“我們成功研發(fā)的首款245 兆帕超高壓射孔技術,解決了國內(nèi)超深層、超高壓油氣層勘探開發(fā)工程配套技術難題,培育了國內(nèi)射孔技術的先進優(yōu)勢,為國內(nèi)超深油氣層勘探開發(fā)再添關鍵利器?!彼锬居吞镉蜌夤こ萄芯吭涸囉屯昃腋敝魅螐垈ソ榻B。
2022 年3 月26 日,塔里木油田聯(lián)合中油測井完全自主攻關研發(fā)的國產(chǎn)化89 型耐壓245 兆帕、耐溫210 攝氏度的射孔技術,在塔里木博孜1301 井復雜工況條件下試驗成功,達到世界先進水平,努力以高質(zhì)量科技供給支撐引領世界一流現(xiàn)代化大油氣田建設。
塔里木油田作為我國最大超深層油氣生產(chǎn)基地,油氣儲層埋深不斷超越8 000 米以深,普遍具有超高壓、超高溫、試油完井工藝復雜等特征,這給射孔技術與配套器材提出巨大挑戰(zhàn)。特別是部分井現(xiàn)用210 兆帕的射孔技術臨近指標極限,引進國外最高指標245兆帕射孔技術則面臨成本高、采購周期長等難題,影響大油氣田的全面開發(fā)。
塔里木油田立足保障國家能源安全,將創(chuàng)新納入油田發(fā)展戰(zhàn)略,大力推進科技與信息化,聯(lián)合中油測井,著力自主創(chuàng)新,在國外技術封鎖、國內(nèi)無經(jīng)驗借鑒情況下,從射孔槍選材、整體結(jié)構(gòu)設計、密封結(jié)構(gòu)與材質(zhì)優(yōu)化、聚能傳爆結(jié)構(gòu)優(yōu)化、射孔爆轟力學模擬等方面不斷摸索試驗,歷時兩年攻關突破了245 兆帕超高壓射孔技術瓶頸,室內(nèi)實驗耐溫耐壓、穿深、孔徑、毛刺高度等性能指標均滿足設計要求,通過GB2048 標準試驗流程,現(xiàn)場試驗發(fā)射率達100%,成本不到進口技術的50%。