設(shè)備運(yùn)行管理技術(shù)研究

朱利強(qiáng)

（陽春新鋼鐵有限責(zé)任公司設(shè)備工程部，廣東陽江 529600）

0 引言

設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)。陽春新鋼鐵有限責(zé)任公司（陽春新鋼鐵）提出“四個(gè)零”的設(shè)備管理創(chuàng)新理念（運(yùn)行管理零故障、檢修管理零瑕疵、技改管理零缺陷、備件管理零影響），目的是提高設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行周期，壓縮事故故障指標(biāo)，減少備件對生產(chǎn)帶來的影響，通過技改投資、擴(kuò)大再生產(chǎn)，最終實(shí)現(xiàn)“設(shè)備運(yùn)行零事故”的管理目標(biāo)。

1 設(shè)備管理研究及對策

1.1 開展操作、管理、運(yùn)行、維護(hù)等設(shè)備技術(shù)管理

（1）設(shè)備管理應(yīng)從設(shè)備操作人員出發(fā)，操作人員與設(shè)備接觸時(shí)間最長，應(yīng)最熟悉設(shè)備性能，掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)，能夠理性的判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和極限狀態(tài)。因此，為操作人員講述設(shè)備管理知識(shí)，增加操作人員對設(shè)備管理的深度學(xué)習(xí)（如：設(shè)備管理人員對操作人員開展設(shè)備結(jié)構(gòu)圖紙講解、四大標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)等），提高控制生產(chǎn)節(jié)奏和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)動(dòng)態(tài)匹配，根據(jù)設(shè)備性能和結(jié)構(gòu)條件開展生產(chǎn)操作系統(tǒng)工作。第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行隱患，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。培養(yǎng)自行解決處理小故障的能力，縮短應(yīng)急處理和故障排除時(shí)間。操作人員應(yīng)掌握設(shè)備管理要求，同時(shí)設(shè)備管理人員要持續(xù)為操作人員講述設(shè)備自身特點(diǎn)和關(guān)注項(xiàng)。

（2）設(shè)備系統(tǒng)發(fā)展3 支隊(duì)伍建設(shè)，增強(qiáng)責(zé)任心和學(xué)習(xí)應(yīng)付超負(fù)荷運(yùn)行的相關(guān)舉措。

一是打造一支具有強(qiáng)烈創(chuàng)新意識(shí)的設(shè)備管理團(tuán)隊(duì)。在設(shè)備管理方面，要拓寬管理思維，深挖內(nèi)潛，通過設(shè)備創(chuàng)新管理挖掘設(shè)備最大產(chǎn)能和超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下的管理舉措。開展科學(xué)設(shè)備點(diǎn)檢、運(yùn)行、維護(hù)、檢修的過程管理。突破固有思維的傳統(tǒng)管理方式，對A 類生產(chǎn)設(shè)備、故障率較高系統(tǒng)推行科技管理手段，比如：應(yīng)力波系統(tǒng)應(yīng)用、VR 系統(tǒng)投入、智能管控系統(tǒng)應(yīng)用等。利用科學(xué)技術(shù)手段監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，分析設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行趨勢，模擬運(yùn)行狀態(tài)，提前掌握故障點(diǎn)的出現(xiàn)時(shí)間，并形成相應(yīng)的生產(chǎn)預(yù)案、檢修舉措等，并普及學(xué)習(xí)。

二是創(chuàng)建一支創(chuàng)新能力強(qiáng)、動(dòng)力足的設(shè)備技術(shù)團(tuán)隊(duì)。從事設(shè)備技術(shù)管理和操作的人員，在技術(shù)層面應(yīng)走出去探索新科技，了解新技術(shù)，涉足先進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域拓寬自身技術(shù)思維。不斷地將先進(jìn)的技術(shù)理念引進(jìn)來，開發(fā)新的設(shè)備檢修技術(shù)和設(shè)備改造技術(shù)，引進(jìn)長周期的設(shè)備維護(hù)技術(shù)，為生產(chǎn)提供高效的設(shè)備保障。

