化工工藝安全設(shè)計(jì)中存在的風(fēng)險(xiǎn)因素及應(yīng)對措施

葛德強(qiáng)

（南通匯羽豐新材料有限公司，江蘇 南通 226009）

0 引言

化工行業(yè)是比較危險(xiǎn)的一個行業(yè)。尤其是在實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候，其流程是非常復(fù)雜的，而且對生產(chǎn)人員的技術(shù)要求很高。因?yàn)樵诨どa(chǎn)過程中，存在很多易燃易爆的物品，這些物品一旦在適宜的環(huán)境下就會發(fā)生爆炸等危險(xiǎn)事故。不僅如此，還有部分物質(zhì)的腐蝕性比較高，很容易腐蝕人體的皮膚，使得生產(chǎn)人員的生命安全受到了威脅[1-2]。所以，想要提高化工企業(yè)生產(chǎn)過程的安全性，必須提高生產(chǎn)人員的安全意識，做好安全事故防護(hù)措施，學(xué)習(xí)應(yīng)對危險(xiǎn)事故的方法，同時(shí)還要完善化工行業(yè)的安全生產(chǎn)制度，只有這樣，才能促進(jìn)企業(yè)長久穩(wěn)定的發(fā)展。

1 化工工藝安全設(shè)計(jì)的特征

化工企業(yè)不可避免地會用到很多危險(xiǎn)化學(xué)品、原料等，危險(xiǎn)化學(xué)品和化工原料一旦管理不符合規(guī)范就可能會發(fā)生燃爆、火災(zāi)等事故，因此，必須對危險(xiǎn)化學(xué)品、原料等特性、形狀進(jìn)行詳細(xì)分析，了解不同危化品及原料的儲存及使用方式，對不同種類進(jìn)行分類分區(qū)存放，且有專門的人員負(fù)責(zé)規(guī)范化管理，降低易燃易爆物品對化工生產(chǎn)帶來的損失。對于化工工藝設(shè)計(jì)過程來說，一般有以下兩種特點(diǎn)[2]。

1.1 不確定性

實(shí)際上，對于某些化工物質(zhì)來說，其本身的一些數(shù)據(jù)是有殘缺的。比如說，在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，如果不對信息數(shù)據(jù)進(jìn)行審核而直接使用的話，很可能會對信息數(shù)據(jù)的可靠性造成影響，甚至使得信息數(shù)據(jù)失去了其原有的作用，很顯然，這是非常不利于化工企業(yè)安全生產(chǎn)的[3]。

1.2 潛在的危險(xiǎn)性

化工企業(yè)進(jìn)行安全設(shè)計(jì)時(shí)，首先，要考慮到化工企業(yè)會用到危險(xiǎn)化學(xué)品，且危險(xiǎn)化學(xué)品種類較多，危險(xiǎn)化學(xué)品在儲存的時(shí)候，需要注意儲存條件、儲存方式，并且在危化品運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，還要注意運(yùn)輸方式和方法；其次，要考慮設(shè)備設(shè)施的使用情況，設(shè)施設(shè)備是否滿足設(shè)計(jì)要求、是否定期維修和維護(hù)、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等，上述兩條都是可控制的，相關(guān)的操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)范開展生產(chǎn)，掌握突發(fā)事故的防范措施，才能最大程度上降低安全生產(chǎn)事故的發(fā)生[4]。

2 化工工藝安全設(shè)計(jì)中常見的風(fēng)險(xiǎn)因素

2.1 設(shè)計(jì)周期過短

在化工工藝設(shè)計(jì)中，其設(shè)計(jì)要建立在規(guī)范性與科學(xué)性的基礎(chǔ)上，只有這樣，才能夠確?；どa(chǎn)過程中的安全。不僅如此，對于化工設(shè)計(jì)過程來說，還要控制好產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期。比如說一些周期比較短的化工生產(chǎn)設(shè)計(jì)，如果控制不好其設(shè)計(jì)周期，就很可能引發(fā)安全事故。除此之外，在化工設(shè)計(jì)完成之后，還要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查工作，如果化工設(shè)計(jì)完成之后，沒有進(jìn)行檢查，就會暴露出一些問題而影響化工生產(chǎn)過程，最終給化工生產(chǎn)企業(yè)帶來損失。不僅如此，一些不當(dāng)?shù)牟僮饕矔l(fā)全事故。在實(shí)際生產(chǎn)中，一些不當(dāng)?shù)牟僮骺赡軐て髽I(yè)生產(chǎn)過程造成的影響不是很大，但是在大規(guī)模和大批量生產(chǎn)中，這些不當(dāng)操作的影響就會被放大，最終可能會造成安全事故，嚴(yán)重的話會危害操作人員的健康。

