讓設計師的非凡創(chuàng)造力變成現(xiàn)實

楊興隆

淮海工業(yè)集團有限公司 山西長治 046012

我叫楊興隆，是淮海工業(yè)集團有限公司一名數(shù)控銑工，是中國兵器首席技師、國家級技能大師工作室?guī)ь^人，曾經(jīng)榮獲國務院政府特殊津貼、全國技術能手、全國五一勞動獎章榮譽稱號，2018年被評為正高級工程師。常年從事國家重點科研項目的試制工作，多次臨危受命攻克制約工程研制的技術難關，為我國的兵器事業(yè)和企業(yè)發(fā)展做出了一定的貢獻。

堅信“世上無難事，只要肯攀登”，時刻踐行“自力更生、艱苦奮斗、開拓進取、無私奉獻”的兵工精神，遵循“一切為了前線，一切為了實戰(zhàn)，一切為了打贏”的企業(yè)價值觀，“讓設計師的非凡創(chuàng)造力變成現(xiàn)實”是我的“執(zhí)念”。在科研試制單位，面臨每一次科研攻關，每一個人都要有“第一個吃螃蟹”的膽量和勇氣，要沖鋒在前、勇于擔當。在科研試制過程中，特別是在加工復雜零件時，初次加工難度往往比再次加工難度要高很多。因為在初次生產(chǎn)過程中，可能會遇到預料不到的問題和困難，必須應用系統(tǒng)思維，逐項面對和解決，將零件加工全工藝流程打通。我在每次高難度加工過程中都發(fā)揮了關鍵的帶頭作用，充分體現(xiàn)技能大師的存在意義和工匠作用。

一份滿意的答卷背后

“彈體內(nèi)腔容積怎么測？用水稱。為什么用水稱？因為水的質(zhì)量和密度1∶1。零件放不平或者水流到外壁還能測準嗎？測不準。測不準怎么辦？就測個大概吧”，這是幾十年來彈箭行業(yè)測量彈體容積一貫的做法。隨著科學技術的發(fā)展和對武器裝備要求的提高，粗略測量彈體容積會導致彈體質(zhì)量符號不連續(xù)，從而影響產(chǎn)品交驗，迫切需要一種取代“稱水法”的能夠精確測量彈體容積的技術手段。2020年，這個技術難題交給了我，要推翻一個行業(yè)多年的認知談何容易？要打造一個新的理念到底從哪里突破？我失眠了，整晚睡不著覺，巨大的壓力讓我兩鬢的頭發(fā)在短短兩個月里白了很多，我想到了放棄，但這個念頭在心頭僅僅一閃就被一種強烈的責任感驅(qū)逐，我必須要完成這個任務。經(jīng)過近一年的推敲琢磨，我利用空氣介質(zhì)壓力、溫度、流量和體積的關系制作非標設備，成功取代“稱水法”，以測量精度為±1mL的成績向公司交了一份滿意的答卷。2020年底，中華全國總工會資助此創(chuàng)新項目資金20萬元，2021年初，沈陽理工大學帶隊來向我咨詢其中的瓶頸技術。攻堅克難是我工作的常態(tài)。

夜幕下的奮斗

2018年6月，集團公司某項目關鍵核心零件導軌和復合導軌處于緊急試制狀態(tài)，這兩個零件的關鍵問題都是變形，變形后平行度達不到要求，非常棘手。零件近2m長、10mm厚，要想在自然狀態(tài)下保證加工不變形似乎不太可能。我憑借對機械加工的深刻理解，從圖樣中讀出了設計者隱含的工藝信息，從使用性能角度出發(fā)，非常大膽地采用了最簡單的基準統(tǒng)一原則，那段時間內(nèi)幾乎每天都工作到凌晨。有一次，零件上有一個特征本來可以加工到公差范圍內(nèi)，但是跟我倒班的年輕同志為了圖省事兒，還差0.03mm就把零件拆卸下來，雖然從理論上不會對后道工序產(chǎn)生任何影響，但是對于我來說，這是一件根本無法容忍的事情。我整整一天板著臉，義正言辭地跟那位年輕同志“理論”，直到年輕同志心服口服地重新裝夾零件，按尺寸要求精準無誤地完成后，這才被我“饒”過了。知道這件事的人都會開玩笑地說我有強迫癥。

