簡述工藝管道的施工管理

周勝利

益科德(上海）有限公司 上海 200070

1 工業(yè)工藝管道以及保障其安裝質(zhì)量的重要性

1.1 工業(yè)工藝管道概述

對于工業(yè)工藝管道來說，與其他設(shè)備一樣，也是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的因素，能更好地將設(shè)備與各功能連接起來，完成一些規(guī)定的工序。工業(yè)管道就是為了確保工業(yè)的安全穩(wěn)定運送，工藝管道種類多，布置工藝復(fù)雜，發(fā)生事故的概率很高。因此，必須進一步加強工業(yè)工藝管道的安裝、維護和管理，提高其加工過程的管理和利用率，在避免發(fā)生危險事故的基礎(chǔ)上，還要做到節(jié)能降耗。

1.2 工業(yè)管道技術(shù)的安裝質(zhì)量至關(guān)重要

工藝管道是一個復(fù)雜的施工過程，涉及許多施工技，而管道技術(shù)是工業(yè)工程中非常重要的安裝施工技術(shù)。其價值意義在于其輸送原流體或半成品流體和產(chǎn)品的功能，能夠更好地連接工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中的各個環(huán)節(jié)。但在分析實際發(fā)展情況時，其依然伴隨一些問題，部分企業(yè)和部門常常將管道安裝工藝管理忽略掉，導致管道出現(xiàn)爆裂問題，甚至出現(xiàn)嚴重的經(jīng)濟損失，同時還可能危害到生產(chǎn)操作人員的生命安全；輕者在管道日積月累的運行過程中產(chǎn)生較高能耗，也造成一定的經(jīng)濟損失。作為施工人員，必須注重工藝管道的安裝，不僅要考慮管道的方向、位置、空間，還要特別注意管道安裝時的維護工作，在第一時間消除安全問題。若工作人員意識到管道安裝中出現(xiàn)的部分問題，需要及時集中力量進行全面整治，以防范和把控管道運轉(zhuǎn)風險，確保工業(yè)管道的安全性，保證其穩(wěn)定運行，這樣可以更好推動工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

2 工藝管道常見的管理問題

2.1 缺少對應(yīng)的防護對策

工業(yè)工程中工藝管道的安裝較為復(fù)雜。除了管道之間的交錯外，部分管道甚至還要結(jié)合實際狀況跨越很多區(qū)域，實際上增加了管道安裝的風險。此外，一些工藝管道安裝施工隊伍為了節(jié)省更多的費用，加快工程項目的完成，往往忽視了二次套管等相關(guān)防護措施，提高了管道結(jié)構(gòu)損壞發(fā)生概率，同時由于時間的推移和發(fā)展同樣會導致安全事故出現(xiàn)。

2.2 管道操作期間遇到的焊接問題

焊接是工藝管道安裝施工中非常重要的環(huán)節(jié)。然而,在管道安裝施工過程中，管道連接方式通常是焊接的，這也是管道中非常脆弱的環(huán)節(jié)。如果焊接材料的質(zhì)量較差，管道焊接技術(shù)人員不符合標準或焊接過程不符合標準，各種各樣的情況下將導致焊接問題，都會導致焊接出現(xiàn)問題，后期實際運用期間，管道在一些情況下會出現(xiàn)破裂，導致管道無法正常使用，同時還會浪費更多資源。

2.3 工藝管道出現(xiàn)腐蝕情況

由于工業(yè)的特殊性，工藝管道可能長期承載高溫、高壓和腐蝕性介質(zhì)，要求在設(shè)計時選擇管道母材時就要綜合考慮腐蝕問題。在實際的執(zhí)行中，一些單位為了節(jié)省更多的成本，選材會忽略腐蝕問題。盡管在前期管道運送當中不會輕易發(fā)生問題，但隨著時間的發(fā)展，腐蝕加劇，管道壁的厚度會逐漸減小。由于高溫、高壓、腐蝕等原因，容易導致管道內(nèi)物料泄漏，既浪費資源，又增加了安全風險。

