左家輝,張佩
(貴州機電職業(yè)技術(shù)學院,都勻558000)
智能化技術(shù)的快速發(fā)展,為機械工程的發(fā)展提供更多支撐,促進了機械工程的快速升級革新。鑒于智能化技術(shù)的巨大優(yōu)越性,有必要圍繞機械工程的具體特征,探討智能化技術(shù)的應(yīng)用思路,與此同時在更廣闊的范圍內(nèi)總結(jié)智能化技術(shù)的應(yīng)用思路。
智能化技術(shù)在數(shù)據(jù)處理方面的優(yōu)越性非常明顯,具體表現(xiàn)在處理效率和精度兩方面。在應(yīng)用智能化技術(shù)的過程中,完成數(shù)據(jù)的接收與處理過程,實際處理效率較高,為執(zhí)行其他任務(wù)節(jié)省寶貴的時間,同時保證數(shù)據(jù)處理精度。智能化技術(shù)提供了多種數(shù)據(jù)因素展示方式,推動數(shù)據(jù)展示與文字畫面因素的融合,數(shù)據(jù)展示更加動態(tài)化、多元化,為技術(shù)人員分析機械工程狀態(tài)提供更多支撐,發(fā)揮數(shù)據(jù)價值的潛在作用,同時提升數(shù)據(jù)分析的質(zhì)量。與此同時,智能化技術(shù)在數(shù)據(jù)處理精度方面的優(yōu)勢非常顯著。智能化技術(shù)的應(yīng)用,意味著芯片操作與機械工程體系互相融合。使用CPU、RISC 芯片操作機械工程設(shè)備,顯著提升數(shù)據(jù)處理效果。在機械工程場景中,可以采用多CPU 并行方案,保證數(shù)據(jù)信息的精度,提升機械工程的運作效率。
智能化技術(shù)在控制領(lǐng)域的優(yōu)勢非常獨特,實現(xiàn)系統(tǒng)之間的控制連接效果,機械工程設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率更高,操作流程更加簡便得當。智能化技術(shù)的應(yīng)用,意味著自動化理念與機械工程高度融合,加強不同系統(tǒng)之間的聯(lián)系,自動化技術(shù)體系也處于不斷完善的狀態(tài),間接提升自動化技術(shù)的應(yīng)用性能,為自動化技術(shù)的深入應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。
將智能化技術(shù)應(yīng)用在管理領(lǐng)域,顯著提升機械工程的效率。如果采用傳統(tǒng)管理模式,意味著過于依賴人力資源,由此帶來大量的人力開銷,降低機械工程的實際效益。應(yīng)用智能化技術(shù),意味著機械工程體系中的人力開銷明顯降低,企業(yè)無需消耗較高的人力成本,同時提升了機械工程的運轉(zhuǎn)效率。在機械工程體系中經(jīng)常使用的存取車,融合了智能化技術(shù)的優(yōu)勢,人員無需長期駐守在機械工程現(xiàn)場,通過遠程控制和感應(yīng)系統(tǒng)就能完成各項工作。智能化技術(shù)與管理場景還有很多融合點,由此提升機械工程的效益和企業(yè)的生產(chǎn)效率,同時吻合機械工程行業(yè)的發(fā)展方向。傳統(tǒng)機械工程管理階段,涵蓋工程設(shè)計、生產(chǎn)、后續(xù)宣傳等多個環(huán)節(jié),這些環(huán)節(jié)都需要通過人力完成。
