精細化工工藝安全管理研究

汪淑寶

（浙江天臺藥業(yè)股份有限公司，浙江臺州 317200）

精細化工企業(yè)生產(chǎn)所需原料種類繁多，但每次的用量并不多（比如有些濃度較低的指示劑等），為了確保精細化工企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)高效生產(chǎn)，必須提升對原料加工生產(chǎn)流程及相關(guān)裝置等方面的各項功能，才能同步提高經(jīng)濟效益及企業(yè)的行業(yè)競爭優(yōu)勢。

1 實行精細化工工藝安全管理的實際意義

精細化工生產(chǎn)具有批量小、品種多等特性，可以根據(jù)當前的市場需求及時調(diào)整生產(chǎn)所需的原料品種，結(jié)合多功能生產(chǎn)設(shè)備及規(guī)范化的生產(chǎn)流程，確保企業(yè)獲取更多生產(chǎn)利潤。精細化工具有較強的商品性，可以根據(jù)客戶需求持續(xù)引進更多先進生產(chǎn)技術(shù)促進新品研發(fā)或生產(chǎn)。由于精細化工產(chǎn)品在實際生產(chǎn)過程中具有一定的危險性，為了從根本上減少安全事故的發(fā)生概率，企業(yè)必須高度重視工藝安全管理工作，積極引進各類安全風(fēng)險規(guī)避措施，才能有效促進企業(yè)的長足發(fā)展，在確保人員安全的同時，持續(xù)提高企業(yè)的核心競爭力。

2 化工生產(chǎn)及安全管理的問題

2.1 生產(chǎn)設(shè)備更新不及時

精細化工工藝生產(chǎn)設(shè)備是提高化工生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)設(shè)施之一，為了切實提高產(chǎn)品品質(zhì)，企業(yè)通常會積極引進先進設(shè)備，力求實現(xiàn)更多經(jīng)濟收益。事實上，部分企業(yè)仍然在沿用超出使用年限的生產(chǎn)設(shè)備，將大部分資金用于新品研發(fā)或擴大生產(chǎn)規(guī)模等，以至于相關(guān)超負荷生產(chǎn)的機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中極易滋生各類安全隱患。有些企業(yè)在發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)問題時進行盲目更換，比如為了節(jié)約成本而使用一些質(zhì)量不合格的設(shè)備等，如此，不僅降低了生產(chǎn)效率還有可能引發(fā)更多亟待解決的新問題，一定程度上增加了精細化工工藝安全管理難度[1]。

2.2 化工工藝設(shè)計不夠合理

為了實現(xiàn)化工企業(yè)的安全生產(chǎn)，工藝設(shè)計無疑是生產(chǎn)活動開展之前的重要環(huán)節(jié)，若化工工藝設(shè)計不夠科學(xué)，或存在一定的疏漏，勢必會引發(fā)較為嚴重的安全事故，造成各類不必要的損失。究其原因主要是：企業(yè)在人才聘用方面未進行嚴格把關(guān)，錄用了專業(yè)水平較低的設(shè)計人員，或更新生產(chǎn)工藝時并未同步設(shè)置配套的安全管理設(shè)施等，致使企業(yè)常會出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不合格或人員傷亡等安全事故，為企業(yè)帶來巨額經(jīng)濟損失的同時還影響了企業(yè)的市場形象，不利于后續(xù)的長效發(fā)展。尤其是化工企業(yè)的各個加工環(huán)節(jié)都需要大量的人工參與，企業(yè)不僅面臨著招人困難的囧況，還有可能面臨較大的人員流動問題，畢竟很多企業(yè)都在使用臨時工，他們未經(jīng)培訓(xùn)就直接上崗，完全不了解整體加工流程，以至于他們無法針對生產(chǎn)過程中的異常情況積極采取妥善的應(yīng)對措施。如此，便增大了企業(yè)安全生產(chǎn)的風(fēng)險指數(shù)。

