蒸壓釜應(yīng)急預(yù)案及安全管控要素分析

戚 振*

（泰安市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院）

0 引言

近年來(lái)，快開(kāi)門(mén)式壓力容器安全事故頻發(fā)，造成較大的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失，其主要事故特點(diǎn)是：端蓋最遠(yuǎn)可飛出上百米，容器本體變形后移可至百十米，內(nèi)部物料噴射范圍廣泛，平均事故傷亡率為1.75～2.9 人/起。因此快開(kāi)門(mén)式壓力容器的安全運(yùn)行需引起十分重視。

1 蒸壓釜事故發(fā)生規(guī)律總結(jié)

快開(kāi)門(mén)式壓力容器爆炸事故較多，主要原因包括操作人員誤操作、安全聯(lián)鎖裝置失效等。從行業(yè)來(lái)看，建材行業(yè)蒸壓釜事故發(fā)生概率最高，其次是橡膠行業(yè)硫化罐，殺菌鍋類(lèi)容器發(fā)生事故的概率相對(duì)較低。從事故發(fā)生的時(shí)機(jī)來(lái)看，大多數(shù)事故發(fā)生在釜蓋關(guān)閉后的升壓過(guò)程，在泄壓過(guò)程及多個(gè)釜體導(dǎo)氣過(guò)程中也會(huì)發(fā)生事故。總結(jié)事故發(fā)生的原因，違章操作和安全連鎖裝置失效是快開(kāi)門(mén)式壓力容器發(fā)事故的主導(dǎo)因素，并且兩種因素常常同時(shí)存在[1-2]。違章操作的原因主要包括作業(yè)人員未持證上崗，安全意識(shí)不強(qiáng)，管理制度和措施缺失或不到位，日常維護(hù)保養(yǎng)檢修不及時(shí)等。事故發(fā)生的部位多為端蓋飛出，本體變形開(kāi)裂；導(dǎo)致的原因?yàn)槎松w關(guān)閉不到位、安全聯(lián)鎖裝置失效或未設(shè)置安全聯(lián)鎖，升壓過(guò)程不規(guī)范；另一種是，在端蓋開(kāi)啟時(shí)，容器內(nèi)部存在余壓，沒(méi)有可靠的安全聯(lián)鎖保護(hù)[3-5]。從事故發(fā)生單位看，事故多發(fā)于管理基礎(chǔ)薄弱的小型企業(yè)，管理者和員工的安全意識(shí)較弱，企業(yè)安全管理不到位、安全操作不規(guī)范、自行檢查及維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)等現(xiàn)象較為普遍。

2 企業(yè)安全責(zé)任制及應(yīng)急管理要素

為了確保蒸壓釜安全有效運(yùn)行，企業(yè)應(yīng)建立相應(yīng)的安全責(zé)任管理制度及應(yīng)急管理措施，從人員管理、環(huán)境設(shè)施、設(shè)備操作及外部資源條件四個(gè)要素入手，建立健全安全的生產(chǎn)制度，以預(yù)防為主，從源頭杜絕安全隱患，從根本上保證生產(chǎn)運(yùn)行安全。

2.1 健全安全生產(chǎn)責(zé)任制

蒸壓釜使用單位應(yīng)具備完整的安全生產(chǎn)制度文件，且符合相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，并能及時(shí)修訂。按照國(guó)家法律法規(guī)要求設(shè)置適合企業(yè)自身狀況的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，管理機(jī)構(gòu)應(yīng)配備相應(yīng)的安全管理人員及快開(kāi)門(mén)壓力容器操作人員，其中，安全管理人員及操作人員應(yīng)明確安全生產(chǎn)責(zé)任制度和權(quán)限。蒸壓釜使用單位應(yīng)具備完善的，針對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任制的監(jiān)督、檢查制度，并且定期對(duì)安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行考核，督促安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)。

制定設(shè)備操作規(guī)程，明確每個(gè)作業(yè)人員的崗位職責(zé)，并且確保所有的設(shè)備作業(yè)及維護(hù)人員均能獲得書(shū)面操作程序，具備健全的交接班次信息規(guī)定，企業(yè)應(yīng)對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行定期、有效地審核。

相關(guān)設(shè)備應(yīng)具備詳細(xì)的檢驗(yàn)和維護(hù)計(jì)劃，檢驗(yàn)頻率和內(nèi)容應(yīng)滿足相關(guān)法規(guī)要求，檢驗(yàn)、試驗(yàn)和維修必須形成書(shū)面記錄并存檔，設(shè)備的維修、更換應(yīng)形成固定流程并且切實(shí)執(zhí)行。

應(yīng)定期對(duì)企業(yè)安全管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，確保其掌握工藝過(guò)程、操作規(guī)程、應(yīng)急措施及安全作業(yè)措施等內(nèi)容，保證設(shè)備安全有效運(yùn)行。

2.2 應(yīng)急預(yù)案措施

蒸壓釜使用單位應(yīng)根據(jù)企業(yè)自身安全管理狀況及設(shè)備危險(xiǎn)因素來(lái)建立適用于各種可能發(fā)生的緊急情況的應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案涵蓋的內(nèi)容主要包括：成立應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)，配備應(yīng)急事故處理成員，并嚴(yán)格履行相應(yīng)職責(zé)。

