化工分析過程中容易出現(xiàn)的問題及解決措施

劉 強

（北京中瑞環(huán)泰科技有限公司，北京 102600）

隨著我國社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，化工產(chǎn)業(yè)進入了高速發(fā)展的時期，我國工業(yè)水平達到了一個新的層次?，F(xiàn)階段的化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展中，先進技術(shù)成了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要推動力，在產(chǎn)業(yè)體系中發(fā)揮的作用更加重要?；し治龉ぷ骶褪轻槍ΜF(xiàn)階段化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展進行的一系列分析和研究，通過利用檢測設(shè)備和相關(guān)的技術(shù)，為化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的問題提供相應(yīng)的檢測數(shù)據(jù)支持。由于化工產(chǎn)業(yè)不同，其相應(yīng)的檢測內(nèi)容和檢測方式也存在差異，這就導(dǎo)致化工檢測存在一定的復(fù)雜性和專業(yè)性，難以保障化工分析過程中不會出現(xiàn)干擾因素和問題。所以，在化工分析時，需要結(jié)合先進的化工管理理念和技術(shù)，制定完整的化工檢測方案，做好化工檢測系統(tǒng)的完善，為化工分析提供可靠保障。

1 化工分析概述

1.1 化工分析原理

化工分析是通過化學(xué)方法展開相應(yīng)的分析，在分析過程中，需要通過儀器和設(shè)備進行相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，并且針對化學(xué)分析的過程進行定性和定量的研究。為了確保化學(xué)分析結(jié)果的準(zhǔn)確性，需要以分析技術(shù)為基準(zhǔn)，確保分析過程的規(guī)范開展，檢測分析手法科學(xué)，能夠收集具有一定參考價值的化學(xué)數(shù)據(jù)結(jié)果。從化工分析的原理來看，就是通過化學(xué)方法來進行微觀角度的事物反應(yīng)程度和影響因素的界定[1]。我國化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對于化工分析提供的數(shù)據(jù)非常重視，化工分析的水平和精準(zhǔn)性的提升，不僅可以為化工生產(chǎn)提供更好的支持，同時還能夠避免化工企業(yè)成本溢價，實現(xiàn)化工企業(yè)經(jīng)濟效益的提升。

1.2 化工分析過程

化工分析對于化工企業(yè)而言，具有非常重要的地位，能夠針對化工企業(yè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量進行監(jiān)督，提升企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量，完成企業(yè)生產(chǎn)流程的優(yōu)化。如果化工分析存在問題，那么就無法對化工企業(yè)生產(chǎn)過程進行監(jiān)督，導(dǎo)致化工企業(yè)生產(chǎn)缺乏監(jiān)管，產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)品的殘次品比例提高，給企業(yè)的經(jīng)濟效益造成嚴(yán)重的打擊。長此以往還會導(dǎo)致企業(yè)未來發(fā)展受到限制，失去市場競爭力。

從化工分析本質(zhì)來看，可以分為化學(xué)分析和儀器分析兩個部分?；瘜W(xué)分析主要利用化學(xué)反應(yīng)，對化工產(chǎn)業(yè)相關(guān)原材料和產(chǎn)品進行分析檢驗，從而根據(jù)反應(yīng)過程和反應(yīng)結(jié)果等數(shù)據(jù)，形成對化工原料和產(chǎn)品的定性與定量分析。定性分析主要以原料和產(chǎn)品中是否存在該物質(zhì)、被分析物質(zhì)的組成為主，對物質(zhì)的性質(zhì)進行評定和分析。定量分析則是以原料和產(chǎn)品中存在物質(zhì)的含量作為分析主體，從而獲得物質(zhì)組成的具體數(shù)據(jù)，對產(chǎn)品進行相應(yīng)的評估和生產(chǎn)控制。在儀器分析中，主要利用相應(yīng)的儀器對被檢測樣品進行檢測，從而對被檢測樣品的組成和含量進行檢測，獲得相應(yīng)的檢測結(jié)果[2]。

