尹 喆,徐 紅,趙海浪,譚玉靜
(1.東華大學(xué)生態(tài)紡織教育部重點(diǎn)試驗(yàn)室,上海201620;2.上海市質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院,上海200040)
近年來(lái),紡織品的化學(xué)安全問(wèn)題備受人們的關(guān)注。目前,紡織品中限用物質(zhì)的檢測(cè)通常采用有機(jī)試劑萃取結(jié)合氣相色譜法、氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法、液相色譜法等[1-3],整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程需要用到較多的有機(jī)溶劑。而利用熱裂解-氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用(Py-GC/MS)技術(shù)對(duì)紡織中的限用物質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)[4-5],不僅可省去復(fù)雜的前處理步驟,還可以節(jié)省大量的前處理時(shí)間,避免有機(jī)試劑的使用,從而消除有機(jī)試劑對(duì)人體健康和環(huán)境的危害。
本文主要介紹了Py-GC/MS聯(lián)用技術(shù)及其在限用物質(zhì)檢測(cè)中的應(yīng)用,希望研究結(jié)果可為紡織品中限用物質(zhì)的檢測(cè)提供參考。
歐盟REACH法規(guī)及多個(gè)紡織產(chǎn)品限用物質(zhì)清單[6]均將禁用偶氮染料、酚類(lèi)化合物、甲醛、可萃取重金屬、農(nóng)藥殘留、紫外線(xiàn)穩(wěn)定劑、阻燃劑、全氟及多氟化合物等多項(xiàng)有害化合物列入限用物質(zhì),并規(guī)定了其在紡織品中的限制用量。一旦紡織品中的限用物質(zhì)超標(biāo),會(huì)給人類(lèi)健康以及我國(guó)紡織品進(jìn)出口貿(mào)易帶來(lái)嚴(yán)重的影響,因?yàn)橄抻梦镔|(zhì)不但對(duì)人類(lèi)健康和環(huán)境有害,而且他們大都為:致癌、致突變物性或生殖毒性(CMR)物質(zhì)、持久性、生物累積性和毒性的(PBT)物質(zhì),高持久性、高生物累積性(vPvB)物質(zhì)及內(nèi)分泌干擾等有害物質(zhì)[7]。
當(dāng)前,紡織品中殘留的限用物質(zhì)需要借助于高靈敏度的現(xiàn)代分析儀器進(jìn)行測(cè)試分析,且前處理過(guò)程需要借助大量有機(jī)溶劑對(duì)其進(jìn)行提取,整個(gè)試驗(yàn)步驟復(fù)雜且時(shí)間長(zhǎng),樣品制備和分析過(guò)程中的污染還會(huì)提高分析系統(tǒng)的檢測(cè)限[8]。
氣相色譜儀的色譜柱具有高效的分離能力,主要用于檢測(cè)具有揮發(fā)性的物質(zhì),加上熱裂解技術(shù)的輔助就能對(duì)揮發(fā)性較差的物質(zhì)進(jìn)行分析,再與質(zhì)譜技術(shù)聯(lián)用可以更加靈敏、高效地對(duì)未知化合物進(jìn)行定性定量分析。Py-GC/MS聯(lián)用技術(shù)采用直接進(jìn)樣方式,將樣品放入熱裂解裝置內(nèi)加熱、裂解成具有揮發(fā)性的小分子化合物,再由氣相色譜柱分離,質(zhì)譜測(cè)定質(zhì)量數(shù)與電荷的比值(m/z),最后依據(jù)獲得的數(shù)據(jù)對(duì)樣品進(jìn)行定性定量分析,準(zhǔn)確、快速。該技術(shù)具有分離效率高、分析速度快、靈敏度高等特點(diǎn)[9],被廣泛應(yīng)用于生物學(xué)、自動(dòng)化制造工業(yè)、法醫(yī)分析、食品科學(xué)、煙草、有機(jī)地質(zhì)學(xué)等領(lǐng)域[10-12]。因此,Py-GC/MS 聯(lián)用技術(shù)經(jīng)過(guò)不斷完善和改進(jìn)后可以拓展其應(yīng)用范圍,不僅可有效用于微量添加劑的分析,還可應(yīng)用到紡織品中限用物質(zhì)的檢測(cè)[13]。
