壓力容器制造過程中的三大檢驗(yàn)制度及其作用

李芳俠* 李 剛 張立峰

（西部寶德科技股份有限公司）

0 前言

壓力容器的使用范圍涉及生活和生產(chǎn)的各個(gè)方面，近年來，裝置越來越大型化和高參數(shù)化，裝置的運(yùn)行安全也尤為重要。壓力容器制造檢驗(yàn)是保證設(shè)備安全最基礎(chǔ)、最重要的手段。壓力容器檢驗(yàn)檢測不同于一般的工業(yè)生產(chǎn)，雖不產(chǎn)生直接的經(jīng)濟(jì)效益，但是在防止惡性事故發(fā)生，保證人民生命財(cái)產(chǎn)安全方面的作用卻是巨大的。一次壓力容器爆炸事故帶來的損失，是千百次檢驗(yàn)檢測費(fèi)用所無法彌補(bǔ)的，因此壓力容器的檢驗(yàn)檢測是企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益強(qiáng)有力的保證措施。

壓力容器制造過程中，基本的檢驗(yàn)制度有三種：一是制造廠在設(shè)備制造過程中對(duì)所制造產(chǎn)品進(jìn)行全要素檢驗(yàn)檢查；二是質(zhì)檢機(jī)構(gòu)對(duì)受檢產(chǎn)品影響安全性能的重要工序制造過程進(jìn)行強(qiáng)制性監(jiān)督檢驗(yàn)；三是用戶或由用戶委托的第三方的監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行全過程監(jiān)理檢驗(yàn)（監(jiān)造），其中用戶委托的監(jiān)造近年來逐漸向規(guī)范化和常態(tài)化的方向發(fā)展。

1 制造廠自檢

1.1 自檢的意義

壓力容器制造廠應(yīng)按照國家法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全要素檢驗(yàn)，這是壓力容器全生命周期中的第一道檢驗(yàn)工序，也是最重要、最全面的質(zhì)量控制手段，是不可缺省的。各類壓力容器的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定了相應(yīng)品類壓力容器的檢驗(yàn)方法和合格標(biāo)準(zhǔn)，如熱交換器、塔式容器、臥式容器等標(biāo)準(zhǔn)都作出了具體的規(guī)定。在實(shí)際采購過程中，用戶還會(huì)根據(jù)自己的使用工況、風(fēng)險(xiǎn)程度提出高于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的檢測方法、合格標(biāo)準(zhǔn)以及特殊的檢驗(yàn)項(xiàng)目，并在招標(biāo)階段提出要求，最后與中標(biāo)廠家達(dá)成協(xié)議并體現(xiàn)在供貨合同及技術(shù)協(xié)議中。制造廠自檢合格的產(chǎn)品應(yīng)同時(shí)滿足標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、技術(shù)協(xié)議及供貨合同的要求。

1.2 自檢的內(nèi)容

制造廠自檢的內(nèi)容包括材料（含焊材及外購件）的入廠檢驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)、 焊接工藝評(píng)定、 焊接過程檢驗(yàn)、外觀和幾何尺寸檢查、無損檢測、熱處理效果檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和泄漏檢測等，其中材料檢驗(yàn)是基礎(chǔ)，制造廠應(yīng)建立良好的，并能有效運(yùn)行的材料質(zhì)量控制系統(tǒng),對(duì)材料的采購、驗(yàn)收和使用等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制。在壓力容器制造過程中，組對(duì)和焊接是同時(shí)進(jìn)行的，所有零部件組焊完成并自檢合格后形成一臺(tái)完整的設(shè)備，由于焊接過程不可逆，班組檢驗(yàn)員應(yīng)加強(qiáng)裝配過程中每一道工序的檢驗(yàn)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并處理，避免總檢驗(yàn)員在設(shè)備制造完成后發(fā)現(xiàn)其存在超標(biāo)缺陷而需要返修甚至報(bào)廢，導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加或工期延誤。制造廠專職檢驗(yàn)員應(yīng)在熱處理工序或耐壓試驗(yàn)前核查無損檢測報(bào)告，確認(rèn)無損檢測全部合格；對(duì)于無損檢測不合格的產(chǎn)品，技術(shù)員應(yīng)制定返修方案，工人應(yīng)嚴(yán)格按照返修方案要求進(jìn)行返修處理，返修處理后的部位經(jīng)再次無損檢測合格后方可判定合格。對(duì)于同一部位返修超過兩次以上的產(chǎn)品，返修前應(yīng)經(jīng)制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，方可實(shí)施返修，檢驗(yàn)員須將返修次數(shù)、部位和返修情況如實(shí)記錄在容器的質(zhì)量證明文件內(nèi)。

