基于精益建造下的EPC成本管理模式

王 秋 王晨楠

（中建七局第四建筑有限公司，陜西 西安 710000）

目前，EPC在我國建筑行業(yè)發(fā)展過程中應用較為廣泛，諸多企業(yè)開始探索如何在此模式之下對實際施工進行不斷優(yōu)化，并且思考如何有效完善EPC成本管理模式，由此也使得精益建造的思路在實際EPC成本管理中得到綜合性應用。以下對精益制造背景下EPC成本管理模式的使用進行詳細分析。

1 研究背景

EPC模式在構(gòu)建過程中，其主要內(nèi)容在于對設計、采購、施工進行一體化的構(gòu)建。而EPC工程在實際構(gòu)建過程中主要是指從事工程總承包的企業(yè)依照建設單位所簽訂的相關合同，對實際項目的采購設計以及實際施工試運行等諸多內(nèi)容進行全方位承包，并且對施工整體質(zhì)量、安全、進度及造價等諸多內(nèi)容進行綜合性管理，屬于全方位的承包模式。精益制造的核心理念在構(gòu)建過程中主要表現(xiàn)為在滿足業(yè)主及客戶實際需求的背景之下，進一步消除浪費，使整體工程爭取做到零缺陷，能夠?qū)㈩櫩偷囊笞鳛閷嶋H研究中心，最大程度上滿足客戶需求，縮短產(chǎn)品交付時間。

傳統(tǒng)施工的總承包項目在實際構(gòu)建過程中，由于設計角度與施工總承包管理角度存在一定的局限性，無法對實際設計及甲方進度進行有效管理。EPC模式的內(nèi)部條件，其項目的立項、報批、報建，以及實際設計方案等諸多內(nèi)容均需要由施工方負責，在實際設計過程中掌握一定的主動權(quán)。在總成本控制的前提下，如期對合格產(chǎn)品進行交付，是整體業(yè)主關注的重要內(nèi)容。外部條件在構(gòu)建過程中，會體現(xiàn)出EPC項目模式背景之下，精益制造技術在實際構(gòu)建過程中的現(xiàn)實作用。同時，能夠進一步強化我國項目管理及成本管理，在實際發(fā)展過程中圍繞消除浪費進行價值創(chuàng)造。依托于EPC項目存在的優(yōu)化模式及相應的優(yōu)勢，可以充分利用精益制造理念，通過對EPC全生命周期各個階段的內(nèi)容進行綜合性策劃分析，將精益制造理念融入全周期進行輔助性管理，消除浪費，創(chuàng)造更多價值。

2 EPC模式背景下各個階段的成本管控思路分析

EPC模式的全生命周期管理重點可劃分為設計、采購、施工三個階段。通過分析各個階段的成本因素，進行提前性策劃、消除浪費，是整體精益理念在構(gòu)建過程中的重要前提條件。以下對EPC各個階段進行綜合性成本分析，并且對如何消除浪費、創(chuàng)造有價值的綜合管理進行詳細分析。

2.1 EPC設計階段的精益成本管理工作分析

2.1.1 對設計階段的成本特點進行綜合性分析

由于設計階段基本可以確定項目整體構(gòu)建過程中所需要的建造成本，因此，在設計階段開展成本控制工作是整體項目的核心管控內(nèi)容。設計階段成本控制的重點在于進一步有效地節(jié)約。設計質(zhì)量的優(yōu)劣會影響后期變更的產(chǎn)生以及實際項目施工難度，前端設計、解決設計變更的各類問題，使得整體施工方案得到綜合性優(yōu)化，對后期降低整體項目成本有著極為突出的現(xiàn)實作用，需要在事前階段開展綜合性控制。由于EPC整體項目工期確定，設計階段的計劃工期管理工作也會對后續(xù)的采購及施工工期產(chǎn)生一定程度的影響。設計階段的資源投入能夠在一定程度上防止后期由于施工時間不足而趕工導致的成本增加。

2.1.2 設計階段的精益成本管理思路

①對實際的設計背景進行詳細分析，需要對相應的設計權(quán)限進行綜合性剖析。在實際構(gòu)建過程中，需要將方案設計已完成的部分進行設計權(quán)限劃分，進一步對方案設計進行審核，對缺陷的部分進行綜合性修復，需要對照業(yè)主對品質(zhì)的實際要求，進一步優(yōu)化初步設計圖紙方案。在此階段可以提出各類優(yōu)化意見，方案需要得到設計單位及實際業(yè)主單位的認可。無方案設計及僅存的概念設計在構(gòu)建過程中，需要結(jié)合項目的特征及項目的綜合定位進行確定。此外，施工圖紙設計及已經(jīng)完成設計的部分主動性相對較低，可有效變更此部分圖紙，投入更加利于工期成本、不降低品質(zhì)等的新技術、新材料、新工藝，使業(yè)主同意變更實際權(quán)限。

