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      地鐵車站高效空調(diào)系統(tǒng)的研究與應(yīng)用

      2023-01-16 11:27:04黃建輝
      現(xiàn)代城市軌道交通 2023年1期
      關(guān)鍵詞:冷水機組冷卻塔能效

      黃建輝

      (深圳地鐵運營集團有限公司,廣東深圳 518040)

      1 前言

      地鐵作為一種現(xiàn)代化的交通運輸工具,具有安全、快捷、舒適、運量大等特點,在分擔(dān)城市內(nèi)交通客流、有效緩解路面交通擁擠、促進(jìn)站城一體化發(fā)展方面發(fā)揮了重大作用。截至2021年底,國內(nèi)包括北京、上海、廣州、深圳、成都等50 座城市已開通運營城市軌道交通線路283 條,總里程達(dá)到9 206.8 km,其中地鐵運營線路7 209.7 km[1]。

      隨著地鐵建設(shè)規(guī)模擴大,能耗問題日益突出。2019年6月13日,國家發(fā)改委聯(lián)合多部門發(fā)布《綠色高效制冷行動方案》的通知,明確提出提升綠色高效制冷產(chǎn)品供給,推進(jìn)節(jié)能改造、節(jié)能減排等目標(biāo)的實現(xiàn)。方案總體要求,到2030年,大型公共建筑制冷能效提升30%,制冷總體能效水平提升25%以上,綠色高效產(chǎn)品制冷產(chǎn)品市場占有率提高40%以上[2]。

      至2021年底,深圳地鐵運營線路11 條(不含4 號線和龍華有軌電車),車站總數(shù)265 座,總運營里程388 km。根據(jù)統(tǒng)計,2021年深圳地鐵總電耗約16 億 kW·h,其中牽引、通風(fēng)空調(diào)、其他(電梯、照明等)能耗占比分別為51.8%、30.7%、17.5%。

      在地鐵建設(shè)中,通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)(簡稱“環(huán)控系統(tǒng)”)為整個地鐵空間設(shè)備用房和乘車環(huán)境提供所需環(huán)境(溫度、濕度)條件,同時也是高耗能系統(tǒng)。圖1是一典型地下車站全年環(huán)控系統(tǒng)運行能耗的分布圖,其中冷水機組和風(fēng)機(包含空調(diào)柜內(nèi)風(fēng)機、空調(diào)回排風(fēng)機、普通送排風(fēng)機等)的能耗占比較大。因此,通過高效節(jié)能的工藝設(shè)計對主要耗能設(shè)備及其控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,是地鐵環(huán)控系統(tǒng)的節(jié)能重點。

      圖1 典型車站環(huán)控系統(tǒng)能耗分布圖

      2 環(huán)控系統(tǒng)現(xiàn)狀與存在的問題

      2.1 已開通線路測試

      通過科研立項,深圳地鐵于2016年委托相關(guān)科研單位對深圳地鐵1 號、2 號線部分站點進(jìn)行空調(diào)冷源系統(tǒng)能耗測試。本次測試站點包括1 號、2 號線共9 個地下站(2004年—2011年期間先后開通),冷源設(shè)置均為大小系統(tǒng)冷源共用,冷卻塔均為地面形式。

      2.2 測試結(jié)果

      現(xiàn)場測試得到典型工況下環(huán)控系統(tǒng)分項能耗。其中,小系統(tǒng)風(fēng)機僅包括與空調(diào)制冷相關(guān)的風(fēng)機(空調(diào)機組及其回排風(fēng)機、新風(fēng)機組),不包括純通風(fēng)用的送、排風(fēng)機。

      結(jié)合冷水機組、水泵、冷卻塔、風(fēng)機等設(shè)備的功率測試,計算出各站環(huán)控系統(tǒng)的關(guān)鍵指標(biāo)。其中冷水機組制冷性能系數(shù)(COP)為2.3~5.2,冷源能效比(EERr)為2.5~3.9,空調(diào)系統(tǒng)能效比(EERs)為1.9~2.4。