3 工業(yè)工藝管道施工工藝分析

工業(yè)工藝管道建設(shè)是工業(yè)行業(yè)的重要組成部分，工藝管道種類繁多，應(yīng)根據(jù)具體施工環(huán)境進行選擇。在工業(yè)工藝管道的建設(shè)中，在管道開挖和回填的前期存在很多問題，特別是在工業(yè)管道的建設(shè)中。由于部分管道是埋在地下的，回填過程中使用施工設(shè)備在壓實回填過程中容易造成管道變形開裂，又或者回填過程中壓實的不夠?qū)е鹿艿赖暮笃诎l(fā)生沉降不均等質(zhì)量問題，這都會給管道將來的運行帶來風險。而在工業(yè)工藝管道穿墻安裝應(yīng)在土建施工時預(yù)埋安裝套管，或后期專門在墻上開孔安裝套管，才能安裝管道，套管和管道間需要用專門的填料、膩子等施工材料進行填塞和封堵，特別是經(jīng)過防火區(qū)域的管道，需要用專用防火材料進行填塞縫隙。在很多施工案例中已經(jīng)證明，很多施工隊伍出于施工習慣，穿墻管道不安裝套管，這在工業(yè)工藝管道的施工中是錯誤的，施工時應(yīng)仔細檢查，避免出現(xiàn)此類錯誤。

3.1 工業(yè)工藝管道的防腐

在工藝管道的施工過程中，管道的防腐工作十分重要。在管道通過的廠房區(qū)域，有的區(qū)域會產(chǎn)生大量的強酸和強堿等腐蝕性介質(zhì)，或某些醫(yī)藥生產(chǎn)廠房區(qū)域會定期用雙氧水等定期滅殺毒菌。這些化學物質(zhì)很容易腐蝕管道，嚴重影響管道的使用壽命，工業(yè)管道必須采取一系列的防腐措施。例如，設(shè)計時選擇耐腐蝕材料作為管道的母材，在管道鋼材的表面上按照國家質(zhì)量要求進行噴射或者拋射處理，刷涂合適的耐腐油漆以提高其耐用性，和增加管道的使用壽命。土壤的酸堿度和濕度視情況給管道來進行加設(shè)防腐套管，為了有效貫徹管道防腐工作，需要定期檢查管道的腐蝕程度。如果不及時發(fā)現(xiàn)和處理管理中的防腐問題，在管道運輸工作中就會出現(xiàn)嚴重的問題。

3.2 工業(yè)工藝管道焊接

工業(yè)工藝管道施工過程中焊接問題是最容易出現(xiàn)也是最需要注意的問題，因此在施工的時候特別需要注意，管道在焊接之后，應(yīng)該對所有焊接部位進行標注和記錄，焊接問題中最常見的問題有焊接裂紋、焊接斷裂、焊接膨脹等，這些問題會對管道以后的使用造成極大的危害。焊接前，焊接工人要持證上崗，有條件的要在焊工開始正式焊接前，對焊工進行培訓考試，合格的焊工方可在現(xiàn)場進行焊接作業(yè)，管道的管口的焊接部位進行加工打磨，并清理管口處的雜質(zhì)和一些化合氧化物。焊接后，所有焊接接頭應(yīng)接受質(zhì)量檢驗，如果發(fā)現(xiàn)不合格焊接問題，應(yīng)及時報告并修復(fù)，避免后期造成更大危害。

3.3 工業(yè)工藝管道的穿越

工業(yè)工藝管道穿越施工前，應(yīng)做好地形測量，并制定合適的穿越工程方式和精確的計算路線，如果路線不正確或偏離，會給以后的工作帶來很多不便。另外，在穿越管道時，還需要注意清理管道內(nèi)殘留的施工雜物。

3.4 工業(yè)工藝管道的連接

連接過程也是工業(yè)工藝管道建設(shè)過程中不可缺少的環(huán)節(jié)。在連接這個環(huán)節(jié)中，用于把管道之間相互連接的法蘭需要與工藝管道中心線保持垂直，緊密的鏈接住管道口，由于工業(yè)加工過程中對管道的附加壓力，將直接影響管道的垂直度和水平線。許多施工單位在整個連接過程中疏于工作，沒有保持與中線垂直就倉促施工，導致整個管道口焊接間隙過大，嚴重影響管道的嚴密性。在工業(yè)運輸過程中很容易產(chǎn)生管道泄漏，造成事故。因此，施工人員完成連接后，質(zhì)量人員應(yīng)進行質(zhì)量檢查，以確保連接法蘭與管口中心線一致。如發(fā)現(xiàn)連接處中心線有偏差，應(yīng)及時調(diào)整，必要時更換，以保證工程質(zhì)量。

3.5 工業(yè)工藝管道閥門安裝

管道閥門的安裝需要具有專業(yè)素質(zhì)和施工能力的技術(shù)人員。為了避免這些問題的發(fā)生，專業(yè)人員需要對閥門進行準確的定位。在選擇閥門的基礎(chǔ)上，還應(yīng)考慮閥門的實用性和方便性。不同的閥門應(yīng)該用于管道具有不同屬性，與更高的靈活性和閥門應(yīng)該使用多個管道端口的連接，對一些有害和危險的對象，管道端口閥門應(yīng)直接安裝在連接設(shè)備大廳的門，確保其不會出現(xiàn)松動問題。

