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    橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉壓漿技術(shù)在高速鐵路施工中的應(yīng)用

    2023-01-03 12:45:16楊宏偉
    運輸經(jīng)理世界 2022年25期
    關(guān)鍵詞:壓漿孔道高速鐵路

    楊宏偉

    (中交第二公路工程局有限公司,陜西 西安 710065)

    0 引言

    高速鐵路施工水平關(guān)系整個工程的質(zhì)量和安全運行。現(xiàn)階段預(yù)應(yīng)力張拉壓漿技術(shù)在橋梁建設(shè)中得到普遍應(yīng)用,而傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力張拉壓漿技術(shù)施工精度和技術(shù)水平不足,針對這一問題,從工程質(zhì)量問題分析、施工精確度、工程質(zhì)量等方面對橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉壓漿技術(shù)在高速鐵路建設(shè)中的應(yīng)用進(jìn)行研究,為高速鐵路建設(shè)施工提供技術(shù)支持。

    1 威脅橋梁安全關(guān)鍵因素分析

    經(jīng)過對因工程質(zhì)量問題而停用的橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力是影響橋梁結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵因素。在多起垮塌事故或因故障而停用的工程調(diào)查結(jié)果顯示,在工程施工操作中存在部分預(yù)應(yīng)力損失、各種因素導(dǎo)致管道壓漿不達(dá)標(biāo)等缺陷,在后期工程應(yīng)用過程中經(jīng)過超載超限車輛長期高頻次大壓力作用下,超過工程本身承載能力而造成垮塌、結(jié)構(gòu)損壞等事故。從事故成因分析,是內(nèi)外因素綜合作用的結(jié)果。作為施工方,最為關(guān)注的應(yīng)該是施工內(nèi)部因素。經(jīng)過調(diào)查和分析總結(jié),發(fā)現(xiàn)主要存在以下幾項工程內(nèi)因[1]。

    1.1 預(yù)應(yīng)力張拉不標(biāo)準(zhǔn)

    該因素主要表現(xiàn)在應(yīng)用預(yù)應(yīng)力張拉施工的橋梁中,一部分箱梁在不同部位均出現(xiàn)大小不等裂縫,統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)在箱梁底板處裂縫發(fā)生概率和嚴(yán)重性最高。并且,預(yù)應(yīng)力支梁板在實際使用中大量出現(xiàn)分布數(shù)量不等的裂縫,導(dǎo)致整個工程整體承載力下降。經(jīng)技術(shù)分析,造成此類問題的原因是:施工操作時,有效預(yù)應(yīng)力控制不夠精準(zhǔn)。當(dāng)有效預(yù)應(yīng)力偏小時,力度不足,會造成工程強(qiáng)度下降,工程結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)裂縫等改變;當(dāng)預(yù)應(yīng)力偏大時,會對工程結(jié)構(gòu)造成早期改變,甚至有可能造成內(nèi)部鋼筋結(jié)構(gòu)脆性損壞,損失不可估量。除有效預(yù)應(yīng)力過大或過小問題之外,還存在不均勻問題:工程內(nèi)單條孔道內(nèi)不同段受力不均和多條孔道同一位置受力不均。有效預(yù)應(yīng)力不均勻會導(dǎo)致工程設(shè)施內(nèi)部預(yù)應(yīng)力鋼筋結(jié)構(gòu)壽命受到影響,雖然在外觀層面并無明顯差異,但會影響工程壽命[2]。

    1.2 管道壓漿不緊實

    在正常預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工中,將水泥灌入預(yù)應(yīng)力筋所在孔道,會使預(yù)應(yīng)力筋通過水泥和孔道壁融合起來,進(jìn)行高密度封閉,不但起到保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋作用而且融為一體后的建筑結(jié)構(gòu)保證了工程結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在施工中如果灌入孔道水泥漿壓漿不夠緊實,留有空隙,會造成預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕,并不能和孔道壁黏合,從而導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力原理失效,結(jié)構(gòu)內(nèi)部被破壞,產(chǎn)生裂縫,也可能發(fā)生突然斷裂垮塌。