2.2 化工物料方面的影響

在進(jìn)行化工安全生產(chǎn)的時(shí)候，化工物料實(shí)際上是非常危險(xiǎn)的。因?yàn)閷τ诨すに噥碚f，是比較特殊的，如果物料發(fā)生了一點(diǎn)微小的變化，則可能會影響化工生產(chǎn)質(zhì)量，嚴(yán)重的話會造成意外事故的發(fā)生。由于市面上的原料種類越來越多，在設(shè)計(jì)過程中，選擇性也比較多，但是不同的原料的種類又有差別，因此在選擇原料的時(shí)候要求操作人員應(yīng)該更加細(xì)致地選擇，防止意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。由此可見，對于物料因素來說，也對化工工藝安全設(shè)計(jì)有著很大的影響，這一點(diǎn)需要格外注意。

2.3 反應(yīng)器方面

在進(jìn)行化工生產(chǎn)的時(shí)候，可能會涉及很多個化學(xué)反應(yīng)，所以說，這個時(shí)候就必須要注意化學(xué)反應(yīng)是否安全，一旦化學(xué)反應(yīng)出現(xiàn)事故，可以及時(shí)地制定一些策略來應(yīng)對突發(fā)事故。化學(xué)反應(yīng)過程危險(xiǎn)性是較大的，化學(xué)反應(yīng)以后，很大可能會有新物質(zhì)的出現(xiàn)，所以設(shè)計(jì)人員在選擇反應(yīng)器的時(shí)候，還要考慮到所選擇的反應(yīng)器是否符合化學(xué)反應(yīng)需求。有些高溫反應(yīng)，就必須在高溫反應(yīng)器中進(jìn)行。

2.4 生產(chǎn)因素

在進(jìn)行化工生產(chǎn)的時(shí)候，應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置生產(chǎn)的溫度、反應(yīng)條件等，相關(guān)人員在具體操作過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違法違規(guī)操作。目前，許多生產(chǎn)設(shè)備趨向于自動化，但是仍離不開相關(guān)人員的操作。如若相關(guān)人員誤操作或者違規(guī)操作，將會造成嚴(yán)重的影響；如若生產(chǎn)設(shè)備自動控制系統(tǒng)不符合規(guī)范，如系統(tǒng)的儀表靈敏度不高、系統(tǒng)顯示的數(shù)據(jù)與實(shí)際數(shù)據(jù)相差太多等，同時(shí)并未設(shè)定安全儀表系統(tǒng)或緊急停止裝置等，就可能會產(chǎn)生安全事故。

3 控制化工工藝安全設(shè)計(jì)中風(fēng)險(xiǎn)因素的對策

3.1 加強(qiáng)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)實(shí)踐中的安全控制

無論是化工工業(yè)設(shè)計(jì)還是實(shí)際生產(chǎn)過程中，都不能掉以輕心，要做好安全控制措施。首先，對于設(shè)計(jì)人員來說，在化工設(shè)計(jì)之前，要對化工設(shè)計(jì)的相關(guān)規(guī)范熟悉了解以后，才能夠進(jìn)行相關(guān)的操作，并且要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)該有效落實(shí)防范措施，只有這樣，才能夠防止意外事故的發(fā)生。其次，在整個化工生產(chǎn)過程，會使用到一些危險(xiǎn)的化學(xué)用品，這些危險(xiǎn)的化學(xué)物品往往屬于易燃易爆物品，可見，其具有很高的化學(xué)反應(yīng)條件，并且，即使發(fā)生反應(yīng)，也要在一些輔助原料的幫助下才能發(fā)生相應(yīng)的反應(yīng)，只有當(dāng)化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行完全，才可以有效地降低危險(xiǎn)事故的發(fā)生。最后，還要注意操作人員的安全。操作過程的安全性固然重要，但是操作人員的安全更應(yīng)該予以高度重視。這就要求化工企業(yè)應(yīng)定期對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)滿足三級培訓(xùn)的要求，且培訓(xùn)的知識涵蓋：安全生產(chǎn)相關(guān)的法律法規(guī)、設(shè)備操作規(guī)程、危險(xiǎn)化學(xué)品使用條件、處理應(yīng)急事故的方式等，提升操作人員的安全知識水平，操作人員要具備足夠高的安全意識，多掌握一些安全事故處理技巧。

