高質(zhì)量施工有“四化”

文／付 強

通過大力推廣“四化”，中國石化四建公司提升了發(fā)展質(zhì)量和市場競爭力。

在乙烯裝置的管道安裝中，電動倒鏈代替了吊車作業(yè)、代替了人工縱向在管廊內(nèi)的運輸；整齊排列的鋼結(jié)構(gòu)在集中打磨、組對和焊接……

近年來，石油化工裝置建設(shè)往往規(guī)模大、工程量大、時間緊、安全質(zhì)量要求高。中國石化第四建設(shè)公司轉(zhuǎn)變多年來形成的傳統(tǒng)建設(shè)方式，與時俱進地創(chuàng)新裝置建設(shè)方法，大力推廣管道預制工廠化、設(shè)備安裝模塊化、手動工具電動化、工序控制軟件化，促進了工程建設(shè)的步伐，實現(xiàn)了安全系數(shù)高、質(zhì)量合格率高、工作效率高、降低勞動強度等目標，提升了公司的發(fā)展質(zhì)量和市場競爭力。

管道預制工廠化

在石油化工工程領(lǐng)域，工程量最大是管道安裝。管道安裝速度的快慢直接影響著整套裝置完成的進度。

四建公司經(jīng)過幾年的探索和實踐，大力推廣應用以全自動焊機為核心的管道預制工廠化作業(yè)模式，于2007年在國內(nèi)首家大規(guī)模應用集打底、填充、蓋面為一體的管道全自動焊接機。在管道原材料運抵加工廠后進行切割、坡口加工、開孔、焊接等工序，全部采用機械方式，整體預制深度達60%。

“采用管道預制工廠化后，從原材料到配件、從成品到半成品分區(qū)擺放，流水作業(yè)，改變了以往施工現(xiàn)場到處是材料和預制作業(yè)點的現(xiàn)象，避免了管道混用、堵塞道路等現(xiàn)象?！彼慕ü竞Ｄ蠠捇椖拷?jīng)理徐為新介紹說。

在鎮(zhèn)海煉化項目建設(shè)中，四建公司管道安裝進度在多家參建單位中領(lǐng)先，受到了項目建設(shè)指揮部的表揚并組織各家參建單位觀摩學習。

“管道預制集中到預制廠加工實現(xiàn)了三個減少：減少了現(xiàn)場復雜作業(yè)環(huán)境中的人員投入，降低了人員發(fā)生事故的比例和風險；利用預制廠內(nèi)天車、塔吊等相對固定的吊裝設(shè)備，減少了傳統(tǒng)吊車作業(yè)可能發(fā)生的吊裝施工風險；減少了高空作業(yè)的工程量，有效防止作業(yè)人員高空作業(yè)帶來的安全風險。”四建公司安全總監(jiān)周韻菲說。

設(shè)備安裝模塊化

日前，四建公司在天津南港乙烯工程施工現(xiàn)場，采用了400 噸履帶吊將首件模塊一次吊裝就位，成功實現(xiàn)了“裝配式、模塊化”模式施工跨越性的突破。這在中國石化集團公司尚屬首例。這是四建公司將工程建設(shè)裝置的管廊鋼結(jié)構(gòu)和工藝管道在預制廠內(nèi)集成模塊化施工的一次突破，為探索工程施工新模式奠定了堅實基礎(chǔ)。

壓縮機、加熱爐、反應器等大型設(shè)備安裝是裝置建設(shè)的一道坎。過去采用整體吊裝，就位后加工、找正、安裝、試運轉(zhuǎn)。雖然使用廣泛，但高空作業(yè)多、質(zhì)量檢驗難度大，且專業(yè)交叉多、施工周期長。

“公司采取設(shè)備安裝模塊化的形式，對壓縮機、加熱爐、反應器、再生器等大型設(shè)備進行合理分段，各段單獨進行壁板、內(nèi)件、附件、勞動保護、襯里等加工，在地面形成流水作業(yè)。各道工序驗收合格后整體吊裝就位、組合，減少了高處作業(yè)，縮短了施工周期。”四建公司技術(shù)總監(jiān)仇俊岳表示。在武漢石化項目施工中，四建公司按照上述方法對裝置反應器、再生器進行安裝，節(jié)約施工工期60 天，焊接一次合格率達到99%。裝置鋼結(jié)構(gòu)的安裝，同樣采用了這種方法。

