建筑工程鋼筋混凝土施工質(zhì)量控制研究

李際帆

（福建日出東海投資有限公司，福建 福州 350000）

0 引言

鋼筋混凝土是現(xiàn)代建筑工程中應(yīng)用最為廣泛的材料之一，建筑工程建設(shè)中，鋼筋混凝土施工是不可忽視的一環(huán)。影響鋼筋混凝土施工質(zhì)量的因素較為復(fù)雜，包括施工技術(shù)水平、施工人員素質(zhì)以及各工序施工質(zhì)量等因素。本文從建筑工程鋼筋混凝土施工流程出發(fā)，對模板、鋼筋和混凝土澆筑施工等多個工序的施工要點進行了簡要闡述，并提出了相應(yīng)的施工質(zhì)量控制策略，以期提升鋼筋混凝土施工的科學(xué)性與合理性，保證工程建設(shè)的整體效果。

1 鋼筋混凝土施工要點

1.1 施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備中，施工單位與設(shè)計單位不僅要落實技術(shù)交底工作，還要建立健全質(zhì)量檢查機制，保證鋼筋混凝土施工的質(zhì)量及效果。工程施工前，應(yīng)以施工工序為依據(jù)制定切實可行的施工組織計劃，確保不同施工環(huán)節(jié)的順利銜接，還應(yīng)高度重視材料準(zhǔn)備工作，檢查施工材料的質(zhì)量，并保證現(xiàn)場機械設(shè)備配置的科學(xué)性與合理性。此外，工程施工中不同位置所需的鋼筋類型有所不同，應(yīng)在施工前到現(xiàn)場明確鋼筋加工位置，結(jié)合鋼筋直徑及種類分類放置，以便及時運送[1]。為有效規(guī)避現(xiàn)場鋼筋污染及腐蝕問題，應(yīng)積極采取多種保護和防腐措施，同時也應(yīng)以技術(shù)規(guī)范為依據(jù)檢驗鋼筋質(zhì)量。鋼筋混凝土施工前，施工單位應(yīng)仔細檢查機械設(shè)備，結(jié)合各項規(guī)定切實做好維護工作，為工程施工有序進行創(chuàng)造有利條件。

1.2 模板施工

混凝土施工對模板強度、結(jié)構(gòu)和尺寸的要求較為嚴(yán)格，要保證模板銜接的可靠性和密實性。模板處理中，應(yīng)有效規(guī)避鋼筋混凝土出現(xiàn)污染問題，應(yīng)及時清理模板臟污表面。澆筑施工前，應(yīng)充分浸潤模板，保證模板與鋼筋混凝土的黏合效果。模板工程施工中，需充分考慮工程設(shè)計的細節(jié)要求和工程質(zhì)量要求，明確模板標(biāo)高、規(guī)格、軸線以及模板縫隙和表面平整度等，以此合理地開展模板施工。同時，鋼材是模板和支架的重要材料，所選鋼材應(yīng)充分滿足工程建設(shè)和施工的基本要求。也可選用木材或新材料，木材應(yīng)具備優(yōu)良的承重性能，木材的質(zhì)量等級應(yīng)為Ⅲ級以上。在模板制作和安裝的過程中，要全方位保障工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸及位置的科學(xué)性與合理性，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)拆卸方便，以保證后續(xù)施工的有序進行[2]。使用鋼模板前，應(yīng)涂抹適量的隔離劑，加強維護管理，防止發(fā)生變形及銹蝕問題，嚴(yán)控軸線及水平標(biāo)高，施工過程中也應(yīng)加強垂直及水平控制。同時，要按要求進行預(yù)埋件及預(yù)留洞的施工，墻柱側(cè)位的下部應(yīng)結(jié)合工程實際合理預(yù)留清物孔，以此保證雜物和積水能被有效清理。制作組合鋼模板、滑升模板和大型模板的過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

1.3 鋼筋施工

1.3.1 鋼筋加工

為防止經(jīng)加工處理的鋼筋出現(xiàn)較為嚴(yán)重的質(zhì)量問題，鋼筋加工過程中應(yīng)準(zhǔn)確計算鋼筋的用量，仔細檢查鋼筋的質(zhì)量及性能。部分鋼筋表面可能有油漆、鐵銹等污物，加工前應(yīng)切實做好清潔工作。為確保鋼筋平整性，應(yīng)通過調(diào)直機采用冷拉方式調(diào)直鋼筋，基于鋼筋加工中的各項規(guī)范要求，確定冷拉值，避免鋼筋彎曲、折斷等問題[3]。如若工程中出現(xiàn)特殊鋼筋，則應(yīng)采取有效的處理措施，提升鋼筋材料利用率，減少鋼筋損耗，避免浪費。

