鄉(xiāng)村振興背景下圓竹家具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)創(chuàng)新與實(shí)踐

■周雪冰，徐俊華，強(qiáng)明禮，蘇艷煒，楊柳春，唐志宏 Zhou Xuebing & Xu Junhua & Qiang Mingli & Su Yanwei & Yang Liuchun & Tang Zhihong

(1.西南林業(yè)大學(xué)藝術(shù)與設(shè)計(jì)學(xué)院，云南昆明 650224； 2.中南林業(yè)科技大學(xué)家具與藝術(shù)設(shè)計(jì)學(xué)院，湖南長沙 410004）

圓竹家具是指以天然竹段為主要零部件，以竹條、竹篾或其它材料為輔助零部件組成的家具產(chǎn)品（圖1-圖2）[1]。目前，絕大多數(shù)圓竹家具產(chǎn)業(yè)散布于廣大的鄉(xiāng)村地區(qū)，并以粗放、分散的作坊式經(jīng)營為主[2]，其生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)效率、規(guī)?；潭取a(chǎn)品質(zhì)量、材料利用率等仍停留在較低水平。部分學(xué)者試圖通過研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)五金連接件（圖3）來實(shí)現(xiàn)圓竹家具加工的標(biāo)準(zhǔn)化與高效化[3-5]，但五金的標(biāo)準(zhǔn)化也意味著要花一定的時間對竹段接口進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化加工，因此這種思路并不能明顯改善生產(chǎn)效率；同時，受制于竹與金屬的材性差異，這種結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性并不理想。有些設(shè)計(jì)者對圓竹家具外觀進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)與實(shí)踐[6-9]，提高了圓竹家具產(chǎn)品的附加值，但未能對其生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)效率有所助益。還有些學(xué)者試圖通過先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備來實(shí)現(xiàn)圓竹家具生產(chǎn)的規(guī)?；透咝Щ痆10-12]，這種方式符合圓竹家具產(chǎn)業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展需求，但目前對圓竹家具生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的研發(fā)緩慢，效果并不理想；同時，于鄉(xiāng)村地區(qū)圓竹家具作坊而言，也存在著前期投入較高、人員素質(zhì)要求較高的弊端，并不符合鄉(xiāng)村地區(qū)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和人力資源的現(xiàn)實(shí)。

由此看來，如何通過設(shè)計(jì)創(chuàng)新提升圓竹家具的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和產(chǎn)品附加值，實(shí)現(xiàn)圓竹家具生產(chǎn)的高效化和規(guī)?；⒆罱K促進(jìn)鄉(xiāng)村地區(qū)圓竹家具產(chǎn)業(yè)振興，仍有待進(jìn)一步研究。

■圖1 竹椅

■圖2 竹凳與竹桌

■圖3 L型五金連接件

■圖4 非標(biāo)準(zhǔn)化形態(tài)的竹段

■圖5 竹子的構(gòu)造

■圖6 圓竹家具榫接結(jié)構(gòu)

■圖7 被當(dāng)作柴火或垃圾的竹段

1 鄉(xiāng)村地區(qū)圓竹家具存在的問題

1.1 標(biāo)準(zhǔn)化程度低

在工業(yè)化生產(chǎn)背景下，絕大部分產(chǎn)品在加工過程中，需要將零部件的尺寸、形狀標(biāo)準(zhǔn)化，以利于產(chǎn)品生產(chǎn)的批量化、規(guī)模化和高效化。然而對于圓竹家具而言，這無疑是一個巨大的挑戰(zhàn)。眾所周知，圓竹家具的零部件大部分是由天然竹段加工而成，這些竹段除了在長度、直曲程度方面可以達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)化之外，在直徑、橫切面形狀、竹節(jié)位置和竹節(jié)間距等方面存在很大差異（圖4-圖5），導(dǎo)致圓竹家具很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)要求。以圖1中的竹椅為例，由于用作橫棖的竹段在橫切面直徑和形狀上有所不同，因此也需在與其接合的竹腿上分別加工出不同直徑和形狀的孔位；此外，為了保持竹椅的美觀度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，一般要避開竹節(jié)位置，而選擇在節(jié)間位置打孔，這就要求生產(chǎn)者根據(jù)不同竹段的不同竹節(jié)和節(jié)間位置來確定打孔位置?？梢姡褡有螒B(tài)與構(gòu)造的“不標(biāo)準(zhǔn)”決定了孔位大小、形狀和位置的“不標(biāo)準(zhǔn)”，進(jìn)而使得竹椅很難按照標(biāo)準(zhǔn)化的方式進(jìn)行加工。