2.3 安全管理制度及投資力度不到位

由于精細化工涉及的范圍較廣，很多產(chǎn)品分類繁多且有著較強的專用性，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有著較高的技術(shù)含量，所以產(chǎn)品更新頻次較高。每個產(chǎn)品的配方獨特，因此在安全生產(chǎn)方面有著較高的要求。奈何很多精細化工企業(yè)太過注重于企業(yè)經(jīng)濟效益及產(chǎn)品更新，一定程度上忽略了對產(chǎn)品安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理問題。很多化工企業(yè)之所以會出頻繁出現(xiàn)安全事故，主要是因為他們?nèi)狈Π踩芾硪庾R，在安全管理工作方面的投資不到位等。新時代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)發(fā)達，企業(yè)除了應(yīng)注重軟硬件設(shè)施的及時更新之外，還應(yīng)根據(jù)自身實際需求持續(xù)完善相應(yīng)的管理制度，以便于企業(yè)能實現(xiàn)安全、高效地生產(chǎn)，并合理規(guī)避設(shè)備老化帶來的各類安全問題。但當前的精細化工企業(yè)多半都是小型企業(yè)，他們在新型設(shè)備的引進與使用等方面的投入有限，加之，安全管理效力不足，最終導(dǎo)致企業(yè)的整體管理成效并不理想[2]。

3 實行精細化工工藝安全管理的可行性策略

3.1 完善精細化工工藝的安全管理制度

精細化工企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身發(fā)展情況，持續(xù)完善工藝安全管理制度，確保在職人員都能明確自身的職責(zé)、權(quán)限，并積極參與安全事故成因研討會等類管理活動，力求在增強全員安全意識的同時制定各類安全問題解決對策，切實提高安全管理水平。企業(yè)應(yīng)加大安全管理方面的資金投入，及時更新或修復(fù)老舊（故障）設(shè)備，并做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作，力求企業(yè)生產(chǎn)能夠安全、規(guī)范化進行。畢竟化工生產(chǎn)過程中所用的技術(shù)、設(shè)備相對復(fù)雜，部分原料亦存在易燃易爆性質(zhì)，所以企業(yè)必須通過完善的制度來約束工作人員的日常工作行為。確保相關(guān)操作人員能夠在常規(guī)工作中自覺辨識或評估風(fēng)險，做到第一時間將相關(guān)風(fēng)險合理規(guī)避。因此，化工企業(yè)可從風(fēng)險因素的識別入手，嚴格檢測化工危險品及相關(guān)的儀器設(shè)備等，全面評價化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能存在的風(fēng)險。比如企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)條件的危險性，將風(fēng)險源進行有效評級或分類（如高、中、低等級別的風(fēng)險）。然后，有針對性地采取安全防控措施最大限度降低隱患。企業(yè)可根據(jù)不同風(fēng)險等級制定相關(guān)風(fēng)險的應(yīng)急預(yù)案，使之成為突發(fā)狀況處理的有效依據(jù)，有效減少安全事故帶來的各項損失[3]。

3.2 嚴格落實各保護層的重點工藝管理工作

企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營多半是從經(jīng)濟利益的角度出發(fā)，以至于他們過于關(guān)注生產(chǎn)進度而淡化了安全管理。為了保障企業(yè)的長久利益，精細化工企業(yè)應(yīng)做到企業(yè)安全生產(chǎn)與經(jīng)濟利益統(tǒng)籌兼顧。比如做好設(shè)計環(huán)節(jié)的保護工作，可以在工藝設(shè)計環(huán)節(jié)全面分析諸如毒性、火災(zāi)爆炸等類危害，并嚴格落實實際運行情況的安檢工作，并結(jié)合檢測結(jié)果及時采取相應(yīng)的安全防護措施。由于精細化工企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備多半采取現(xiàn)場控制，一旦發(fā)生安全事故勢必會危及現(xiàn)場人員的切身利益安全。對此，企業(yè)可以強化自動化控制，實現(xiàn)對生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能存在的各種偏差數(shù)據(jù)進行合理規(guī)劃，以自動投料的方式減少人工操作的風(fēng)險指數(shù)。

