鄧 兵,王宏輝,趙文偉,白 兵
(1. 中機(jī)國際工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司,湖南 長沙 410007;2. 湖南省水處理過程與裝備工程技術(shù)研究中心,湖南 長沙 410007;3. 長沙市水處理過程與裝備技術(shù)創(chuàng)新中心,湖南 長沙410007)
清水塘工業(yè)區(qū)位于新中國成立后首批重點(diǎn)建設(shè)的八大工業(yè)城市之一的株洲腹地,長期粗獷的經(jīng)濟(jì)增長方式給環(huán)境帶來了較大污染,2011 年,國務(wù)院批準(zhǔn)的《湘江流域重金屬治理實(shí)施方案》將其列為七大重點(diǎn)治理區(qū)域之首。清水塘工業(yè)區(qū)某廢渣場西側(cè)隔防洪堤外為霞灣港,霞灣港下游不到1 km為株洲市人民的母親河湘江,區(qū)域內(nèi)有4個(gè)飲用水取水口。廢渣場占地面積2.660×104m2、堆存廢渣量1.032×106m3,為第I類一般工業(yè)固體廢物和Pb、Cd、As 浸出濃度超標(biāo)或pH 超標(biāo)的第Ⅱ類一般工業(yè)固體廢物混合廢渣,成分主要為冶煉廢渣、電石渣、鹽泥等。場地未采取人工防滲、滲濾液收集處理、封場覆蓋等工程措施,為典型的簡易廢渣堆場。廢渣場對周邊大氣環(huán)境、土壤與生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生了一定影響,威脅湘江下游飲用水安全,場地?zé)o法二次利用,故對廢渣場進(jìn)行治理十分必要。
根據(jù)《株洲清水塘生態(tài)科技新城控制性詳細(xì)規(guī)劃》,場地所在區(qū)域規(guī)劃用地性質(zhì)為G1(公園綠地)。
該廢渣場廢渣主要來源于20 世紀(jì)70 年代至90年代的株洲冶煉廠、株洲化工廠及下游資源加工與產(chǎn)業(yè)配套企業(yè),包括冶煉水淬渣、窯渣、硫鐵礦渣、電石渣、其他工業(yè)混合廢渣,以及混入的建筑垃圾、生活垃圾等。廢渣外觀為灰黑、灰白、松散、稍濕。根據(jù)廢渣土工試驗(yàn)結(jié)果,廢渣理化性質(zhì)見表1。
表1 廢渣理化性質(zhì)Table 1 Physical and chemical properties of waste residue
為了判別廢渣屬性,將廢渣堆分為若干層,各分層內(nèi)采用網(wǎng)格法布點(diǎn)、鉆孔法采樣,采用HJ/T 299—2007 固體廢物 浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法提取浸出液,浸出液中的pH,Pb、Cd、As 浸出濃度均未超過GB 5085.3—2007 危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別的標(biāo)準(zhǔn)限值;采用HJ 557—2010固體廢物浸出毒性浸出方法水平振蕩法提取浸出液,30%的樣品浸出液中pH,Pb、Cd、As 浸出濃度超過GB 18599—2020 一般工業(yè)固體廢物貯存與填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)限值,即28.6%廢渣堆為第Ⅱ類一般工業(yè)固體廢物,其余為第I 類一般工業(yè)固體廢物。
廢渣場原為制磚廠的取土場,為了解廢渣分布情況,對廢渣高出地坪部分的范圍與標(biāo)高進(jìn)行了測量。采用鉆孔法對廢渣的垂直分布情況進(jìn)行調(diào)查,將相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總,繪制廢渣分布3D圖。計(jì)算得廢渣總量為1.032×106m3,其中第Ⅱ類一般工業(yè)固體廢物2.950×105m3,第I 類一般工業(yè)固體廢物7.370×105m3,廢渣高于地坪最大高度為3.0 m,下埋最大深度為23.0 m。第Ⅱ類一般工業(yè)固體廢物分布相對集中,為廢渣的分類處理創(chuàng)造條件。
該區(qū)域黏土分布廣泛,黏土層厚度大,采用鉆孔法對廢渣場場底分布情況進(jìn)行調(diào)查??辈靾?bào)告顯示,廢渣場場底主要為粉質(zhì)黏土層和強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層,場區(qū)粉質(zhì)黏土層由北往南、由東至西逐漸變厚,由1.0 m 變?yōu)?.0 m,滲透系數(shù)K為1.32×10-7cm/s,屬于極微透水層。