在低溫模式(一般小于350 ℃)下工作時(shí),Py-GC/MS 系統(tǒng)也被當(dāng)作熱脫附-氣相色譜/質(zhì)譜(TDGC/MS)使用。熱裂解是通過(guò)熱能將樣品轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N或幾種物質(zhì)的化學(xué)過(guò)程,而熱脫附(即熱解吸)是將物質(zhì)從樣品基質(zhì)或吸附劑中解吸出來(lái)的物理過(guò)程,最后都將分解出來(lái)的物質(zhì)轉(zhuǎn)移至氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用儀進(jìn)行分析。
影響熱裂解的因素主要有裂解溫度、裂解時(shí)間、初始溫度和接口溫度,其中:裂解溫度是裂解器設(shè)定的滿(mǎn)足樣品裂解的溫度,裂解過(guò)程以初級(jí)反應(yīng)為主,裂解溫度太高,樣品會(huì)發(fā)生二次反應(yīng),反之容易導(dǎo)致裂解不徹底;裂解時(shí)間是加熱到預(yù)設(shè)溫度的時(shí)間,在保證樣品基本裂解完全的前提下,裂解時(shí)間越短越好,且裂解時(shí)間與升溫速率密切相關(guān),升溫速率越快,裂解時(shí)間越短;為防止樣品在裂解前揮發(fā)或降解,初始溫度應(yīng)盡可能地低;裂解器和氣相色譜儀進(jìn)樣口的接口溫度應(yīng)與色譜儀汽化室溫度一致,且足夠高,確保最高沸點(diǎn)的裂解產(chǎn)物不會(huì)在壁上冷凝。
2.2.1 在電子電器中的應(yīng)用
多溴聯(lián)苯醚通常作為阻燃劑添加到許多聚合材料中,包括家用和電子設(shè)備。然而,此類(lèi)物質(zhì)對(duì)人類(lèi)健康和環(huán)境都存在風(fēng)險(xiǎn),因此需要對(duì)電子電氣產(chǎn)品中多溴聯(lián)苯醚的含量進(jìn)行檢測(cè)和控制。十溴二苯醚(DeBDE)的相對(duì)分子質(zhì)量大,也是多溴二苯醚中最難測(cè)定的成分。采用熱裂解-氣相色譜/質(zhì)譜法可以簡(jiǎn)便、快速、準(zhǔn)確地對(duì)高聚物進(jìn)行定性篩選和定量分析。
HOSAKA A等[14]采用熱解吸-氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)快速測(cè)定廢電視板中的DeBDE。一般聚合材料中的多溴聯(lián)苯醚需從基材中溶劑萃取后再通過(guò)氣相色譜技術(shù)進(jìn)行測(cè)定,而溶劑萃取的過(guò)程往往比較繁瑣、耗時(shí)。使用熱脫附-氣相色譜/質(zhì)譜法無(wú)需使用任何繁瑣的樣品預(yù)處理,可快速定量十溴二苯醚。該方法的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為4%,具有較好的重現(xiàn)性。
YUZAWA T等[15]開(kāi)發(fā)了熱解吸-氣相色譜/質(zhì)譜法用于測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯(PS)樣品中DeBDE。從基體聚合物聚苯乙烯降解大自由基引發(fā)的DeBDE催化分解出發(fā),討論了結(jié)果的準(zhǔn)確性和精密度,以及工作校準(zhǔn)曲線(xiàn)的線(xiàn)性。
張?zhí)鹛鸬萚16]為了快速篩選電子電氣產(chǎn)品中六溴環(huán)十二烷(HBCDD),建立了一種熱裂解-氣相色譜/質(zhì)譜法。該方法將粉碎的聚合物樣品加入熱裂解儀,在300 ℃的條件下瞬間裂解出六溴環(huán)十二烷,再用氣質(zhì)聯(lián)用儀進(jìn)行定性分析。試驗(yàn)通過(guò)優(yōu)化GC-MS條件,得到了有良好線(xiàn)性關(guān)系的六溴環(huán)十二烷的工作曲線(xiàn),相關(guān)系數(shù)為0.993,檢出限為100 mg/kg。在半定量分析中,3次平行試驗(yàn)的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差小于20%。實(shí)際樣品的檢測(cè)說(shuō)明該方法簡(jiǎn)單高效,進(jìn)樣量少,靈敏度高,能滿(mǎn)足日??焖贆z測(cè)的需要。