      測試結(jié)果表明,9 座車站空調(diào)冷源運行效率普遍較低,經(jīng)分析存在的典型問題如下。

      (1)由于冷水機組按照遠(yuǎn)期尖峰負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計選型,額定容量較大,而實際運行中的負(fù)荷率往往較低,“大馬拉小車”,導(dǎo)致冷水機組COP 偏低。尤其是對于大、小系統(tǒng)共用冷源的車站,夜間小系統(tǒng)運行時仍需開啟一臺冷水機組,其負(fù)荷率、效率更低。

      (2)冷水機組的蒸發(fā)器、冷凝器換熱效果不佳,導(dǎo)致趨近溫差偏高,進(jìn)而蒸發(fā)溫度偏低、冷凝溫度偏高,使得內(nèi)部制冷效率偏低。而兩器換熱效果差的常見原因有:蒸發(fā)器、冷凝器長期缺乏清洗;壓縮機回油不佳,油進(jìn)入冷凝器、蒸發(fā)器,影響換熱效果;制冷劑充灌量不足,影響兩器換熱效果。

      (3)冷卻塔效率偏低,導(dǎo)致冷卻水降溫效果差,進(jìn)而導(dǎo)致冷凝溫度偏高、冷卻效果較差。冷卻塔效率低的常見原因有:冷卻水分布不均,并聯(lián)的冷卻塔中某臺塔風(fēng)機關(guān)閉但仍有冷卻水旁通,冷卻塔填料積垢導(dǎo)致?lián)Q熱面積減少,冷卻塔氣流組織不佳導(dǎo)致風(fēng)機出口的熱濕空氣部分回流。

      (4)水系統(tǒng)方面,部分車站制冷機房內(nèi)壓力表因安裝不當(dāng)、缺乏維保而讀數(shù)失真;許多水泵選型不合理,實際工作點明顯偏離額定工況點,導(dǎo)致水泵效率較低。

      (5)多臺冷水機組并聯(lián)時,系統(tǒng)群控效果不佳,常見問題有:負(fù)荷降低時仍保持多臺冷水機組同時運行,導(dǎo)致COP 偏低;部分車站的水泵與冷水機組為先并聯(lián)后串聯(lián),當(dāng)2 臺冷水機組中只開啟單臺機組時,停運機組未關(guān)閉對應(yīng)冷凍水閥門,導(dǎo)致混流,冷站供水溫度升高,為不影響末端降溫除濕效果,則冷水機組出水溫度需進(jìn)一步降低,最終降低冷水機組效率;多條支路之間水力不平衡,導(dǎo)致各支路冷凍水溫差異較大,進(jìn)而出現(xiàn)摻混損失等現(xiàn)象。

      3 高效空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)要求

      鑒于傳統(tǒng)的中央空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計選型粗放、空調(diào)專業(yè)與配電及綜合監(jiān)控設(shè)計存在脫節(jié)、精細(xì)化系統(tǒng)調(diào)試嚴(yán)重缺失等問題導(dǎo)致系統(tǒng)能耗偏高的現(xiàn)狀,高效空調(diào)系統(tǒng)的研究與應(yīng)用勢在必行。

      高效空調(diào)系統(tǒng)旨在利用先進(jìn)的信息技術(shù),對受控對象按系統(tǒng)進(jìn)行逐一控制分析,通過系統(tǒng)集中監(jiān)控軟件、數(shù)據(jù)分析與節(jié)能控制軟件使受控系統(tǒng)整合優(yōu)化,達(dá)到最佳運行效果,實現(xiàn)地下車站通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的智能化管理和運行,達(dá)到節(jié)能減排的目的。

      3.1 系統(tǒng)構(gòu)成

      高效空調(diào)系統(tǒng)包含高效通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及高效空調(diào)控制系統(tǒng)2 部分。

      高效通風(fēng)空調(diào)設(shè)備:包含冷水機組(雙一級能效)、冷水泵(變頻)、冷卻水泵(變頻)、冷卻塔(變頻)、自動反沖洗裝置、冷凝器膠球自動在線清洗裝置,大系統(tǒng)組合式空調(diào)機組(變頻)、回排風(fēng)機(變頻)、小新風(fēng)機(變頻),柜式風(fēng)機盤管機組(變頻)、風(fēng)機盤管機組,空調(diào)小系統(tǒng)回排風(fēng)機(變頻)等。

