機械設計制造及自動化特點與優(yōu)勢分析

花億春

（鄭州工商學院，河南 鄭州 451450）

在機械制造過程中，應當充分地以技術為依托來滿足社會對產(chǎn)品的需求，還極大地提升了企業(yè)機械制造的產(chǎn)品質量，并且對我國在機械設計制造領域帶來了質的改變。在以后的發(fā)展過程中，對機械制造的產(chǎn)品質量要求只會越來越高，機械設計制造業(yè)發(fā)展方向將呈現(xiàn)多元化，產(chǎn)業(yè)結構轉型將得到推動。它將朝著自動化、數(shù)字化、智能化的方向發(fā)展，大大降低人工勞動生產(chǎn)的成本和強度，形成現(xiàn)代競爭優(yōu)勢，促進現(xiàn)代企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展，本文也從多個方面對其進行分析，希望能夠對制造型企業(yè)有一定的幫助，下面就展開詳細的分析與研究。

1 機械自動化發(fā)展的必要性以及意義

隨著時代的進步與發(fā)展，傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式已經(jīng)難以滿足當前的經(jīng)濟發(fā)展速度，為了促進企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化，需要不斷探索出新的發(fā)展模式?，F(xiàn)階段，由于科技的發(fā)展，對工業(yè)生產(chǎn)的要求越來越高，傳統(tǒng)的人力生產(chǎn)已經(jīng)不適應時代的發(fā)展。為此，需要在生產(chǎn)過程中融入信息技術手段，逐步提升機械設計制造的自動化水平。

機械設計制造的復雜性不亞于設備的調試，因為在整個機械設計制造過程中都不能夠出現(xiàn)一絲的差錯，同時，所有的機械設備制造成可使用部件之前，是需要將其機械中每個部件進行嚴格的分析與設計，為了促進每個零件之間能夠更好地磨合。機械設計制造是整個制造行業(yè)的基礎，只有機械設計制造成為了科技的“領頭人”，其他行業(yè)的發(fā)展才能夠更加地快速，這樣也是將計算機技術運用到相對應的機械設計制造中的主要原因。現(xiàn)在很多的企業(yè)為了減少將機械生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的誤差，降低成本，對機械自動化的運用，已經(jīng)達到了整個生產(chǎn)流程，并且也能夠解決很多機械設計制造過程中遇到的問題，從而進一步提升了自動化的性能。

2 機械設計制造及自動化特點

2.1 系統(tǒng)性

機械設計制造及其自動化結合各項技術的優(yōu)勢，組建獨立的設計制造體系。在體系中各項技術充分發(fā)揮優(yōu)勢作用，實現(xiàn)機械設計制造的自動化應用。如信息化技術為機械制造的自動化系統(tǒng)提供可靠的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，遙感技術為機械化的自動化系統(tǒng)提供可靠的控制系統(tǒng)，這些技術的應用不斷地提高機械制造的系統(tǒng)自動化水平。

2.2 科學性

機械設計制造行業(yè)是融合了多項技術的一個綜合性行業(yè)。其多項技術能夠在機械制造行業(yè)中完美地融合，靠的是科學合理地對整個設計制造過程進行規(guī)劃，這樣才可以進一步推動新型機械設計的應用性，有效提高設備運用的體驗值，將機械行業(yè)的發(fā)展領域進一步擴大。

2.3 智能性

智能性也是機械設計制造及其自動化的關鍵特點，目前已經(jīng)普遍地滲入各個行業(yè)領域中。同樣，在機械設計制造行業(yè)中得到了應用，先進的人工智能技術將機械設計制造水平推向了更高層次的領域，不僅優(yōu)化了機械制造的自動化系統(tǒng)，而且還進一步提高了機械制造的效率。

2.4 設計人性化

傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式主要通過人力進行生產(chǎn)與加工，因此，加班加點對于生產(chǎn)一線上的工作人員是最平常的事情了。但是，機械設計制造自動化取代了原來的手工操作模式，不僅降低了工作人員的操作失誤率，降低了加工事故的發(fā)生率，還在一定程度上保護了工作人員的人身安全，縮短了工作人員的工作時間。雖然機械設計制造自動化也會存在一定的失誤，出現(xiàn)一定的安全隱患，但是，由于其具有事故警報設置，可以及時對工作中存在的失誤采取恰當?shù)难a救措施，極大的降低事故的危險發(fā)生率和失誤率。通過對機械自動化的運用方式以及運作過程中的分析，可以知道，機械設計制造自動化在一定程度上體現(xiàn)了人性化的設計，用機械來代替人，突出了設計的人性化特點。

