為研制大國重器貢獻寧夏力量

□Q：本刊記者 樓昕 通訊員 董雪 A：彭凡

Q：作為一位民營企業(yè)負責人，又是黨的十八大、十九大代表，面對剛剛勝利閉幕的黨的二十大，您有什么所感所悟？

A：在黨的教育培養(yǎng)下，我考上大學，到車間一線做技術員，逐步成長為大型高端鑄件技術、鑄造3D打印、智能制造等行業(yè)轉型關鍵領域技術帶頭人。在堅守實業(yè)和創(chuàng)新發(fā)展之路上，我十分榮幸當選黨的十八大、十九大代表。黨的二十大報告鼓舞人心，報告中提到的“實施科教興國戰(zhàn)略，強化現(xiàn)代化建設人才支撐”“堅持尊重勞動、尊重知識、尊重人才、尊重創(chuàng)造，完善人才戰(zhàn)略布局，加快建設世界重要人才中心和創(chuàng)新高地，著力形成人才國際競爭的比較優(yōu)勢，把各方面優(yōu)秀人才集聚到黨和人民事業(yè)中來”，更是精準指出人才對于現(xiàn)代化建設的重要意義，讓我們科技工作者倍感振奮、干勁十足。

目前，共享集團已躋身中國鑄造行業(yè)領軍企業(yè)，實現(xiàn)鑄造3D 打印及其產業(yè)化應用世界領跑、高端裝備關鍵零部件配套能力世界一流、智能鑄造及服務行業(yè)領先，這也生動印證了“社會主義是干出來的”“科技是第一生產力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動力”。

Q：作為西北乃至全國的鑄造行業(yè)領軍企業(yè)，共享集團曾遇到什么樣的發(fā)展難題，又是怎么解決的？

A：共享集團始建于1966年，是“三線建設”時期在銀川援建的機械工業(yè)部定點企業(yè)，主要從事高端裝備關鍵零部件研發(fā)、生產及銷售，擁有美國通用電氣、德國西門子等世界500 強和行業(yè)龍頭客戶50余家，為鑄造等行業(yè)提供工業(yè)級鑄造3D打印設備、工業(yè)機器人等智能制造裝備、智能制造服務等，涉及軍工、航空航天、汽車、工程機械、壓縮機、機器人等眾多領域。

從企業(yè)創(chuàng)辦以來，我們始終堅信創(chuàng)新驅動是企業(yè)發(fā)展、行業(yè)崛起的力量，即使創(chuàng)新的道路荊棘滿布。

三峽電站自上世紀90 年代興建以來，其70 萬千瓦水輪機葉片等大型鑄鍛件曾長期依賴進口，采購價格高，供貨周期長，常處于“受制于人”的被動局面，工程建設進度受到較大影響。國外能干成的，我們?yōu)槭裁淳透刹怀桑?007 年，冒著失敗就要承受數百萬損失和從此失去進入水電市場的風險，我牽頭成立項目組，在一線組建黨員突擊隊，在各級黨委政府大力支持下，成功研制出適用于三峽電站的巨型葉片，經檢測產品質量達到世界先進水平，為集團帶來巨大的經濟效益和社會效益，也為研制大國重器貢獻寧夏力量。

正是這次嘗試，我們向世界證明，中國具備批量交付大型水輪機葉片的能力，有能力更有底氣成為全球大型高端鑄件的供應商。目前，共享集團制造的水輪機葉片已經走出國門，在法國、巴西、加拿大等多個大型水電站得到應用。

Q：在您看來，需要怎么做，科技型民企才能摘到轉化的“果”？

A：人才是推進制造強國、科技強國、實現(xiàn)民族偉大復興的戰(zhàn)略資源。一直以來，公司秉持“引領行業(yè)進步，創(chuàng)造更好未來”的愿景，致力于實現(xiàn)“聚焦高質量發(fā)展，共筑鑄造強國夢”的使命。近10 年來，平均每年將銷售收入的8%以上用于研發(fā)，累積投入20 多億元助推現(xiàn)有產業(yè)智能轉型、新興產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，形成國際化市場布局，零距離服務區(qū)域布局，高端零部件和3D 打印產業(yè)鏈布局等三大布局，構筑起“互聯(lián)網+雙創(chuàng)+綠色智能制造”的產業(yè)生態(tài)，持續(xù)為行業(yè)綠色智能轉型貢獻力量。