李彬等[17]采用熱裂解-氣相色譜/質(zhì)譜技術(shù),建立了測(cè)定電子電氣產(chǎn)品中多溴二苯醚(PBDEs)的方法。試驗(yàn)優(yōu)化了裂解器條件,建立了十溴二苯醚的標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn),在確定的質(zhì)量濃度范圍內(nèi)呈現(xiàn)良好的線(xiàn)性關(guān)系,相關(guān)系數(shù)為0.995,以3 倍信噪比定義方法的檢出限為50 mg/kg,7 次平行試驗(yàn)的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差小于15%。用此種方法對(duì)電子電氣樣品塑料部件進(jìn)行檢測(cè),結(jié)果表明該方法適用于快速對(duì)電子電氣產(chǎn)品中PBDEs的定性篩選和定量分析。
余淑媛等[18]利用熱脫附-氣相色譜/質(zhì)譜法對(duì)電子電氣產(chǎn)品中的多溴聯(lián)苯(PBBs)和PBDEs 進(jìn)行了測(cè)定。試驗(yàn)優(yōu)化了熱脫附條件,方法在線(xiàn)性范圍內(nèi)相關(guān)系數(shù)大于0.996,7種不同材料基質(zhì)中的檢出限為5.4~24.8 mg/kg,定量限為18.0~82.6 mg/kg,7次平行檢測(cè)的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差均小于15%。將試驗(yàn)建立的方法與國(guó)標(biāo)的索氏萃取-氣相色譜/質(zhì)譜法比較,對(duì)實(shí)際樣品中PBBs 和PBDEs 進(jìn)行定性定量分析,兩種方法的相對(duì)誤差為3.7%~15.7%。
2.2.2 在塑料玩具中的應(yīng)用
鄰苯二甲酸酯通常用作聚合物材料中的增塑劑,增強(qiáng)塑料的柔韌性和耐久性,廣泛用于玩具和工業(yè)產(chǎn)品,在許多國(guó)家受到嚴(yán)格監(jiān)管。溶劑萃取-氣相色譜/質(zhì)譜(SE-GC/MS)法被認(rèn)為是檢測(cè)聚合物材料中鄰苯二甲酸酯最有效的方法。然而,溶劑萃取需要復(fù)雜的步驟和使用大量溶劑,且提取時(shí)間長(zhǎng),而熱裂解-氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)可以很好的解決這一問(wèn)題。
YUZAWA T等[19]采用熱脫附-氣相色譜/質(zhì)譜技術(shù)測(cè)定了塑料兒童玩具中鄰苯二甲酸酯的含量。常用檢測(cè)方法需先對(duì)目標(biāo)成分進(jìn)行提取、濃縮和過(guò)濾后對(duì)提取物使用色譜或光譜法進(jìn)行分析。而TD-GC/MS 法無(wú)需要進(jìn)行繁瑣的樣品前處理,且重現(xiàn)性較好,不僅可作為一種靈敏的分析方法評(píng)估玩具中鄰苯二甲酸鹽的質(zhì)量濃度,還可以作為一種快速、實(shí)用的篩選方法檢查物質(zhì)質(zhì)量濃度是否超過(guò)監(jiān)管限值。
KIM J W 等[20]對(duì)于聚合物中鄰苯二甲酸酯的定量分析,將熱解吸-氣相色譜/質(zhì)譜法與溶劑萃取-氣相色譜/質(zhì)譜法進(jìn)行了比較。溶劑萃取需要使用大量有害有機(jī)溶劑進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的前處理,而使用熱解器可以直接分析,無(wú)需任何樣品預(yù)處理。TDGC/MS法的校準(zhǔn)曲線(xiàn)顯示良好的線(xiàn)性(R2>0.999 7)和低方法檢測(cè)限(<30 mg/kg),該方法也顯示出良好的平均回收率(92%~103%)和較低的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差值(<20%)。