    1.3 預(yù)應(yīng)力施工通病

    在預(yù)應(yīng)力張拉壓漿工程施工中,傳統(tǒng)施工方式會產(chǎn)生一些可見通病,包括斷絲、滑絲、絞線于孔道纏繞和鋼筋外露等情況。這也是傳統(tǒng)施工方式工程質(zhì)量難以控制的重要因素。

    2 傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力壓漿技術(shù)的不足之處

    2.1 傳統(tǒng)施工張拉精度不夠

    傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力張拉壓漿工程施工中主要裝備由機(jī)械油泵、千斤頂?shù)冉M成,在施工中受到工人施工習(xí)慣、施工熟練程度、施工技巧等影響較多,從而造成工程誤差難以精確掌控。首先,壓力和位移控制需要手工調(diào)整油泵,無具體參數(shù)設(shè)置,完全依賴壓力表并不精確的讀數(shù),從而造成張拉力度不夠精確;其次,在工程持荷時間段內(nèi)施加荷載控制難度大,該施工方式不具備張拉自動補(bǔ)償功能,如果出現(xiàn)欠張情況,會對整體工程造成極大隱患;最后,鋼絞線需要的伸長量需要人工進(jìn)行測量和記錄,數(shù)據(jù)精確度、測量是否及時和數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確可靠都難以絕對保障。

    2.2 傳統(tǒng)施工壓漿工藝缺陷

    傳統(tǒng)壓漿工藝自身存在可預(yù)見缺陷,其中比較突出的是壓漿密度不夠。如果壓漿密度不夠,孔道中預(yù)應(yīng)力筋與孔壁之間就會存在空隙或黏結(jié)比較疏松,致使預(yù)應(yīng)力鋼筋過量暴露在空氣中,會導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋銹蝕、強(qiáng)度降低,并與孔壁之間無法構(gòu)成高強(qiáng)度整體結(jié)構(gòu),使整個工程承載力大幅下降,給工程埋下隱患。同時,壓漿密度不夠還會派生出鋼筋錨頭應(yīng)力過于集中的現(xiàn)象,整體結(jié)構(gòu)受力不均勻,達(dá)不到整體負(fù)荷強(qiáng)度要求[3]。

    2.3 傳統(tǒng)施工通病無法避免

    如果使用傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力壓漿工藝進(jìn)行施工,在工程中可能發(fā)生鋼筋外露、應(yīng)力鋼筋錨頭下開裂、斷絲等問題,嚴(yán)重影響工程質(zhì)量。經(jīng)過對傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力壓漿技術(shù)施工進(jìn)行全面分析,其中有受限于施工技術(shù)的各種缺陷存在,如果將這種傳統(tǒng)落后技術(shù)應(yīng)用于高速鐵路建設(shè)中,除了建設(shè)速度會受到較大影響之外,還會造成較大安全隱患,嚴(yán)重影響工程質(zhì)量。

    3 橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉壓漿技術(shù)施工分析

    高速鐵路因其特殊地位,安全指數(shù)要求必須達(dá)標(biāo),面對當(dāng)前建設(shè)需求,將智能預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工技術(shù)引入高速鐵路施工中迫在眉睫。智能預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工技術(shù)不但可以精準(zhǔn)控制預(yù)應(yīng)力值,精確控制誤差在允許范圍內(nèi),還能夠提高施工效率、節(jié)約人力資源、降低施工成本。通過比較,在高速鐵路建設(shè)中引進(jìn)橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉壓漿技術(shù)符合工程建設(shè)需求,高速鐵路施工質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)性均可以得到可靠保障。