3.2 加強(qiáng)化工物料管理

對于設(shè)計(jì)化工生產(chǎn)工藝來說，物料的本身性質(zhì)也會造成意外事故的發(fā)生，這就要求設(shè)計(jì)人員必須要了解所有物料的性質(zhì)，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，以此才能更好地防止意外事故的發(fā)生。在對物料進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理時(shí)，需要從下面幾個層面進(jìn)行分析：第一，采購的時(shí)候，必須要結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購，了解物料的自身性質(zhì)和特點(diǎn)，確?？茖W(xué)合理地采購物料，在采購物料的過程中不得降低要求。第二，物流采購成功以后，還要嚴(yán)格把控其質(zhì)量，要嚴(yán)格檢查物料的質(zhì)量，對質(zhì)量進(jìn)行檢測以后才可以投入使用，這樣才能防止不合格的原材料對化工生產(chǎn)過程造成影響。第三，每種物料的特性、儲存條件或許有差別，要結(jié)合物料的性質(zhì)分類、分區(qū)貯存，注意貯存間應(yīng)滿足防腐防滲的要求、同時(shí)設(shè)置廢氣收集設(shè)施、配備足夠的消防設(shè)施等，要保證貯存間只用于存放物料，不得隨意堆放雜物等；另外，對不同品種的原材料應(yīng)進(jìn)行標(biāo)簽管理，在每桶盛裝原材料的容器上張貼相應(yīng)的標(biāo)識。最后，物料管理需要精細(xì)化和規(guī)范化，建議化工企業(yè)委派專門的、專業(yè)的人員進(jìn)行規(guī)范化管理，建立健全相關(guān)的物料管理制度，并且每日對物料出庫、入庫情況進(jìn)行實(shí)時(shí)登記，同時(shí)定期開展自查工作，并做好相應(yīng)的臺賬記錄[5]。

3.3 嚴(yán)格把控設(shè)計(jì)周期

化工生產(chǎn)的順利進(jìn)行離不開設(shè)計(jì)周期的長短，只有對設(shè)計(jì)周期進(jìn)行嚴(yán)格的把控，工藝設(shè)計(jì)的安全性才可以被提高。首先，在把控好設(shè)計(jì)周期過程中，要查找相關(guān)的數(shù)據(jù)、相關(guān)的資料等，仔細(xì)研究與之相關(guān)的資料，并做好分析工作，分析問題做到心中有數(shù)，才能確保在設(shè)計(jì)的過程中避免此類問題。其次，設(shè)計(jì)結(jié)束以后還有最后一道檢查的步驟，設(shè)計(jì)雖然完成了，可是還要對設(shè)計(jì)仔細(xì)檢查，因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)中，或多或少會出現(xiàn)一些漏洞和不當(dāng)?shù)牡胤?，在檢查過程中，及時(shí)地發(fā)現(xiàn)存在的問題和不妥當(dāng)?shù)牡胤?，?jīng)過研討和商量，確定相應(yīng)的解決對策，從而提升設(shè)計(jì)的質(zhì)量，避免因設(shè)計(jì)不合理造成安全生產(chǎn)隱患的存在。最后，設(shè)計(jì)時(shí)間節(jié)點(diǎn)應(yīng)把握。在設(shè)計(jì)之初，會設(shè)定設(shè)計(jì)的周期、設(shè)計(jì)計(jì)劃等，相關(guān)設(shè)計(jì)人員應(yīng)該做到心里有數(shù)，根據(jù)設(shè)計(jì)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)要求安排好工作計(jì)劃、工作任務(wù)，并確保設(shè)計(jì)的質(zhì)量，控制好設(shè)計(jì)周期，才能夠促進(jìn)化工設(shè)計(jì)的順利進(jìn)行。

