楊華軍,孫曉瑩,劉寶玉,張軼凡,楊姣云
(1.天津凱英科技發(fā)展股份有限公司,天津 300381;2.天津創(chuàng)業(yè)環(huán)保集團(tuán)股份有限公司,天津 300381)
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的提升,城市固體廢物(MSW)的產(chǎn)生量持續(xù)增長(zhǎng),預(yù)計(jì)到2025年,全球城市固體廢物(MSW)年產(chǎn)生量將超過(guò)22 億噸[1]。通常采用處理該固廢方法包括填埋、堆肥、焚燒等。衛(wèi)生填埋因其經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),在世界范圍內(nèi)被廣泛應(yīng)用[2]。然而,填埋會(huì)導(dǎo)致垃圾滲透液的產(chǎn)出,垃圾滲濾液是一種成分復(fù)雜、污染物濃度高、毒性大的有機(jī)廢水,含有大量的無(wú)機(jī)離子、有機(jī)化合物和其他有毒元素,如重金屬和氨[3]。因此,如果處理不當(dāng),垃圾滲濾液會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。成熟的垃圾滲濾液中的有機(jī)化合物主要是不可生物降解的,其BOD/COD<0.3,廢水中的NH+4-N 濃度非常高,一般為1 000~3 000 mg·L-1,有時(shí)甚至高達(dá)5 000 mg·L-1。NH+4-N 濃度高是成熟滲濾液的一個(gè)典型特征,它通常不會(huì)隨著垃圾填埋場(chǎng)的年齡而下降[4-5]。
目前垃圾滲濾液氨氮去除方法可分為兩大類(lèi),即物理化學(xué)法(氣提、活性炭吸附、過(guò)濾、離子交換、沉淀)[6]和生物法(好氧和厭氧處理)。物理化學(xué)處理對(duì)大多數(shù)污染物的去除相對(duì)穩(wěn)定,尤其適用于去除難降解有機(jī)物,但是污泥處理、結(jié)垢問(wèn)題、化學(xué)藥品使用量大,還會(huì)造成二次污染,使得物理化學(xué)處理成本高昂。生物處理因其運(yùn)行成本較低被廣泛用于去除廢水中的有機(jī)物和氮。通常使用常規(guī)硝化和反硝化去除廢水中的氮需要高需氧量和大量添加有機(jī)碳,還會(huì)增加污泥產(chǎn)量,處理成本不經(jīng)濟(jì)。此外,高濃度的NH+4-N 對(duì)微生物活性有毒性作用,從而降低脫氮過(guò)程的效率和穩(wěn)定性。與傳統(tǒng)的硝化和反硝化工藝相比,部分硝化-厭氧氨氧化工藝不需要添加外部碳源,減少剩余污泥產(chǎn)量 (~90%)和降低能耗 (~63%),是一種具有巨大潛力系統(tǒng)的成本效益高的工藝[7-9]。最近,越來(lái)越多的文獻(xiàn)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到厭氧氨氧化工藝在滲濾液處理中的潛在價(jià)值[10]。
厭氧氨氧化(anaerobic ammonia oxidation,Anammox) 細(xì)菌在厭氧的條件下利用NH+4-N 作為電子供體,NO-2-N 為電子受體生成N2,實(shí)現(xiàn)高效自養(yǎng)脫氮。Anammox 工藝需要NO-2-N/NH+4-N 的摩爾比達(dá)到1.32,因此在Anammox 工藝前需進(jìn)行部分硝化[11]?;趨捬醢毖趸投坛滔趸欠裨谝粋€(gè)反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行,厭氧氨氧化工藝主要有兩大類(lèi):一體式PN-ANAMMOX 工藝和分體式PN-ANAMMOX工藝[12-13]。