1.3.2 鋼筋綁扎

基于工程實際和技術(shù)要求進行鋼筋綁扎施工，嚴(yán)格控制鋼筋間距和布置形式，依據(jù)結(jié)構(gòu)的荷載標(biāo)準(zhǔn)與要求，確定結(jié)構(gòu)的垂直及水平荷載。配置鋼筋的過程中，應(yīng)有效規(guī)避鋼筋與其他物體發(fā)生碰撞，若摩擦碰撞較為嚴(yán)重，則容易導(dǎo)致鋼筋受損。采用雙層鋼筋網(wǎng)結(jié)構(gòu)時，在鋼筋綁扎施工中應(yīng)保證交錯點位布置的科學(xué)性與合理性，有必要采取多項措施保證交錯點位的控制效果，交錯工藝、替換工藝和八字扣工藝是最為常見的綁扎技術(shù)。鋼筋綁扎施工結(jié)束后，應(yīng)做好復(fù)核檢驗工作，以此確保鋼筋綁扎施工的質(zhì)量及效果，有效規(guī)避鋼筋出現(xiàn)較為嚴(yán)重的移位問題。

1.3.3 鋼筋施工工藝要點

鋼筋施工前，施工人員應(yīng)基于設(shè)計圖紙上提出的鋼筋等級、尺寸、形狀和各項參數(shù)的具體要求，完成下料。同時，要結(jié)合設(shè)計和工程建設(shè)的基本要求確定鋼筋保護層的厚度及接頭的具體位置，以提升工程建設(shè)的質(zhì)量及效果。以工程設(shè)計圖紙為依據(jù)，防止出現(xiàn)偷工減料和以次充好等違規(guī)行為，若鋼筋無法滿足設(shè)計圖紙的要求，則不得進入到工程的施工現(xiàn)場。如果要采用其他鋼筋進行替代，必須經(jīng)設(shè)計和施工部門的一致同意，并按照要求辦理變更手續(xù)，然后組織施工。

在編制下料單（卡）的過程中，應(yīng)確定鋼筋的各項參數(shù)[4]，施工中需以此為下料的依據(jù)，制作加工不同位置的鋼筋。應(yīng)在指定位置依據(jù)鋼筋的類型分類擺放加工后的半成品，并加強半成品的管理，有效規(guī)避材料污染和銹蝕等問題。在焊接鋼筋接頭的過程中，應(yīng)充分考慮規(guī)范要求和搭接的長度，在減少材料消耗的同時，也可提升材料質(zhì)量。鋼筋綁扎施工完成后，不得踩踏梁板構(gòu)造鋼筋和彎曲的鋼筋，以免引起鋼筋變形。澆筑混凝土過程中，鋼筋需滿足跟班施工的要求，并結(jié)合實際需求采取調(diào)整措施，做好加固工作。

1.4 混凝土施工

1.4.1 配合比設(shè)計

為提升混凝土的質(zhì)量，優(yōu)化混凝土的性能，應(yīng)結(jié)合工程施工要求進行混凝土配比設(shè)計。應(yīng)優(yōu)先選用水化熱相對較低的水泥材料，同時應(yīng)結(jié)合工程情況加入適量的高效復(fù)合堿性水泥，嚴(yán)格控制水灰比，提升混凝土材料的密實度。明確混凝土配合比后，進行試配試驗，檢測試件強度，獲取準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)后與行業(yè)規(guī)范詳細比對，如果無法滿足規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和要求，則應(yīng)認真分析原因，及時優(yōu)化并完善配合比方案。

1.4.2 澆筑前準(zhǔn)備

混凝土澆筑施工前，應(yīng)做好以下工作：（1）再次仔細檢查所有鋼筋材料的質(zhì)量，確定鋼筋的硬度、強度、防腐及抗壓性能滿足工程建設(shè)和施工要求，檢查模板、預(yù)埋件數(shù)量是否滿足標(biāo)準(zhǔn)；（2）應(yīng)及時清理水泥薄膜與石子，清理基層，避免基層雜物或積水影響澆筑質(zhì)量；（3）確定澆筑方案，找到澆筑起始點，明確澆筑順序。

1.4.3 入模溫度

入模溫度是影響混凝土性能的關(guān)鍵要素，要依據(jù)工程要求，合理利用科學(xué)有效的技術(shù)嚴(yán)控施工溫度，攪拌混合料。如果出現(xiàn)特殊情況，則應(yīng)采取針對性措施加大控制力度，如搭建暖棚、采取覆蓋措施和電伴熱處理技術(shù)等，以此有效控制入模溫度。

1.4.4 混凝土施工工藝要點

工程施工中，應(yīng)依據(jù)規(guī)范要求合理選擇骨料粒徑，加強混凝土級配控制以完成混凝土材料配置，保證混凝土澆筑施工時不發(fā)生斷流等問題，有效提升混凝土的密實度，實現(xiàn)一次澆筑成功的目標(biāo)。

混凝土施工前的檢驗工作尤為重要，混凝土出廠前，應(yīng)落實原材料、混凝土強度、配合比、坍落度和損失等檢驗工作。交貨驗收時，要進行混凝土強度及坍落度取樣檢驗，混凝土試樣的采取及強度試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成?；炷翑嚢杼幚硗ǔＴ谑┕がF(xiàn)場完成，攪拌設(shè)備和技術(shù)是攪拌質(zhì)量的重要限制性因素，影響著混凝土的均勻度，應(yīng)重點關(guān)注，合理選擇。