從機械工程市場調(diào)研角度出發(fā),同樣需要人力資源的大量參與。人員進入到機械工程和市場環(huán)境后,掌握市場環(huán)境的變動特征和實際需求,為擬定機械工程的銷售方案提供重要依據(jù),也為開展個性化的機械銷售工作奠定堅實基礎(chǔ)。與此同時,機械工程企業(yè)需要在產(chǎn)品售后層面投入較多的精力,意味著人員工作量顯著偏高,有可能降低機械工程管理效率,并造成日常工作中的非必要差錯。若能妥善應(yīng)用智能化技術(shù),在機械工程管理中進一步強調(diào)智能化技術(shù)的關(guān)鍵作用,體現(xiàn)管理智能化的實際效益。借助智能化技術(shù)模式,加大各類數(shù)據(jù)信息的收集與應(yīng)用力度,確保機械工程作業(yè)與實際需求吻合。將智能化技術(shù)覆蓋到企業(yè)管理的全部環(huán)節(jié),為機械工程銷售反饋提供重要動力,為調(diào)整機械工程運作方案提供重要支撐。在機械工程管理場景中,可以根據(jù)智能化技術(shù)的特征建立階梯式管理模式,進一步提升機械工程管理的透明度,最大限度降低機械工程操作中的失誤,體現(xiàn)智能化技術(shù)的優(yōu)越性,保證機械工程生產(chǎn)的實際效率。通過智能化技術(shù)的連通與共享效應(yīng),企業(yè)不同部門之間的溝通交流效應(yīng)進一步增強,真正將信息共享轉(zhuǎn)化為實際的效益。
在機械工程生產(chǎn)階段使用智能化技術(shù),顯著優(yōu)化機械工程生產(chǎn)過程,同時提升機械工程的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。機械工程生產(chǎn)階段相對依賴人力資源,也對機械工程技術(shù)人員的綜合素養(yǎng)提出較高的要求。與此同時,機械工程操作環(huán)境非常復雜,外部環(huán)境因素對人員操作過程的影響不容忽視,直接降低機械工程技術(shù)操作的精度。智能化技術(shù)相對于傳統(tǒng)人力模式顯著升級,實現(xiàn)機械工程生產(chǎn)的自動化賦能效應(yīng)。在機械工程設(shè)備的機械臂上安裝智能化裝備,實現(xiàn)對機械工程設(shè)備的自動控制和重點操作效果,體現(xiàn)智能化生產(chǎn)的獨到優(yōu)勢。智能化生產(chǎn)還能夠避免人員操作中的主觀因素影響,即便人員技術(shù)素養(yǎng)過關(guān),但完全杜絕主觀層面的失誤仍然比較困難。采用智能化技術(shù)意味著各項操作均能按既定計劃進行,消除人員主觀因素對生產(chǎn)過程的影響,統(tǒng)籌管理生產(chǎn)過程,保證機械工程生產(chǎn)精度。
在檢測場景中使用智能化技術(shù),意味著檢測的效率和精度都有顯著提升。檢測是機械工程生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié),產(chǎn)品必須通過檢測后方可投入到市場。應(yīng)用智能化技術(shù),能夠嚴格控制并執(zhí)行檢測標準,多角度保證機械工程產(chǎn)品的質(zhì)量,還能維系機械工程類企業(yè)的口碑。在智能化技術(shù)的支撐下,對生產(chǎn)過程中的全部環(huán)節(jié)都能精準控制,確保檢測工作全面順利開展,對于企業(yè)的長久發(fā)展大有裨益。以汽車產(chǎn)品的檢測為例,將智能化技術(shù)應(yīng)用在汽車產(chǎn)品的檢測領(lǐng)域,多角度保證汽車產(chǎn)品的質(zhì)量,確保流入市場的汽車產(chǎn)品全部質(zhì)量過關(guān)。由于汽車產(chǎn)品零件較多,在檢測過程中發(fā)揮智能化技術(shù)的優(yōu)勢,確保全部零件都能夠被檢測,判斷汽車產(chǎn)品能否順利出廠。汽車零件產(chǎn)品質(zhì)量檢測意義非同一般,一旦某個部件零件出現(xiàn)問題,則會直接降低汽車產(chǎn)品的質(zhì)量,進而造成嚴重的經(jīng)濟損失和安全事故。通過智能化技術(shù)的支撐,將精密儀器應(yīng)用在汽車零部件的檢測場景中,采用多種檢測方式,將檢測過程覆蓋到汽車的全部零部件,真正吻合汽車質(zhì)量檢測“精益求精”的原則。