制造廠除進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)體自檢外，還應(yīng)加強(qiáng)焊接人員、無損檢測人員等特種作業(yè)人員及各質(zhì)保體系責(zé)任人檔案管理工作，認(rèn)真做好人員培訓(xùn)和考核，不斷提高操作者的技能水平。作業(yè)人員的技能水平對(duì)保證壓力容器制造質(zhì)量十分重要。但是實(shí)際生產(chǎn)過程中制造廠受到條件限制，且考慮到生產(chǎn)成本的問題，有可能在生產(chǎn)過程中采用的檢驗(yàn)檢測方法不能滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或用戶提出的特殊要求。許多質(zhì)量把控不嚴(yán)的制造廠還可能會(huì)發(fā)生弄虛作假的現(xiàn)象，這將會(huì)給壓力容器的運(yùn)行埋下安全隱患，因此各地都規(guī)定了應(yīng)對(duì)壓力容器的生產(chǎn)制造實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)。

2 壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)

2.1 監(jiān)檢的作用

監(jiān)檢機(jī)構(gòu)根據(jù)《特種設(shè)備安全法》及《壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》實(shí)施的壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)是唯一的強(qiáng)制性檢驗(yàn)。監(jiān)檢應(yīng)當(dāng)在壓力容器（滿足TSG 21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中1.3 條規(guī)定的容器）制造、改造與重大修理過程中進(jìn)行（安裝過程不實(shí)施監(jiān)檢）。

監(jiān)檢是在受檢單位完成生產(chǎn)過程中的自檢及耐壓試驗(yàn)的基礎(chǔ)上監(jiān)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)、文件審查以及現(xiàn)場見證。監(jiān)檢的目的是對(duì)容器制造廠檢驗(yàn)進(jìn)行補(bǔ)充和監(jiān)督，對(duì)影響安全的重要項(xiàng)目進(jìn)行再次檢驗(yàn)。監(jiān)檢員對(duì)管轄范圍內(nèi)所有壓力容器制造、修理單位進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，其專業(yè)知識(shí)很難細(xì)化并覆蓋到某一特定廠家的特殊產(chǎn)品，只能把控重大安全問題的。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)由國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)，廠家所在地省級(jí)質(zhì)量監(jiān)督局授權(quán)的具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān)檢測工作，監(jiān)檢是一種不以盈利為目的的公益性檢驗(yàn)檢測。

2.2 監(jiān)檢的主要內(nèi)容

（1）監(jiān)檢機(jī)構(gòu)每年至少應(yīng)對(duì)受檢單位的質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況進(jìn)行一次評(píng)估性質(zhì)的隨機(jī)檢查，其目的是為了促進(jìn)生產(chǎn)單位質(zhì)保體系持續(xù)有效運(yùn)行，形式不流于表面。

（2）監(jiān)檢員按臺(tái)審查壓力容器的技術(shù)文件，審查通過后在設(shè)計(jì)總圖上簽字。如果被檢的壓力容器為定型產(chǎn)品，監(jiān)檢員可以按照型號(hào)進(jìn)行設(shè)計(jì)文件審查3。

a）設(shè)計(jì)文件的審查

設(shè)計(jì)文件審查包含設(shè)計(jì)單位的資質(zhì)、設(shè)計(jì)總圖及設(shè)計(jì)變更（含材料代用）的批準(zhǔn)手續(xù)；受檢單位外來圖樣工藝審圖的見證資料；設(shè)計(jì)文件齊全性；設(shè)計(jì)文件引用的法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的有效性；設(shè)計(jì)文件采用的國際標(biāo)準(zhǔn)或者境外標(biāo)準(zhǔn)與國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)基本安全要求的符合性申明；新技術(shù)評(píng)審和相應(yīng)的批準(zhǔn)手續(xù)；當(dāng)設(shè)計(jì)文件采用試驗(yàn)方法設(shè)計(jì)時(shí)，監(jiān)檢員應(yīng)確認(rèn)試驗(yàn)過程的監(jiān)檢資料；設(shè)計(jì)總圖上注明的無損檢測要求、熱處理要求、耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)要求是否合規(guī)。