三是打造一支具有良好操作習(xí)慣、操作技能和工匠精神的設(shè)備操作團(tuán)隊(duì)。固化良性設(shè)備操作行為，統(tǒng)一操作方式，使設(shè)備適應(yīng)操作。徹底杜絕野蠻行為、誤操作行為，不斷完善設(shè)備聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，提高設(shè)備操作的科學(xué)保護(hù)范圍。發(fā)揮設(shè)備崗位人員的最大潛能，保證設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行，保持設(shè)備管理技術(shù)不落后，走在行業(yè)的前沿，為穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

（3）提高設(shè)備自身核心管理程度。掌握了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和使用壽命并形成管理趨勢圖，通過對趨勢圖分析研究，找到設(shè)備的磨合狀態(tài)、最佳工作狀態(tài)、疲勞運(yùn)行狀態(tài)、故障頻發(fā)狀態(tài)。在磨合狀態(tài)，設(shè)備維護(hù)和操作一起保護(hù)設(shè)備，讓設(shè)備運(yùn)行形成適時(shí)的過度，平穩(wěn)的度過初期運(yùn)行，保證設(shè)備不超負(fù)荷、有良好的運(yùn)行環(huán)境，找到適合設(shè)備運(yùn)行的最佳操作點(diǎn)。進(jìn)入最佳工作狀態(tài)時(shí)，采取高效的生產(chǎn)模式，挖掘設(shè)備的最大潛力。疲勞期運(yùn)行時(shí)，通過趨勢分析充分掌握設(shè)備的薄弱點(diǎn)，提高對薄弱點(diǎn)的關(guān)注，設(shè)備管理應(yīng)給與薄弱區(qū)間運(yùn)行的高保障維護(hù)，掌握設(shè)備故障期的來臨時(shí)間，同時(shí)可以考慮為設(shè)備開展前瞻性的維護(hù)管理工作。同時(shí)設(shè)備的整體選型對生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要，完整的生產(chǎn)線需由多個(gè)穩(wěn)定的系統(tǒng)結(jié)合而成，在設(shè)備選型時(shí)需克服“最貴就是最好”的觀念，要充分發(fā)揮配套設(shè)備的綜合性能，在保障設(shè)備單體性能的同時(shí)促發(fā)系統(tǒng)生產(chǎn)性能的最高能力，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)、長久、高保障運(yùn)行的特點(diǎn)。

1.2 改進(jìn)、強(qiáng)化生產(chǎn)過程設(shè)備管理的實(shí)施和執(zhí)行

面臨高負(fù)荷的生產(chǎn)狀態(tài)，要不斷修訂重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備的四大標(biāo)準(zhǔn)，制定標(biāo)準(zhǔn)修訂計(jì)劃，開展標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)活動(dòng)，促進(jìn)高產(chǎn)狀態(tài)下的科學(xué)四大標(biāo)準(zhǔn)管理。嚴(yán)格把握高負(fù)荷、高運(yùn)轉(zhuǎn)頻率、質(zhì)量薄弱點(diǎn)的設(shè)備管理。當(dāng)前，面臨已運(yùn)行10 年之久的設(shè)備，部分設(shè)備已進(jìn)入故障期，要通過生產(chǎn)過程發(fā)掘設(shè)備問題，并形成對應(yīng)的處置措施。

（1）將設(shè)備管理深入生產(chǎn)過程，實(shí)施動(dòng)態(tài)跟蹤。要求設(shè)備管理人員與生產(chǎn)系統(tǒng)高度融合，對設(shè)備運(yùn)行的臨界狀態(tài)進(jìn)行分析對比，形成前瞻性的預(yù)知預(yù)判；掌握在線設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定周期及故障周期，在運(yùn)行故障周期內(nèi)提高關(guān)注度，并制定可實(shí)施的應(yīng)急處置預(yù)案。

（2）通過設(shè)備改造和運(yùn)行疲勞強(qiáng)度分析，適時(shí)調(diào)整設(shè)備的維護(hù)檢修周期。例如：高爐主卷揚(yáng)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)修訂、上下密系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)修訂等。調(diào)整點(diǎn)檢頻率，加強(qiáng)點(diǎn)檢和維護(hù)管理，保持設(shè)備不過修、不欠修；對設(shè)備的工藝負(fù)荷均勻分配，充分發(fā)揮設(shè)備管理的技術(shù)判斷能力；為設(shè)備提供設(shè)備臨界狀態(tài)或高負(fù)荷狀態(tài)下的最佳運(yùn)行環(huán)境和運(yùn)行軌跡，最大限度降低故障率。