      高效空調(diào)控制系統(tǒng)(簡稱“智能環(huán)控系統(tǒng)”)包括:空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)大系統(tǒng)、空調(diào)小系統(tǒng)的配電及智能監(jiān)控,主要包含集中控制柜、節(jié)能控制柜(含水系統(tǒng)節(jié)能控制柜、大系統(tǒng)節(jié)能控制柜、小系統(tǒng)節(jié)能控制柜)、數(shù)據(jù)采集柜、智能手操箱、各類傳感器(風(fēng)系統(tǒng)溫濕度傳感器、風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量傳感器、CO2濃度傳感器、粉塵檢測儀PM2.5、室外氣象監(jiān)測站、水系統(tǒng)溫度傳感器、電磁流量傳感器、水系統(tǒng)壓力傳感器等)、集中顯示屏及配套電腦、動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥、壓差旁通裝置、溫度巡檢儀、云盒子等設(shè)備,配置架構(gòu)詳見圖2。

      圖2 高效空調(diào)系統(tǒng)配置架構(gòu)圖

      3.2 設(shè)計要求

      為確??照{(diào)系統(tǒng)的高效運行,需在設(shè)計階段進(jìn)行精細(xì)化和深化設(shè)計,主要包括:

      (1)線路總包設(shè)計院需編制、完善環(huán)控系統(tǒng)設(shè)計導(dǎo)則;

      (2)統(tǒng)一各站點冷水機組、水泵、冷卻塔之間的匹配系數(shù);

      (3)精準(zhǔn)計算制冷負(fù)荷、風(fēng)管及水管阻力,冷水機組及配套設(shè)備安全系數(shù)不宜太大。

      3.3 主要設(shè)備性能要求

      主要設(shè)備應(yīng)滿足以下相關(guān)要求。

      3.3.1 冷水機組

      冷水機組在名義工況下的COP 和綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)(IPLV)應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB 19577-2015《冷水機組能效限定值及能源效率等級》[3]中“表1能源效率等級指標(biāo)(一)”中1 級水平,見表1。

      表1 冷水機組能效指標(biāo)

      3.3.2 冷卻塔

      方形橫流式冷卻塔能效達(dá)到GB/T 7190.1-2018《機械通風(fēng)冷卻塔第1 部分:中小型開式冷卻塔》[4]標(biāo)準(zhǔn)工況Ⅰ中2 級能效。冷卻能力不應(yīng)小于95.0%,冷卻塔噴嘴噴霧壓力水阻不大于2 mH2O。

      3.3.3 空調(diào)水泵

      電機在工頻下的效率應(yīng)滿足GB 18613-2012《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》[5]中1 級能效的要求,電機工頻運行需提供國家認(rèn)可的第三方檢測機構(gòu)出具的1 級能效檢驗報告。電機具有較高的功率因數(shù)和效率,滿載功率因數(shù)不小于0.8,滿載效率不低于90%。變頻水泵采用的電機能滿足在30~50 Hz 頻率范圍內(nèi)連續(xù)變頻運行的要求。

      3.3.4 空氣處理設(shè)備

      組合式空調(diào)機組送風(fēng)機采用變頻運行,應(yīng)能保證其在25~50 Hz 范圍內(nèi)高效、穩(wěn)定運行;工頻運行時,機組內(nèi)總阻力損失不應(yīng)大于400 Pa(初阻力);機組風(fēng)機可采用多臺同型號直流無刷電機驅(qū)動的風(fēng)機(EC 風(fēng)機)并聯(lián)組合以滿足風(fēng)量要求,且每臺風(fēng)機之間軸心距和風(fēng)機中心與箱體內(nèi)表面之間的距離均不得低于1.6 倍葉輪直徑。

      3.4 能效指標(biāo)

      針對高效空調(diào)系統(tǒng)要達(dá)到的節(jié)能目標(biāo),需明確3 個公式:

      目前已有針對SCOP 值的明確規(guī)范規(guī)定,但該規(guī)定包括的耗能設(shè)備不齊全。因此,高效空調(diào)系統(tǒng)擬實現(xiàn)的能效指標(biāo)采用更為全面的COP機房及TCOP 指標(biāo)作為評價指標(biāo),其中核心設(shè)備功率指實際耗電量,并要求中標(biāo)的總包單位予以實現(xiàn)。經(jīng)綜合考慮設(shè)備能效、自控能力、運營水準(zhǔn),具體指標(biāo)確定如下:

      冷水機組選型冷量不大于1 163 kW 的車站:COP機房≥5.0,TCOP ≥3.0;冷水機組選型冷量大于1 163 kW 的車站:COP機房≥5.2,TCOP ≥3.0。

      3.5 節(jié)能檢驗方法

      3.5.1 節(jié)能檢驗條件

      3.5.2 節(jié)能檢驗要求

      委托國家級第三方檢測機構(gòu)進(jìn)行1 個完整的空調(diào)制冷季的節(jié)能檢驗(費用由中標(biāo)總包單位負(fù)責(zé)并包含在合同總價內(nèi))。若檢驗結(jié)果無法滿足合同要求則順延1 個空調(diào)制冷季,并由總包單位重新委托國家級第三方檢測機構(gòu)進(jìn)行節(jié)能檢驗,建設(shè)單位采用飛行檢驗方式。合格的檢驗結(jié)論作為最終驗收證書的必要條件,否則按違約條款進(jìn)行處理。

      第三方檢驗報告主要的測試和評價范圍包括:

      (1)傳感器、儀表計量和標(biāo)定準(zhǔn)確性的審核需由國家級第三方檢測機構(gòu)提供現(xiàn)場標(biāo)定證書;

      (2)為確定節(jié)能數(shù)據(jù)處理過程的有效性,需由國家級第三方檢測機構(gòu)提供現(xiàn)場標(biāo)定文件或認(rèn)可文件;

      (3)測試方法符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。

      4 高效空調(diào)系統(tǒng)實施方案

      4.1 試點改造

      借鑒廣州地鐵車陂南站空調(diào)系統(tǒng)改造經(jīng)驗,經(jīng)綜合考慮,確定將深圳地鐵9 號線南山書城站作為高效空調(diào)系統(tǒng)改造示范站,以獲取在專業(yè)設(shè)計、設(shè)備采購、安裝調(diào)試、運營維護等方面的數(shù)據(jù)與經(jīng)驗,為整線推廣提供決策依據(jù)。

      1) 醫(yī)師未按照抗菌藥物臨床應(yīng)用管理規(guī)定開具抗菌藥物,主要表現(xiàn)在抗菌藥物使用指征不明確及無指征聯(lián)合用藥。

      4.1.1 南山書城站基本資料

      南山書城站于2019年建成,為獨立供冷車站,大系統(tǒng)設(shè)計冷負(fù)荷706 kW,小系統(tǒng)設(shè)計冷負(fù)荷574 kW,總冷負(fù)荷1 280 kW。冷水機房設(shè)置在B 端站廳層,共設(shè)置2 臺制冷量為689 kW 的冷水機組機組,采用一次泵變流量系統(tǒng)。系統(tǒng)供回水溫按5℃(7~12℃)溫差設(shè)計,水路采用異程式,設(shè)置2 臺冷凍水泵。(流量130 m3/h,揚程28 m),2 臺冷卻水泵(流量153 m3/h,揚程30 m)和2 臺冷卻塔(處理水量186 m3/h),冷凍、冷卻水泵變頻。

      4.1.2 改造內(nèi)容

      (1)優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計,重新校核、變更各系統(tǒng)的水力計算和設(shè)備選型。根據(jù)冷卻水系統(tǒng)阻力精細(xì)化計算結(jié)果,更換冷卻泵2 臺(揚程從原設(shè)計選型的30 m,優(yōu)化后變?yōu)?4 m,相應(yīng)水泵電機功率從18.5 kW 變化為15 kW)。原設(shè)計的冷卻塔采用2 臺定頻電機,更換為永磁同步變頻電機,采用直聯(lián)方式,減少風(fēng)機皮帶輪的維護工作量,提高運行效率和穩(wěn)定性。