根據(jù)工藝特點及相關(guān)規(guī)定合理設(shè)計報警裝置，聘請專業(yè)人員根據(jù)工藝要求，合理調(diào)試相關(guān)報警裝置，與此同時，還應(yīng)針對操作人員進行崗前培訓(xùn)，以便于他們能及時發(fā)現(xiàn)并解決預(yù)警問題。實行采購→安裝→維護等全生命周期的工藝安全強化管理，力求安全儀表系統(tǒng)能夠充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用。除此之外，安全設(shè)施保護層應(yīng)在危險性分析的基礎(chǔ)上進行工藝設(shè)計工作，進而合理防護各種異常情況。很多企業(yè)常會在事故發(fā)生時不知該怎么應(yīng)對，因為處理不當而造成更為嚴重的后果[4]。

對此，精細化工企可通過認真分析具體的生產(chǎn)情況，編制符合自身要求的事故安全應(yīng)急管理預(yù)案，并認真做好相應(yīng)的演練工作。確保相關(guān)工作人員充分了解相關(guān)事故可能會造成的危害，以便于發(fā)生問題時能夠及時予以處理，在減輕危害的同時使企業(yè)損失保持在允許范圍之內(nèi)。精細化工企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行國家相關(guān)法規(guī)政策，比如及時更新化工自動化儀表或嚴格監(jiān)管化學(xué)原料倉庫等，持續(xù)完善項目規(guī)范化建設(shè)，做好設(shè)備安檢及日常維護工作（尤其是對新設(shè)備的檢測與調(diào)試）。此外還應(yīng)合理規(guī)范承包商的安全、變更、應(yīng)急等方面的安全管理工作，持續(xù)提高生產(chǎn)過程的安全性，促進企業(yè)經(jīng)濟與安全生產(chǎn)效益的同步發(fā)展。

3.3 強化人才培訓(xùn)，有效排查生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相關(guān)安全隱患

化工企業(yè)普通操作人員多以安全管理工作為核心，所以企業(yè)可通過對職場新人進行必要的崗前培訓(xùn)，在切實提高其安全生產(chǎn)意識的同時，深度強化他們的專業(yè)技能。管理部門可在培訓(xùn)環(huán)節(jié)為其分享相關(guān)的安全管理考評制度并強調(diào)相應(yīng)的職業(yè)道德培訓(xùn)，提高員工責(zé)任感。針對不同的工作流程制定相應(yīng)的培訓(xùn)計劃及不同工種的培訓(xùn)內(nèi)容，尤其是比較重要的操作環(huán)節(jié)，企業(yè)可聘請專家進行現(xiàn)場講解，以確保操作人員能深刻理解并正確操作相關(guān)機械設(shè)備。除此之外，還應(yīng)有效考核員工作業(yè)水平，確保考核內(nèi)容的理論與實操同步，并同步完善相應(yīng)的獎懲機制，使安全生產(chǎn)管理理念能夠深入人心，在增強員工學(xué)習(xí)熱情的同時，逐步強化生產(chǎn)車間的安全風(fēng)險排查工作。合理設(shè)置排查范圍及頻次，比如相關(guān)安全管理人員應(yīng)定期排查生產(chǎn)車間或原料倉庫等，以便于及時糾正操作失誤并妥善處理相應(yīng)的管理漏洞等。全方位提升安全管理人員的風(fēng)險識別能力，使其能夠針對事故高頻區(qū)進行重點排查，及時整改相應(yīng)的安全隱患防御措施[5]。