3.4 提高管道品質(zhì)

在進(jìn)行化工生產(chǎn)的時(shí)候，如果管道發(fā)生泄露，那么就可能意味著有嚴(yán)重的意外事故要發(fā)生。由此可見，在進(jìn)行化工工業(yè)設(shè)計(jì)的時(shí)候，還要做好運(yùn)輸管道控制工作。首先，在運(yùn)輸過程中，要妥善儲存原材料，選擇合適的運(yùn)輸方式，以此來保障原材料在運(yùn)輸過程中絕對安全。不僅如此，在運(yùn)輸管道材料選擇方面也要注意，鑒于一些原材料具有腐蝕性、易燃易爆性等，管道的材料不能完全用金屬材質(zhì)的，而是要進(jìn)行合理的選擇，如運(yùn)輸酸性物質(zhì)的時(shí)候，應(yīng)該選擇一些耐腐蝕性且具有很好的密封效果的材料，比如可采用半封閉管道運(yùn)輸?shù)姆绞交蛘卟扇∵呥\(yùn)輸邊冷卻的方式等。其次，由于管道轉(zhuǎn)彎和接頭的位置易碎性比較強(qiáng)，同時(shí)管道運(yùn)輸?shù)奈锪暇哂懈g性等特征，很容易造成管道轉(zhuǎn)彎和接頭處的磨損等，因此，應(yīng)重點(diǎn)檢查管道轉(zhuǎn)彎和接頭處。最后，在物料運(yùn)輸?shù)倪^程中，由于長時(shí)間使用，管道可能出現(xiàn)破損或磨損等情況，因此要經(jīng)常性地對管道進(jìn)行檢查，檢查管道是否出現(xiàn)破損或磨損情況，如發(fā)現(xiàn)異常，第一時(shí)間停止運(yùn)輸并采取相應(yīng)的措施，直至維修正常后方可使用。

3.5 嚴(yán)格控制化工工藝生產(chǎn)流程

控制化工工藝生產(chǎn)流程是最為重要的一個環(huán)節(jié)，主要從以下兩個方面開展：第一，優(yōu)化化工工藝路線。工藝路線須經(jīng)化工行業(yè)專業(yè)人員反復(fù)討論和論證后確定，特別是對于易燃易爆品、危險(xiǎn)化學(xué)品等涉及較大隱患的工藝路線來說，要科學(xué)和規(guī)范化設(shè)計(jì)，且必須符合安全生產(chǎn)相關(guān)的設(shè)計(jì)要求；在工藝路線確定后，可以開展生產(chǎn)工作，如若在生產(chǎn)工作中發(fā)現(xiàn)工藝路線可能造成較大的環(huán)境污染或能源消耗等，則應(yīng)不斷地摸索最優(yōu)的工藝路線。第二，控制化學(xué)生產(chǎn)參數(shù)。生產(chǎn)過程中需要根據(jù)物質(zhì)的反應(yīng)特性、生產(chǎn)要求等，設(shè)定合適的反應(yīng)參數(shù)，物質(zhì)流動壓力、流量、溫度等是常見的參數(shù)?；どa(chǎn)環(huán)節(jié)需要考慮的因素較多，如設(shè)備因素、環(huán)境因素、人員因素等。

4 結(jié)語

想要更好地研究化工安全設(shè)計(jì)這一過程，還要對化工生產(chǎn)設(shè)計(jì)進(jìn)行規(guī)范，嚴(yán)格審核整個過程的操作，對化工工藝設(shè)計(jì)流程要熟練地掌握，與此同時(shí)，還要注意設(shè)計(jì)過程中所使用的設(shè)備型號，并對整個生產(chǎn)過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)測，這樣才能及時(shí)采取有效的措施來應(yīng)對這些風(fēng)險(xiǎn)。對于很多化工企業(yè)來說，為了提升化工安全設(shè)計(jì)效果，要對整個設(shè)計(jì)過程進(jìn)行規(guī)范，對設(shè)計(jì)過程的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)測，并采取措施及時(shí)應(yīng)對這些風(fēng)險(xiǎn)，從而提升化工安全設(shè)計(jì)的實(shí)際應(yīng)用效果。