在廢渣場內(nèi)及周邊共設(shè)置了9個(gè)地下水位監(jiān)測井,地下水穩(wěn)定水位埋深為1.5~6.4 m。廢渣場與周邊地下水存在水力聯(lián)系。地下水采樣結(jié)果分析如表2所示。地下水水質(zhì)滿足GB/T 14848—2017地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Ⅳ類水質(zhì)要求。
表2 治理前地下水采樣結(jié)果Table 2 Groundwater sampling results before treatment
采取工程措施,阻隔廢渣場與周邊地下水的水力聯(lián)系,防止廢渣場滲濾液污染地下水環(huán)境;阻隔廢渣中的污染物與人體、環(huán)境空氣接觸;對廢渣進(jìn)行穩(wěn)定化固化,降低廢渣毒性。穩(wěn)定化固化后的廢渣采用HJ 557—2010 中的方法進(jìn)行分析,浸出液中的重金屬濃度不高于GB 8978—1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)最高允許排放濃度,處理后廢渣重金屬浸出濃度標(biāo)準(zhǔn)值見表3。
表3 重金屬浸出超標(biāo)Ⅱ類渣處理后浸出濃度標(biāo)準(zhǔn)值Table 3 Standard value of leaching concentration after treatment of heavy metal leaching exceeding class II slag
通過取樣調(diào)查,廢渣屬性為第Ⅱ類一般工業(yè)固廢。通過工程地質(zhì)調(diào)查,廢渣場場底均分布有黏土層,但局部黏土較薄;場地地下水埋深較淺,廢渣場與周邊存在水力聯(lián)系。為達(dá)到工程治理目標(biāo),初選出原位(方案1)、異位(方案2)兩種工程技術(shù)方案,進(jìn)行優(yōu)缺點(diǎn)比較(表4)。
表4 工程技術(shù)方案比較Table 4 Comparison of engineering and technical solutions
從節(jié)約用地、加快工程進(jìn)度、控制投資的角度出發(fā),推薦采用方案1,即“垂直防滲+堆體整形+第II 類固廢原位穩(wěn)定化固化+滲濾液降水+封場+生態(tài)恢復(fù)”方案。
本項(xiàng)目工藝流程如圖1所示。
圖1 工藝流程Figure 1 Flow chart
常用的垂直防滲帷幕有高壓旋噴防滲墻、水泥土攪拌防滲墻、HDPE 土工膜—膨潤土復(fù)合墻等,其特點(diǎn)見表5。
表5 垂直防滲帷幕類型比選表Table 5 Comparison of types of vertical barriers
綜合工程防滲性能需要、土質(zhì)條件、施工難度、工程造價(jià)等多方面因素,選擇高壓旋噴防滲墻作為垂直防滲帷幕。由于防滲墻深度達(dá)23 m,采用三管法施工防滲墻。
沿廢渣堆邊界、場底黏土厚度較薄處設(shè)置防滲墻,采用雙排樁布置,孔中心間距0.7 m。高壓噴射灌漿固結(jié)體的旋噴直徑0.9 m(有效影響范圍直徑0.9 m)。旋噴漿液采用水泥+膨潤土+還原劑,其強(qiáng)度等級(jí)可為42.5級(jí)或以上。
垂直防滲帷幕進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層不小于1.50 m,中心線長約773.68 m,其平面示意如圖2 所示。共設(shè)置1 150 根樁,平均樁長約11.90 m,樁總長13 685 m。
圖2 垂直防滲帷幕平面示意Figure 2 Plane schematic of vertical barriers
原位穩(wěn)定化/固化具體做法如下:
1)高壓灌注水泥漿與穩(wěn)定化藥劑采用三管高壓旋噴法,場地內(nèi)有高壓線經(jīng)過的廢渣堆體采用雙管高壓旋噴法。原位穩(wěn)定化固化鉆孔點(diǎn)采用梅花形布置,橫向間距為1.5 m,縱向間距為1.0 m。廢渣鉆孔孔徑為0.3 m。
2)三管高壓旋噴法水泥灌注量為90~100 kg/m3,雙管高壓旋噴法水泥灌注量為70~80 kg/m3。
3)穩(wěn)定化藥劑投加量暫定為15~20 kg/m3,穩(wěn)定劑為無機(jī)硫基復(fù)合藥劑。
4)原位穩(wěn)定化固化底標(biāo)高可根據(jù)廢渣實(shí)際分布情況進(jìn)行調(diào)整,至老土層不再進(jìn)行。
對粉質(zhì)黏土層缺失區(qū),采用帷幕灌漿法對其進(jìn)行處理。帷幕灌漿孔的孔中心間距為1.0 m,在帷幕的先灌排或者主帷幕孔中布設(shè)先導(dǎo)孔,其間距為16~24 m,孔深不小于2.0 m。帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法灌漿,同一排相鄰的兩個(gè)次序孔之間,以及后序排的第一序孔與其相鄰部分前序排的最后次序孔之間,在巖石中鉆孔灌漿的高度不得小于15 m。