2.5 環(huán)保性

機械設計制造自動化在設計的過程中，加入了對自然環(huán)境和資源的監(jiān)管程序。這種監(jiān)管程序的設計會在制造中進行全方位的監(jiān)管，可以有效地減少資源的浪費和環(huán)境的污染。與此同時，生產(chǎn)過程中的資源浪費其實也是一種不環(huán)保的表現(xiàn)，會對資源造成浪費，對環(huán)境造成污染。而機械設計制造自動化可以減少生產(chǎn)過程中生產(chǎn)殘次品的概率，為生產(chǎn)節(jié)約一定的資源和時間，是符合科學發(fā)展規(guī)律。因此，機械設計制造自動化具有一定的環(huán)境保護性。

3 機械設計制造中的優(yōu)勢分析

3.1 生產(chǎn)效率的提高

傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式的主要特點就是對勞動力的需求比較大，在生產(chǎn)上具有存在著效率低、失誤率高等問題。也因此，給企業(yè)的效益和生產(chǎn)質量帶來了不良影響。而以機械設計制造自動化為主的生產(chǎn)模式則突破了傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，大幅度的提升勞動生產(chǎn)率，改變了傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)模式，也在一定程度上提升了產(chǎn)品的質量，降低了勞動者的工作強度。

3.2 保障了生產(chǎn)過程的安全

機械設計制造自動化的優(yōu)勢還表現(xiàn)在提高工業(yè)生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性上。運用先進的技術性手段可以實現(xiàn)對生產(chǎn)的全過程控制，可以提升機械的靈敏度，保障生產(chǎn)過程、加工過程的安全。在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，由于機械生產(chǎn)具有一定的靈敏度，因此在生產(chǎn)發(fā)生問題的時候，機械可以及時地發(fā)出警報，給相關的工作人員采取補救措施提供了一定的時間，促進相關的工作人員可以采取合理的措施解決問題，防止生產(chǎn)過程中危害的進一步擴大。

3.3 延長設備的使用年限

無論是人工的生產(chǎn)模式還是機器的生產(chǎn)模式，都不可能改變機械的使用年限。在這個基礎上，越是節(jié)約生產(chǎn)時間的勞動模式，越可以充分地發(fā)揮設備的使用價值。這一功能可以使機械自動化產(chǎn)品呈現(xiàn)出更強的靈活性，在對機械自動化產(chǎn)品不斷創(chuàng)新下，極大地便利人們的生產(chǎn)、生活，有效降低了工作人員的工作量。

3.4 改善機械自動化產(chǎn)品的性能

我國機械性制造企業(yè)在自動化制造領域還有一定的差距，在很多的領域都是半自動，其中自動化的機械制造，主要是為了提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，減少企業(yè)在制造過程中產(chǎn)生的物力浪費，特別是在目前全世界經(jīng)濟不景氣，并且競爭環(huán)境日益激烈的情況下，降低成本也只一種提升競爭力的方式。在機械自動化產(chǎn)品的運行過程中，可以對相關設備的運行情況進行自動化管理，機械自動化產(chǎn)品還具備自動診斷功能，對于相關設備的故障進行及時的辨識，同時，發(fā)送警報信息，其具有很高的自我保護能力，在運行過程中，具有較好的故障處理效率，提高產(chǎn)品的功能及性能，使產(chǎn)品具有較高的安全性及穩(wěn)定性。

3.5 降低了傳統(tǒng)手工的復雜性和難度

機械設計制造領域自動化的推進，解決了傳統(tǒng)手工制造效率低、質量保證差、產(chǎn)品規(guī)格尺寸誤差大等問題和缺陷。其根本原因在于利用計算機技術對機械設計進行優(yōu)化，將機械設計過程從原來的手繪圖紙改為計算機繪圖，使其更加精確，減少了設計人員在設計過程中的失誤。電子技術對制造過程的優(yōu)化，使產(chǎn)品的制造過程由原來的純手工制造向機械化、自動化轉變。降低了員工在產(chǎn)品制造過程中的風險，保障了人身安全。并降低了產(chǎn)品錯誤率，提高了產(chǎn)品質量。

3.6 完善了監(jiān)督系統(tǒng)

在對產(chǎn)品生產(chǎn)的過程進行監(jiān)督檢查時，傳統(tǒng)的方式是以人為中心，對生產(chǎn)過程進行全面的監(jiān)督和管理。對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障進行隨時的處理。產(chǎn)品生產(chǎn)過程的自動化技術應用，將生產(chǎn)過程中所涉及的方方面面全部集中到一個系統(tǒng)中，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障會及時地進行查詢故障信息查詢，并作出準確的處理，保證整個生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運行。因此，自動化技術在機械制造中的應用對于整個行業(yè)來說具有重要作用。

4 結語

大量的機械設備被運用到了生產(chǎn)中，這樣就會需要更多的自動化設備，導致很多機械生產(chǎn)企業(yè)都變得供不應求，這些機械設計制造只有通過不斷地提升生產(chǎn)效率或者是自動化生產(chǎn)才能夠維持市場的需求，希望本文的相關分析與論點，能夠給實際工作中的相關技術人員一定的啟示和幫助。