MQY3149球磨機進料中空軸修復利用改造技術研究

唐 波

（廣東摩爾物聯(lián)技術有限公司，廣東 珠海 519060）

引言

隨著磷酸裝置使用數(shù)量的提高，對該內部裝置進行技術改造就變得尤為重要。MQY3149球磨機為磷酸裝置內的重要設備，在開展設備應用時需注意其內部的漏漿裂紋問題，通過對設備進行合理改造，切實提升裝置的應用效率，確保磷酸裝置的運用水平。

1 MQY3149球磨機進料中空軸應用問題與產生的原因

1.1 MQY3149球磨機進料中空軸應用問題

在使用MQY3149球磨機進料時，受多重因素影響，其內部中空軸在運行時與軸襯磨擦會產生一定的磨損，出現(xiàn)漏漿、裂紋等現(xiàn)象，極大地影響了設備的運行質量。若不及時更換，隨著磨損程度逐步加劇，該進料中空軸的應用速率將逐漸縮減，在此后的進料工序中可能引發(fā)更大的危險。因此，技術人員應針對MQY3149球磨機進料中空軸問題，探究其產生的原因。

1.2 引發(fā)MQY3149球磨機進料中空軸應用問題的具體原因

MQY3149球磨機進料中空軸內部的漏漿裂紋問題，多是因嚴重磨損所致。在中空軸安裝時，軸襯與中空軸之間有一定縫隙，軸承與端襯板間也存在縫隙。在MQY3149球磨機運行期間，若球磨機筒內物料（如較小的鋼球）落到軸襯與中空軸的縫隙內，會加劇軸襯與中空軸的磨損程度。當中空軸逐步變薄，難以長時間承受剪切力的扭矩，就會出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象[1]。當軸襯與中空軸間的礦漿泄漏時，MQY3149球磨機出現(xiàn)漏漿問題，嚴重影響設備的運行安全。為了解決MQY3149球磨機進料中空軸內部的裂紋漏漿問題，相關人員需采用適宜的修復措施，通過修復改造，恢復設備的使用性能。

2 MQY3149球磨機進料中空軸修復改造利用技術

2.1 密封軸襯與中空軸縫隙

在明確MQY3149球磨機進料中空軸的內部裂紋漏漿問題后，相關人員可采取密封軸襯與中空軸間縫隙的措施，對中空軸裝置進行修復改造。在處理軸襯與中空軸間的縫隙前，技術人員要先固定好軸襯，確保在技術改造過程中軸襯不會發(fā)生移動，再對密封部位進行適宜打磨，使該位置的粗糙度與此前設計的密封標準相符。在完成打磨后，將聚合類高分子材料放入到軸襯與中空軸的縫隙內，最佳填入深度為30～50 mm，靜置12 h左右，待填充材料固化，檢查縫隙的密封程度是否符合要求。通過對縫隙進行密封處理，切實解決了縫隙磨損問題[2]。

2.2 合理設計中空軸裝置

在設計MQY3149球磨機進料內部中空軸的密封裝置時，需合理找出磨機內中空軸產生磨損的原因。經分析發(fā)現(xiàn)，磨損原因主要為軸襯與中空軸的縫隙較大。為縮減內部物料對該縫隙產生的磨損，需在中空軸內部的物料端增設密封卷筒，解決物料縫隙問題。技術人員在進料端安置密封法蘭，縮減軸襯與中空軸間的縫隙，提升了該裝置的應用質量。圖1中左邊為密封卷筒、右邊為密封法蘭，借助對該類密封裝置的使用，可有效提升各位置縫隙的密封質量，提升進料中空軸的應用水平。圖1中密封卷筒的具體尺寸為Φ920 mm×Φ845 mm×260 mm，而密封法蘭的具體尺寸為Φ1 230 mm×Φ920 mm×40 mm。完成密封裝置的整體設計并進行安裝，有效提升了MQY3149球磨機進料中空軸使用壽命[3]。