要充分保證混凝土施工的連續(xù)性，若需設(shè)置施工縫，則應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)定要求。施工縫混凝土強度達到12kg/cm2以上時，便可繼續(xù)組織開展混凝土澆筑施工，按一定厚度、方向和順序分層澆筑[5]。

鋼筋混凝土施工中，振搗施工尤為關(guān)鍵，振搗施工可有效控制澆筑施工中所出現(xiàn)的氣泡，同時也有利于抑制麻面問題。為確?；炷琳駬v效果，應(yīng)優(yōu)選振搗方式，合理選取振搗強度，振搗強度不得超過既定范圍，以此保證混凝土振搗質(zhì)量。混凝土振搗施工時，要堅持分層振搗的基本原則。若振搗施工采用插入式振搗器，則應(yīng)充分體現(xiàn)上下振搗的獨特優(yōu)勢，一般以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡為振搗停止標(biāo)準(zhǔn)。

在混凝土澆筑完成后，為保證鋼筋混凝土成型質(zhì)量，應(yīng)按照施工規(guī)范做好結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護。結(jié)合施工現(xiàn)場合理調(diào)整并優(yōu)化養(yǎng)護方式，噴灑適量的養(yǎng)護液或覆蓋薄膜能夠起到調(diào)節(jié)混凝土表面溫濕度的作用，規(guī)避裂縫等病害問題，以提升混凝土的穩(wěn)定性及強度，除此之外也可保證混凝土結(jié)構(gòu)的密實度。

2 建筑工程鋼筋混凝土施工質(zhì)量控制措施

施工因素、材料因素及人員因素是影響鋼筋混凝土施工質(zhì)量的主要因素，為保證鋼筋混凝土施工質(zhì)量，需要從現(xiàn)場施工管理以及材料選擇等方面采取針對性的控制措施。

2.1 提升現(xiàn)場施工管理

鋼筋混凝土施工中，施工現(xiàn)場管理是影響工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵要素。嚴(yán)格監(jiān)督并管理施工現(xiàn)場的鋼筋及混凝土材料問題，保證所有的施工環(huán)節(jié)均有相關(guān)的制度和規(guī)范約束，是提升工程施工的規(guī)范性，提高工程施工質(zhì)量和效果的基礎(chǔ)和保障。此外，工程施工中，工作人員應(yīng)準(zhǔn)確把握不同因素和周邊條件的轉(zhuǎn)變，若發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場存在影響工程質(zhì)量的因素，應(yīng)第一時間采取科學(xué)有效的應(yīng)對措施消除隱患，以保障后續(xù)施工的順利進行。

2.2 優(yōu)化混凝土配合比

鋼筋混凝土是現(xiàn)代建筑的核心材料，由于不同建筑結(jié)構(gòu)之間的差異較為明顯，其鋼筋混凝土的配比也有所不同，實踐中應(yīng)結(jié)合工程具體情況，優(yōu)化混凝土配比設(shè)計，保證鋼筋混凝土的強度。為有效規(guī)避混凝土施工時出現(xiàn)質(zhì)量隱患，在進行材料選擇時，應(yīng)結(jié)合設(shè)計要求優(yōu)選砂石，并檢查所用砂石是否滿足工程建設(shè)和施工的具體要求，以此提高工程施工質(zhì)量[6]。應(yīng)嚴(yán)格檢驗砂石和石料的含水量，依據(jù)工程建設(shè)的具體要求，確定是否在混凝土中加入早強劑，有效控制混凝土施工質(zhì)量。

2.3 嚴(yán)控施工溫度

鋼筋混凝土施工中，為減少裂縫及其他質(zhì)量問題，應(yīng)嚴(yán)格控制施工溫度。鋼筋混凝土施工結(jié)束后，應(yīng)嚴(yán)格控制表面和內(nèi)部溫差，避免溫度應(yīng)力導(dǎo)致不均勻收縮，降低裂縫問題的發(fā)生率。施工過程中，可提前敷設(shè)冷卻管，嚴(yán)格把控混凝土凝結(jié)時的溫升。

3 結(jié)束語

在我國科技與經(jīng)濟發(fā)展水平顯著提高的今天，相關(guān)研究日益深入，我國的建筑工程施工技術(shù)也更加成熟與豐富。建筑鋼筋混凝土施工作為建筑工程施工重要的環(huán)節(jié)，其質(zhì)量是影響工程質(zhì)量、安全和進度的關(guān)鍵要素。只有把握鋼筋混凝土施工各環(huán)節(jié)的控制要點，從材料選擇、現(xiàn)場管理等方面入手，采取科學(xué)有效的控制措施，才可以實現(xiàn)鋼筋混凝土的高質(zhì)量施工，才可以確保鋼筋混凝土的施工效果，才能保證建筑工程建設(shè)的整體工效。