王 飛
(山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán) 古縣東瑞煤業(yè)有限公司,山西 臨汾 042405)
由于多年高強(qiáng)度開采,諸多老礦區(qū)煤炭資源已開采殆盡。沿空留巷技術(shù)因取消相鄰工作面間區(qū)段保護(hù)煤柱的留設(shè),可以有效減少煤炭資源損失量,延長礦井服務(wù)年限,已在許多礦區(qū)成功應(yīng)用并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益[1-3]。本文以東瑞煤業(yè)為工程背景,對薄煤層工作面沿空留巷技術(shù)進(jìn)行分析研究。
東瑞煤業(yè)有限公司隸屬于山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán),位于山西省臨汾市古縣北平鎮(zhèn)賈寨村,目前主采2號煤層。2號煤層厚度為0.8~1.0 m,平均0.89 m,不含夾矸,結(jié)構(gòu)簡單,全井田穩(wěn)定可采。直接頂為泥巖,平均厚度2.1 m,老頂為中砂巖,平均厚度2.8 m,直接底為泥巖,平均厚度1.8 m,老底為細(xì)砂巖,平均厚度3.6 m.
由于東瑞煤業(yè)有限公司現(xiàn)有煤炭資源即將回采完畢,為有效延長礦井壽命,提出采用沿空留巷的方式減少因留設(shè)區(qū)段煤柱造成的煤炭資源損失??紤]到2號煤層厚度較小,采用傳統(tǒng)的充填沿空留巷方式不僅成本高,而且施工難度較大,充填工序與工作面回采工序相互之間干擾較大,不利于礦井安全生產(chǎn)。經(jīng)多方調(diào)研,決定采用切頂卸壓無煤柱自成巷技術(shù)實(shí)現(xiàn)沿空留巷。
切頂卸壓無煤柱自成巷技術(shù)工藝流程相對簡單[4-5],在工作面回采前,采用高強(qiáng)錨索對沿空巷道進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù);然后采用定向爆破的方式將巷道頂板巖層與采空區(qū)頂板巖層切斷,使得工作面回采后采空區(qū)頂板垮落時(shí)巷道頂板仍能處于較為穩(wěn)定的狀態(tài);工作面回采后,在采空區(qū)邊緣及時(shí)架設(shè)工字鋼及金屬網(wǎng),形成擋矸結(jié)構(gòu)避免采空區(qū)垮落矸石涌入沿空巷道;同時(shí)在滯后工作面200 m范圍內(nèi),支設(shè)密集單體支護(hù),防止留巷段受采動(dòng)及礦壓影響導(dǎo)致巷道圍巖失穩(wěn);當(dāng)滯后回采工作面200 m范圍以外時(shí),由于留巷段距離工作面較遠(yuǎn),受工作面回采擾動(dòng)較小,且采空區(qū)上覆巖層也逐漸趨于穩(wěn)定,留巷段圍巖基本不再受動(dòng)壓影響,此時(shí)可將留巷內(nèi)單體支柱撤除,僅保留工字鋼及金屬網(wǎng)做擋矸支護(hù)即可。
根據(jù)東瑞煤業(yè)2號煤層現(xiàn)場地質(zhì)條件及巷道布置,選擇2101軌道巷為試驗(yàn)巷道,將2101軌道巷保留下來作為2103膠帶巷。
2101軌道巷為矩形巷道,巷道斷面為寬×高=4.2 m×2.8 m.原設(shè)計(jì)支護(hù)方案如下:頂板錨桿選用D20 mm×2 000 mm的左旋螺紋鋼錨桿,間排距為900 mm×1 000 mm,頂錨索規(guī)格為D18.9 mm×6 200 mm,間排距為1 800 mm×3 000 mm,幫錨桿選用D20 mm×2 000 mm的左旋螺紋鋼錨桿,間排距為1 200 mm×1 000 mm.為防止工作面回采后,巷道頂板巖層失穩(wěn)垮落,因此設(shè)計(jì)在距離切頂側(cè)200 mm位置布置1排高強(qiáng)錨索,規(guī)格為D18.9 mm×7 000 mm,間距為1 000 mm,巷道支護(hù)形式見圖1.
圖1 巷道支護(hù)形式(mm)
切頂?shù)哪康氖乔袛嘞锏理敯鍘r層與采空區(qū)頂板巖層的直接聯(lián)系,當(dāng)工作面回采后,減小采空區(qū)頂板垮落對巷道頂板巖層的擾動(dòng),合理的切頂高度可由下式計(jì)算:
H高=(H煤-ΔH1-ΔH2)/(K-1)
式中:H高為切頂高度,m;H煤為采煤高度,取1.5 m;ΔH1為頂板下沉量,m;ΔH2為底鼓量,m;K為頂板巖層碎脹系數(shù),1.3.
在不考慮頂?shù)装遄冃瘟繒r(shí),計(jì)算可得:H高=5 m.