在廢渣場垂直防滲墻內(nèi)設(shè)置多條滲濾液收集溝,以及2座滲濾液收集井,井中設(shè)提升水泵,確保防滲墻內(nèi)水位低于防滲墻外水位2 m 左右,用于廢渣場內(nèi)水質(zhì)的監(jiān)測取樣,以及降低廢渣場內(nèi)水位。由于場底屬極微透水層,渣場四周設(shè)置了垂直防滲帷幕,切斷了渣場與周邊環(huán)境的水力聯(lián)系,使渣場成為一個(gè)獨(dú)立的水文地質(zhì)單元,為滲濾液的收集創(chuàng)造了條件。收集井內(nèi)地下水中重金屬濃度不高于GB 8978—1996最高允許排放濃度,即滿足標(biāo)準(zhǔn)中表1的要求,可直接排放;若不滿足,則采用槽罐車運(yùn)至清水塘工業(yè)廢水處理廠進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后排放。
穩(wěn)定化/固化處理完成的廢渣堆體表面首先進(jìn)行整形、場地平整,形成中間高、四周低的形狀,堆體表面坡度不小于3%。堆體表面平整完成后,進(jìn)行封場覆蓋。
為防止固體廢物直接暴露和雨水滲入堆體內(nèi),堆體表面設(shè)置2層覆土[2-4],由下至上分別為:第1層為壓實(shí)黏土防滲層,采用50 cm 厚黏土,壓實(shí)黏土防滲層的滲透系數(shù)不大于1.0×10-7cm/s,壓實(shí)度≥90%,以防止雨水滲入廢渣堆體;第2 層為覆蓋層,采用種植土,厚度根據(jù)植株要求確定。封面覆蓋層斷面示意見圖3,封場覆蓋層與邊坡防滲層連接示意見圖4。
圖3 封場覆蓋層斷面示意Figure 3 Cross-sectional schematic of the closed field cover layer
圖4 封場覆蓋層與邊坡防滲層連接示意Figure 4 The connection schematic of the closed field cover layer and the anti-seepage layer of the slope
通過本項(xiàng)目采取的工程措施,切斷了廢渣堆體與外環(huán)境的水力聯(lián)系,有效地控制了重金屬向外環(huán)境的遷移,避免堆體通過粉塵、地表徑流、地下水污染周邊環(huán)境及危害人群健康。修復(fù)后的場地滿足規(guī)劃用地性質(zhì)要求,用于綠地公園,減少了土地占用。
本項(xiàng)目對1.032×106m3的重金屬廢渣進(jìn)行原位治理和風(fēng)險(xiǎn)管控,廢渣中的Pb、Cd、As 遷移至水體進(jìn)入環(huán)境的比例按20%計(jì)算。采取本項(xiàng)目工程技術(shù)措施后,可有效控制Pb、Cd、As 不遷移至外環(huán)境,初步核算重金屬污染物減排量Pb 2 598.48 t、Cd 7.31 t、As 1 091.36 t;帷幕滲透系數(shù)K為1×10-7cm/s,抗壓強(qiáng)度2.0 MPa(28 d),雙排樁厚度可滿足30 a滲透距離(0.95 m)。
項(xiàng)目實(shí)施后,對廢渣場上游的本底井和下游的污染擴(kuò)散井進(jìn)行了地下水連續(xù)采樣分析,水質(zhì)結(jié)果見表6。根據(jù)檢測結(jié)果,渣場外圍地下水水質(zhì)滿足GB/T 14848—2017 中的Ⅲ類水質(zhì)要求。說明廢渣經(jīng)治理后,未對周邊的地下水產(chǎn)生影響。
表6 治理后地下水采樣結(jié)果Table 6 Groundwater sampling results after treatment
1)儲(chǔ)存1.032×106m3Ⅱ類、I 類一般工業(yè)固體廢物混合渣的廢渣場,廢渣最大埋深為地坪下23.0 m,地下水穩(wěn)定水位埋深為1.5~6.4 m,且與周邊地下水存在水力聯(lián)系。場地為存在1.0~9.0 m 粉質(zhì)黏土層的極微透水層,周邊存在飲用水水源地湘江,環(huán)境敏感。
2)采用“垂直防滲帷幕+原位穩(wěn)定化/固化+滲濾液收集處理+封場”方案對廢渣場進(jìn)行治理后能有效控制Pb、Cd、As 不遷移至外環(huán)境,初步核算重金屬污染物減排量Pb 2 598.48 t、Cd 7.31 t、As 1 091.36 t。
3)通過實(shí)施滲透系數(shù)1×10-7cm/s、抗壓強(qiáng)度2.0 MPa(28 d)的雙排樁帷幕,可滿足30 a 滲透距離(0.95 m);通過對渣場外圍的地下水監(jiān)測井采樣分析,水質(zhì)滿足GB/T 14848—2017Ⅲ類水質(zhì)的要求。