1.3 化工分析的作用

化工分析的作用是利用分析技術(shù)和儀器進行分析和檢測，利用檢測和分析數(shù)據(jù)對化工生產(chǎn)過程進行指導(dǎo)。通過化工分析能夠為生產(chǎn)過程中物料的分配和過程的控制提供幫助，保障生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。就目前化工企業(yè)生產(chǎn)來看，化工分許的作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）在能源產(chǎn)業(yè)和化工原料方面，通過化工分析能夠降低能源消耗，提高物料利用效率，為化工企業(yè)的生產(chǎn)降低成本。在生產(chǎn)運營過程中，利用化工分析，可以對工業(yè)產(chǎn)生的原材料、中間產(chǎn)物和最終的化工產(chǎn)品質(zhì)量進行分析，獲得相應(yīng)被檢測樣品的數(shù)據(jù)指標(biāo)，從而對生產(chǎn)過程進行管控，根據(jù)檢測指標(biāo)調(diào)增化工企業(yè)的生產(chǎn)工藝和流程，能夠提升化工產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，降低產(chǎn)品的殘次率，使企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)水平得以提升。

（2）在化工廢料的處理方面，利用化工分析能夠?qū)U料中有害物質(zhì)的情況進行掌握，從而對化工企業(yè)廢料、廢水、廢氣進行科學(xué)處理，消除“三廢”對環(huán)境造成的污染，提高企業(yè)環(huán)境保護水平[3]。通過對工業(yè)“三廢”的化工分析，不但可以達到保護環(huán)境的目的，同時還能夠消除生產(chǎn)安全隱患，保障工業(yè)生產(chǎn)過程中的人員和設(shè)備安全，為化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供長效機制。

2 化工分析的意義

化工生產(chǎn)本身具有復(fù)雜性，在化工生產(chǎn)過程中，不僅涉及材料的物理性變化，還會產(chǎn)生一系列的化學(xué)過程，這些環(huán)節(jié)不僅會形成化工企業(yè)最終的產(chǎn)品，還會形成一些附屬產(chǎn)品，這些附屬物質(zhì)可能會污染環(huán)境、有毒有害、易燃易爆，具有一定的危險性，導(dǎo)致化工企業(yè)生產(chǎn)過程中還存在一定的安全隱患[4]。化學(xué)分析能夠就化工企業(yè)生產(chǎn)的全過程進行檢測分析，通過原材料、生產(chǎn)中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品、化工產(chǎn)品的分析，可以了解其性質(zhì)、組成元素，從而判斷其存在的風(fēng)險和危害，為化工企業(yè)采取相應(yīng)的措施處理提供幫助，具有非常重要的意義。

2.1 針對原料組成進行分析

在化工產(chǎn)生過程中，對于生產(chǎn)原料有著非常高的要求，尤其是一些高精尖化工企業(yè)，如果生產(chǎn)材料本身存在質(zhì)量問題，不僅會對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，同時還會導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障。因此，在化工生產(chǎn)前，需要針對生產(chǎn)原料的組成進行化工分析，利用化學(xué)方法和先進儀器獲得原材組成的元素情況，結(jié)合企業(yè)原材料控制機制，對材料的質(zhì)量進行控制，確?；て髽I(yè)生產(chǎn)順利進行以及化工產(chǎn)品的品質(zhì)滿足要求。

2.2 監(jiān)督檢測生產(chǎn)過程異常

在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，化工分析主要針對生產(chǎn)過程的化學(xué)反應(yīng)和物質(zhì)變化作為分析對象，如果過程反應(yīng)出現(xiàn)異常指標(biāo)，與預(yù)期生產(chǎn)過程存在變差，那么此類化工企業(yè)生產(chǎn)過程即為異常狀態(tài)，需要及時進行預(yù)警，以避免發(fā)生安全事故，或者影響產(chǎn)品的質(zhì)量。不僅如此，化工分析的數(shù)據(jù)信息可以作為生產(chǎn)過程優(yōu)化的方案的依據(jù)，提高優(yōu)化水平[5]，對化工企業(yè)生產(chǎn)過程的順利運行有著非常積極的意義。

2.3 有助于保護生態(tài)環(huán)境

在環(huán)境治理方面，化工分析也同樣具有非常重要的意義。大部分化工企業(yè)本身就屬于高污染類型，由于在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一系列的化學(xué)變化，導(dǎo)致新物質(zhì)的生成，這些物質(zhì)一部分為化工產(chǎn)品的中間產(chǎn)物，一部分則是副產(chǎn)品，需要進行處置，這部分副產(chǎn)品如果直接排放到自然中，就會對生態(tài)環(huán)境造成非常惡劣的影響，導(dǎo)致環(huán)境污染。不同化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的副產(chǎn)物成分不同，需要的處理方式也不同，通過化工分析可以進一步了解產(chǎn)物的組成，從而為副產(chǎn)品的處理提供更加科學(xué)環(huán)保的方式。由此可見，化工分析在環(huán)境保護方面具有非常積極的意義。