老設備煥發(fā)新生機

隨著國防裝備性能的提高，零部件的復雜程度也與日俱增，一張平面圖往往包含多個視角的投影視圖，縱橫交錯的相貫線、眼花繚亂的旋轉(zhuǎn)剖視圖對操作者的讀圖水平提出了很高的要求。曾經(jīng)在許多產(chǎn)品試制的關鍵時期因為讀圖錯誤而導致零件報廢、試驗延遲。

面對科研人員的焦急與無奈，我再一次陷入了沉思，“一定要讓普通機床和數(shù)控車床的所有操作人員都能夠看到產(chǎn)品的三維圖”，一聲發(fā)自內(nèi)心的吶喊沖入我的腦海，我被自己這個興奮的決定嚇了一跳，要實現(xiàn)這個目標，必須在普通機床上安裝工業(yè)平板、將局域網(wǎng)徹底聯(lián)通每一臺設備、三維模型輕量化、三維尺寸公差中線化以及生產(chǎn)管理信息化覆蓋普通車床等，硬件從哪里來？軟件怎么設計？電子圖檔怎么周轉(zhuǎn)？只有在職代會上完整表達自己的心聲，得到董事長的認可，這個事情才能夠敲定，搏一把！2018年公司第三屆一次職工代表大會分會場，會場鴉雀無聲，“如果領導反駁我怎么辦？要不算了吧？”，緊接著另一個聲音瞬間想起：“不行，是騾子是馬怎么也得拉出來溜溜，豁出去了”。我強壓著內(nèi)心的不安，有條不紊地闡述了事情的由來和今后的設想。董事長靜靜地聽完，眼光定在了我的臉上。良久，一句塵埃落定的話語壓住了我快要跳出腔的小心臟：“你需要什么支持？”不久后，一臺臺老舊設備換上了新裝，三維識圖工業(yè)平板加持后，生產(chǎn)效率成倍增長，產(chǎn)品質(zhì)量節(jié)節(jié)攀升，老設備終于換發(fā)出了勃勃生機。

萬紫千紅花滿園

2016年5月，行業(yè)內(nèi)某兄弟單位某型關鍵數(shù)控生產(chǎn)設備因操作人員技術能力不足而導致生產(chǎn)出現(xiàn)窄口，急需數(shù)控專家給予幫助解決問題和指導培訓。在人才學院的呼吁下，我第一時間飛赴哈爾濱，經(jīng)過3天的不懈努力，解決了生產(chǎn)難題，并通過理論授課和現(xiàn)場指導的方式，毫無保留地將技藝傳授給了技能人員，得到了人才學院和集團公司人力資源部的好評。2020年疫情初期，我受“中工云課堂”邀請，在線上給全國廣大技能人員講授“四軸轉(zhuǎn)兩軸加工”的數(shù)控編程技巧，約5萬名技能人員接受了培訓。

在多年的總結積累中，我沒有忘記將自己所學傳授給徒弟，徒弟們也取得了一定的成績，有1名徒弟獲全國職工職業(yè)技能大賽第2名和全國技術能手稱號，另有3名徒弟晉升高級技師資格。

20多年的艱苦努力，我不僅讓許多設計師的非凡創(chuàng)造力變成了現(xiàn)實，也讓公司設計開發(fā)的軍工重器技術逐漸成熟并走向批產(chǎn)。未來，在兵器事業(yè)的征途上，我一定不忘初心，牢記使命，帶領公司所有技能人才在“將設計師非凡的創(chuàng)造力變?yōu)楝F(xiàn)實”中獲得無窮的力量，用堅定的意志和決心譜寫國防事業(yè)的輝煌篇章。