1.2 結(jié)構(gòu)制作難度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不足

傳統(tǒng)圓竹家具結(jié)構(gòu)有包接、榫接、纏接等[13]。受竹子自身非標(biāo)準(zhǔn)化形態(tài)與構(gòu)造的影響，這些結(jié)構(gòu)只能通過手工方式進(jìn)行加工，且對制作人員的技藝要求較高；此外，圓竹家具結(jié)構(gòu)的制作過程耗時費(fèi)力，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性也有待提高。以圖4中的榫接結(jié)構(gòu)為例，其制作過程如下：先以每根竹段為模具在其接合處逐一劃線（圖6-1），再沿線鑿孔（圖6-2），之后將竹段插入孔位當(dāng)中，并以竹釘進(jìn)行加固（圖6-3）。整個過程需耗費(fèi)5分鐘至10分鐘的時間，用時較長；此外，從圖6-3中可以看到接合處有明顯的縫隙，加之受竹子中空構(gòu)造的影響，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性存在不足；雖然最后用竹釘進(jìn)行加固，但其結(jié)構(gòu)持久性仍存在較大缺陷。

1.3 生產(chǎn)技術(shù)及工具滯后

圓竹家具產(chǎn)業(yè)多散布于廣大的鄉(xiāng)村地區(qū)，并以粗放、分散的作坊式經(jīng)營為主，目前，大多數(shù)圓竹家具作坊在生產(chǎn)過程中仍以傳統(tǒng)的鋸、鑿、刨、刀等手工工具為主，以手電鉆、砂光機(jī)等小型電動設(shè)備為輔[14]。與現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備相比，這不僅要求生產(chǎn)者在學(xué)習(xí)和掌握其制作技巧方面付出長時間的努力，也往往需要生產(chǎn)者在圓竹家具的加工過程中耗費(fèi)較多的時間和體力，嚴(yán)重影響了圓竹家具的生產(chǎn)效率。

■圖8 圓竹座凳

■圖9 圓竹座椅

■圖10 圓竹茶桌

1.4 材料利用率低

圓竹家具材料利用率低主要體現(xiàn)在以下兩個階段：一是在前期的材料分揀階段，生產(chǎn)者會根據(jù)竹子的粗細(xì)、曲直以及病蟲害等因素對竹子進(jìn)行篩選，一些較細(xì)、較彎、有缺陷的竹子遭到淘汰；二是在中期的加工階段，一些加工剩余物受技術(shù)滯后、深度利用觀念淡薄、創(chuàng)新能力不足等因素的影響，被當(dāng)作柴火甚至垃圾處理（圖7），造成一定程度的浪費(fèi)。

1.5 產(chǎn)品附加值低

圓竹家具制作匠人基本來自鄉(xiāng)村地區(qū)，他們通過師徒傳承的方式熟練掌握了豐富的制作技藝，但由于他們大多未接受高層次教育，知識和經(jīng)驗(yàn)體系相對局限，在創(chuàng)新意識和能力方面存在不足。因此，他們更愿意利用自身掌握的技藝制作傳統(tǒng)款式的圓竹家具，而不善于根據(jù)市場需求、審美趨勢去創(chuàng)造新的款式，導(dǎo)致圓竹家具產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品附加值降低。