3.6 工業(yè)工藝管道空間管理

工業(yè)工藝管道的空間管理是工藝管道的施工過程管理的重要部分，合理的工藝管道走向不僅節(jié)約管道的材料、安裝的費用，還可以節(jié)約大量的費用。所以從設(shè)計階段對工藝管道的空間管理就要重視起來，利用BIM 軟件對工藝管道進行合理規(guī)劃，對管道走向進行合理設(shè)計。安裝過程要嚴格按照設(shè)計圖紙進行安裝，如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場與設(shè)計不符的情況，應(yīng)及時聯(lián)系設(shè)計，再按照圖紙進行施工。

3.7 工業(yè)工藝管道檢修

工藝管道安裝過程中，還要考慮管線檢修問題，預(yù)留適宜檢修口，即要保證設(shè)備、管線檢修方便，還要考慮盡量少設(shè)置檢修口，以避免檢修過程中過份打開管道連接處，復(fù)安裝過程不嚴謹，而造成生產(chǎn)隱患。

4 工業(yè)工程中工藝管道施工問題處理對策

4.1 加強對管道質(zhì)量的審核與驗證

加強制作管段預(yù)制是管道安裝當中很重要的一個工序，在管段預(yù)制過程中,管道施工隊伍必須充分考慮相關(guān)的操作標準規(guī)范和安裝現(xiàn)場的實際情況。另外，在工藝管道安裝完成后，相應(yīng)的負責人員需要按照相關(guān)的規(guī)范流程進行審核，并增加對安裝過程中重要參數(shù)的檢查，以便第一時間發(fā)現(xiàn)管道中的質(zhì)量問題，并及時處理和改進，確認無誤后才能填寫完整的質(zhì)量報告。如果在后期的工業(yè)工程中出現(xiàn)管道問題，需要第一時間停止運行，必須將問題反饋到相應(yīng)的部門進行審核、核實和解除，待質(zhì)量達標后才能繼續(xù)運行。

4.2 保證工藝管道的焊接質(zhì)量

第一，需要結(jié)合工藝管道的施工標準和管道的實際情況，合理選擇焊接材料。如果選用的焊接材料不符合標準，則很難進行后期的焊接操作。第二，確保焊接人員具備專業(yè)的焊接技術(shù)，使管道操作能夠按照焊接標準進行，同時能夠?qū)崿F(xiàn)焊接管道的無縫連接。第三，配備專業(yè)的監(jiān)督管理人員，確保焊工能夠嚴格按照工藝管道焊接作業(yè)的流程作業(yè)，從而提高工藝管道的焊接質(zhì)量。

4.3 做好管道防腐對策

首先，在設(shè)計階段對安裝在腐蝕性區(qū)域的管線選擇合適的耐腐蝕的材料。其次，在管道的安裝階段，有必要全面調(diào)查施工現(xiàn)場，確保腐蝕性物質(zhì)范圍內(nèi)的管道安裝在可接受范圍內(nèi)的管道和工藝管道的表面是干燥和清潔。然后進行噴砂除銹刷防腐漆，這樣可以增強工藝管道的耐腐蝕性，也可以更好到底減少腐蝕性物質(zhì)對工藝管道的不利影響。最后，操作巡檢檢查人員定期對工藝管道進行巡檢檢查，確保管道表面油漆、保溫層等嚴密沒破損，定期對管道表面進行修補。定期對裸漏的法蘭螺栓等刷二硫化鉬等進行保護，從而保證管線的安全性和延長工藝管道的運行期限。

工業(yè)工程在使用過程中會產(chǎn)生一些有害物質(zhì)，出現(xiàn)故障或其他問題，甚至爆炸，要加強工藝管道的質(zhì)量，盡量避免管道施工問題造成的安全隱患。工業(yè)工藝管道的安裝需要嚴格按照設(shè)計圖紙和施工方案進行操作，工業(yè)工藝管道的安裝不同于其他氣體或液體，為防止泄漏，應(yīng)配置密封性能良好的排放設(shè)計。在經(jīng)濟快速發(fā)展和科技進步的時代，工業(yè)工藝管道的安裝也應(yīng)積極借助信息技術(shù)和高新技術(shù)運行，提高工程建設(shè)的質(zhì)量和安全。

5 結(jié)語

綜上所述，現(xiàn)階段工業(yè)工程的工藝管道安裝建設(shè)還存在一些問題，對工業(yè)工程的長期穩(wěn)定發(fā)展造成了一定限制。工藝管道安裝施工隊伍需要對其施工有更全面了解，從而提出科學的處理對策,確保工業(yè)行業(yè)健康穩(wěn)定。