淺析原油管道防腐技術(shù)

吳易德

（大慶油田工程項(xiàng)目管理有限公司，黑龍江 大慶 163000）

1 內(nèi)防腐技術(shù)

1.1 緩蝕劑防腐

因?yàn)檫\(yùn)輸介質(zhì)不同，所以埋地原油集輸管道的腐蝕環(huán)境也不同，按照化學(xué)成分可以分為無機(jī)類緩蝕劑與有機(jī)類緩蝕劑兩種，通常使用的防腐材料是咪唑啉類等有機(jī)吸附膜型緩蝕劑。技術(shù)人員可以根據(jù)埋地原油集輸管道運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)腐蝕類型來加入緩蝕劑，這種防腐技術(shù)操作比較簡單而且見效快，可以長期使用，但各油田地礦條件不同，所以需要技術(shù)根據(jù)腐蝕機(jī)理先做出大量的匹配性試驗(yàn)，不斷的調(diào)整防腐技術(shù)應(yīng)用方案，確定最佳的防腐計劃。

1.2 內(nèi)防腐層

內(nèi)防腐層技術(shù)包括襯管技術(shù)與擠涂技術(shù)。襯管技術(shù)有塑料管穿插或者翻襯，以穿插技術(shù)為例，技術(shù)人員可以在金屬管道內(nèi)穿插高密度的聚乙烯內(nèi)襯管，利用牽引機(jī)將內(nèi)襯管拉入金屬管道之中，因?yàn)閮?nèi)襯管具有記憶效果，可以逐漸和金屬管道的內(nèi)壁緊密貼合形成防腐層。翻襯技術(shù)則是將浸透熱固性的樹脂纖維材料作為內(nèi)襯材料，將其一面貼附在管道內(nèi)部再壓緊，可以利用水蒸氣使軟管上的熱固性樹脂材料固化，就能夠形成良好的防腐效果；另一種擠涂技術(shù)是將兩個擠涂器放到管道內(nèi)部，兩個擠涂器的中間是液體形式的防腐涂料，技術(shù)人員通過操作擠涂器將涂料從一端推送到另一端，可以形成整體的涂層，比如常見的液體環(huán)氧涂料、水泥砂漿等，都是良好的防腐涂料[1]。

2 外防腐技術(shù)

2.1 聚乙烯膠帶涂層

聚乙烯膠帶涂層的預(yù)制加工方法比較簡單，用膩?zhàn)觼硖畛浜缚p，使管道形成光滑的過渡以后，使用膠帶進(jìn)行纏繞，聚乙烯膠帶經(jīng)過LDPE膜和熱熔膠復(fù)合而成，可以確保復(fù)合成卷，發(fā)揮其柔軟性的優(yōu)勢。但聚乙烯膠帶涂層的施工流程比較復(fù)雜，包括管材除銹、涂底漆、纏繞內(nèi)外帶等工序。

2.2 環(huán)氧粉末涂層

環(huán)氧粉末屬于粉末噴涂、熔融成膜的涂料，其不含溶劑，固化迅速，對管道的附著能力強(qiáng)，可以耐高溫，但是如果面向小口徑的管道，則難以預(yù)制涂覆環(huán)氧粉末，這是因?yàn)橥扛箔h(huán)氧粉末要靠旋轉(zhuǎn)傳動的噴涂裝置，如果管徑較小，則傳動就會不穩(wěn)定。雖然環(huán)氧粉末涂層的耐沖擊性較差，但是因?yàn)橐话愕穆竦卦图敼艿蓝季哂蟹浪畬?，所以可以彌補(bǔ)這一缺點(diǎn)[2]。

2.3 3PE涂層

3PE涂層屬于復(fù)合型的涂層，底層是環(huán)氧粉末，外層是聚乙烯材料，中間層則是用于粘結(jié)底層與外層的過渡層，使用的是粘結(jié)劑。3PE涂層的綜合性能較好，通常被應(yīng)用于大型管道的首選涂層方法。但是3PE涂層也存在著一定的缺點(diǎn)，比如小口徑管道不適用于應(yīng)用3PE防腐預(yù)制，其耐溫等級較低，僅有60℃和80℃兩種，但是某些埋地原油集輸管道在運(yùn)行中的溫度已經(jīng)超過了60℃。應(yīng)用3PE技術(shù)以后的管道，與之配套的補(bǔ)口技術(shù)流程非常復(fù)雜，環(huán)氧底層和熱收縮帶的收縮性不易控制。

2.4 陰極保護(hù)

陰極保護(hù)不能單獨(dú)使用，要與管道防腐涂層技術(shù)相配合，才能發(fā)揮更大的防腐效果。比如防腐涂層出現(xiàn)缺陷時，沒有防水層的防腐管線就可以與陰極保護(hù)相互配合，尤其是環(huán)氧粉末之類的防腐涂層，這是因?yàn)楣艿赖姆栏瘜右坏┏霈F(xiàn)缺陷，可能會因?yàn)榉浪畬拥钠帘?，使保護(hù)的電流未能達(dá)到缺陷處進(jìn)行保護(hù)，會使管體存在破損、漏出的情況，所以陰極保護(hù)就能形成補(bǔ)充作用。

3 結(jié)語

埋地原油集輸管道通常是加溫運(yùn)輸，所以石油企業(yè)要考慮溫度方面的因素，環(huán)氧粉末的耐溫性較好，所以適用于外防腐涂層，配合保溫層與防腐層，可以彌補(bǔ)環(huán)氧粉末的許多不足之處。內(nèi)涂層可以根據(jù)埋地原油集輸管道的實(shí)際情況來選擇防腐技術(shù)，新建的管線一般使用液體環(huán)氧涂料及軟管翻襯技術(shù)，搭配適用的防腐方案，就可以呈現(xiàn)最佳的防腐效果。