一臺(tái)沖洗篩設(shè)備，即可解決此類問題；第三，為了讓系統(tǒng)中的廢水排量在得到有效降低的同時(shí)，使廢水中的石粉得到再次利用，可以對(duì)第三篩分車間進(jìn)行改造。通過這種方式，可以讓一部分廢水經(jīng)過渣漿泵之后，直接進(jìn)入到三篩車間中，進(jìn)而解決問題。

4 結(jié)束語

綜上所述，人工砂石料的質(zhì)量控制策略十分重要。對(duì)此，在生產(chǎn)砂石料的過程中，需要從多個(gè)不同的方面入手，對(duì)于各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)，都需要明確質(zhì)量控制要點(diǎn)，做好質(zhì)量控制工作，在保證砂石料質(zhì)量的同時(shí)，不斷提升建筑工程質(zhì)量。