3 當(dāng)前化工分析過程中容易發(fā)生的問題

3.1 化工分析人員專業(yè)性不足引發(fā)的問題

目前化工企業(yè)進行化工分析中常見問題引發(fā)因素中，人員專業(yè)技術(shù)水平不足占據(jù)了非常大的比例。由于部分化工分析人員專業(yè)水平不高，在分析過程中經(jīng)常出現(xiàn)主觀臆斷和違規(guī)操作，導(dǎo)致化工分析失去參考價值。而且隨著技術(shù)和設(shè)備的更新，對于化工分析人員的素質(zhì)要求更高，一些自動化和智能分析設(shè)備需要分析人員具備基本的操作能力。但是，由于一些分析人員本身專業(yè)技能不扎實，學(xué)習(xí)能力差，對于新技術(shù)和先進設(shè)備控制能力不高，經(jīng)常會出現(xiàn)設(shè)備操作失誤等問題，導(dǎo)致化工分析無法發(fā)揮應(yīng)有的作用[6]。這些問題如果不能有效處理，就會導(dǎo)致化工分析水平下降，無法適應(yīng)當(dāng)前化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的需求，導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量降低、經(jīng)營管理出現(xiàn)漏洞，威脅企業(yè)的發(fā)展。

3.2 化工分析存在誤差引發(fā)的問題

在進行化工分析過程中，誤差是不可避免的，誤差越大，對于化工分析結(jié)果的影響就越大，獲得的分析數(shù)據(jù)價值就越低。常見的化工分析誤差原因較多，例如，在化學(xué)分析中，利用試劑進行滴定時，如果試劑用量不準(zhǔn)確，就會導(dǎo)致相應(yīng)的檢測數(shù)據(jù)發(fā)生波動。這種情況就會導(dǎo)致最終對于檢測樣本的判斷失真，影響化工企業(yè)的生產(chǎn)和管理。利用儀器設(shè)備進行化工分析時，也會出現(xiàn)誤差，誤差的原因主要包括儀器設(shè)備使用時間過長導(dǎo)致設(shè)備老化，或者設(shè)備操作失誤、設(shè)備性能不足等原因，導(dǎo)致化工檢測結(jié)果出現(xiàn)問題[7]。這些問題都會影響化工企業(yè)的生產(chǎn)，甚至由于分析結(jié)果導(dǎo)致對化工生產(chǎn)過程判斷錯誤，發(fā)生安全事故，造成更加惡劣的影響。

3.3 化工分析儀器設(shè)備原因引發(fā)的問題

在化工分析中，儀器設(shè)備原因?qū)е聠栴}時常出現(xiàn)。尤其是隨著當(dāng)前科學(xué)技術(shù)的進步，化工分析采用設(shè)備精密性更高，導(dǎo)致設(shè)備對于工作環(huán)境的要求也更為嚴(yán)格，設(shè)備的運行操作過程中，外界因素的變化和操作失誤都會造成檢測結(jié)果的不準(zhǔn)確。甚至一些檢測人員缺乏應(yīng)有的職業(yè)素養(yǎng)，在檢測儀器使用過程中進行違規(guī)操作，導(dǎo)致化工檢測出現(xiàn)問題[8]。除此之外，一些化工設(shè)備在使用過程中需要進行定期的維護和保養(yǎng)，以確保設(shè)備的使用性能。如果設(shè)備管理人員忽視了設(shè)備的保養(yǎng)和維護，就會導(dǎo)致設(shè)備運行出現(xiàn)問題，影響化工檢測的結(jié)果。

3.4 化工分析試劑藥品原因引發(fā)的問題

化學(xué)檢測主要利用化學(xué)方法進行樣本的檢測，從而獲得相應(yīng)的定量或者定性分析數(shù)據(jù)。在化工檢測檢測過程中，如果化學(xué)試劑和藥品存在問題，那么就會對檢測的結(jié)果造成影響，導(dǎo)致化工檢測出現(xiàn)問題。例如，一些藥品的保存環(huán)境不符合要求，試劑成分發(fā)生變化等，都會導(dǎo)致化學(xué)檢測的結(jié)果出現(xiàn)問題。一些檢測分析人員在化學(xué)檢測前沒有對藥品和試劑的性能進行檢測，直接使用在化學(xué)檢測分析中，就會導(dǎo)致檢測過結(jié)果不準(zhǔn)確，無法作為化工生產(chǎn)管理的參考，甚至對生產(chǎn)管理和控制造成誤導(dǎo)，影響化工產(chǎn)品的質(zhì)量。

