牛羊毛的加工場地選擇及加工技術(shù)

胡延平

（甘肅省甘南藏族自治州卓尼縣動物疫病預(yù)防控制中心 747600）

1 牛羊毛加工場地的選取要點(diǎn)

首先，管理人員需要選取地勢較高，且地質(zhì)穩(wěn)固的區(qū)域。避免因?yàn)樽匀粸?zāi)害造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，同時加工場地需要有一點(diǎn)坡度，便于排除污水，確保加工場的內(nèi)部較為干燥，具備良好的通風(fēng)系統(tǒng)，保證加工產(chǎn)品的安全性，防止因?yàn)楸４娌划?dāng)、潮濕天氣等因素，引發(fā)物品的質(zhì)量出現(xiàn)變質(zhì)現(xiàn)象。依照實(shí)際的建設(shè)場地，避開通風(fēng)口進(jìn)行建設(shè)。

其次，牛羊毛的加工場地需要盡量遠(yuǎn)離中心區(qū)域，以及居民住宅區(qū)。但是需要靠近交通便利的地點(diǎn)，以便進(jìn)行產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)任锪骰顒?。由于牛羊毛加工會產(chǎn)生工業(yè)廢水，并且會對周圍的自然環(huán)境造成污染，在機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生噪音，會對周邊居民的日常生活造成干擾，盡量建在工業(yè)園區(qū)、城市郊區(qū)附近等遠(yuǎn)離住宅區(qū)，并且具有便捷的交通渠道，降低物流運(yùn)輸?shù)某杀荆兄趯⒓庸ぎa(chǎn)品向外銷售，便于引進(jìn)各種基礎(chǔ)設(shè)備?？梢栽诟浇鼧?gòu)建其他的相關(guān)加工廠，例如牛羊產(chǎn)品加工廠、屠宰場等等，建設(shè)一體化的加工流程，有利于增加產(chǎn)品銷售量，建設(shè)多元化的加工生產(chǎn)體系[1]。

最后，由于加工場地的用水需求量較大，所以在選址時，需要確保具有充足的水源，方便用水。在選取好建設(shè)場地后，需要找到相關(guān)的檢測部門對水源品質(zhì)進(jìn)行檢測，探查其是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，是否存在污染源等，然后需要引進(jìn)污水處理裝置，節(jié)約水資源，減少對周邊環(huán)境的污染，增加技術(shù)資金的投入量，保證加工出的產(chǎn)品良好的品質(zhì)，為人們提供產(chǎn)品保障，增加產(chǎn)品的銷售量。

2 牛羊毛加工技術(shù)

2.1 羊毛加工技術(shù)

現(xiàn)在，通常會利用生物酶處理技術(shù)去解決羊毛纖維，由于生物酶具有專一性、且應(yīng)用效率較高的特點(diǎn)，在紡織行業(yè)普遍應(yīng)用這類技術(shù)。但是這項技術(shù)還沒有完全成熟，還處于初步發(fā)展階段。酶制劑的實(shí)際應(yīng)用效果沒有達(dá)到預(yù)期的要求，因此現(xiàn)在的研究重點(diǎn)就是培養(yǎng)效果明顯、環(huán)境適應(yīng)性較強(qiáng)且成分穩(wěn)定的生物酶產(chǎn)品。

還可以利用離子體處理技術(shù)、羊毛拉伸細(xì)化技術(shù)等物理措施，完成羊毛纖維的加工流程。等離子體通常是指部分電子被分離后的原子、以及原子團(tuán)電離后生成的正負(fù)離子組成的離子化氣體狀物質(zhì)。等離子體中帶有能量的微粒作用于羊毛材料表面后，能量消失，使羊毛材料的表面性能發(fā)生了變化。等離子體和材料能源之間依靠輻射和沖撞運(yùn)動完成了交換活動。低溫等離子體技術(shù)通常是指把等離子體作為唯一的激發(fā)體，將羊毛纖維作為處理對象的加工技術(shù)。在使用這項技術(shù)的過程中不會生產(chǎn)出任何廢棄物，其主要引發(fā)纖維表層的變化反應(yīng)，不但不會對羊毛本身的纖維性質(zhì)造成影響，還可以為羊毛纖維的表體賦予新的特性，在反應(yīng)過程中會產(chǎn)生巨大的能量，有助于在低溫的環(huán)境下實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)化學(xué)方法不能完成的目標(biāo)。除此之外，這項技術(shù)方法存在一定的缺陷，對實(shí)驗(yàn)的反應(yīng)條件具有較高的要求，需要配備專業(yè)的處理設(shè)備，目前無法實(shí)現(xiàn)企業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)。通過對比，發(fā)現(xiàn)羊毛織物經(jīng)過等離子體處理后，具有較強(qiáng)的潤濕性、得色量顯著提升[2]。

2.2 牛毛加工技術(shù)

在制革脫毛的過程中，牛毛一般是在水解以后和污水一起排放出去，會對環(huán)境造成污染，因此需要通過回收牛毛以便降低環(huán)境污染概率，對牛毛進(jìn)行定量采集，記錄和原料皮相關(guān)的數(shù)據(jù)，通過計算，可以得知干牛毛的質(zhì)量一般占原皮質(zhì)量的1.6%。首先是脫水，把含水量到達(dá)75%的牛毛送到螺旋式的壓濾機(jī)器中，通過擠壓等工序，把含水量降至60%，由于廢水中含有部分可溶物和細(xì)毛殘渣，所以具有較高的污染性。根據(jù)制革廠加工工藝的不同，可以發(fā)現(xiàn)pH 值和其他指標(biāo)是不斷變化的，把牛毛壓濾之后，將其自主傳送到切碎機(jī)中。其次是壓碎工序，需要把牛毛切成較短的一部分，由于牛毛過多容易形成球狀的個體，易結(jié)成氈。這類切碎機(jī)具有4 把刀片，把牛毛裝入具有阿基米德螺旋器的刀具上，然后被切碎的牛毛受到擠壓，通過一個布滿直徑為5mm 孔眼的圓盤中。這類機(jī)器一個小時可以完成1200kg 濕牛毛的加工工作，把切碎的牛毛送到干燥裝置中。最后是干燥工藝，干燥裝置主要分為以下3 個部分，利用汽油的加熱爐產(chǎn)生熱量。一個16m 長的圓筒作為主要的干燥室。圓筒只要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，就可以把牛毛從進(jìn)料口傳輸?shù)礁稍锸抑?。把牛毛從干燥筒中傳輸出來，然后由風(fēng)扇進(jìn)行鼓吹，穿越管道降落到收集裝置中，此過程作為一個完整的傳送系統(tǒng)，這類干燥裝置的工作效率為一小時可以處理620kg 濕牛毛，類似于一小時可生產(chǎn)160kg 干毛。除此之外，就是包裝工藝，把干燥的牛毛收集到一個袋子中，有利于裝卸的運(yùn)輸，將其用于農(nóng)用化肥的原料，增加農(nóng)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

3 結(jié)語

綜上所述，需要科學(xué)選取牛羊毛的加工廠址，便于物流運(yùn)輸，降低環(huán)境污染概率，利用多元化的加工技術(shù)，對牛羊毛進(jìn)行精加工。