2 圓竹家具產(chǎn)品設(shè)計(jì)思路探討

由上文分析可見，竹子“非標(biāo)準(zhǔn)化”的形態(tài)與構(gòu)造，以及鄉(xiāng)村地區(qū)的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和人力資源現(xiàn)狀是導(dǎo)致鄉(xiāng)村地區(qū)圓竹家具問題出現(xiàn)的關(guān)鍵因素。這些因素很難甚至無法通過技術(shù)手段得以控制。因此，在承認(rèn)并正視上述因素的前提下，通過創(chuàng)新設(shè)計(jì)思路來解決鄉(xiāng)村地區(qū)圓竹家具存在的問題或是一條有效途徑。

2.1 輕標(biāo)準(zhǔn)化

如前文所述，受竹子非標(biāo)準(zhǔn)化形態(tài)與構(gòu)造的影響，圓竹家具很難實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化加工。但矛盾的是，現(xiàn)有對圓竹家具的設(shè)計(jì)仍未擺脫“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)”的“慣性”，不少設(shè)計(jì)者仍過度追求同類型零部件在尺寸、形狀和位置上的相似性，導(dǎo)致在圓竹材料分揀以及成型加工過程中耗費(fèi)較多的時間。

■圖11 圓竹座椅局部

■圖12 圓竹茶桌局部

有鑒于此，在圓竹家具設(shè)計(jì)過程中應(yīng)采用輕標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)思路，即是指尊重并順應(yīng)竹子本身的天然形態(tài)與構(gòu)造，在兼顧美觀的同時，盡量將竹段的尺寸、形狀和位置等因素進(jìn)行多元化考量，并設(shè)置一個有彈性的“標(biāo)準(zhǔn)范圍”，最終設(shè)計(jì)出整體形態(tài)和氣質(zhì)統(tǒng)一、局部細(xì)節(jié)有所不同的圓竹家具產(chǎn)品。依照輕標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)思路，設(shè)計(jì)者可根據(jù)具體情況將尺寸、形狀、竹節(jié)位置、竹節(jié)間距等各不相同的竹段直接用于圓竹家具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)當(dāng)中，生產(chǎn)者也無需花費(fèi)過多時間對不同的竹段進(jìn)行反復(fù)的對比和篩選，有利于提高竹材利用率和生產(chǎn)效率。

需要說明的是，輕標(biāo)準(zhǔn)化并不是反對標(biāo)準(zhǔn)化，而是不能像加工其它材料那樣追求絕對的標(biāo)準(zhǔn)化，是不唯標(biāo)準(zhǔn)化是從，也可以簡單理解為有彈性的標(biāo)準(zhǔn)化。

2.2 輕結(jié)構(gòu)化

現(xiàn)有圓竹家具的結(jié)構(gòu)數(shù)量較多，且結(jié)構(gòu)制作過程也較為復(fù)雜，同時還存在結(jié)構(gòu)制作難度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不足的問題，嚴(yán)重影響了圓竹家具的加工效率和使用壽命。輕結(jié)構(gòu)化的設(shè)計(jì)思路是指在保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的前提下，盡量降低圓竹家具結(jié)構(gòu)的制作難度，減少結(jié)構(gòu)的數(shù)量，從而提高圓竹家具的加工效率，延長使用壽命。

2.3 輕技術(shù)化

鄉(xiāng)村地區(qū)圓竹家具作坊的生產(chǎn)技術(shù)相對滯后，生產(chǎn)工具相對簡單；同時，鄉(xiāng)村地區(qū)圓竹家具藝人多已習(xí)慣利用現(xiàn)有的設(shè)備及工具進(jìn)行圓竹家具制作，對一些操作復(fù)雜的高端設(shè)備存在抵觸心理，無心學(xué)習(xí)相關(guān)操作技術(shù)，無力承擔(dān)高昂的設(shè)備費(fèi)用，以及設(shè)備損壞帶來的投入風(fēng)險。