4 針對化工分析中存在的問題的控制對策

4.1 加強分析人員專業(yè)技能的培養(yǎng)

為了避免檢測人員問題導(dǎo)致化工分析出現(xiàn)問題，需要對化工分析從業(yè)人員進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，提高其素質(zhì)能力，從而避免對化工分析造成不良干擾。

（1）需要以提高人員的化工分析意識為主，使其認(rèn)識到化工分析的重要性，并且在進行分析檢測過程中嚴(yán)格按照規(guī)范和操作指南要求進行作業(yè)，提高化工分析的準(zhǔn)確性。

（2）在專業(yè)技術(shù)能力方面對人員進行培養(yǎng)。大部分化工分析人員技術(shù)水平不到位，尤其是隨著新技術(shù)、新設(shè)備的出現(xiàn)，學(xué)習(xí)能力不足的檢測人員會表現(xiàn)出工作水平和質(zhì)量下降。為此，需要定期對檢測人員培訓(xùn)，提高其專業(yè)技術(shù)，學(xué)習(xí)新設(shè)備的操作使用技能，保障化工分析的順利開展。

4.2 嚴(yán)格控制化工分析操作工程

化工分析的操作過程是發(fā)生問題的主要環(huán)節(jié)，這一環(huán)節(jié)任何不良因素的出現(xiàn)都會對檢測結(jié)果造成影 響。因此，必須要加強過程控制和管理。在操作過程中，不良因素主要會導(dǎo)致檢測結(jié)果發(fā)生誤差，這些誤差會導(dǎo)致分析數(shù)據(jù)的參考價值下降。所以需要針對誤差產(chǎn)生的原因進行控制。針對人為誤差，需要通過提高化工分析人員的操作能力進行控制，避免由于人為因素導(dǎo)致檢測結(jié)果不準(zhǔn)確。針對儀器設(shè)備存在的誤差，需要在檢測前對設(shè)備進行檢查，保障設(shè)備的性能，操作過程嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行，避免設(shè)備檢測出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致化工檢測出現(xiàn)不良問題。

4.3 進行設(shè)備的更新和定期維護

隨著設(shè)備的使用，設(shè)備會發(fā)生老化，導(dǎo)致設(shè)備的性能下降，甚至發(fā)生故障，影響化工檢測數(shù)據(jù)的可靠性。為此，化工檢測使用的儀器和設(shè)備需要定期進行保養(yǎng)和檢修，針對存在的問題進行維修，發(fā)生故障或者老化嚴(yán)重的設(shè)備，及時進行淘汰。尤其是隨著先進設(shè)備的不斷出現(xiàn)，需要根據(jù)化工檢測的需求，進行設(shè)備的換代更新，先進的設(shè)備代替落后的設(shè)備，提高檢測結(jié)果的精確性。與此同時，需要制定相應(yīng)的設(shè)備檢測制度和管理條例，按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和制度進行設(shè)備的管理和維護，保障設(shè)備使用得到有效控制，發(fā)揮出最佳性能，提高檢測結(jié)果的精確性。

4.4 重視化工分析試劑藥品管理

化工檢測項目不同采用試劑和藥品也會存在較大的差異，為了保障化工檢測的順利進行，需要在檢測前對試劑和藥品進行控制，保障試劑和藥品的質(zhì)量。化工企業(yè)需要針對不同的藥品和試劑進行保存和管理，以確保藥品和試劑不會在存儲過程中出現(xiàn)變質(zhì)情況，影響化工分析的使用。藥品和試劑不但需要進行定期的檢查，還需要委派專人進行管理，根據(jù)試劑和藥品的性質(zhì)制定科學(xué)的存儲方案，提高試劑和藥品的可靠性，以便可以杜絕對化工分析的不良影響。

5 結(jié)束語

化工分析是化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的重要環(huán)節(jié)，利用化工分析能夠?qū)どa(chǎn)的全過程進行監(jiān)督，獲得生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)資料，保障化工產(chǎn)品的質(zhì)量，確保生產(chǎn)過程的安全順利。但是，由于不同因素的干擾和影響，在化工分析中難免會存在一些問題，影響分析的結(jié)果和精確性，給化工企業(yè)的生產(chǎn)管理和風(fēng)險控制造成誤導(dǎo)。為了避免這些問題的發(fā)生，針對問題產(chǎn)生的原因進行分析，制定了有效的控制策略，使化工分析可以有效進行，獲得更加精確的數(shù)據(jù)結(jié)果，為化工企業(yè)的生產(chǎn)管理提供可靠支持。