吳國(guó)萍等[21]采用熱裂解-氣相色譜/質(zhì)譜技術(shù)建立了一種分析塑料制品的方法。試驗(yàn)在裂解儀中加入相同進(jìn)樣量和不同進(jìn)樣量的同種材質(zhì)塑料來(lái)考察裂解的重復(fù)性,5 次平行試驗(yàn)的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差小于10%,并根據(jù)10 種常見(jiàn)塑料制品主要裂解產(chǎn)物的總離子流圖來(lái)分析其主要成分。運(yùn)用Py-GC/MS法檢測(cè)塑料物證,重現(xiàn)性較好,適用于對(duì)比和分析類(lèi)似的塑料物證。
當(dāng)采用熱裂解-氣相色譜/質(zhì)譜法對(duì)高蒸汽壓的半揮發(fā)性化合物進(jìn)行分析時(shí),由于在樣品制備過(guò)程中這些化合物會(huì)從樣品杯中蒸發(fā),難以進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測(cè),因此必須防止樣品杯中目標(biāo)化合物的蒸發(fā),以獲得可靠的定量分析。為了抑制半揮發(fā)性化合物在測(cè)量過(guò)程中的排放,在樣品杯的內(nèi)表面涂覆了聚合物作為吸附劑,以減少化合物的蒸發(fā)對(duì)熱裂解-氣相色譜/質(zhì)譜技術(shù)定量分析的影響。
HOSAKA A 等[22]為了抑制半揮發(fā)性鄰苯二甲酸酯,如鄰苯二甲酸二甲酯(DMP)和鄰苯二甲酸二乙酯(DEP),在測(cè)量過(guò)程中開(kāi)發(fā)了帶有PVC、PS 和PMMA涂料的聚合物涂層樣品杯,作為鄰苯二甲酸酯的吸附劑。當(dāng)使用薄膜厚度≥0.6 μm 的PVC 包覆樣品杯時(shí),DMP 和DEP 的峰面積在等待時(shí)間內(nèi)沒(méi)有下降。使用PS和PMMA涂層的樣品杯也觀(guān)察到類(lèi)似的阻止揮發(fā)性能。結(jié)果表明,使用聚合物包覆樣品杯進(jìn)行TD-GC/MS分析具有較高的可靠性。
KIM Y M 等[23]采用熱脫附-氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù),利用聚合物涂層樣品杯對(duì)N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)進(jìn)行定量分析。通過(guò)使用聚合物涂層樣品杯,防止在TD-GC/MS分析前的等待時(shí)間內(nèi)NMP的揮發(fā)。TD-GC/MS 法的校準(zhǔn)曲線(xiàn)具有良好的線(xiàn)性(相關(guān)系數(shù)R2=0.999 8)和精密度(RSD<5.3%)。不同聚合物基質(zhì)(PS、PMMA和PVC)中NMP的回收率在98.8%~106.6%,RSD<5.0%。TD-GC/MS 法測(cè)定PVC基質(zhì)中NMP盲樣的定量結(jié)果高于溶劑萃取SE-GC/MS法。
通過(guò)熱裂解-氣相色譜/質(zhì)譜技術(shù)定性定量分析聚合物添加劑的方法在各個(gè)行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。此外,還有不少學(xué)者將Py-GC/MS 技術(shù)應(yīng)用于環(huán)境有害物質(zhì)的檢測(cè)也取得很好的效果[24-26],但是其在紡織品中有害物質(zhì)檢測(cè)的應(yīng)用卻還處于研究階段。
PLUM A 等[27]采用熱裂解-氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)用于紡織品禁用偶氮染料致癌芳香胺的定性分析。因?yàn)椴恍枰獦悠分苽?,可以將絕對(duì)分析時(shí)間從3 h 減少到30 min。利用試驗(yàn)用的Py-GC/MS 技術(shù)對(duì)3種純偶氮染料和6種不同基質(zhì)的污染紡織品樣品進(jìn)行禁用芳香胺的定性分析,純偶氮染料的熱解產(chǎn)物被鑒定為芳香胺。