一體式PN-ANAMMOX 工藝是將短程硝化和厭氧氨氧化兩個(gè)反應(yīng)過(guò)程可以整合于一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行[14]。典型的一體式PN-ANAMMOX 工藝主要有CANON、OLAND 和SNAD 等。張方齋等采用CANON 工藝對(duì)北京六里屯垃圾填埋場(chǎng)的晚期垃圾滲濾液進(jìn)行脫氮研究,采用一體式的 CANON 工藝,通過(guò)曝氣/缺氧攪拌循環(huán)交替的運(yùn)行方式,成功的富集了 AOB 和AnAOB,進(jìn)水 COD、NH+4-N、TN 質(zhì)量濃度(mg·L-1)分別為(2 050±250)、(1 625±75)和(2 005±352),出水 COD、NH+4-N、TN 質(zhì)量濃度(mg·L-1)能達(dá)到(407±14)、(8±4)和(19±4),總氮去除率達(dá)到了98.76%[15]。Zhang 等[16]采用SNAD 工藝進(jìn)行老齡垃圾滲濾液的脫氮處理,采用間歇曝氣的運(yùn)行方式成功啟動(dòng)SNAD 工藝,氨氮和TN 去除率都達(dá)到99%,COD去除率約為77%。
分體式PN-ANAMMOX 工藝是半短程硝化和厭氧氨氧化分別在兩個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行,第一個(gè)反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)半短程硝化,第二個(gè)反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)厭氧氨氧化。黃奕亮等采用短程硝化 SBR+厭氧氨氧化ASBR 組合工藝處理垃圾滲濾液,在常溫條件下實(shí)現(xiàn)垃圾滲濾液中的氨氮與總氮的同步去除,短程硝化NH+4-N去除負(fù)荷達(dá)到1.04 kg·m-3·d-1,NO-2-N 積累率達(dá)到9 6.7%,厭氧氨氧化總氮容積去除負(fù)荷達(dá)到0.325 kg·m-3·d-1,總氮去除率高達(dá) 93%[17]。陳小珍等采用反硝化-沸石曝氣生物濾池(ZBAF)部分亞硝化-厭氧氨氧化組合工藝處理老齡垃圾滲濾液,ZBAF 可以實(shí)現(xiàn)高效部分亞硝化,平均亞硝氮積累率(NAR)為 93.8%,亞硝氮產(chǎn)率(NPR)最高達(dá)1.659 kg·m-3·d-1,厭氧氨氧化平均 NRR 為1.060 kg·m-3·d-1,最高達(dá)1.268 kg·m-3·d-1[18]。
一體式PN-ANAMMOX 工藝的優(yōu)點(diǎn):①結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小且投資成本較低;②工藝流程簡(jiǎn)單、運(yùn)行管理方便;③亞硝沖擊負(fù)荷??;④厭氧過(guò)程產(chǎn)生的堿度還能被硝化細(xì)菌利用,一定程度上減少的堿度投加量。但一體式工藝運(yùn)行要求更高,且啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng),受干擾后恢復(fù)較為困難。分體式PN-ANAMMOX 工藝優(yōu)點(diǎn):①兩反應(yīng)器可單獨(dú)進(jìn)行靈活和穩(wěn)定的調(diào)控,能優(yōu)化兩類(lèi)細(xì)菌的生存環(huán)境,能避免NOB 對(duì)ANAMMOX 細(xì)菌的競(jìng)爭(zhēng),運(yùn)行性能穩(wěn)定;②系統(tǒng)受擾后恢復(fù)時(shí)間短;③短程硝化階段能削減某些毒物和有機(jī)物,避免其直接進(jìn)入Anammox 反應(yīng)器,所以更適合處理含毒物和有機(jī)物的廢水。但是該系統(tǒng)較為復(fù)雜,投資成本高。因此,在通過(guò)基于厭氧氨氧化的工藝處理含有大量可生物降解有機(jī)物的垃圾滲濾液時(shí),應(yīng)首選兩級(jí) PN-厭氧氨氧化系統(tǒng)。然而,廢水成分的變化是垃圾滲濾液處理過(guò)程中工藝穩(wěn)定性的挑戰(zhàn)。PN 過(guò)程的不穩(wěn)定性在于垃圾滲濾液的不同成分,這可能導(dǎo)致PN 出水NO-2-N/NH+4-N 的比值超出最佳范圍。
