化工機(jī)械的故障診斷與控制

田勝杰

北京神龍安科技術(shù)發(fā)展中心山東分中心 山東 濟(jì)南 250100

引言

化工機(jī)械設(shè)備種類繁多，在化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行期間難免會出現(xiàn)不同類型的故障問題，相關(guān)技術(shù)人員在對故障問題檢修維護(hù)的過程中，也會運(yùn)用到多種門類的專業(yè)維修技術(shù)?；ぴO(shè)備的應(yīng)用類型及其技術(shù)含量也在不斷的擴(kuò)寬和升級，產(chǎn)品類型也更加豐富，但在機(jī)械設(shè)備不斷升級和創(chuàng)新的過程中，也暴露出一部分問題和不足，誘發(fā)了多起機(jī)械設(shè)備故障災(zāi)害事件。化工生產(chǎn)企業(yè)要想提升生產(chǎn)過程中的安全性，促使機(jī)械設(shè)備能夠持續(xù)穩(wěn)定的高效運(yùn)行，就要在日常運(yùn)行期間做好機(jī)械設(shè)備的故障診斷以及控制工作，為化工生產(chǎn)工作提供安全性保障。

1 化工機(jī)械診斷和控制工作中存在的問題

1.1 診斷技術(shù)不先進(jìn)

受傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備維修以及維護(hù)理念的影響和限制，我國的機(jī)械設(shè)備維護(hù)技術(shù)人員，通常會采用傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備運(yùn)行管理控制模式，在機(jī)械設(shè)備故障問題發(fā)生時，現(xiàn)場的技術(shù)人員仍舊會沿用傳統(tǒng)人工的故障診斷方法和探查方法。該種故障排查方法存在極大的滯后性，其最終的判斷成果也會出現(xiàn)一定的偏差，無法在第一時間內(nèi)找出故障的實(shí)際發(fā)生位置。為了改變這一現(xiàn)狀，化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)部門要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的故障問題排查方法，不斷提高診斷結(jié)果的精準(zhǔn)度，避免診斷過程中出現(xiàn)漏檢或者錯檢的狀況，在提高化工機(jī)械設(shè)備故障問題診斷效率的同時，讓化工生產(chǎn)更加穩(wěn)定安全。

1.2 控制工作不規(guī)范

對于化工機(jī)械設(shè)備的故障判斷工作，行業(yè)內(nèi)部已經(jīng)逐步制定了較為全面的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，例如SHS 06001～SHS 06009-2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（合訂本）等，而企業(yè)自身也要結(jié)合化工生產(chǎn)過程的具體狀況，建立完善的故障診斷控制程序，保障故障問題判斷的質(zhì)量水平[1]。在實(shí)際化工生產(chǎn)期間，大多數(shù)現(xiàn)場操作人員都不能嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)開展各項作業(yè)，而企業(yè)的管理部門也未能建立起完善的操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，這就導(dǎo)致設(shè)備應(yīng)用質(zhì)量控制方面存在各類問題，那么就會誘發(fā)診斷偏差問題，極大地影響故障診斷的準(zhǔn)確性，無法保障化工機(jī)械設(shè)備的安全性。

2 化工機(jī)械故障類型分析

2.1 化工機(jī)械運(yùn)行初期故障

各大化工機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè)，在設(shè)備組裝完畢后都會經(jīng)過全面的檢驗和審查，不斷提升機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用安全性，但在長時間應(yīng)用的過程中，也不能保證完全避免故障問題。第一，化工企業(yè)的環(huán)境條件較差，化工機(jī)械設(shè)備的操作質(zhì)量，在實(shí)際運(yùn)行過程中的管理機(jī)制以及機(jī)械設(shè)備的安全質(zhì)量控制都達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)備安裝期間就存在安全隱患。第二，化工機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造以及性能存在設(shè)計缺陷，而這類設(shè)計缺陷卻沒有得到現(xiàn)場操作人員的整改和修正，導(dǎo)致設(shè)計成果不夠合理，機(jī)械構(gòu)造不符合實(shí)際，也有可能是某種材質(zhì)參數(shù)不達(dá)標(biāo)，最終的設(shè)計成果存在質(zhì)量缺陷。第三，受到機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)流程等因素的影響，最終的生產(chǎn)質(zhì)量達(dá)不到要求，無法最大限度地發(fā)揮出設(shè)備的性能，其故障發(fā)生率也會不斷提高。