    3.1 智能張拉機(jī)構(gòu)操作原理

    智能張拉機(jī)構(gòu)的組成主要有三部分:智能化主機(jī)、千斤頂、油泵。在系統(tǒng)進(jìn)行張拉預(yù)應(yīng)力控制過程中,智能化主機(jī)是整個機(jī)構(gòu)的核心,起到關(guān)鍵作用。通過信息聯(lián)通,與油泵和千斤頂三者之間協(xié)同工作,不需要人為手工協(xié)調(diào),可以最大化發(fā)揮其功能。該系統(tǒng)人機(jī)交互設(shè)計智能化,操作界面友好,上手難度低。在具體操作時,僅需要應(yīng)用計算機(jī)把張拉控制力、伸長量誤差等常數(shù)輸入智能主機(jī),因為這些數(shù)值以常量形式存儲于智能主機(jī)中,并且顯示對應(yīng)數(shù)值變化,可以為操作人員適時調(diào)整提供動態(tài)指標(biāo)。在張拉預(yù)應(yīng)力數(shù)值輸入計算機(jī)系統(tǒng)后,主機(jī)通過總線接收到施工數(shù)據(jù)和參數(shù),進(jìn)行智能數(shù)據(jù)分析,通過計算自動確定力和伸長量變化。智能主機(jī)對設(shè)備發(fā)出操作指令信號,開始進(jìn)行張拉操作。智能系統(tǒng)通過對電機(jī)參數(shù)進(jìn)行線性調(diào)整,實現(xiàn)實時張拉補(bǔ)償功能。智能主機(jī)精確計算,通過系統(tǒng)指令精確控制油泵電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而將張拉預(yù)應(yīng)力控制在精準(zhǔn)范圍內(nèi)。

    在整個張拉施工過程中,依靠智能主機(jī)AI 計算指令控制,對張拉過程實現(xiàn)動態(tài)監(jiān)測,各種參數(shù)調(diào)整在自動化模式下進(jìn)行,實現(xiàn)自動化工程控制。此外,智能張拉系統(tǒng)還具備漏壓補(bǔ)償和斷電記憶功能,不會因為斷電等極端情況影響工程質(zhì)量。

    3.2 智能張拉機(jī)構(gòu)施工優(yōu)勢

    智能張拉機(jī)構(gòu)可以進(jìn)行連續(xù)張拉施工操作。在進(jìn)行連續(xù)張拉施工之前,工程技術(shù)人員輸入工程相關(guān)機(jī)構(gòu)信息,包括承建單位信息、施工方信息、監(jiān)理單位信息等。在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉操作過程中,通過互聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù),為上述工程相關(guān)單位提供工程實時監(jiān)控功能,可以協(xié)調(diào)各方加強(qiáng)對工程質(zhì)量監(jiān)控。

    例如,監(jiān)理單位責(zé)任工程師可以應(yīng)用現(xiàn)代信息技術(shù),對實時回傳數(shù)據(jù)報表進(jìn)行審核和簽字確認(rèn)?,F(xiàn)場工程技術(shù)人員在施工過程中可對張拉全過程進(jìn)行實時監(jiān)控,甚至具體到每一個單位預(yù)應(yīng)力數(shù)值都可以進(jìn)行精確控制,對壓力控制精度達(dá)到0.1MPa,對位移控制精度達(dá)到1mm,智能計算機(jī)系統(tǒng)實時分析反饋數(shù)據(jù),實現(xiàn)絕對動態(tài)精準(zhǔn)控制。另外,智能張拉機(jī)構(gòu)具備漏壓補(bǔ)償功能,在應(yīng)急狀態(tài)下可以持久保持壓力,同時基于計算機(jī)內(nèi)部存儲技術(shù),智能張拉機(jī)構(gòu)具備斷電記憶功能,如發(fā)生意外斷電情況,各種參數(shù)數(shù)據(jù)能夠得到保持,這種功能設(shè)計在張拉操作遇到緊急突發(fā)情況時,可以爭取處理問題時間,待問題解決之后繼續(xù)進(jìn)行施工操作。智能張拉系統(tǒng)在內(nèi)部計算機(jī)幫助下,具備張拉日志儲存和導(dǎo)出功能,會實時記錄張拉系統(tǒng)工作狀態(tài)、各個點位參數(shù),在張拉系統(tǒng)施工完畢后,工程技術(shù)人員可以通過其中的智能計算機(jī)導(dǎo)出張拉日志記錄,可以從相關(guān)日志記載中獲得施工具體完成情況,客觀反映施工數(shù)據(jù),使整個施工過程做到數(shù)據(jù)真實、可溯源。