Anammox 菌是嚴(yán)格厭氧自養(yǎng)的,倍增時(shí)間較慢(為11 d),一般難以對(duì)其進(jìn)行富集培養(yǎng),同時(shí)對(duì) pH值、溫度、溶解氧(DO)、有機(jī)物和重金屬的較敏感,一旦抑制就很難恢復(fù)。
厭氧氨氧化細(xì)菌的生理 pH 值為 6.7~8.3,超過(guò)此范圍會(huì)使ANAMMOX 反應(yīng)停止[19]。pH 決定了游離氨(FA)和游離亞硝酸(FNA)的濃度,并且FA 已被證明是 Anammox 系統(tǒng)中的重要抑制劑。低pH 值會(huì)導(dǎo)致低 FA,這有利于 Anammox 細(xì)菌的活性[20]。研究人員普遍認(rèn)為Anammox 菌的最佳生長(zhǎng)溫度為30~40 ℃,低于 15 ℃時(shí),Anammox 反應(yīng)速率較低,大于40 ℃時(shí),Anammox 反應(yīng)活性明顯降低[21]。理論上,適當(dāng)提高溫度能增強(qiáng)厭氧氨氧化菌的活性。在各種廢水脫氮處理中,大部分ANAMMOX工藝都采用高于30 ℃作為反應(yīng)溫度。
Anammox 菌對(duì)氧氣很敏感,低氧濃度對(duì)厭氧氨氧化產(chǎn)生了可逆的抑制作用,暴露于高氧水平會(huì)導(dǎo)致不可逆的抑制。然而,厭氧氨氧化細(xì)菌在逐步培養(yǎng)中與需氧細(xì)菌(例如 AOB)共存時(shí)可能會(huì)適應(yīng)高DO 濃度[22]。當(dāng)DO 要求過(guò)低時(shí),控制曝氣量比DO 濃度更可靠,特別是在啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)對(duì)DO 濃度更加謹(jǐn)慎,因?yàn)锳OB 的生長(zhǎng)速度比Anammox 菌快,它會(huì)導(dǎo)致NO-2-N 濃度升高使得Anammox 菌受到抑制。因此,在ANAMMOX 工藝中應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況對(duì)DO 進(jìn)行嚴(yán)格,以免氧對(duì)厭氧氨氧化過(guò)程產(chǎn)生抑制作用。
Anammox 菌屬于自養(yǎng)菌,不需要有機(jī)碳,相反,有機(jī)物的存在可能導(dǎo)致Anammox 和NOB 菌之間的競(jìng)爭(zhēng)[23]。盡管有機(jī)物可能會(huì)對(duì)厭氧氨氧化產(chǎn)生不利影響,但低有機(jī)物濃度或合適的 C/N 比,尤其是可生物降解的有機(jī)物,可以在不抑制厭氧氨氧化細(xì)菌活性的情況下,使得厭氧氨氧化和反硝化共存,這可以提高脫氮效率[24]。因此,控制合適的有機(jī)物濃度可以促進(jìn)厭氧氨氧化和反硝化之間的協(xié)同作用對(duì)于提高脫氮性能具有重要意義。
由于高濃度重金屬引起的微生物毒性,兩者難以生存。然而,低濃度重金屬是微生物必需的微量營(yíng)養(yǎng)素[25]。例如,Cu 是參與厭氧氨氧化代謝的亞硝酸還原酶的重要成分[26],而Zn 在Anammox 菌的細(xì)胞合成中起著關(guān)鍵作用[27]。然而,Li 等證明過(guò)量微量元素對(duì)Anammox 會(huì)毒害并抑制其活性[28-29]。重金屬對(duì)厭氧氨氧化過(guò)程的影響也因各種因素而異,例如停留時(shí)間、pH、底物濃度、反應(yīng)器類(lèi)型和污泥濃度等(MLSS)[30]。因此,在采用厭氧氨氧化工藝處理垃圾滲濾液時(shí)需要注意重金屬對(duì)Anammox 菌的活性影響。