制定預(yù)防和緊急預(yù)防措施，定期組織本單位的事故應(yīng)急處理演練和技能培訓(xùn)；定期對(duì)蒸壓釜進(jìn)行日常維修保養(yǎng)和定期自行檢查，同時(shí)做好年度檢查和定期檢驗(yàn)。設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可投入使用。在事故發(fā)生后，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作，且事后應(yīng)出具相關(guān)事故報(bào)告。

應(yīng)做好報(bào)警處置及事故通報(bào)工作，事故發(fā)生后，應(yīng)第一時(shí)間向市場(chǎng)監(jiān)管局、安監(jiān)局、消防局等有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，并對(duì)事故發(fā)生情況、人員疏散和救護(hù)情況進(jìn)行通報(bào)；同時(shí)應(yīng)告知相關(guān)單位企業(yè)規(guī)模、企業(yè)類(lèi)型，事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、經(jīng)過(guò)及傷亡和損失情況預(yù)估；應(yīng)急救援小組應(yīng)第一時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，觀察人員傷亡及設(shè)備受損情況，確保人員全部撤離至安全區(qū)域。

疏散及現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作需及時(shí)處理到位，如存在超溫、超壓情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷氣源，并噴淋降溫；如未發(fā)生爆炸，應(yīng)采取降壓措施，并切斷氣源；謹(jǐn)防二次爆炸，并且做好事故安全警戒。

3 蒸壓釜風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)因素分析

對(duì)蒸壓釜設(shè)備本體進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別，并采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣（LS）評(píng)價(jià)法評(píng)價(jià)其風(fēng)險(xiǎn)程度，根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果劃分等級(jí)。首先關(guān)注設(shè)備本體內(nèi)外表面腐蝕、減薄情況，保溫層破損情況；其次檢查安全聯(lián)鎖裝置是否滿足設(shè)計(jì)要求，重點(diǎn)檢查釜門(mén)鎖緊裝置嚙合有無(wú)異常、限位器能否正常執(zhí)行動(dòng)作、傳感器軸銷(xiāo)開(kāi)合是否到位；安全閥及壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，并對(duì)定期安全閥進(jìn)行手動(dòng)驗(yàn)證；排空、排水閥、蒸汽管道堵塞及開(kāi)裂、漏氣等情況也應(yīng)重點(diǎn)排查。

對(duì)設(shè)備本體風(fēng)險(xiǎn)值較大的因素應(yīng)采取相應(yīng)的工程技術(shù)和管路措施來(lái)降低風(fēng)險(xiǎn)，確保設(shè)備安全有效運(yùn)行。根據(jù)工程技術(shù)要求，蒸壓釜應(yīng)設(shè)置在地下深0.8 m處，安全附件、儀器儀表應(yīng)配置齊全，且定期校驗(yàn)。快開(kāi)門(mén)式壓力容器通常采用機(jī)電一體化安全聯(lián)鎖裝置，其電器元件的可靠性是快開(kāi)門(mén)式壓力容器安全作業(yè)的前提，選用質(zhì)量可靠的電器元件，行程開(kāi)關(guān)等限位裝置安裝精度以及安全聯(lián)鎖裝置的靈敏度都應(yīng)重點(diǎn)考慮，安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)能滿足TSG 21—2016 《固定式壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》第3.2.16 條款規(guī)定。在管理方面，建議設(shè)置蒸壓釜巡檢表，每30 min 做一次記錄，設(shè)置設(shè)備管理制度并定期檢查保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員應(yīng)持證上崗；安全管理人員及操作人員應(yīng)每月定期開(kāi)展安全培訓(xùn)，每個(gè)季度進(jìn)行安全考核，最后形成年度考核評(píng)價(jià)。

4 對(duì)使用單位的要求和建議

（1）牢固樹(shù)立安全生產(chǎn)的意識(shí)，加強(qiáng)特種設(shè)備有關(guān)法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范的學(xué)習(xí)意識(shí)，提高管理人員和操作人員的水平，不能光顧效益不顧安全，在安全事故面前所有的效益都是暫時(shí)的。

（2）按照TSG 08—2017《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》的規(guī)定，建立企業(yè)的特種設(shè)備使用管理制度，制定符合企業(yè)本身的特種設(shè)備管理規(guī)定。

（3）制定相應(yīng)的特種設(shè)備應(yīng)急救援預(yù)案并定期進(jìn)行演練，不流于形式。

（4）制定快開(kāi)門(mén)式壓力容器操作規(guī)程并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。

（5）定期對(duì)快開(kāi)門(mén)式壓力容器尤其是安全聯(lián)鎖裝置的有效性進(jìn)行檢查，做好檢查記錄，對(duì)失效的安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修；使用單位要明白所有的制度、規(guī)程、記錄都是企業(yè)用來(lái)指導(dǎo)安全管理和操作，不是為了，應(yīng)付各級(jí)管理部門(mén)檢查的而流于形式。