在進行安全生產(chǎn)監(jiān)測時，首先應(yīng)合理布設(shè)相應(yīng)的監(jiān)測點，以企業(yè)周邊環(huán)境為依據(jù)，持續(xù)完善相應(yīng)的監(jiān)測方法（如石油等類材料可通過氣相色譜法；硫酸類材料則可利用pH試紙法等）。由于精細化工企業(yè)的安全管理工作是一種特殊而又復(fù)雜的工作，生產(chǎn)環(huán)節(jié)所用的原材料存在一定的危險性。為確保安全生產(chǎn)管理工作能夠有序開展，化工企業(yè)在擬定安全管理制度時，可將易燃易爆的原料成品（半成品）進行細化分類，以便于管理人員能夠?qū)ζ溥M行科學(xué)化管理?；蛘吒鶕?jù)比較容易出問題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，有針對性地制定相關(guān)解決措施，使之成為滿足企業(yè)安全生產(chǎn)要求的系統(tǒng)性制度規(guī)范，引導(dǎo)每位管理人員或操作人員能夠在規(guī)范自身工作行為的同時促進企業(yè)安全、穩(wěn)定地發(fā)展。精準把握每個生產(chǎn)細節(jié)，明確不同部門的崗位責(zé)任分工，以便于出現(xiàn)問題時能夠問責(zé)明確，最大限度規(guī)避人為因素增大安全事故的發(fā)生率，使企業(yè)的整體安全管理水平得到空前提高。

3.4 減少人員流動，加大安全管理方面的投資力度

精細化工生產(chǎn)屬于高危行業(yè)，很多小型企業(yè)在各類安全事故的影響下，不僅招工難度大而且在職人員也會因此而離職或改行。為了徹底扭轉(zhuǎn)此類不良生產(chǎn)局面，企業(yè)除了對其進行安全知識教育培訓(xùn)之外，還應(yīng)具備一整套系統(tǒng)化的生產(chǎn)操作流程，確保在職人員能夠擁有妥善處理突發(fā)狀況的應(yīng)急能力，避免人為操作失誤引發(fā)安全事故。定期為員工講解安全操作知識，切實維護生產(chǎn)人員的人身安全并有效幫助他們解決各類生產(chǎn)問題，有利于提高企業(yè)的凝聚力，避免因為人員的頻繁流動而導(dǎo)致企業(yè)在培訓(xùn)環(huán)節(jié)消耗過多時間、精力。

企業(yè)應(yīng)注重于將部分生產(chǎn)效率低下的過時設(shè)備或故障頻發(fā)的不合格設(shè)備及時予以更換，避免其成為阻礙企業(yè)發(fā)展的間接因素。充分了解自身之不足并積極引進具有自動風(fēng)控性能的生產(chǎn)設(shè)備，最大限度精簡人工操作。在采購化工原料環(huán)節(jié)，應(yīng)優(yōu)先選擇污染度小或無毒原料，從源頭消除部分安全隱患。結(jié)合相應(yīng)的安全生產(chǎn)監(jiān)管制度，實行化工生產(chǎn)流程、新設(shè)備投入使用等環(huán)節(jié)的動態(tài)監(jiān)管，成立專門的監(jiān)督部門，配備專業(yè)人員調(diào)試、維護相關(guān)設(shè)備并有效監(jiān)管員工進行規(guī)范化操作，以便于他們能夠及時制止不當?shù)牟僮餍袨椴攬鼋鉀Q相應(yīng)問題[6]。