目前，下屬8 家子公司被認定為國家級高新技術企業(yè)，擁有國家級企業(yè)技術中心、國家首批雙創(chuàng)示范基地、國家智能鑄造產業(yè)創(chuàng)新中心、國家地方聯(lián)合工程實驗室等國家級創(chuàng)新平臺8 個，寧夏先進鑄造技術重點實驗室等省級創(chuàng)新平臺5個，獲國家、中國機械工業(yè)、自治區(qū)科技進步獎26 項，是國家專業(yè)技術人才先進集體、國家技術創(chuàng)新示范企業(yè)、第五批國家創(chuàng)新型試點企業(yè)，承擔工信部智能制造專項、科技部重點研發(fā)計劃項目等國家級項目25 項，累計授理專利3100 余項、授權專利1400 多項，獲中國專利銀獎、優(yōu)秀獎共5 項。成為國家首批兩化融合管理體系貫標及示范企業(yè)、互聯(lián)網和工業(yè)融合創(chuàng)新試點企業(yè)、國家首批46 家智能制造試點示范企業(yè)、國家智能制造標化總體組企業(yè)成員單位（全國13 家企業(yè)之一），發(fā)布20余項智能制造團體標準。

下一步，我將帶領我的團隊堅定信心聽黨話、跟黨走，堅持黨管人才，以高質量人才團隊建設推進企業(yè)持續(xù)綠色智能轉型、推動攻關制約行業(yè)轉型升級的關鍵共性問題，將個人事業(yè)夢、企業(yè)產業(yè)夢融入制造強國夢、中國夢，為實現(xiàn)中華民族偉大復興作出積極貢獻。

Q：在您看來，企業(yè)從傳統(tǒng)鑄造企業(yè)逐步發(fā)展成為跨行業(yè)、跨地區(qū)、多元化的現(xiàn)代企業(yè)集團，最離不開的核心力量是什么？

A：非公企業(yè)離不開黨的領導，非公企業(yè)更需要黨的領導。共享集團的每一次轉型、每一次飛躍，都是黨中央、國務院、區(qū)市黨委政府引領和支持的結果。

“決策共議”，推進黨建經營同頻共振。我們堅持把黨的領導嵌入企業(yè)決策機制中，將黨政聯(lián)席會寫入企業(yè)運營制度，如黨的十八大提出創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略后，集團黨委制定了“數字化（智能化）引領、創(chuàng)新驅動、綠色制造、效率倍增”的轉型升級方針，黨的十九大提出高質量發(fā)展的表述，集團黨委形成“聚焦高質量發(fā)展、共筑鑄造強國夢”的使命，實現(xiàn)黨組織班子與管理層“雙向進入、交叉任職”，交叉任職的比例達到100%。

“系統(tǒng)共融”，推動黨務工作化繁為簡。集團黨委認真貫徹落實黨中央關于加強黨建信息化工作的重要指示精神，把基層黨建傳統(tǒng)優(yōu)勢與現(xiàn)代信息技術結合起來，搭建智慧黨建云，實現(xiàn)從計劃編制、指標下達、綜合匯報、總體評價、統(tǒng)計分析的全流程數字化，并面向全國鑄造行業(yè)、區(qū)域中小企業(yè)免費推廣，幫助其規(guī)范黨務工作。實現(xiàn)黨費全額繳納及時率100%，個人（集體）推優(yōu)效率提升14倍,支部計劃落實效率提升10倍。

“人才共育”，驅動黨員人才快速成長。集團黨委堅持把骨干培養(yǎng)成黨員、把黨員培養(yǎng)成骨干，先后被國務院列為首批雙創(chuàng)企業(yè)示范基地，牽頭組建國家首個產業(yè)創(chuàng)新中心，培養(yǎng)出的兩個自治區(qū)級科技創(chuàng)新團隊被授予“全國專業(yè)技術人才先進集體”榮譽稱號。以集團黨委書記為組長，擁有34 名黨員，平均年齡28 歲的鑄造3D 打印及智能工廠團隊實現(xiàn)鑄造3D 打印產業(yè)化的國內首創(chuàng)，建成世界首個萬噸級鑄造3D 打印智能工廠。目前，集團高管中86%為黨員，以黨員為主體研發(fā)的各類創(chuàng)新成果占到45%以上，生產一線的技術骨干中黨員達80%，集團杰出人才庫黨員占比42%，共享集團后備人才庫黨員占比57%，國家科技部項目團隊黨員占比51%。

