危廢焚燒處理的設(shè)計難點及對策研究

萬徉汝

（山西潞安煤基清潔能源有限責(zé)任公司，山西 長治 046200）

引言

焚燒處理技術(shù)是危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域普遍運用的處理技術(shù)類型，其能支持實現(xiàn)針對危險廢物的清潔化處理和安全化處理技術(shù)目標(biāo)，能夠針對自然生態(tài)環(huán)境系統(tǒng)發(fā)揮正面影響效應(yīng)。當(dāng)前歷史發(fā)展階段，伴隨著危險廢物焚燒處理技術(shù)的持續(xù)改良優(yōu)化，危險廢物焚燒處理技術(shù)活動過程中實際獲取的效果也在逐漸改善，基本上實現(xiàn)了對我國危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域各項基本需求的充分支持滿足。危險廢物的主要特點，在于種類多樣、物理性質(zhì)與化學(xué)性質(zhì)表現(xiàn)類型復(fù)雜、危險性高，以及技術(shù)處理難度大等，且由于絕大多數(shù)危險廢物中包含的化學(xué)物質(zhì)成分都具備易燃性、易爆性，以及生物毒性，開展針對危險廢物的焚燒處理技術(shù)活動，必須嚴(yán)格做好針對各項基本技術(shù)細(xì)節(jié)的控制干預(yù)工作。

1 危廢焚燒處理的技術(shù)

在針對危險廢物開展焚燒處理技術(shù)活動過程中，通過高溫處理技術(shù)手段的運用，能夠促進(jìn)危險廢物的體積規(guī)模在較短時間之內(nèi)發(fā)生程度顯著的縮減變化。

在高溫技術(shù)環(huán)境作用之下，危險廢物中包含的絕大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)成分會發(fā)生分解變化，客觀上能夠支持實現(xiàn)對危險廢物中包含的有害成分的去除技術(shù)目標(biāo)，與此同時，危險廢物在焚燒處理技術(shù)過程中也會同時出現(xiàn)負(fù)面技術(shù)問題。在危險廢物焚燒處理技術(shù)活動過程中出現(xiàn)的高溫環(huán)境之中，實際產(chǎn)生的大量煙氣物質(zhì)，需要利用余熱鍋爐技術(shù)設(shè)備的運用，完成熱量回收技術(shù)環(huán)節(jié)，繼而將其中包含的剩余熱量或者是殘余熱量，用于推進(jìn)完成熱力發(fā)電技術(shù)過程，以及城市冬季供熱服務(wù)技術(shù)過程[1]。

在常規(guī)技術(shù)發(fā)展條件下，危險廢物焚燒處理過程中具體執(zhí)行的技術(shù)工藝流程，以及具體選擇的焚燒爐設(shè)備結(jié)構(gòu)類型，需要參考結(jié)合危險廢物本身具備的物理化學(xué)物質(zhì)特性，以及燃燒過程中的技術(shù)特性表現(xiàn)狀態(tài)具體加以決定。

現(xiàn)階段，針對絕大多數(shù)危險廢物開展焚燒處理技術(shù)活動過程中，其實際選擇運用的焚燒爐設(shè)備在具體表現(xiàn)類型層面具備多樣性，具體涉及立式焚燒爐設(shè)備、流化床焚燒爐設(shè)備，以及回轉(zhuǎn)窯焚燒爐設(shè)備等。

現(xiàn)有研究結(jié)果顯示，在運用不同類型的焚燒爐設(shè)備過程中，其實際針對危險廢物發(fā)揮的處理技術(shù)效果存在顯著差異。通常情形下，爐排焚燒爐設(shè)備主要用于針對生活垃圾展開焚燒處理技術(shù)環(huán)節(jié)；立式焚燒爐設(shè)備主要用于針對氣體危險廢物或者是液體危險廢物展開焚燒處理技術(shù)環(huán)節(jié)；流化床焚燒爐設(shè)備主要用于針對均質(zhì)燃料展開焚燒處理技術(shù)環(huán)節(jié)；回轉(zhuǎn)窯焚燒爐設(shè)備主要用于針對醫(yī)療垃圾類危險廢物展開焚燒處理技術(shù)環(huán)節(jié)，同時其還能針對固體、液體和氣體等多樣化危險廢物的混合體物質(zhì)形態(tài)展開焚燒處理技術(shù)環(huán)節(jié)。