基于此，筆者提出了輕技術(shù)化的設(shè)計(jì)思路，是指應(yīng)基于鄉(xiāng)村地區(qū)圓竹家具作坊的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)難度開展圓竹家具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，使設(shè)計(jì)方案能夠通過簡單的設(shè)備和工具，以及簡單的人工操作便可實(shí)現(xiàn)順利生產(chǎn)。這種設(shè)計(jì)思路不僅能夠適應(yīng)大部分鄉(xiāng)村地區(qū)圓竹家具作坊的生產(chǎn)技術(shù)及工具現(xiàn)狀，調(diào)動圓竹家具藝人的積極性，也可有效控制生產(chǎn)成本，降低投入風(fēng)險。

3 圓竹家具的設(shè)計(jì)創(chuàng)新與實(shí)踐

3.1 圓竹座凳

圓竹座凳（圖8-6）整體高度為400 mm，底座直徑為300mm，座面直徑約為280 mm。座面由高度（400 mm）相同、直徑（20 mm~50 mm不等）不同的竹段構(gòu)成，實(shí)現(xiàn)了“坐”的功能的同時，也呈現(xiàn)出竹子的天然美感。底座材質(zhì)選用白色環(huán)氧樹脂，原因在于環(huán)氧樹脂中加入固化劑之后，在常溫下具有可固化的特點(diǎn)；本方案正是在樹脂處于液態(tài)狀態(tài)時將座面的竹段放入其中，待其固化后可使兩者形成牢固的連接與固定，且具有較好的耐磨性。

圓竹座凳的制作過程主要分為5個步驟：（1）通過推臺鋸對將不同直徑的圓竹切割為長度相同的圓竹竹段，并進(jìn)行打磨和涂飾處理，用時約30 min（圖8-1）；（2）用兩個圓形金屬圈將切割好的圓竹竹段緊密地箍成圓柱形態(tài)，用時約10 min（圖8-2）；（3）將混合好的環(huán)氧樹脂澆注到圓形模具當(dāng)中，待其厚度達(dá)到30 mm時攪拌均勻，用時約10 min（圖8-3）；（4）趁樹脂未凝固時，將箍成一體的圓柱形圓竹竹段按照提前設(shè)計(jì)好的位置放入其中，用時約5 min（圖8-4）；（5）待環(huán)氧樹脂底座凝固成型后，拆開模具，進(jìn)行后期修整，用時約10 min（圖8-5）。制作總時長約為65 min，相比傳統(tǒng)竹凳（圖2）將近4個小時的制作時長有明顯優(yōu)勢。

3.2 圓竹座椅

圓竹座椅的整體尺寸為500 mm*420 mm*800 mm，其中座面部分高度為400 mm，扶手高度為200 mm，靠背高度為400 mm。座面及底座前寬后窄，底座材質(zhì)為白色環(huán)氧樹脂，其四角均作圓角處理，構(gòu)成座面的竹段依底座形狀排列；座椅的扶手及靠背選取直徑為20 mm左右的竹段，將其彎曲成相應(yīng)弧度后，可直接插入到已注入環(huán)氧樹脂的較粗竹段當(dāng)中，樹脂凝固后即可成型（圖9）。

圓竹座椅的制作過程主要分為8個步驟：（1）竹段的切割與表面處理（用時約30 min，見圖9-1）；（2）捆扎竹段（用時約10 min，見圖9-2）；（3）底座樹脂澆注（用時約10 min，見圖9-3）；（4）擺放座面竹段（用時約5 min，見圖9-4）；（5）扶手及靠背竹段的彎曲與連接（用時約45 min，見圖9-5）；（6）扶手及靠背處的樹脂澆注（用時約5 min，見圖9-6）；（7）放置扶手及靠背處竹段（用時約10 min，見圖9-7）；（8）脫模及修整（用時約10 min，見圖9-8）。較圓竹座凳的制作過程增加了3個步驟：一是扶手及靠背處的竹段需通過火烤或水煮的方式彎曲成相應(yīng)的弧度，以增加座椅的舒適度和美觀度（9-5）；二是需要在相應(yīng)位置的較粗竹段中注入可固化的環(huán)氧樹脂（9-6）；三是趁樹脂未凝固時，將扶手及靠背放入相應(yīng)的竹段當(dāng)中（9-7）。待樹脂及樹脂完全固化后，將座椅的底座脫模，并進(jìn)行后期修整。需要強(qiáng)調(diào)的是，在捆扎竹段環(huán)節(jié)需將澆注樹脂的較粗竹段放置在指定位置，以便后期對竹椅進(jìn)行批量化生產(chǎn)后達(dá)到整體形象統(tǒng)一的效果。