產(chǎn)品設(shè)計階段與智能化技術(shù)的融合,為保證機械產(chǎn)品質(zhì)量提供充足支撐。同時,滿足全社會對機械產(chǎn)品的實際需求。在設(shè)計階段一定要有應(yīng)用智能化技術(shù)的意識,從產(chǎn)品的應(yīng)用角度切入,擬定機械工程產(chǎn)品方案。以機械工程體系中的塔吊設(shè)備為例,將塔吊設(shè)備與智能化技術(shù)相結(jié)合,實現(xiàn)智能化控制塔吊設(shè)備的效果,人員無需親臨現(xiàn)場操作塔吊設(shè)備,同樣提升塔吊操作效率。借助智能化技術(shù),構(gòu)建塔吊設(shè)備的遠程控制體系。操作人員的視野不再局限于塔吊設(shè)備本身,能從整體角度看待塔吊操作過程,進一步提升操作的靈活度。智能化技術(shù)與產(chǎn)品設(shè)計的融合潛力很大,在遠程控制的基礎(chǔ)上,為機械工程設(shè)備賦予更多智能因素,能識別人員語言,為語音控制機械工程設(shè)備奠定基礎(chǔ)。
在故障診斷領(lǐng)域使用智能化技術(shù),能夠在較短的時間內(nèi)定位設(shè)備故障原因,顯著提升設(shè)備故障診斷效率,有效保證設(shè)備故障診斷質(zhì)量。若采用人工方式進行故障診斷,需要在故障定位環(huán)節(jié)花費較多時間,降低故障診斷效率。另一方面,設(shè)備故障診斷意味著與風險因素共存,對故障診斷人員的人身安全造成不利影響。將智能化技術(shù)應(yīng)用其中,意味著故障診斷過程更加從容,吻合故障診斷工作的發(fā)展趨勢和要求,確保技術(shù)人員更快更好地完成故障診斷任務(wù)。與此同時,故障診斷階段無需進入到潛在的危險區(qū)域,保證工作環(huán)境的穩(wěn)定安全。根據(jù)故障診斷的要求,在機械工程設(shè)備制造過程中融合智能化程序。
針對該類設(shè)備進行故障診斷時,可以采用智能化的處理方式,快速完成故障檢測工作,并提供精準的故障診斷結(jié)果。部分設(shè)備故障顯性特征不足,使用傳統(tǒng)的故障診斷模式,不能快速檢定隱性故障。將智能機器人應(yīng)用在隱性故障診斷場景,機器人能夠快速到達故障部位,探明隱性故障的原因,相對于傳統(tǒng)的人工故障診斷方式,智能化診斷方式在效率、安全性等方面都有獨到的優(yōu)勢。人員無需進入故障現(xiàn)場,同樣可以定位故障原因,確保故障診斷過程足夠安全。診斷過程中需要有效控制機器人,確保機器人真正出現(xiàn)在設(shè)備故障位置,為定位故障原因爭取寶貴的時間,同時提升人力資源的使用效率。部分故障診斷區(qū)域相對狹小,人員無法前往故障現(xiàn)場進行診斷。機器人在故障診斷過程中表現(xiàn)出較強的適應(yīng)力,故障診斷行為非常靈活,能夠適應(yīng)復雜的故障診斷場景。
智能化技術(shù)應(yīng)用價值固然較高,但是與人員之間的密切關(guān)系值得重視。若要高質(zhì)量應(yīng)用智能化技術(shù),真正發(fā)揮技術(shù)的價值,必須保證人員掌握智能化技術(shù)的應(yīng)用方法。在使用智能化技術(shù)的過程中,加大相關(guān)人員的培訓力度,確保相關(guān)人員具備完整的智能化技術(shù)知識體系,為運用智能化技術(shù)奠定基礎(chǔ)。在技能培訓階段,需要將安全操作、科學操作等理念融合在培訓過程中,提升人員的綜合素養(yǎng),為更好地應(yīng)用智能化技術(shù)奠定人員基礎(chǔ)。企業(yè)在落實生產(chǎn)任務(wù)的同時,也要在企業(yè)內(nèi)部塑造智能化技術(shù)的應(yīng)用氛圍,幫助人員從多個角度認識智能化技術(shù),促進“智能化”與“人員”的全面融合,為智能化技術(shù)的深度應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。