b）工藝文件審查內(nèi)容

工藝文件的審查內(nèi)容包括審批程序是否符合質(zhì)保體系要求；焊接工藝規(guī)程與其所依據(jù)的焊接工藝評(píng)定是否正確；當(dāng)TSG 21—2016 標(biāo)準(zhǔn)中沒有的無損檢測、熱處理等新工藝時(shí)，監(jiān)檢員還應(yīng)審查新工藝審批手續(xù)是否符合TSG 21—2016 標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于新工藝審批的要求。

c）質(zhì)量計(jì)劃審查

質(zhì)量計(jì)劃審查包括質(zhì)量計(jì)劃的批準(zhǔn)手續(xù)是否符合質(zhì)保體系要求，質(zhì)量計(jì)劃內(nèi)容的完整性。監(jiān)檢員完成質(zhì)量計(jì)劃審查后，應(yīng)在質(zhì)量計(jì)劃中明確監(jiān)檢項(xiàng)目。

d）材料監(jiān)檢

材料驗(yàn)收監(jiān)檢包括主要受壓元件材料的合格證及驗(yàn)收記錄等；對(duì)于需要復(fù)驗(yàn)的材料，監(jiān)檢員還應(yīng)審查其復(fù)驗(yàn)結(jié)果。監(jiān)檢員根據(jù)制造廠的實(shí)際情況現(xiàn)場抽查主要受壓元件材料的標(biāo)志移植情況。材料代用應(yīng)有原設(shè)計(jì)單位的書面批準(zhǔn)文件。

e）特殊制造過程的資料檢驗(yàn)及現(xiàn)場見證

耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)工藝應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖樣要求，且工藝文件審批手續(xù)齊全。監(jiān)檢員現(xiàn)場見證耐壓試驗(yàn)過程，并在試驗(yàn)報(bào)告上簽字（章）確認(rèn)，監(jiān)檢員還應(yīng)審查產(chǎn)品出廠資料內(nèi)容是否齊全、真實(shí)。

f）焊接工藝評(píng)定監(jiān)檢

監(jiān)檢員現(xiàn)場檢查焊接工藝評(píng)定試件并標(biāo)注監(jiān)檢標(biāo)記，審查焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝規(guī)程。監(jiān)檢員還應(yīng)抽查焊接人員資質(zhì)及實(shí)際工藝參數(shù)是否與焊接工藝文件一致，避免工藝文件僅僅是產(chǎn)品檔案資料，而無法真正指導(dǎo)生產(chǎn)。

g）無損檢測及熱處理等特殊過程監(jiān)檢

無損檢測人員的資格證書是否真實(shí)且在有效期內(nèi)；無損檢測工藝和報(bào)告的批準(zhǔn)手續(xù)是否符合質(zhì)保體系要求；射線底片的數(shù)量和部位要滿足TSG 21—2016 標(biāo)準(zhǔn)第6.2.2.6.2 條規(guī)定。熱處理報(bào)告的簽字、審批手續(xù)要完整；熱處理曲線、報(bào)告應(yīng)與工藝符合；熱處理試件應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)及工藝文件要求。

h）其他制造過程及資料監(jiān)檢

資料監(jiān)檢包括管口位置、焊縫布置、外觀和幾何尺寸，安全附件校驗(yàn)報(bào)告，產(chǎn)品銘牌等。監(jiān)檢人員應(yīng)及時(shí)在工作見證單上簽字（章）確認(rèn)，填寫監(jiān)檢記錄。全部監(jiān)檢工作完成后，監(jiān)檢人員應(yīng)及時(shí)對(duì)監(jiān)檢合格的壓力容器出具《特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)證書》，并負(fù)責(zé)在產(chǎn)品銘牌上打監(jiān)檢鋼?。ㄖ圃毂O(jiān)檢時(shí)），從而應(yīng)當(dāng)監(jiān)檢而未經(jīng)監(jiān)檢的產(chǎn)品不得出廠或者交付使用。

2.3 受檢單位的工作職責(zé)

受檢單位應(yīng)確定監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)人員，聯(lián)絡(luò)員按照質(zhì)量計(jì)劃和工作進(jìn)度及時(shí)約請(qǐng)監(jiān)檢員對(duì)受檢產(chǎn)品實(shí)施監(jiān)檢工作。受檢單位應(yīng)為監(jiān)檢員提供必要的工作條件，并及時(shí)為監(jiān)檢員提供與受檢產(chǎn)品有關(guān)的，真實(shí)、有效的質(zhì)量保證體系文件、技術(shù)資料、檢驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告等資料。

3 壓力容器的第三方監(jiān)理

3.1 監(jiān)造工作特點(diǎn)