該廠自2006年開(kāi)始運(yùn)行,處理工藝是曝氣-沉淀-反滲透-吹脫,處理平均流量為 304 m3·d-1。在兩個(gè)曝氣池內(nèi)存在紅色顆粒,平均直徑為5 mm,經(jīng)FISH 分析證實(shí)了含有厭氧氨氧化菌。曝氣池(15.6 m×4.1 m×3 m)有效池容為 384 m3,水力停留時(shí)間為 1.26 d,污泥停留時(shí)間在12~18 d,MLSS和MLVSS 的質(zhì)量濃度分別為2 110 和1 505 mg·L-1。采用微孔曝氣,DO 質(zhì)量濃度保持在約 0.3 mg·L-1,pH 值約為7.4,這有利于 ANAMMOX 微生物和反硝化菌的共存。部分硝化和厭氧氨氧化的結(jié)合去除了曝氣池中約68%的 TN。
CORSA 垃圾填埋場(chǎng)位于西班牙,接收量約為7 500 t 城市固體廢物·月-1,該處理廠設(shè)計(jì)最大滲濾液處理量約20 m3·d-1。2001年后對(duì)工藝進(jìn)行升級(jí),采用LEQUIA 研發(fā)團(tuán)隊(duì)的PANAMMOX ? 技術(shù),經(jīng)過(guò)小試和中試實(shí)驗(yàn)后成功應(yīng)用于垃圾滲濾液的處理,處理系統(tǒng)由兩個(gè)串聯(lián)運(yùn)行的序批式反應(yīng)器(SBR)組成,分別運(yùn)行部分亞硝化(PN)和厭氧氨氧化(A),配備了用于在線監(jiān)測(cè) pH、DO、ORP、溫度和水位的儀表,并在生物處理之后,使用物理化學(xué)氧化(即基于 Fenton 的工藝)去除剩余的不可生物降解的有機(jī)物。在預(yù)處理反應(yīng)器中,對(duì)ALK/TAN 摩爾比通過(guò)碳酸氫鈉或者硫酸進(jìn)行調(diào)整。PN-SBR 體積為27 m3,A-SBR 體積為 40 m3,反應(yīng)溫度在20~35 ℃范圍。在PN-SBR 中,DO 質(zhì)量濃度范圍為1.5~3.5 mg·L-1,pH 值的設(shè)定范圍為6~8。經(jīng)過(guò)15年的脫氮監(jiān)測(cè),該工廠一直在16.8~34.7 ℃的溫度范圍內(nèi)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,沒(méi)有發(fā)生任何嚴(yán)重故障,最大日脫氮效率為 98.3%,脫氮能力為1.1 kg-N·m-3·d-1,COD 去除效率在90%以上。對(duì)該處理廠前后技術(shù)進(jìn)行了成本分析比較,發(fā)現(xiàn)通過(guò)將傳統(tǒng)的硝化反硝化活性污泥工藝升級(jí)為使用活性污泥-活性炭組合的厭氧氨氧化工藝,硝化的曝氣量從1 000 m3·h-1減少到200 m3·h-1,處理每噸水的能耗下降了1.675 kW·h·m-3,每年節(jié)能435 500 kW·h,能耗降低多達(dá) 87%。平均有機(jī)碳消耗量減少了91%,而平均剩余污泥產(chǎn)量減少了97%,每年總成本下降了230 000 多歐元。
堰市垃圾滲濾液處理廠設(shè)計(jì)日處理滲濾液為150 m3,采用北京排水集團(tuán)自主研發(fā)的芮諾卡“紅菌”(即厭氧氨氧化)脫氮專(zhuān)利技術(shù),經(jīng)兩級(jí) UASB 厭氧污泥床、ANAMMOX 脫氮、MBR/RO 膜過(guò)濾聯(lián)合處理工藝處理后出水COD 出水控制在 100 mg·L-1,TN 出水控制在 40 mg·L-1,氨氮出水控制在 25 mg·L-1,達(dá)到《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16889—2008)。與傳統(tǒng)工藝比較,用“紅菌”脫氮技術(shù)處理垃圾滲濾液具有減少污泥產(chǎn)量50%以上等優(yōu)勢(shì)。
垃圾滲濾液的排放標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格,節(jié)能降耗的需求與日俱增,PN-ANAMMOX 工藝與傳統(tǒng)的硝化和反硝化工藝相比,具有不需要添加外部碳源,減少剩余污泥產(chǎn)量 (~90%) 和降低能耗 (~63%)的優(yōu)勢(shì),更適用于處理低碳氮比的滲濾液。隨著技術(shù)研究的進(jìn)一步深入發(fā)展,工程化的應(yīng)用將逐漸成熟。