淺析精益生產(chǎn)方式下的陶瓷機(jī)械設(shè)備管理與技術(shù)措施

孫健

（棗莊職業(yè)學(xué)院，棗莊 277800）

1 前言

受到產(chǎn)業(yè)鏈上游企業(yè)發(fā)展勢頭減弱的影響，陶瓷企業(yè)的發(fā)展也受到一定影響，尤其是中小企業(yè)，訂單少、品種多、利潤薄，加之新的環(huán)保法的實(shí)施，均為陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)，迫使這類企業(yè)必須實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級來尋找出路，而機(jī)械設(shè)備管理正是陶瓷企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要出路之一。精益化生產(chǎn)方式，是降低陶瓷企業(yè)生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要方法。鑒于此，本文對精益生產(chǎn)方式下的陶瓷機(jī)械設(shè)備管理與技術(shù)措施展開研究，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

2 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下陶瓷機(jī)械設(shè)備管理存在的問題

在傳統(tǒng)陶瓷機(jī)械設(shè)備管理中，存在的主要問題體現(xiàn)在以下幾方面：

（1）設(shè)備自身存在的安全隱患。有的企業(yè)為了追求利潤最大化，盡可能獲得更好的政績，而忽略了機(jī)械設(shè)備的必要更新，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備存在很多安全隱患。

（2）設(shè)備管理工作力度越來越弱。在部分企業(yè)中，設(shè)備管理工作成為口頭上很重要，但實(shí)際上缺乏必要工作力度的一項(xiàng)工作內(nèi)容[1]。而且，在管理人才上，很多企業(yè)缺少專業(yè)技能與管理協(xié)調(diào)能力兼?zhèn)涞亩嗉寄苋瞬牛档土嗽O(shè)備管理工作開展的專業(yè)性。有一部分企業(yè)，因自身資質(zhì)高、管理能力強(qiáng)，可以將設(shè)備管理工作依托給施工總承包單位，自身設(shè)備管理工作力度越來越弱化。

（3）工人隊伍流動性、變化性較強(qiáng)，增加了設(shè)備管理的難度。很多企業(yè)因自身員工素質(zhì)參差不齊，加之正式上崗前并未參與過有效培訓(xùn)，導(dǎo)致員工對機(jī)械設(shè)備的性能、維護(hù)保養(yǎng)、操作流程等不甚了解，對機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)也停留在表面上，設(shè)備管理效果十分有限[2]。

（4）機(jī)械設(shè)備使用與保養(yǎng)脫節(jié)。由于很多企業(yè)并未在設(shè)備維修保養(yǎng)方面制定詳細(xì)的規(guī)章制度，或者執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，更未能將設(shè)備維修保養(yǎng)職責(zé)落實(shí)到個人，而操作人員通常是“包用不包修”的，維修人員大多也是應(yīng)付了事，一旦設(shè)備出現(xiàn)了故障，操作人員與維修人員相互推諉責(zé)任，導(dǎo)致設(shè)備管理效果較差[3]。

（5）設(shè)備維修過程中存在嚴(yán)重浪費(fèi)。由于意識不到位，或者操作不當(dāng)，設(shè)備維修過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)嚴(yán)重浪費(fèi)，例如，對大量具有維修價值的舊件，直接采取報廢處理。

（6）庫存高，但庫存記錄不準(zhǔn)備，經(jīng)常出現(xiàn)缺件等問題。

3 精益生產(chǎn)方式下的陶瓷機(jī)械設(shè)備管理與技術(shù)措施

3.1 精益生產(chǎn)方式概述

精益生產(chǎn)方式指的是基于顧客需求，將快速反應(yīng)、消滅浪費(fèi)作為核心，通過最少的投入，獲得最高的運(yùn)作效益，并提高企業(yè)對市場的反應(yīng)速度。精益生產(chǎn)方式的核心在于精簡[4]。相比于傳統(tǒng)的批量化生產(chǎn)方式，精益生產(chǎn)方式所需的人力資源最低可以縮減為原來的一半，成品庫存也可以縮減到原本庫存量的四分之一，而且在豐富、完善現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論方面也具有重要的理論價值。

3.2 精益生產(chǎn)方式下企業(yè)設(shè)備管理的目標(biāo)