2.2 化工機(jī)械運(yùn)行中期故障

在化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障，大多數(shù)故障問題的發(fā)生因素是運(yùn)行時間過長，或者存在超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)造成的。例如，化工機(jī)械設(shè)備中的某些重要構(gòu)件在長時間運(yùn)行期間，會出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損和變形。如果維護(hù)人員沒有對這類磨損零部件及時更換，就會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)性能問題，影響到機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。還有部分企業(yè)一味地追求經(jīng)濟(jì)效益，未進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)劃就盲目地增加產(chǎn)能，導(dǎo)致設(shè)備長時間處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，極大地增加了機(jī)械設(shè)備的故障發(fā)生率。

2.3 運(yùn)行末期的主要故障

相對于化工機(jī)械設(shè)備的初期故障以及中期故障，末期故障造成的影響和危害也是最為嚴(yán)重的。在化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行末期出現(xiàn)故障，其故障問題都是長時間積累產(chǎn)生的，大多數(shù)故障問題的發(fā)生因素有以下兩點(diǎn)：第一，各類零部件損壞之后，雖然及時進(jìn)行了調(diào)節(jié)和通話，但是新舊零件磨合程度存在差異，其設(shè)備穩(wěn)定性就會出現(xiàn)問題。第二，針對化工機(jī)械設(shè)備的檢測和診斷維護(hù)方法存在一定的滯后性，無法有效精準(zhǔn)地判斷出機(jī)械設(shè)備的具體問題，誘發(fā)故障問題的發(fā)生。

3 化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備故障診斷分析

3.1 全方位提取化工機(jī)械設(shè)備信息

在機(jī)械故障問題發(fā)生時。首先，維護(hù)管理人員要制定出機(jī)械設(shè)備的故障檢修計劃，調(diào)取故障機(jī)械設(shè)備的具體生產(chǎn)信息，立即檢測機(jī)械設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)，并根據(jù)維修指南和維修規(guī)范要求，比對故障設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行信息。通過對故障設(shè)備問題的參數(shù)信息進(jìn)行讀取，便能夠?qū)С鰴C(jī)械設(shè)備故障問題的實(shí)際發(fā)生位置以及故障問題的產(chǎn)生因素，從而制定出故障問題的維修方法，進(jìn)行相應(yīng)的維修處理工作。最后，故障問題維修工作完畢后，還要總結(jié)維修經(jīng)驗，記錄各項維修信息數(shù)據(jù)，將其維修過程詳細(xì)記錄備案，便于后續(xù)維修工作的參考。

3.2 確定化工機(jī)械設(shè)備的故障內(nèi)容

待機(jī)械設(shè)備詳細(xì)信息提取之后，相關(guān)技術(shù)人員就要逐步推進(jìn)故障設(shè)備的數(shù)據(jù)信息分析工作，判斷設(shè)備故障的發(fā)生類型，找出故障的具體位置，確定故障具體程度。在各類數(shù)據(jù)信息判斷統(tǒng)計完畢之后，就要做出針對性的維修計劃，準(zhǔn)確判斷故障發(fā)生位置，極大地提高設(shè)備維修效率，推動機(jī)械設(shè)備高效生產(chǎn)，穩(wěn)定運(yùn)行。

3.3 對化工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行評定

相關(guān)技術(shù)人員在數(shù)據(jù)收集完成之后，就會對化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量評測，其評測過程會從以下幾方面切入。第一，調(diào)取化工機(jī)械設(shè)備的出廠參數(shù)，對其質(zhì)量進(jìn)行有效判定，確保其運(yùn)行狀態(tài)的穩(wěn)定程度，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。第二，分析機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行準(zhǔn)則，確定機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中的性能，從而規(guī)劃出機(jī)械設(shè)備的維修價值。第三，讀取化工機(jī)械設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)期間的參數(shù)信息，作出綜合性的分析和判斷，明確其質(zhì)量水平，使其安全性和穩(wěn)定性達(dá)到要求。在整個機(jī)械設(shè)備評測期間，需要做好數(shù)據(jù)信息的介入工作，并將機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量評測結(jié)果歸入到檔案當(dāng)中，便于日后化工機(jī)械設(shè)備檢修維護(hù)工作的快捷開展。