      (2)改造節(jié)能控制系統(tǒng)。增加各類電柜(箱)5 個(網(wǎng)關(guān)1 電箱、網(wǎng)關(guān)3 電箱、交換機電箱、節(jié)能系統(tǒng)控制柜、臨時4G 外網(wǎng)引入設(shè)備柜),各類傳感器40 個,變頻器、室外氣象站1 套,對空調(diào)系統(tǒng)的運行狀況進(jìn)行全面的檢測和控制。

      4.1.3 改造效果

      經(jīng)過多輪調(diào)試,對整個車站的能效調(diào)試達(dá)到表2的結(jié)果。

      表2 深圳地鐵南山書城站機房全年綜合能效

      4.2 推廣應(yīng)用

      南山書城站高效冷水機房的示范成果為深圳地鐵四期新線高效空調(diào)系統(tǒng)的建設(shè)提供了寶貴的數(shù)據(jù)。經(jīng)相關(guān)論證與審批程序,深圳地鐵四期工程12 號、13 號、14號、16 號線均統(tǒng)一設(shè)置高效空調(diào)系統(tǒng)(部分與既有線路換乘站點除外)。除13 號線外,其他線路已于2022年10月至12月陸續(xù)開通運行。

      根據(jù)系統(tǒng)配置參數(shù)和調(diào)試情況,4 條整線共計91 座車站,預(yù)計年耗電量總計為3.15 億kW·h,而采用傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)的預(yù)計年總耗電量為4.6 億kW·h,節(jié)能率為31.5%。按綜合電價0.82 元/(kW·h)計算,每年節(jié)省電費約1.2 億元,節(jié)能減排和經(jīng)濟效果非常顯著。

      線路情況及測算數(shù)據(jù)詳見表3。

      表3 深圳地鐵四期線路高效空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)計

      根據(jù)全壽命周期成本核算,節(jié)省的運行費用可在5年內(nèi)回收全部初投資(包含運營維護成本的降低費用)。

      5 結(jié)語

      為實現(xiàn)地鐵空調(diào)系統(tǒng)高效運行,需在分析和研究既有系統(tǒng)各項性能指標(biāo)的基礎(chǔ)上,積極落實更加科學(xué)有效的節(jié)能控制措施和管理手段,以提升空調(diào)系統(tǒng)整體運行水平。主要舉措包括以下5 個方面。

      (1)優(yōu)化招標(biāo)模式。將高效通風(fēng)空調(diào)設(shè)備與智能控制系統(tǒng)的供貨、深化設(shè)計、調(diào)試、測試集成打包招標(biāo),并將COP 機房和TCOP 作為能效評估指標(biāo),統(tǒng)一納入設(shè)備合同。該舉措有利于解決以往建設(shè)過程中責(zé)任不清、評估指標(biāo)不明的問題。

      (2)注重深化設(shè)計。中標(biāo)單位及聯(lián)合體需重點落實水管及風(fēng)管減阻設(shè)計、精準(zhǔn)完成阻力計算與設(shè)備參數(shù)配置、優(yōu)化風(fēng)水聯(lián)動控制策略等工作。

      (3)確保安裝與調(diào)試質(zhì)量滿足合同要求。特別是確保傳感器安裝位置、風(fēng)水聯(lián)動控制、水泵變頻控制及電動水閥開度控制等細(xì)節(jié)須滿足要求。

      (4)注重運營管理,保證冷水機組、水泵、冷卻塔、末端換熱設(shè)備的維護保養(yǎng)水準(zhǔn)并確保設(shè)備在最優(yōu)工況點運行。這是降低空調(diào)系統(tǒng)運行能耗的關(guān)鍵。

      (5)能效的定量評估與合同條款約束是實現(xiàn)高效運行目標(biāo)的必要措施。

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