綜合考慮施工條件及其他成功應(yīng)用切頂卸壓無煤柱自成巷礦井的工程經(jīng)驗(yàn),切頂角度為15°時(shí),既有利于采空區(qū)頂板垮落,也有利于現(xiàn)場切頂鉆孔的施工,因此,切頂鉆孔角度設(shè)計(jì)為15°,深度設(shè)計(jì)為5 m,如圖2所示。
圖2 切頂爆破孔設(shè)計(jì)參數(shù)(mm)
在滯后工作面200 m范圍內(nèi),采用密集單體柱支護(hù)巷道頂板,同時(shí)在采空區(qū)邊緣設(shè)置工字鋼及金屬網(wǎng)進(jìn)行擋矸支護(hù),以免采空區(qū)垮落矸石涌入巷道,滯后工作面支護(hù)形式如圖3所示。
圖3 滯后工作面200 m支護(hù)方式
當(dāng)滯后工作面200 m以后,距離工作面較遠(yuǎn),受采動(dòng)影響較小,且上覆巖層基本趨于穩(wěn)定狀態(tài),巷道基本不再受動(dòng)壓影響,因此可將巷道內(nèi)密集單體支護(hù)撤除,僅保留工字鋼及金屬網(wǎng)組成的擋矸支護(hù)即可,如圖4所示。
圖4 滯后工作面200 m后撤除單體支柱
按照上述設(shè)計(jì),在2101軌道巷進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn),為保證定向切頂效果,采用聚能管進(jìn)行裝藥爆破。如圖5所示,聚能管左右兩側(cè)對稱開孔,形成爆破弱面,當(dāng)炸藥起爆瞬間,爆轟波沿著聚能管開孔方向傳遞,從而達(dá)到定向聚能爆破的效果。
圖5 定向聚能爆破原理
為保證爆破效果,現(xiàn)場借助鉆孔窺視儀進(jìn)行了爆破效果窺視,以便及時(shí)根據(jù)爆破效果及巖性變化,調(diào)整炸藥數(shù)量,達(dá)到較好的爆破效果,如圖6所示。
圖6 現(xiàn)場爆破窺視圖
為驗(yàn)證現(xiàn)場留巷效果,在2101軌道巷滯后工作面每隔50 m布置1個(gè)綜合監(jiān)測站,對巷道頂板下沉量、高強(qiáng)錨索受力及密集單體支柱工作阻力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。為防止撤除留巷段密集單體后,頂板失穩(wěn),當(dāng)巷道頂板下沉量、高強(qiáng)錨索受力及單體工作阻力基本穩(wěn)定后,表明上覆巖層基本趨于穩(wěn)定,不再對巷道產(chǎn)生動(dòng)壓影響,此時(shí)才可將密集單體支護(hù)撤除,僅保留擋矸支護(hù)結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果如圖7所示。
圖7 現(xiàn)場監(jiān)測曲線
如圖7所示,在留巷初始階段,滯后工作面20 m范圍內(nèi),由于距離工作面較近,受工作面采動(dòng)影響較大,且受采空區(qū)頂板巖層垮落影響,巷道頂板變形劇烈,下沉量變化很快,錨索受力及單體工作阻力也呈現(xiàn)急劇增大的趨勢;滯后工作面20~150 m范圍內(nèi),隨著工作面向前推進(jìn),距離工作面越來越遠(yuǎn),受工作面擾動(dòng)逐漸減小,上覆巖層也逐漸趨于穩(wěn)定,巷道頂板下沉幅度逐漸減緩,錨索受力及單體工作阻力也呈現(xiàn)緩慢增大逐漸趨于穩(wěn)定的變化趨勢;當(dāng)滯后工作面150 m后,巷道受工作面采動(dòng)影響幾乎可以忽略,且采空區(qū)垮落矸石已逐漸壓實(shí),對上覆巖層起到有效的支護(hù)作用,上覆巖層基本處于穩(wěn)定狀態(tài),巷道圍巖不再受到上覆巖層動(dòng)壓影響,因此巷道頂板基本不再下沉,錨索受力及單體工作阻力也趨于穩(wěn)定。按照原設(shè)計(jì),滯后工作面200 m后,可將密集單體支柱撤除,僅保留擋矸支護(hù)結(jié)構(gòu)即可。按照現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù),綜合考慮生產(chǎn)安全,留巷初始階段仍按原設(shè)計(jì),滯后工作面200 m后開始撤除密集單體支柱,在后續(xù)留巷過程中,可逐漸減小密集單體支柱支護(hù)范圍,但單體支柱支護(hù)范圍不得小于150 m.撤除單體支柱后,現(xiàn)場留巷效果如圖8所示,留巷效果較好,可以滿足現(xiàn)場的安全生產(chǎn)需求。
圖8 現(xiàn)場留巷效果
1) 為防止切縫側(cè)巷道頂板下沉量過大,在距離采幫200 mm位置布置1排高強(qiáng)錨索,規(guī)格為D18.9 mm×7 000 mm,間距為1 000 mm.
2) 合理的切縫角度為15°(與豎直方向),切縫深度為5 m.
3) 在2101軌道巷進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn),通過對巷道頂板下沉量、錨索受力及單體支柱工作阻力進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測,結(jié)果表明:在滯后工作面150 m以后,巷道圍巖趨于穩(wěn)定,且留巷效果良好,可以滿足現(xiàn)場的安全生產(chǎn)需求。