（3）結(jié)合生產(chǎn)工藝，規(guī)范設(shè)備操作行為。制定高產(chǎn)、高負(fù)荷狀態(tài)下設(shè)備操作規(guī)范要求，減少誤操作或操作不當(dāng)形成的設(shè)備隱患、設(shè)備損壞。倡導(dǎo)在設(shè)備操作過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，通過操作規(guī)避設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備的生產(chǎn)周期。

1.3 提高異常事件的處理能力

有效處理突發(fā)事件是對行政管理能力的極大考驗(yàn)。雖然突發(fā)事件具有突發(fā)性，但應(yīng)急管理不是發(fā)生了突發(fā)事件后才開始的，在危機(jī)發(fā)生之前就要做好各種防范工作，同時(shí)，在應(yīng)對過程中還要涉及應(yīng)急處置的價(jià)值選擇，處置的反應(yīng)速度、方式、隊(duì)伍選擇、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行等。因此，為了提高設(shè)備異常事件處理的有效性，最大程度地預(yù)防和減少突發(fā)事件及其造成的損害，要認(rèn)真做好以下3 個(gè)方面的工作。

（1）思想認(rèn)識(shí)到位。從事設(shè)備管理的領(lǐng)導(dǎo)干部要充分認(rèn)識(shí)到，冷靜、理性、快速處理、應(yīng)對突發(fā)事件，對于設(shè)備穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、可持續(xù)生產(chǎn)的重要意義。應(yīng)對突發(fā)事件是設(shè)備管理的重要體現(xiàn)，是進(jìn)一步提高設(shè)備管理能力的重要手段，是構(gòu)建設(shè)備高產(chǎn)組織體系和設(shè)備高效管理的重要內(nèi)容之一。因此，設(shè)備管理系統(tǒng)的各級領(lǐng)導(dǎo)干部要不斷增強(qiáng)對各種突發(fā)問題辨別處理的敏銳性和憂患意識(shí)，科學(xué)分析各種信息并作出準(zhǔn)確判斷，見微知著，防患于未然。要抓住主要設(shè)備管理問題導(dǎo)向，提高駕馭全局的能力，以責(zé)任心態(tài)、理性心態(tài)處置突發(fā)事件，促使設(shè)備管理為生產(chǎn)高負(fù)荷提供扎實(shí)穩(wěn)定的基礎(chǔ)。

（2）超前管理工作扎實(shí)到位，即要夯實(shí)基礎(chǔ)，健全設(shè)備管理體系。設(shè)備管理體系制度需不斷完善，根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)隨時(shí)調(diào)整設(shè)備維護(hù)、檢修管理組織架構(gòu)，并及時(shí)做好宣傳和管理，為設(shè)備管理營造良好的氛圍環(huán)境。

一是做好新生產(chǎn)環(huán)境的規(guī)劃和設(shè)備突然事件的前期應(yīng)急準(zhǔn)備工作。規(guī)劃用于指導(dǎo)設(shè)備管理的各項(xiàng)活動(dòng)應(yīng)有序開展，逐級落實(shí)到位。一方面針對不同類別設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)，形成專屬管理思路和操作方式，另一方面還要監(jiān)護(hù)其他設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)、統(tǒng)一處置。如：自動(dòng)化程序優(yōu)化管理與設(shè)備的連鎖保護(hù)極限值的設(shè)定，確?？茖W(xué)合理的編制各類設(shè)備管理規(guī)劃，有效預(yù)防突發(fā)事件的發(fā)生。

二是管理體制、運(yùn)行機(jī)制健全到位。加強(qiáng)管理、健全體制和機(jī)制是預(yù)防突發(fā)事件的有效手段，健全的管理體制和運(yùn)行機(jī)制包括設(shè)備管理與生產(chǎn)管理的動(dòng)態(tài)結(jié)合體制，使生產(chǎn)管理行為有效結(jié)合設(shè)備運(yùn)行機(jī)制，減少生產(chǎn)與設(shè)備運(yùn)行矛盾沖突，形成設(shè)備管理與生產(chǎn)重要性在同一水平線的價(jià)值理念。