經(jīng)對制作時長進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，除去樹脂固化時間，單個圓竹座椅制作時長（不含樹脂固化時長）約為125 min，若批量化生產(chǎn)，其生產(chǎn)時間還可縮短。較傳統(tǒng)竹椅（圖1）將近5個小時的制作時長有明顯優(yōu)勢。

3.3 圓竹茶桌

圓竹茶桌整體尺寸為1600 mm×650mm×650 mm，縱橫交錯的竹段支撐起白色環(huán)氧樹脂桌面，極富自然天成之美。同時，設(shè)計(jì)者有意將竹段頂端的橫截面顯示出來，使之在白色桌面形成生動的點(diǎn)狀裝飾。需要說明的是，在設(shè)計(jì)之初，設(shè)計(jì)者將竹段的垂直高度設(shè)為650 mm，將其斜度設(shè)為70°和80°兩種標(biāo)準(zhǔn)（圖10-1）；為竹段的直徑設(shè)置40 mm~70 mm的彈性標(biāo)準(zhǔn)；此外，除茶桌四角處的竹腿嚴(yán)格按照45°方向擺放在指定位置外，其余內(nèi)部竹腿的擺放位置和方向未作嚴(yán)格規(guī)定。其制作過程與圓竹座凳（圖8）類似，在此不作贅述。其制作時長約為90 min，較傳統(tǒng)茶桌（圖2）將近5個小時的制作時長有明顯優(yōu)勢。

3.4 設(shè)計(jì)分析與總結(jié)

縱觀上述3件圓竹家具的設(shè)計(jì)創(chuàng)新與實(shí)踐過程，我們不難發(fā)現(xiàn)其中蘊(yùn)含的輕標(biāo)準(zhǔn)化、輕結(jié)構(gòu)化和輕技術(shù)化的設(shè)計(jì)思路。

3.4.1 竹段尺寸、形狀、位置、方向的輕標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)

竹段尺寸設(shè)計(jì)方面，設(shè)計(jì)者只為易于加工的竹段高度設(shè)置了標(biāo)準(zhǔn)，而不對難以控制的竹段直徑進(jìn)行嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置；竹段形狀方面，設(shè)計(jì)者為易于加工的竹段斜度和彎曲度設(shè)置了標(biāo)準(zhǔn)，而不對竹節(jié)位置、間距帶來的形狀變化進(jìn)行嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置；竹段位置和方向方面，除少數(shù)竹段（如座椅中承接扶手和靠背的較粗竹段，以及茶桌四角處的四根竹段）需設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)外，大部分竹段的位置和方向都可靈活設(shè)置。這種因材施藝的輕標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)思路不僅有利于節(jié)約圓竹家具前期的選材和后期的加工時間，提高生產(chǎn)效率，也有利于實(shí)現(xiàn)圓竹家具的規(guī)?；团炕a(chǎn)。

3.4.2 竹段連接的輕結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)

以上3個方案中除圓竹座椅的扶手采用榫接方式連接外，其余竹段均以環(huán)氧樹脂為連接媒介（圖11-圖12），無需像傳統(tǒng)圓竹家具一樣對竹段進(jìn)行繁瑣的打孔、挖缺處理，不僅降低了結(jié)構(gòu)的制作難度，提升了結(jié)構(gòu)的制作效率，也增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度。與此同時，輕結(jié)構(gòu)化的設(shè)計(jì)思路也有利于圓竹家具制作的批量化和規(guī)?；?/p>