SHIN J H 等[28]對(duì)紡織品樣品中多溴聯(lián)苯醚的分析方法[包括氣相色譜/質(zhì)譜(GC-MS)、熱裂解-氣相色譜/質(zhì)譜(Py-GC/MS)和高分辨率氣相色譜/高分辨率質(zhì)譜(HRGC/HRMS)]進(jìn)行了研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)熱裂解-氣相色譜/質(zhì)譜法是監(jiān)測(cè)紡織品中十溴二苯醚的最有效方法,因?yàn)樵摲椒ú恍枰崛』蚯宄绦?,?jiǎn)單易行,具有快速、簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、樣品用量少等優(yōu)點(diǎn)。而傳統(tǒng)的氣相色譜/質(zhì)譜方法需要大量的試驗(yàn)時(shí)間和溶劑,且對(duì)環(huán)境與人體健康有不利的影響。
劉彩明等[29]建立了熱裂解-氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用分析紡織品中12種高關(guān)注物質(zhì)的方法。試驗(yàn)確定了熱裂解條件,在一定質(zhì)量濃度范圍內(nèi)12 個(gè)目標(biāo)分析物的線(xiàn)性關(guān)系良好,方法的檢出限為0.03~1.00 mg/kg,方法精密度為6.47%~14.87%,重復(fù)性較好。實(shí)際樣品檢測(cè)表明,該方法快速簡(jiǎn)便,能夠滿(mǎn)足日常檢測(cè)紡織品中的高關(guān)注物質(zhì)。
王成云等[30]采用熱解吸-氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用法對(duì)紡織品中殘留的16種有機(jī)磷阻燃劑進(jìn)行快速篩查和半定量分析。試驗(yàn)優(yōu)化了熱解吸條件和分析條件,保證各目標(biāo)分析物之間完全分離,方法檢出限低至0.2~2.0 mg/kg,6次平行測(cè)試的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為4.66%~14.03%。采用該方法對(duì)市售紡織品進(jìn)行測(cè)定可檢出不同質(zhì)量濃度的有機(jī)磷,側(cè)面反映該方法可快速篩查涂層織物中磷酸酯阻燃劑。
周靜等[31]建立了測(cè)定氨綸廢絲中殘余油劑的熱裂解-氣相色譜/質(zhì)譜方法,綜合熱重分析和不同裂解溫度響應(yīng)值,確定裂解溫度400 ℃;從化合物分離效果和峰形,選定升溫速率40 ℃/min和分流比60∶1,3次平行檢測(cè)的低濃度平均回收率為80.75%,RSD為6.35%。此方法無(wú)需前處理就可以對(duì)油劑進(jìn)行定性和定量分析,是一種快速、準(zhǔn)確、簡(jiǎn)單可行的清洗氨綸廢絲的方法。
(1)熱裂解-氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)應(yīng)用于紡織品中限用物質(zhì)的研究相對(duì)較少。但利用該技術(shù)能夠克服溶劑萃取法的缺點(diǎn),可用于紡織品中氯菊酯、硅氧烷、苯并三唑類(lèi)等限用物質(zhì)的檢測(cè)。
(2)通過(guò)熱裂解-氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)可以建立紡織品中限用物質(zhì)的快速篩選方法,確保限用物質(zhì)的檢測(cè)過(guò)程更加環(huán)保。此研究結(jié)果可以為檢測(cè)機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)企業(yè)以及政府部門(mén)開(kāi)展限用物質(zhì)監(jiān)控提供方法參考。不僅可確保紡織品在安全檢測(cè)的前提下做到高效、精準(zhǔn)、環(huán)保,還可為人們的身體健康保駕護(hù)航。
紡織檢測(cè)與標(biāo)準(zhǔn)2022年1期