在危險廢物焚燒處理技術(shù)具體運用過程中，通常還需要針對高溫?zé)煔鈨艋夹g(shù)系統(tǒng)加以結(jié)合運用，且在余熱利用技術(shù)系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)之中，還需要在二燃室設(shè)備與急冷塔設(shè)備之間設(shè)置余熱鍋爐設(shè)備，余熱鍋爐設(shè)備運行過程中的主要功能，在于全面有效回收高溫?zé)煔馕镔|(zhì)中包含的熱量[2]。

高溫?zé)煔庵邪臒崃?，如果借由適當(dāng)技術(shù)措施得到回收利用，通常能夠顯著降低危險廢物焚燒處理技術(shù)系統(tǒng)運行過程中的經(jīng)濟(jì)成本支出水平，改善提升煤化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動開展過程中的總體性經(jīng)濟(jì)收益獲取水平。

2 危廢焚燒處理的設(shè)計難點及對策

2.1 廢物進(jìn)料密封與處理

在針對危險廢物開展的回轉(zhuǎn)窯焚燒處理技術(shù)活動過程中，針對具體運用的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐設(shè)備加以選擇，必須嚴(yán)格充分考慮窯頭位置具體運用的進(jìn)料技術(shù)操作方式，要結(jié)合具體處理的危險廢物類型，恰當(dāng)合理地開展針對回轉(zhuǎn)窯焚燒爐設(shè)備的選擇環(huán)節(jié)，避免窯頭位置發(fā)生回火技術(shù)現(xiàn)象。

在具體選擇運用包含雙液壓翻門技術(shù)組件的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐設(shè)備條件下，設(shè)備運行過程通常會持續(xù)處于安全性狀態(tài)和有效性狀態(tài)，要注重在進(jìn)料技術(shù)操作環(huán)節(jié)開展過程中，控制保證實際安裝配置的兩級液壓門技術(shù)組件不會發(fā)生同時啟動現(xiàn)象，并且要確保在上部位置的進(jìn)料數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)水平之后，才選擇性地啟動處在上部空間位置的液壓門技術(shù)組件。要確保在上部空間位置的液壓門技術(shù)組件完全關(guān)閉條件下，才可以對安裝在下部空間位置的液壓門技術(shù)組件實施啟動操作環(huán)節(jié)，繼而支持危險廢物能夠經(jīng)由溜槽結(jié)構(gòu)具體進(jìn)入到轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)部，且在上述技術(shù)環(huán)節(jié)的具體推進(jìn)過程中，要控制確保處在液壓門技術(shù)組件中間位置的料頭，能夠在軟水冷卻技術(shù)方式之下推進(jìn)作業(yè)環(huán)節(jié)，確保完整進(jìn)料技術(shù)操作過程中不發(fā)生溫度過高現(xiàn)象，或者是回火現(xiàn)象，維持上述技術(shù)作業(yè)活動過程的徹底化密封技術(shù)狀態(tài)，以及冷卻技術(shù)狀態(tài)。

2.2 廢物預(yù)處理系統(tǒng)

危險廢物中通常會包含有一定數(shù)量的易燃性化學(xué)物質(zhì)，因此如果危險廢物在未能經(jīng)歷適當(dāng)形式的預(yù)處理環(huán)節(jié)條件下直接開展焚燒處理技術(shù)環(huán)節(jié)，則通常極易引致發(fā)生火災(zāi)事故，繼而給煤化工企業(yè)工作人員的生命安全狀態(tài)造成嚴(yán)重威脅。