    3.3 智能壓漿系統(tǒng)操作原理

    智能壓漿系統(tǒng)基本系統(tǒng)構(gòu)成與智能張拉系統(tǒng)類似,由智能計算機(jī)主機(jī)、測控系統(tǒng)和循環(huán)壓漿機(jī)構(gòu)三大部分構(gòu)成。智能壓漿系統(tǒng)中的智能計算機(jī)為整個系統(tǒng)的神經(jīng)中樞,對其中參數(shù)預(yù)置和調(diào)節(jié)是整個系統(tǒng)協(xié)同工作的關(guān)鍵,要求操作人員具有較強(qiáng)計算機(jī)操作能力。智能計算機(jī)通過系統(tǒng)軟件和外設(shè)進(jìn)行連接,進(jìn)行壓漿流程控制,可確保水泥漿液在系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)不間斷,同時通過壓力沖孔把孔道內(nèi)部空氣和其他雜質(zhì)通過物理方式排出。若水泥漿液在內(nèi)部循環(huán)中發(fā)生阻塞,主機(jī)則自動開啟報警裝置對操作人員進(jìn)行緊急提示。該系統(tǒng)在預(yù)應(yīng)力孔道出口位置安裝有高精度傳感器,操作人員通過傳感器獲取漿液水膠比、孔道壓力、流量等參數(shù),及時將參數(shù)回傳給計算機(jī)主機(jī)。計算機(jī)主機(jī)對回傳參數(shù)進(jìn)行分析和比對,再對分支系統(tǒng)進(jìn)行施工參數(shù)調(diào)整,保障整個壓漿施工過程在合理參數(shù)范圍內(nèi)進(jìn)行。智能壓漿系統(tǒng)可以通過計算機(jī)實時調(diào)整參數(shù),保證孔道內(nèi)部漿液緊密程度,盡可能減少內(nèi)部空隙,并且對壓力的調(diào)整是線性的,具體應(yīng)用時可以結(jié)合工程需求進(jìn)行孔道內(nèi)持壓。智能壓漿系統(tǒng)配備自動漿液加水裝置,根據(jù)參數(shù)變化準(zhǔn)確加水,動態(tài)精確控制水膠比,改變了以往人工分時段儀器測量需要人工觀察并加水的操作方式。

    3.4 智能壓漿系統(tǒng)施工優(yōu)勢

    壓漿施工操作主要目的是保證預(yù)應(yīng)力鋼筋通過混凝土與孔道壁融合,使預(yù)應(yīng)力鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)成為整體,將預(yù)應(yīng)力分布至施工對象整體,同時也對預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行包裹和保護(hù),防止其發(fā)生腐蝕而影響強(qiáng)度。如果預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)壓漿緊實度不夠,存在較多空隙,那么對預(yù)應(yīng)力鋼筋的保護(hù)就會出現(xiàn)瑕疵,而且預(yù)應(yīng)力鋼筋與整體結(jié)構(gòu)之間錨固不夠緊密,影響整體工程承載力。智能壓漿系統(tǒng)應(yīng)用解決了傳統(tǒng)壓漿技術(shù)可能存在的問題,施工中保持漿液循環(huán)不中斷,將預(yù)應(yīng)力孔道出口漿液導(dǎo)入儲漿桶并再次進(jìn)入漿液孔道循環(huán)。該系統(tǒng)為了保證孔道壓漿緊實度,能夠做到實時排空壓漿孔道內(nèi)部空氣,并且采用持續(xù)循環(huán)壓漿灌輸施工方式,在出漿口與進(jìn)漿口均安裝高靈敏傳感器,實時監(jiān)測水膠比,在整個施工過程中保證參數(shù)誤差在規(guī)定范圍。在整個壓漿施工操作中,形成智能主機(jī)—施工單元—傳感器—智能主機(jī)—施工單元循環(huán)工作模式,以機(jī)構(gòu)中智能主機(jī)為核心,動態(tài)調(diào)整施工參數(shù)數(shù)據(jù),保持施工嚴(yán)謹(jǐn)性,工程質(zhì)量得以保證。與以往傳統(tǒng)壓漿施工方式相比較,智能壓漿系統(tǒng)實現(xiàn)全自動化、智能化,避免人為操作產(chǎn)生的過大誤差和誤操作現(xiàn)象,各項工程指標(biāo)控制更加準(zhǔn)確。智能壓漿系統(tǒng)工作原理如圖1 所示。