4 化工機(jī)械故障控制的對策

4.1 重視機(jī)械設(shè)備安裝和焊接工作

現(xiàn)階段，我國化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備通常結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，整體規(guī)模較大，應(yīng)用零部件極為繁雜，涉及多個門類的專業(yè)技術(shù)知識，這就讓化工機(jī)械設(shè)備的安裝過程以及技術(shù)難度進(jìn)一步提高。而為了提升機(jī)械設(shè)備的組裝質(zhì)量，現(xiàn)場人員必須要遵守機(jī)械設(shè)備安裝操作規(guī)范的各項內(nèi)容，確保安裝成果準(zhǔn)確無誤，杜絕由于安裝不當(dāng)導(dǎo)致的質(zhì)量問題和安全隱患問題[2]。在安裝工作正式開展之前，要詳細(xì)了解和掌握機(jī)械設(shè)備的設(shè)計方案，確保每個部件都能安裝在指定的位置之上，并且安裝誤差要控制在標(biāo)準(zhǔn)的范圍當(dāng)中。涉及焊接技術(shù)的施工內(nèi)容，化工企業(yè)要聘請具備專業(yè)焊接技術(shù)水平的人才，避免由于焊接水平不夠?qū)е聶C(jī)械結(jié)構(gòu)部件焊接不牢固或者變形開裂問題的產(chǎn)生，保障各個部件的完整性，提升化工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量水平。根據(jù)不同機(jī)械設(shè)備應(yīng)用材質(zhì)，要選擇恰當(dāng)?shù)暮附庸に嚭秃附臃椒?，例如金屬焊接需要進(jìn)行相應(yīng)的加熱處理，注重細(xì)節(jié)規(guī)劃，保障安裝質(zhì)量。

4.2 建立嚴(yán)格的維修保養(yǎng)制度

針對化工機(jī)械設(shè)備開展完善的養(yǎng)護(hù)工作，能夠極大地減少機(jī)械設(shè)備的故障發(fā)生率?；て髽I(yè)要在不斷發(fā)展的歷程當(dāng)中，建立健全機(jī)械設(shè)備管理養(yǎng)護(hù)制度，發(fā)揮出設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的作用和價值，并建立起維護(hù)保養(yǎng)監(jiān)督部門，嚴(yán)格落實(shí)維護(hù)保養(yǎng)工作的崗位職責(zé)，確定按時按質(zhì)的完成。針對以往故障信息進(jìn)行歸檔處理，便于日后機(jī)械設(shè)備養(yǎng)護(hù)工作順利開展，重點(diǎn)劃分發(fā)生較為頻繁的故障問題。維護(hù)人員不斷提高自身的設(shè)備維護(hù)理念，進(jìn)一步學(xué)習(xí)新型技術(shù)和維護(hù)方法，提升設(shè)備的維護(hù)效果，動態(tài)化地了解設(shè)備的具體運(yùn)行狀態(tài)，在后續(xù)的維護(hù)工作當(dāng)中，一旦設(shè)備發(fā)生故障和異常，便能參考以往的維修經(jīng)驗第一時間將其解決。針對較為老舊的設(shè)備進(jìn)行零部件更換和運(yùn)行狀態(tài)更新工作，提高隱患解決能力，規(guī)避故障問題的頻繁發(fā)生。