3.4.3 生產(chǎn)過程的輕技術(shù)化設(shè)計(jì)

以上3個方案制作過程種最主要的4個環(huán)節(jié)是“竹段切割與表面處理——樹脂澆注——放置竹段——脫模及修整”，其中竹段裁切用到的主要工具是推臺鋸，竹段的表面處理包括用砂光機(jī)或砂紙打磨，以及用噴槍進(jìn)行清漆涂飾，放置竹段時需要用到簡單的模具來束縛或支撐竹段，后期修整過程中需要用小型打磨機(jī)對樹脂表面進(jìn)行打磨和拋光。在以上生產(chǎn)過程中，用到的工具和工藝較為簡單，易于操作，契合了鄉(xiāng)村地區(qū)圓竹家具作坊的生產(chǎn)技術(shù)和人力資源現(xiàn)狀。有利于降低圓竹家具產(chǎn)業(yè)就業(yè)門檻，提升鄉(xiāng)村地區(qū)圓竹產(chǎn)業(yè)的就業(yè)率。

此外，在輕標(biāo)準(zhǔn)化、輕結(jié)構(gòu)化和輕技術(shù)化設(shè)計(jì)思路的加持下，以上3個方案擺脫了傳統(tǒng)圓竹家具千篇一律的形式特征，既保留并呈現(xiàn)出圓竹竹材的天然美感，亦營造出新穎、時尚的造型美感，有助于提升圓竹家具的產(chǎn)品附加值，拓展圓竹家具的消費(fèi)群體，提高鄉(xiāng)村地區(qū)圓竹家具作坊的市場競爭力和經(jīng)濟(jì)效益。與此同時，與傳統(tǒng)圓竹家具在制作過程中經(jīng)常為達(dá)到對稱美（如竹椅椅腿在竹節(jié)位置和竹段粗細(xì)等方面的對稱）而不得不對竹段進(jìn)行過多地鋸切不同，以上3個方案基本上都能將每一根圓竹進(jìn)行最大化利用，有效規(guī)避了圖7中的浪費(fèi)情況。

4 結(jié)語

產(chǎn)業(yè)興旺是鄉(xiāng)村振興的重要基礎(chǔ)，是解決農(nóng)村一切問題的前提[15]。目前，中國在竹林培育和竹材加工技術(shù)取得了顯著成就，逐步成為竹產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)模最大和最先進(jìn)的國家[16-17]。然而我們也要注意到，我國竹產(chǎn)業(yè)仍是以城市資本對鄉(xiāng)村地區(qū)竹資源的生產(chǎn)和分配為主要發(fā)展模式，在這一過程中，城市通過市場和技術(shù)手段得以占有竹資源開發(fā)后的大部分紅利，而鄉(xiāng)村地區(qū)雖然發(fā)展出部分以圓竹及竹編產(chǎn)品為主的產(chǎn)業(yè)，但并未形成一定的規(guī)模和效益，逐步淪為城市資本的竹材種植地和供應(yīng)地。文章基于對鄉(xiāng)村地區(qū)竹產(chǎn)業(yè)的典型代表——圓竹家具產(chǎn)業(yè)的田野調(diào)查，以及對竹子形態(tài)和構(gòu)造的分析，一反傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路，提出了輕標(biāo)準(zhǔn)化、輕結(jié)構(gòu)化和輕技術(shù)化的設(shè)計(jì)思路，在一定程度上解決了鄉(xiāng)村地區(qū)圓竹家具產(chǎn)業(yè)存在的諸多問題。與“高科技”和“大設(shè)備”下鄉(xiāng)帶來的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和人才脫節(jié)相比，本設(shè)計(jì)思路看似保守，但不失穩(wěn)妥，對當(dāng)下鄉(xiāng)村振興中大量存在的“城市視角”和“精英視角”也有一定的啟示。