為了屏蔽生產(chǎn)裝置中物料方面的風(fēng)險，在設(shè)計安全系統(tǒng)時，應(yīng)有效劃分不同種類的物料風(fēng)險（如爆炸、腐蝕、有毒等），然后根據(jù)具體需求合理選用工藝生產(chǎn)、控制設(shè)備以及相應(yīng)的檢測儀器、工藝管道等。然后根據(jù)原料特性進行匹配，能有效預(yù)防生產(chǎn)作業(yè)中的安全風(fēng)險，有利于節(jié)約事故整改或后續(xù)檢修等方面的資金投入成本。精細化工生產(chǎn)企業(yè)會涉及到不同類型的生產(chǎn)裝置（如原料過濾、結(jié)晶等），不同生產(chǎn)裝置的組合方式生產(chǎn)的成品亦是不同的。因此，工藝過程的安全設(shè)計應(yīng)實時分析設(shè)計、操作等方面情況，認真檢查物料狀態(tài)并合理降低生產(chǎn)溫度或壓力等，避免各類風(fēng)險因素影響到生產(chǎn)效果。在管控高危工藝生產(chǎn)流程時，應(yīng)謹遵國家規(guī)定的管控方式及生產(chǎn)方法，比如，在制作硫化工藝時，應(yīng)針對硫化劑自身氧化、腐蝕性較強且其在反應(yīng)過程中會釋放熱量等特點，合理控制投料速度及順序，將原料均勻攪拌并做好相應(yīng)的冷卻控制，才能有效避免持續(xù)升溫而引起火災(zāi)、爆炸等問題。因此，精細化工生產(chǎn)時，應(yīng)合理控制反應(yīng)釜的攪拌速度、溫度、壓力以及冷卻聯(lián)鎖等，以確保企業(yè)能夠真正做到安全生產(chǎn)。

精細化工的工藝設(shè)備裝置與其他化工裝置差不多，但精細化工特點更為鮮明，它不僅制造要求較高，而且部分專屬型設(shè)備的生產(chǎn)量亦比較低，為了滿足市場產(chǎn)品的多樣化需求，企業(yè)通常會使用類似于其他化工行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備。但各類易燃易爆裝置或有毒害型設(shè)備亦是層出不窮的，因此在設(shè)備引進時必須保障其安全性。全方位考慮設(shè)備的相關(guān)附件是否合格、安裝規(guī)范以及設(shè)備材質(zhì)或制造水平等，以便于企業(yè)相關(guān)人員能夠根據(jù)設(shè)備工藝工程師對安全系統(tǒng)的相關(guān)要求進行科學(xué)設(shè)計，保障反應(yīng)裝置的防腐性能及強度等都能滿足實際的生產(chǎn)要求。全面考慮生產(chǎn)設(shè)備的各個安裝調(diào)試環(huán)節(jié)的安全性，最大限度保障一系列生產(chǎn)活動能夠安全進行。除此之外，企業(yè)還應(yīng)加大管道方面的安全管理力度，畢竟管道通常用于輸送一些危險程度較高的原料（如易燃易爆品、毒性、腐蝕性較強等），所以，必須有效防止管道出現(xiàn)泄漏、超壓等情況，一般情況下精細工藝所涉及的管道結(jié)構(gòu)相對簡單，不僅功能比較單一而且投資亦比較少。美中不足的是，它所連接的構(gòu)件較多，加之，現(xiàn)代精細化工所涉及的物料工況及種類相對較多，若企業(yè)并未真正重視相關(guān)的安全要求，勢必會導(dǎo)致各類安全事故頻發(fā)。因此，企業(yè)一定要合理設(shè)計并同步加強安全管理投資力度，切實保障企業(yè)整體運營安全。

4 結(jié)束語

若想保證精細化工工藝的安全生產(chǎn)，必須嚴格落實各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)管工作，持續(xù)完善配套的管理制度并打造一支長效安全生產(chǎn)團隊，使其能全面反饋或負責(zé)安全生產(chǎn)過程中存在的各類弊端問題。實現(xiàn)整改各種隱患或設(shè)備引進等方面的專項資金，以加大安全管理工作的資金投入。除此之外，還應(yīng)通過相關(guān)會議或培訓(xùn)等方式，積極總結(jié)安全問題及相應(yīng)的管理經(jīng)驗，并積極探討更多新型問題解決對策，力求各類安全問題都能迎刃而解。