（3）現(xiàn)場指揮到位。應(yīng)對、處置突發(fā)事件是最大縮短影響生產(chǎn)時(shí)間的重要舉措之一，貫穿于異常事件管理的全局。應(yīng)對突發(fā)事件一分一秒都顯得異常寶貴，嚴(yán)密高效的組織指揮是實(shí)現(xiàn)最佳效果的決定因素。面對突發(fā)事件，各級設(shè)備管理人員一定要第一時(shí)間親赴現(xiàn)場、快速反應(yīng)，立即部署處置力量，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)，充分動(dòng)員和發(fā)揮有關(guān)各方的作用。

1.4 促進(jìn)技改投資管理，彰顯項(xiàng)目管理成效

（1）提高技改工作管理效率，實(shí)施項(xiàng)目施工科學(xué)管理，高效推進(jìn)，加強(qiáng)施工過程質(zhì)量管理、安全管理，緊密圍繞技改施工零缺陷的目標(biāo)。對重點(diǎn)技改項(xiàng)目繼續(xù)實(shí)施項(xiàng)目部管理的措施，生產(chǎn)人員納入項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)，確保技改工程管理過程高效、協(xié)調(diào)、有序推進(jìn)，與生產(chǎn)系統(tǒng)形成較高的配合度。

（2）組織技改工程項(xiàng)目，在項(xiàng)目立項(xiàng)過程主動(dòng)介入，推進(jìn)設(shè)計(jì)、采購、施工高效動(dòng)態(tài)融合；對重點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)周計(jì)劃、日推進(jìn)，確保當(dāng)日工作當(dāng)日畢，強(qiáng)化施工過程管理；對關(guān)鍵施工質(zhì)量點(diǎn)實(shí)施質(zhì)量控制點(diǎn)聯(lián)動(dòng)管控的管理措施，確保技改工程項(xiàng)目安全、質(zhì)量并行，工期進(jìn)度有保障。

2 “兩化”融合促管理

針對當(dāng)前設(shè)備形成設(shè)備管理“兩化”模式。要形成設(shè)備管理“一體化”，設(shè)備信息管理“自動(dòng)化”。設(shè)備管理方面，設(shè)備管理人員應(yīng)形成主人翁意識(shí)，不僅對設(shè)備的全壽命周期完全掌握，而且對設(shè)備的其他相關(guān)因素也一并納入管理（如：設(shè)備運(yùn)行介質(zhì)的選擇，設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的創(chuàng)建，配套維護(hù)的周期，生產(chǎn)過程的運(yùn)行狀態(tài)等）。通過一體化的管理，打破專業(yè)壁壘，保持專業(yè)的深度研究，使設(shè)備在適宜的運(yùn)行條件下，充分發(fā)揮自身能力。設(shè)備信息管理自動(dòng)化方面，充分利用智能管控系統(tǒng)，形成精準(zhǔn)的設(shè)備數(shù)據(jù)信息檔案，為設(shè)備的定期更換、保養(yǎng)提供科學(xué)監(jiān)測提示，減少因人為疏忽造成的設(shè)備欠修等現(xiàn)象。引進(jìn)設(shè)備智能潤滑，給予設(shè)備充足的介質(zhì)補(bǔ)充，設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位增加溫度、振動(dòng)監(jiān)測點(diǎn)，利用設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位數(shù)據(jù)系統(tǒng)分析，通過觀測數(shù)據(jù)變化，找出設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行規(guī)律，從而避免設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)事故。

3 結(jié)束語

設(shè)備管理只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)，在“工業(yè)4.0”時(shí)代，鋼鐵企業(yè)的MES（Manufacturing Execution System，制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)）系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，是一個(gè)生產(chǎn)集成數(shù)據(jù)分析和完整的制造協(xié)同管理平臺(tái)，應(yīng)該不再只是獲取生產(chǎn)結(jié)果，而是關(guān)注于生產(chǎn)的每一個(gè)細(xì)節(jié)，MES 將成為智能工廠和智能制造的數(shù)據(jù)平臺(tái)的基礎(chǔ)設(shè)施，在MES 層面打造實(shí)時(shí)的協(xié)同機(jī)制，推動(dòng)設(shè)備管理邁向新的高度，實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)分析引導(dǎo)企業(yè)發(fā)展的“四個(gè)零”設(shè)備管理理念。