“文化共建”，助推幸福共享暖心工程。集團黨委連續(xù)10 年開展企業(yè)文化活動月，每年涉及14 家子公司、2000 余人、20 余項活動。黨委多年來積極履行社會責任，參與社會捐助、抗震救災、愛心捐助、扶貧助學等社會公益事業(yè)30 余次，先后幫助寧夏海原縣、西吉縣、興涇鎮(zhèn)的4 個行政村實現(xiàn)脫貧摘帽。集團曾榮獲全國模范勞動關系和諧企業(yè)、自治區(qū)脫貧攻堅行動先進企業(yè)、全國五一勞動獎狀、全國工人先鋒號等榮譽。

記者印象

他讓“傻大黑粗”變成了“窈窕淑女”

□本刊記者 樓昕

從汽車、機床、能源設備、軌道交通、海洋裝備到航空航天、國防以及人們的日常生活等都離不開鑄件。

我國是名副其實的“鑄造大國”，但是，傳統(tǒng)的鑄造設備以混砂機為主，生產環(huán)境差、勞動強度大、效率低，工人經常白臉進去、黑臉出來，時間久了，一線技術人員流失嚴重。

長期深耕鑄造行業(yè)的彭凡一直在思考，如何讓這個“傻大粗”行業(yè)翻身。

2012年，當他在德國看到鑄造3D打印實驗室設備的時候，一個大膽的猜想在腦海中形成。

鑄造3D打印技術有什么優(yōu)勢？傳統(tǒng)砂型鑄造一般要經過模具制作、制芯、造型、合箱等流程，不僅效率低而且極度依賴人的技能。彭凡和他的團隊采用3D打印技術把鑄造所用的砂型直接打印成形，將傳統(tǒng)鑄造的模具制造、造型、制芯、合箱四個工序全部由3D打印一個工序代替，縮短了生產周期，提升了交付質量，降低了生產難度。

那一年，共享集團進口鑄造3D打印設備，進行產業(yè)化應用試驗?？擅鎸偝龉收系臋C器和高傲的外國工程師，共享人決定自己啃下這塊硬骨頭。

隨后，一支由黨員骨干組成的技術攻堅隊成立。歷經兩年多探索與研究，攻克了材料、工藝、軟件、設備及集成等技術難題，共享人實現(xiàn)了鑄造3D打印產業(yè)化應用的國內首創(chuàng)，關鍵技術指標達到國際先進水平。

這是什么概念？以發(fā)動機氣缸蓋鑄件為例，傳統(tǒng)工藝需要做30 余個砂型來組成腔體結構，而且腔體往往呈不規(guī)則的三維曲面，導致模具制作困難，需要經驗豐富的高級技能工人制造。而采用鑄造3D打印工藝生產該鑄件，30 余個砂芯可以打印成2～3 個砂型，廢品率不到2%，鑄件尺寸精度也從1mm 提高到0.5mm。同時，鑄造3D 打印砂型降低了工人技能要求，生產難度大幅降低。

可以說，鑄造3D打印徹底顛覆以手工為主的多品種小批量砂型鑄造生產方式，以前的翻砂車間搖身一變成了空調工廠，“黑臉”工人正式告別歷史舞臺。2016 年2 月，李克強總理來寧夏視察，稱贊共享集團從“傻大黑粗”變成了“窈窕淑女”，是新舊動能轉換的生動體現(xiàn)。

彭凡的夢想，遠不止于此。

“要讓行業(yè)企業(yè)用得起、用得上鑄造3D打印技術，不做架子上的花瓶?！?/p>

作為國家首批46 家智能制造試點示范企業(yè)、也是國家智能制造標準化總體組13 家企業(yè)成員單位之一，共享集團正助行業(yè)企業(yè)建設數字化示范工廠，引領鑄造產業(yè)加速與互聯(lián)網、大數據、人工智能等新一代信息技術融合，實現(xiàn)鑄造強國夢。