壓力容器的第三方監(jiān)理也稱壓力容器監(jiān)造（簡稱“監(jiān)造”）,是壓力容器用戶或由用戶委托的第三方專業(yè)檢驗(yàn)人員對(duì)壓力容器的制造進(jìn)行現(xiàn)場全過程跟蹤監(jiān)督檢驗(yàn)。監(jiān)造是對(duì)壓力容器自檢和監(jiān)檢的補(bǔ)充手段，在用戶和制造廠之間起到了很好的溝通管道作用，在全面保證壓力容器生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)進(jìn)度方面表現(xiàn)出了顯著的效果。近年來，監(jiān)造市場飛速發(fā)展，監(jiān)造工作日趨專業(yè)化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。與監(jiān)檢不同，監(jiān)造工作具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

（1）監(jiān)造是非強(qiáng)制性行為，設(shè)備是否需要監(jiān)造由用戶根據(jù)設(shè)備的重要性和制造復(fù)雜程度等來決定；

（2）監(jiān)造工作直接向用戶負(fù)責(zé)；

（3）監(jiān)造人員應(yīng)對(duì)壓力容器的質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督，不僅僅是按照法規(guī)的要求對(duì)相關(guān)的安全性能進(jìn)行監(jiān)督，還須依據(jù)用戶和制造廠之間的供貨合同和技術(shù)協(xié)議進(jìn)行特殊項(xiàng)目的檢驗(yàn)；

（4）監(jiān)造人員應(yīng)及時(shí)將設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的問題向用戶進(jìn)行匯報(bào)，有利于用戶及時(shí)采取措施；

（5）監(jiān)造人員在對(duì)設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)的同時(shí)還須對(duì)設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤監(jiān)督；

（6）壓力容器制造中用戶要求的特殊檢驗(yàn)項(xiàng)目不會(huì)因?yàn)楸O(jiān)造人員缺乏相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)驗(yàn)而被忽視；

（7）監(jiān)造工作是用戶委托行為，監(jiān)造機(jī)構(gòu)必須對(duì)用戶所關(guān)心的問題盡職盡責(zé)。

3.2 監(jiān)造工作內(nèi)容

監(jiān)理單位根據(jù)監(jiān)理合同編制監(jiān)理大綱，監(jiān)造人員到達(dá)現(xiàn)場后依據(jù)監(jiān)理大綱對(duì)制造單位進(jìn)行被監(jiān)造設(shè)備的技術(shù)交底。監(jiān)造人員在實(shí)際的監(jiān)理過程中，需要從質(zhì)量、進(jìn)度以及安全等多方面出發(fā)進(jìn)行綜合分析。在質(zhì)量方面，監(jiān)造可與制造廠的自檢同時(shí)展開；在進(jìn)度監(jiān)理方面，需與合同內(nèi)容相結(jié)合。在實(shí)際的監(jiān)理工作中，壓力容器監(jiān)理要點(diǎn)包括審核制造廠與被監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的質(zhì)量體系文件、設(shè)計(jì)資料、原材料驗(yàn)收記錄及實(shí)物查驗(yàn)、焊接工藝文件、無損檢測及熱處理工藝及報(bào)告、耐壓試驗(yàn)過程及報(bào)告、外購件合格證等。當(dāng)設(shè)備出廠后，監(jiān)造人員要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)編制監(jiān)理報(bào)告，評(píng)價(jià)制造過程，辦理相關(guān)的結(jié)算工作。

4 結(jié)論

壓力容器檢驗(yàn)的主要目的是減少事故發(fā)生，特別是災(zāi)難性事故。因此，在某種程度上來說，壓力容器檢驗(yàn)是預(yù)防事故最有效也是最經(jīng)濟(jì)的手段。無論什么樣的檢驗(yàn)都是有成本的，除了監(jiān)檢是法規(guī)強(qiáng)制要求的以外，其他檢驗(yàn)用戶可以根據(jù)自身需要進(jìn)行選擇。在壓力容器制造過程中，用戶可根據(jù)壓力容器的使用風(fēng)險(xiǎn)和自身的經(jīng)濟(jì)承受能力，自主選擇是否需要增加監(jiān)理檢驗(yàn)。當(dāng)然，不同檢驗(yàn)在制造過程中的作用互相彌補(bǔ)，壓力容器制造過程中選擇的檢驗(yàn)方法在合理范圍內(nèi)越細(xì)致完善，發(fā)生事故的概率就越小。