基于精益生產(chǎn)方式下的企業(yè)設(shè)備管理目標(biāo)可以歸納為以下幾方面：

（1）消滅機(jī)械設(shè)備故障，實(shí)現(xiàn)零故障；消除機(jī)械設(shè)備安全隱患，實(shí)現(xiàn)“零隱患”。

（2）實(shí)現(xiàn)備件、備品“零”庫存。

（3）實(shí)現(xiàn)“零”停滯，盡可能壓縮前置時間。

3.3 精益生產(chǎn)方式下設(shè)備管理具體方法

基于精益生產(chǎn)方式下的設(shè)備管理，即采用5 個為什么等方法，找出設(shè)備存在的問題并進(jìn)行改進(jìn)，確保設(shè)備最終達(dá)到理想的工作狀態(tài)，為“準(zhǔn)時化生產(chǎn)”的實(shí)現(xiàn)提供保障，避免浪費(fèi)。

3.4 實(shí)施步驟

企業(yè)在推行精益生產(chǎn)方式時，難點(diǎn)并不在于技術(shù)與方法，而在于思想觀念的轉(zhuǎn)變。為了切實(shí)推行精益生產(chǎn)方式，本文從運(yùn)用TPM（全員設(shè)備維護(hù)）方面，詳述具體實(shí)施步驟。

首先，準(zhǔn)備階段，制定TPM 計劃，營造適合的運(yùn)行環(huán)境與氛圍。

其次，開始階段，開始TPM 活動的啟動儀式，利用廣告宣傳，營造聲勢。

再次，實(shí)施階段，制定實(shí)施目標(biāo)，落實(shí)精益生產(chǎn)各個步驟，并逐步深入。

最后，鞏固階段，對TPM 的實(shí)施結(jié)果進(jìn)行檢查、評估，并制定新的目標(biāo)。

3.5 現(xiàn)存問題的解決建議

基于前文中闡述的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下設(shè)備管理模式存在的問題，在推行精益生產(chǎn)方式時，陶瓷制造企業(yè)必須要綜合考量自身實(shí)際情況，通過學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)方式與設(shè)備管理之間的關(guān)系，不斷變革傳統(tǒng)設(shè)備管理模式，積極推行精益生產(chǎn)方式，不斷強(qiáng)化設(shè)備管理，從而提升企業(yè)管理水平。具體解決建議如下：

（1）陶瓷生產(chǎn)企業(yè)必須要適應(yīng)精益生產(chǎn)方式的主要特征，為此陶瓷企業(yè)要構(gòu)建系統(tǒng)化的生產(chǎn)管理體系、重視先進(jìn)技術(shù)與管理方法的引進(jìn)、鼓勵員工提出合理化建議、尊重信任員工、調(diào)動員工主觀能動性、充分激發(fā)員工個人創(chuàng)造力等。

（2）陶瓷生產(chǎn)企業(yè)要遵循精益生產(chǎn)方式下的設(shè)備管理原則，包括更新員工思想觀念、提高精益精神、加強(qiáng)團(tuán)隊協(xié)作等。同時，還要培養(yǎng)員工的團(tuán)隊精神，依靠團(tuán)隊智慧更好的解決設(shè)備故障問題，并且積極開展設(shè)備的預(yù)防性維修管理、加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)，讓員工不僅具備高超的業(yè)務(wù)技術(shù)，還要盡可能確保員工朝著“一專多能”的方向發(fā)展。

（3）在采購設(shè)備時，不僅要保證設(shè)備正確選型，也要做好新設(shè)備的驗(yàn)收管理工作，具體包括設(shè)備驗(yàn)收的負(fù)責(zé)人、性能測試、設(shè)備資料的驗(yàn)收等。

（4）制定并根據(jù)實(shí)際情況不斷完善設(shè)備維修管理體系。

（5）注重做好機(jī)械設(shè)備的日常管理。

4 結(jié)論

總而言之，對于陶瓷生產(chǎn)企業(yè)而言，精益生產(chǎn)方法的推行，有利于企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，并避免機(jī)械設(shè)備故障、消滅安全隱患等。所以，在行業(yè)大環(huán)境不景氣，市場競爭愈發(fā)激烈的背景下，陶瓷生產(chǎn)企業(yè)理應(yīng)結(jié)合自身實(shí)際情況，積極推行精益生產(chǎn)方式，以期有效解決傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下陶瓷機(jī)械設(shè)備管理存在的問題，促進(jìn)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的健康、長遠(yuǎn)發(fā)展。