為支持具體開展的危險廢物焚燒處理技術(shù)活動順利獲取到良好效果，應(yīng)當(dāng)針對包含有易燃物質(zhì)的危險廢物展開預(yù)處理環(huán)節(jié)，要安裝運用破碎處理技術(shù)裝置，搭配使用控氧技術(shù)系統(tǒng)。要通過對氧氣物質(zhì)濃度的適當(dāng)控制，以及對氮氣物質(zhì)的適當(dāng)充填，控制規(guī)避在危險廢物預(yù)處理技術(shù)環(huán)節(jié)推進(jìn)過程中可能發(fā)生的火災(zāi)事件。要立足于針對危險廢物展開破碎處理的完整過程，將所處技術(shù)環(huán)境的氧氣物質(zhì)體積分?jǐn)?shù)嚴(yán)格控制在適宜范圍之內(nèi)，確保實際開展的預(yù)處理技術(shù)環(huán)節(jié)，能夠獲取到相對良好的預(yù)期效果[3]。

2.3 濕法脫硫系統(tǒng)腐蝕處理

為切實改善危險廢物處理技術(shù)過程中的總體效果獲取水平，并且實現(xiàn)對煙氣物質(zhì)的最佳凈化處理技術(shù)目標(biāo)，應(yīng)當(dāng)在煙氣凈化技術(shù)系統(tǒng)中包含的洗滌塔技術(shù)設(shè)備，以及吸附塔技術(shù)設(shè)備內(nèi)部擴(kuò)展增大與反應(yīng)物之間的相互接觸面積，繼而支持煙氣物質(zhì)實際獲取的凈化處理技術(shù)效果，能夠獲取到顯著改善。

而在洗滌塔技術(shù)設(shè)備，以及吸附塔技術(shù)設(shè)備具體運用過程中，出于對腐蝕技術(shù)問題的控制干預(yù)，應(yīng)當(dāng)在其內(nèi)部適當(dāng)安裝使用耐受腐蝕技術(shù)材料。

2.4 鍋爐積灰與腐蝕處理

在針對危險廢物展開焚燒技術(shù)處理過程中，鍋爐設(shè)備內(nèi)部積灰問題，以及受熱面結(jié)構(gòu)腐蝕問題均屬于常見技術(shù)問題，且臥式余熱鍋爐技術(shù)設(shè)備內(nèi)部最容易發(fā)生上述兩種技術(shù)問題。

為實現(xiàn)對上述兩類技術(shù)問題的有效控制規(guī)避，應(yīng)當(dāng)在選擇余熱鍋爐技術(shù)設(shè)備過程中，最大限度地選擇安裝具備單鍋筒技術(shù)結(jié)構(gòu)的支持自然循環(huán)技術(shù)功能的立式鍋爐設(shè)備，且要在鍋爐設(shè)備的安裝配置技術(shù)環(huán)節(jié)做好細(xì)節(jié)性控制，避免安裝配置省煤器技術(shù)裝置，以及對流蒸發(fā)面技術(shù)結(jié)構(gòu)。

2.5 回轉(zhuǎn)窯結(jié)焦處置

借由針對回轉(zhuǎn)窯設(shè)備危險廢物焚燒處理技術(shù)過程展開研究分析，不難發(fā)現(xiàn)，回轉(zhuǎn)窯尾部位置的結(jié)焦技術(shù)現(xiàn)象具備常見性和多發(fā)性，且此種現(xiàn)象的發(fā)生，與燃燒機設(shè)備的安裝配置位置具備直接相關(guān)性。

在具體接受焚燒技術(shù)處理的危險廢物之中，有時會存在一定數(shù)量的具備較低燃點的鹽類化學(xué)物質(zhì)，此類物質(zhì)在燃燒過程中極易形成處在熔融態(tài)的灰渣物質(zhì)，且此類灰渣物質(zhì)一旦接近窯尾位置，極易引致發(fā)生結(jié)焦問題，需要接受適當(dāng)方法的處理干預(yù)。

3 結(jié)語

綜合梳理現(xiàn)有研究成果可以知道，在危險廢物焚燒處理技術(shù)活動開展過程中，技術(shù)方案設(shè)計工作開展?fàn)顟B(tài)，對實際獲取的焚燒處理技術(shù)效果具備深刻影響作用。在針對危險廢物展開焚燒處理技術(shù)活動過程中，應(yīng)當(dāng)全面充分歸納梳理實際遭遇的各類技術(shù)難點問題和技術(shù)重點問題，并且擇取運用針對性的處置策略，能支持獲取較好效果。