圖1 密封卷筒與密封法蘭圖

2.3 增強球磨機內部強度

在解決MQY3149球磨機進料中空軸內部問題時，技術人員應借助適宜的修復改造技術來增強球磨機的內部強度。球磨機內中空軸在長時間使用后會產生一定的磨損，逐步削弱其整體厚度，局部厚度為2～3 mm時，中空軸難以承受多重壓力，不能保證運行的穩(wěn)定性與安全度。因此，在實行技術修復改造時，需適時增加該中空軸的內部強度。在關注中空軸內部的磨損尺寸時，需適時增加一項補強卷筒，具體尺寸為Φ960 mm×Φ920 mm×810 mm。根據(jù)該卷筒的實際情況增設兩個環(huán)形支撐板，具體尺寸為Φ1 188 mm×Φ920 mm×40 mm和Φ1 170 mm×Φ920 mm×40 mm，要求形位公差＜0.05 mm。加工完成后，開展基準面安裝工作[4]。技術人員將環(huán)形支撐板放置到進料中空軸，并對卷筒進行焊接。要盡量選擇冷焊接技術，并采取自然冷卻方式，增強中空軸內部穩(wěn)定度。在焊接完成后，應進行硬度、強度測試，確保球磨機內部強度達到預期效果。

2.4 改進進料端具體尺寸

為了提高MQY3149球磨機進料中空軸的整體強度，可以通過合理控制進料端的尺寸，解決軸襯與中空軸間的縫隙問題，切實增強球磨機的應用效果。隨著球磨機長時間運行，中空軸內部裝置的整體厚度逐漸變薄，進料端的厚度也在逐步下降。技術人員應通過堆焊技術來改造其超薄部分，進料端具體的焊接尺寸為120 mm×80 mm，適宜的堆焊厚度為8 mm，合理控制堆焊厚度增強焊接效果，高效解決中空軸內的超薄問題，提升該裝置應用的安全性。此外，在開展堆焊改造工作時，相關人員還應注意焊接方式與焊接順序，采取兩邊對焊的方式完成焊接工作，通過自然冷卻方式穩(wěn)定該焊接厚度，避免在焊接時生成焊接應力，改變中空軸材料性能與內部尺寸。在完成進料端焊接尺寸改造后，相關人員應對MQY3149球磨機進料中空軸內部的技術改造效果進行檢驗，確保進料中空軸的有效應用。

2.5 科學密封中空軸疏漏位置

為了提升MQY3149球磨機進料中空軸內部運行質量，解決裂紋問題，技術人員可使用電鉆來完成裂紋兩側的止裂孔進行擊打，縮減該裂紋的擴散范圍。另外，技術人員還可對裂紋進行焊補處理。焊接前，需卸掉中空軸內部壓力，內部裂紋會形成一定的坡口角度，有利焊接操作。選擇氬弧焊焊接方式，利用間斷焊接法，焊接后自然降溫，保證中空軸內的材料性能與具體尺寸。用砂紙打磨焊縫表面，使該焊縫表面變得更加光滑，有效控制軸瓦與中空軸的接觸面積，高效解決MQY3149球磨機進料中空軸內部問題。

3 MQY3149球磨機進料中空軸修復改造利用技術的運用效果

對MQY3149球磨機進料中空軸完成修復改造后，需要試運行一段時間，通過合理分析試運行期間的各項數(shù)值指標，判斷是否達到修復標準。在進行MQY3149球磨機進料中空軸的試運行時，技術人員依照此前的操作方法，進行進料中空軸的運行工作，試運行過程中發(fā)現(xiàn)該磨料機的運行平穩(wěn)，未出現(xiàn)礦漿泄漏，進料中空軸中的裂紋漏漿問題也逐漸消失，實際證明MQY3149球磨機進料中空軸的修復改造成功，效果顯著。在完成進料中空軸的試運行后，技術人員仍要對MQY3149球磨機內部的各項裝置進行針對性檢查，確保其改造技術的長期應用效果。通過對MQY3149球磨機內部裝置的合理改造，提升了球磨機的使用壽命。在今后的日常工作中，還需定期檢查，及時了解中空軸內部的磨損度，確保設備整體的運行效果。

4 結語

為了解決MQY3149球磨機進料中空軸的漏漿、裂紋問題，采取多種修復利用手段，切實解決該設備內部的使用問題，增強了球磨機進料中空軸的強度，延長了該設備的使用壽命。