手動工具電動化

在武漢石化工程乙烯裝置2 號丙烯塔的塔內(nèi)件施工中，塔內(nèi)件在塔體內(nèi)的提升由以往的人工倒鏈改進為電動葫蘆提升。兩人一組、兩組同時施工，每天完成一層，60 天可全部完成。相比使用人工倒鏈安裝需要93 天，現(xiàn)在的工作效率提高了1.54 倍。

“管道預制工廠化，自動焊流水生產(chǎn)線的效率是以往手工焊預制的1.29 倍，解決了因材料到貨晚、工期被壓縮的困難，從而確保了總工期不受影響?！彼慕ü炯夹g(shù)部部長肖然說。據(jù)他介紹，安裝一臺1.5噸重的氣缸閥門，現(xiàn)在使用電動倒鏈需4人、2 個小時；以往采用手動倒鏈，每個閥門需7人、安裝時間為4 小時。

四建公司在施工現(xiàn)場大力推廣應用電動葫蘆、電動倒鏈、電動扳手等小巧靈活的電動工具，不僅降低了作業(yè)人員的勞動強度，而且提高了工作效率。

電動葫蘆與鋼絲繩電動葫蘆相比，結(jié)構(gòu)更加輕巧，使用更加方便；電動扳手具有輕巧、扭矩大、轉(zhuǎn)速高、正反轉(zhuǎn)等特點；電動倒鏈適宜水平、垂直運輸部件。對于工程建設(shè)企業(yè)的作業(yè)人員來說，在高空、狹窄的地方作業(yè)，這些工具成為得心應手的“金剛鉆”。

工序控制軟件化

四建公司海南項目質(zhì)量部部長手里拿著一張表格。在這張加氫裝置焊接一次合格率統(tǒng)計表上，合格率一欄的數(shù)字在99%以上。他指著廠房對記者說：“預制廠房內(nèi)作業(yè)受天氣影響較小，不怕刮風下雨，保證了焊接有較好的外部環(huán)境。自動焊機設(shè)置的焊接溫度、濕度等技術(shù)參數(shù)有保證，較人工手把焊穩(wěn)定性更高?！?/p>

●“四化”助力石化工程建設(shè)實現(xiàn)對規(guī)模、質(zhì)量和進度的要求。 供圖/四建公司

這個項目開工以來一直應用管道軟件，對到貨材料、預制、安裝、探傷、檢驗等各道工序進行精確的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和處理，減少了人工統(tǒng)計出現(xiàn)的各類偏差，并對人、機、料、法、環(huán)等各個施工因素進行綜合統(tǒng)計協(xié)調(diào)，具有較強的可信性、可追溯性。

大型工程建設(shè)由于工程量巨大，施工中面臨著工序復雜、工藝嚴格、材質(zhì)較多、人員密集等管理上的各種困難。如果不能理清這千頭萬緒，勢必影響工程的進展。為此，四建公司在項目部建立了信息網(wǎng)絡平臺，大力普及推廣P3 軟件、管道專業(yè)軟件、鋼結(jié)構(gòu)軟件、電儀軟件，應用于工程建設(shè)的各道工序、各個環(huán)節(jié)、各個時期，以實現(xiàn)對工程施工的進度控制、質(zhì)量控制、材料控制、費用控制等方面的管理。

“管道專業(yè)軟件實現(xiàn)了管道預制和安裝過程的技術(shù)管理、質(zhì)量管理、材料管理、探傷管理、進度管理、倉儲管理等信息化管理功能，并將管理深度細化到每條管線、每個管段、每道焊縫、每名焊工等，可按任意統(tǒng)計時間給出工作進度信息。”四建公司華中區(qū)域項目經(jīng)理田相林說。

通過充分發(fā)揮現(xiàn)代辦公管理軟件的優(yōu)勢，四建公司有效解決了施工過程中進度、質(zhì)量、材料供應間的矛盾，提高了計劃統(tǒng)計的準確性、材料限額領(lǐng)料的推行、工資定額管理等。