4.3 強(qiáng)化巡回檢查制度

對于化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)以及管理工作，可采取巡回檢查的管理模式，在故障發(fā)生的第一時間及時發(fā)現(xiàn)并將其快速解決，促使經(jīng)濟(jì)損失能夠降到最低。巡回檢查內(nèi)容要包含維護(hù)部門、技術(shù)部門以及操作部門三方面，三方良好的溝通和交流，提升消息的互通性，即使技術(shù)難度較高的問題發(fā)生時，也能在最短的時間內(nèi)解決。技術(shù)人員需要提前告知操作人員，確保設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境能夠保持良好狀態(tài)，避免設(shè)備運(yùn)行周期較長或者超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致設(shè)備處于惡劣環(huán)境當(dāng)中。不斷加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)力度，及時查詢設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中的問題，尤其是設(shè)備部件損壞腐蝕等狀況的改善工作，降低化工機(jī)械設(shè)備故障問題的發(fā)生概率?，F(xiàn)代化工機(jī)械設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造差異較大，涉及技術(shù)難度較高，且多為大型設(shè)備，一旦在設(shè)備運(yùn)行期間發(fā)生故障極易誘發(fā)安全事故，借助完善的機(jī)械設(shè)備巡回檢查制度進(jìn)行管理，能夠讓故障問題在第一時間內(nèi)得到應(yīng)對和解決。

4.4 提高工作人員的綜合素質(zhì)水平

任何化工機(jī)械設(shè)備的診斷以及維護(hù)工作，都要依托于高技術(shù)水平的技術(shù)人員，降低化工機(jī)械設(shè)備故障問題的發(fā)生概率[3]。因此，化工生產(chǎn)企業(yè)要定期組織先進(jìn)機(jī)械設(shè)備的操作技術(shù)培訓(xùn)工作，對于參加化工機(jī)械設(shè)備操作技術(shù)的學(xué)習(xí)人員進(jìn)行相應(yīng)考核，考核通過之后才能進(jìn)入化工生產(chǎn)流程當(dāng)中，同時對于表現(xiàn)較好的人員提供獎勵，提高化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的安全性。逐步打造出一只高技術(shù)水平的生產(chǎn)團(tuán)隊，在企業(yè)內(nèi)部運(yùn)行形成制度，維護(hù)人員也要不斷的投入到學(xué)習(xí)工作當(dāng)中，提高自身檢修維護(hù)水平。一旦機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障問題，能夠快速精確地解決各類故障。

4.5 提供安全的生產(chǎn)環(huán)境

在化工生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部打造安全穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境，能夠有效提升化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。相對于其他種類的工業(yè)生產(chǎn)，化工生產(chǎn)過程存在極大的特殊性，廠房內(nèi)部通常會堆放大量的易燃易爆以及含有毒性的化學(xué)物質(zhì)，這些材料會給操作人員帶來安全威脅。需要強(qiáng)化內(nèi)部環(huán)境的檢查力度，做好各類化工材料的倉儲工作，把控好企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)環(huán)境，為其提供合理的溫度和濕度，確保生產(chǎn)場地時刻保持整潔、安全的狀態(tài)。

4.6 提高工作人員的安全質(zhì)量理念

化工生產(chǎn)企業(yè)工作人員的安全防范意識以及質(zhì)量控制理念是不可或缺的。不斷培養(yǎng)化工機(jī)械操作人員的安全質(zhì)量意識，能夠讓機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程更加穩(wěn)定和安全。

4.7 引入先進(jìn)技術(shù)

在當(dāng)前科技快速發(fā)展的社會背景下，提高化工生產(chǎn)企業(yè)機(jī)械設(shè)備的診斷技術(shù)，能夠讓化工生產(chǎn)過程更加安全便捷，避免不必要的成本浪費(fèi)以及風(fēng)險危險。因此，引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)以及檢修技術(shù)，能夠為機(jī)械設(shè)備診斷工作帶來提高精準(zhǔn)度，需要企業(yè)加大關(guān)注力度，必要時采購先進(jìn)的檢測儀器，讓各項檢測工作更加高效便捷。

5 結(jié)束語

在化工生產(chǎn)期間開展機(jī)械設(shè)備的診斷以及控制工作，對于企業(yè)健康持續(xù)的穩(wěn)定發(fā)展具有重要意義。企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)人員要從多方面切入，充分重視化工機(jī)械設(shè)備的安裝焊接過程、制定全面完善的機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度、提高現(xiàn)場操作人員的綜合技術(shù)水平、建設(shè)安全穩(wěn)定的化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行環(huán)境，促使企業(yè)經(jīng)濟(jì)能夠最大化收益。