②通過精益化成本理念構(gòu)建各個階段的設計優(yōu)化思路，并結(jié)合精益建造在實際構(gòu)建過程中存在的零浪費及快速交付等諸多核心理念設計各階段。重在對一次設計成本進行綜合性控制，在預定空間、時間之內(nèi)，盡可能降低前端設計存在的冗余設計，降低方案設計中的施工難度，提升一次設計圖紙的綜合質(zhì)量，并且將此內(nèi)容作為重點關注的內(nèi)容，圍繞相應的階段目標，在設計階段以功能成本分配、發(fā)掘方案的重點、難點為關鍵點進行相應的工作。

③對功能成本進行有效分配，進一步開闊整體限額設計思路。在分配過程中由相應的商務部門進行牽頭，組織實際功能成本的各項分配方案，與技術部門進行配合，結(jié)合業(yè)主對實際交付產(chǎn)品提出的要求，以及現(xiàn)有圖紙的測算、實際業(yè)主的控制價情況，開展一次功能成本分配工作，其他各部門及客商在一次成本分配基礎之上，需要進行后續(xù)的組織限額設計工作。需要完善各設計階段的限額設計及方案設計優(yōu)化，對于已完成方案設計的部分，需要將方案設計的圖紙進行更為專業(yè)的分包劃分。工作前期需要引入工作包資源，對實際的工作包內(nèi)容進行綜合性優(yōu)化設計，在滿足業(yè)主要求的前提下，提出更加合理化的建議。要充分發(fā)揮專業(yè)水平，對設計圖紙的冗余設計及施工方案等進行優(yōu)化，最終針對質(zhì)量工期及成本等諸多角度與設計單位及業(yè)主單位進行綜合性溝通，此階段的增值服務效果較為明顯。通過對冗余設計和方案進行綜合性優(yōu)化，能夠防止資源浪費，為后期履約階段實施精益建造與相應的精品工程構(gòu)建奠定較為堅實的基礎。對于無方案設計和僅存的概念設計，設計人員及專業(yè)承包商可針對存在的局限性，優(yōu)先尋找整體市場，設計單位有效地介入，在源頭上進行實際方案的成本管控工作，有效形成初步方案設計，再進一步結(jié)合專業(yè)承包商的建議，優(yōu)化規(guī)格、材質(zhì)及施工方案等諸多內(nèi)容，形成初步的設計圖紙。

2.2 EPC采購階段的精益成本管理工作分析

（1）要對成本構(gòu)成進行剖析，對于各個部分成本進行有效的二次優(yōu)化，在此階段的重點在于對即將發(fā)包的相關工作包進行綜合性成本分析，通過實際招采進行綜合性探索，完成相應的成本目標。在材質(zhì)、工藝、方法及構(gòu)建標準化等諸多方面，進行深入探究。

（2）要更加精細化地劃分工作包之間的工作界面。工作包之間的界面劃分，在一定程度上會對后期履約具有較為突出的現(xiàn)實作用，通過對更加專業(yè)集成的頁面梳理，能夠有效避免不同專業(yè)的內(nèi)容漏項、工作界面混淆，使管理鏈條短、成本控制較為優(yōu)異、工程受控等諸多弊端得到有效解決。

（3）要進一步加強對履約資源的管理，針對履約質(zhì)量、履約能力，確保精益建造能夠獲得充分實施，要重點關注客商的履約能力。在實際采購時，需要對各家專業(yè)承包商進行詳細分析，對比各家客商的優(yōu)勢及不足，針對安全質(zhì)量、成本生產(chǎn)、人工管理等諸多方面進行詳細評價，防止采購過程中出現(xiàn)紕漏問題。

2.3 EPC施工階段經(jīng)濟成本管理工作分析

（1）要對質(zhì)量管理工作進行詳細分析。質(zhì)量成本支出屬于整體項目中的額外成本支出，通過精細化管理，能夠有效提升一次成功率。精益管理通過對實際管理中存在的各類問題進行綜合性梳理，能夠提前預警質(zhì)量風險，并組織實施過程中的實際糾偏，進一步完善風險臺賬。

（2）要對安全管理進行細化。安全成本管理的目標是對系統(tǒng)安全進行有效、可靠分析，通過規(guī)范制度防止管理過程中出現(xiàn)失誤，在具體生產(chǎn)中實現(xiàn)零缺陷、零事故，對安全隱患構(gòu)建安全生產(chǎn)臺賬，對各個階段出現(xiàn)的風險源進行詳細分析，使安全風險能夠得到綜合性控制。

（3）要進行進度管理。在實際管理過程中，改變傳統(tǒng)通過合同工期倒排實際施工進度的思想，采用大資源投入的方式縮短實際工期。通過應用消除閑置作業(yè)面及創(chuàng)造更多作業(yè)面的綜合管理思想，以技術手段及相應的組織手段，使各個工序緊密穿插，盡可能消除施工過程中的暫?，F(xiàn)象，滿足現(xiàn)場進度要求，避免在履約中存在人工等待時間較長的情況。

3 結(jié)語

當前，我國在應用精益建造思想的過程中已經(jīng)取得了一定成績，EPC成本管理的重要性進一步提升，由此需要進一步在EPC項目構(gòu)建過程中，探究如何應用精益制造模式使企業(yè)市場得到進一步拓展，實現(xiàn)企業(yè)與業(yè)主雙贏。