機械工程發(fā)展與智能化高度融合,由于機械工程本身趨向于復雜,也為智能化技術(shù)的深入應(yīng)用奠定堅實基礎(chǔ)。機械工程設(shè)備愈發(fā)復雜,意味著潛在的安全隱患較多,如果發(fā)生安全事故,潛在的后果不可估量。在深入應(yīng)用智能化技術(shù)的背景下,進一步降低對人工操作的依賴度,越來越多的場景中應(yīng)用智能自動化技術(shù),顯著提升機械工程的自動化“氣質(zhì)”。在機械工程生產(chǎn)領(lǐng)域,還要進一步探索機械工程的新型應(yīng)用場景,多角度發(fā)揮智能自動化技術(shù)的優(yōu)勢,全面提升機械生產(chǎn)效率,真正實現(xiàn)“高智能化”的目標。
在機械工程發(fā)展愈發(fā)多元化的背景下,對于機械工程的精度也提出更高要求,更多的精密化因素融合在機械工程領(lǐng)域,同時表現(xiàn)出微型化的特征。納米技術(shù)的快速發(fā)展,使得國內(nèi)諸多行業(yè)受益,也對納米技術(shù)的進步提升了諸多動力。當前光學、醫(yī)學等眾多行業(yè)中,都能看到納米技術(shù)的關(guān)鍵作用。在機械工程領(lǐng)域,同樣可以使用此類技術(shù),為機械工程的精密化發(fā)展提供重要動力。在新型智能化因素的支撐下,為機械工程的跨越式發(fā)展提供更多支持,同時進一步發(fā)掘智能化技術(shù)的內(nèi)在價值。
機械工程生產(chǎn)場景愈發(fā)靈活,由此引出柔性度的概念,有效評價機械工程生產(chǎn)過程的靈活性和自由度。若能保證機械工程的柔性度,意味著機械工程生產(chǎn)流程的靈活度更高,能夠根據(jù)實際需求的變化調(diào)整機械工程生產(chǎn)方案,確保生產(chǎn)作業(yè)過程足夠順暢到位,執(zhí)行過程更加靈活,真正根據(jù)實際需求的變化掌握生產(chǎn)過程的節(jié)奏。在柔性化機械工程流程的支撐下,生產(chǎn)單位可以隨時調(diào)整產(chǎn)能、時間安排以及具體任務(wù),多角度保證機械工程生產(chǎn)流程的自由度。在柔性化理念的支撐下,機械工程生產(chǎn)線的可塑性也有明顯增強。企業(yè)能夠在較短時間內(nèi)完成生產(chǎn)線的調(diào)整和重建任務(wù),并為產(chǎn)品更新迭代提供重要支撐。當前AI 算法、5G 網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展,也為機械工程生產(chǎn)的柔性化提供更便利的條件。機械工程作業(yè)的智能化氣質(zhì)更加明顯,還能提升機械工程的協(xié)作性。機械工程作業(yè)的采購、生產(chǎn)、倉儲、物料分配等環(huán)節(jié)真正融為一體,大幅度提升機械工程的運轉(zhuǎn)效率。
智能化技術(shù)的應(yīng)用,意味著人工智能網(wǎng)絡(luò)、計算機圖像等技術(shù)因素融合在機械工程領(lǐng)域,對機械工程各個環(huán)節(jié)的計算更加精準到位,體現(xiàn)機械工程可視化的優(yōu)勢。例如將CAD 技術(shù)應(yīng)用在機械工程中,優(yōu)化機械工程方案,從可視化的角度掌握機械工程的基本情況,體現(xiàn)可視化技術(shù)的優(yōu)勢。傳統(tǒng)機械工程調(diào)整過程中,側(cè)重于文字資料,可視性、直觀性明顯不足。借助可視化技術(shù)可以直觀掌握機械工程的具體情況,獲取的信息更加豐富全面,有效推進機械工程智能化進程。將可視化技術(shù)與機械臂控制過程相融合,發(fā)揮可視化技術(shù)在末端位置姿勢控制層面的精準高效性優(yōu)勢,也為機械工程領(lǐng)域的機器人自動化發(fā)展提供重要支撐。
智能化技術(shù)仍處于快速發(fā)展階段,意味著機械工程發(fā)展動力仍然非常充足。在從事生產(chǎn)的過程中,需要充分結(jié)合機械工程的運作特征,盡可能多的探討智能化技術(shù)的融合方式,不斷發(fā)掘智能化技術(shù)的潛力,為智能化技術(shù)在更廣泛的范圍體現(xiàn)價值奠定基礎(chǔ)。