    圖1 智能壓漿系統(tǒng)工作原理

    4 橋梁智能預(yù)應(yīng)力張拉壓漿技術(shù)應(yīng)用前景

    在高速鐵路施工過程中,可充分體現(xiàn)智能預(yù)應(yīng)力張拉壓漿技術(shù)的優(yōu)點。從技術(shù)參數(shù)方面進(jìn)行系統(tǒng)分析,采用智能張拉系統(tǒng),當(dāng)張拉力產(chǎn)生1%波動時,在進(jìn)行錨固之前系統(tǒng)就會啟動自動張拉功能,并且將拉力自動修正,實現(xiàn)真正意義上的雙向自動控制。系統(tǒng)自動獲取施工數(shù)據(jù)并且根據(jù)規(guī)范進(jìn)行調(diào)整,與張拉力調(diào)整實現(xiàn)高度同步。在實際應(yīng)用中,二者同步精度達(dá)到±2%。應(yīng)用智能化張拉系統(tǒng),按照技術(shù)人員設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行自動施工,最大限度地避免人為誤操作和人為誤差過大造成的質(zhì)量問題。另外,在工程質(zhì)量監(jiān)督方面,施工過程中能夠通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實時遠(yuǎn)程監(jiān)控,對施工人員、工程主體安全進(jìn)行充分保護(hù),提高管理水平和工程質(zhì)量。

    高速鐵路建設(shè)施工中智能壓漿系統(tǒng)應(yīng)用的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在通過系統(tǒng)自動參數(shù)調(diào)整和精確控制,可以將預(yù)應(yīng)力孔道中空氣和雜質(zhì)接近完全排出,整體提高壓漿密度和均勻度,避免人工壓漿操作所可能造成的工程質(zhì)量問題。另外,智能壓漿系統(tǒng)在高速鐵路建設(shè)中應(yīng)用,工程監(jiān)管單位可以通過系統(tǒng)日志功能將施工過程和參數(shù)進(jìn)行導(dǎo)出備案,掌握施工數(shù)據(jù),做到施工操作可溯源,提高整個工程質(zhì)量監(jiān)管水平。

    上述是橋梁智能預(yù)應(yīng)力張拉壓漿技術(shù)在工程質(zhì)量保證和管理水平提升上的優(yōu)勢,從經(jīng)濟(jì)效益角度出發(fā),會更加直觀地體驗到采用此項技術(shù)的優(yōu)勢。如傳統(tǒng)張拉系統(tǒng)操作至少需要6 名技術(shù)人員參與工作,分別負(fù)責(zé)張拉、測繪、記錄數(shù)據(jù)。反觀智能張拉系統(tǒng),則僅需要兩人,分別負(fù)責(zé)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置和調(diào)整以及施工現(xiàn)場監(jiān)管。智能壓漿系統(tǒng)能夠同時進(jìn)行雙孔道壓漿操作,而傳統(tǒng)人工壓漿只能單孔操作。智能系統(tǒng)不僅節(jié)約人力資源而且施工效率高,同傳統(tǒng)操作相比較經(jīng)濟(jì)效益也是無法比擬的。

    5 結(jié)語

    經(jīng)過上述案例分析、技術(shù)對比、施工優(yōu)勢分析等研究,智能預(yù)應(yīng)力張拉壓漿技術(shù)在保證工程質(zhì)量、提高工作效率、節(jié)約施工成本方面具有得天獨厚的優(yōu)勢,所以此種技術(shù)在橋梁施工中得到廣泛應(yīng)用。在高速鐵路施工中,該技術(shù)具有很好的可移植性,同樣可以擁有很廣闊的應(yīng)用前景。經(jīng)過適應(yīng)性發(fā)展與改進(jìn),橋梁智能預(yù)應(yīng)力張拉壓漿技術(shù)在高速鐵路施工中將很快體現(xiàn)出實用價值。

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