裝配式建筑施工的常見質量問題分析與控制措施探究

張煥新 山西五建集團有限公司

1 前言

裝配式建筑是指將預先批量制造的構件，以合理的方式組裝而成的建筑。然而，由于裝配式模式是一種新型的建筑施工模式，其配套技術體系的成熟度低于傳統(tǒng)技術，導致裝配式施工中存在大量的質量影響因素。因此，應深入分析總結關鍵施工質量影響因素，積極尋求有效控制措施，優(yōu)化配套技術體系，提高裝配式施工水平。

2 裝配式建筑的特點

2.1 形式多樣

裝配式建筑的形式多種多樣，由于使用者對裝配式建筑的要求也各不相同，因此他們可以根據(jù)自己的需要，選擇適合自己的裝配式結構。例如，常用的建筑組合形式有磚塊建筑、板材建筑、盒式建筑、骨板建筑，當然，各種組合建筑的造價也不一樣。

2.2 功能多種多樣

相對于傳統(tǒng)的建筑，組裝式建筑具有明顯的優(yōu)越性。由于大部分的傳統(tǒng)建筑物都是混凝土結構，既沒有隔熱效果，又不利于環(huán)境保護，而裝配式建筑則克服了上述缺陷，其外墻在夏季具有制冷功能，冬季溫暖，夏季涼爽，減少了空調使用時間，節(jié)省了大量能源。裝配式建筑也加入了某種特殊的材料，可以在遇到地震等危險時，比一般的建筑物要堅固，而且不會增加重量，因此在某些方面有很大的優(yōu)越性。

2.3 符合建筑施工標準

相對于傳統(tǒng)的建筑，裝配式建筑是按照國家和公司制定的施工標準和規(guī)范建造的，因為傳統(tǒng)的建筑需要在一定程度上保證建筑的美觀，所以在建造的過程中，會出現(xiàn)一些不符合規(guī)范的問題，也會造成更多的麻煩。而裝配式建筑所用的建材全部由工廠直接供應，從源頭上確保了施工的標準化，既能確保工程的質量，又能確保建筑的美觀。

2.4 縮短工期

裝配式建筑在施工程序上節(jié)省了一些步驟，所以在一定程度上縮短了工期，節(jié)省了時間和成本花費。

2.5 簡化施工工序

裝配式建筑在施工時共分為三個步驟：第一個步驟為基礎工程，就是為主體建筑打下基礎，也決定著施工的質量，因此是最重要的步驟；第二個步驟為主體結構工程，這是最復雜也是最繁瑣的一個步驟；第三個步驟為裝飾工程，起結構裝飾的作用。

3 裝配式建筑的優(yōu)勢

目前，根據(jù)裝配式構件材料的不同，裝配式建筑可分為鋼-混凝土結構、現(xiàn)代木結構、鋼結構等類型。通過規(guī)范裝配式建筑構件的設計，設計師可以在工廠內實現(xiàn)流水線構件生產模式。同時，將數(shù)字化管理應用到構件的批量生產中，也可以大大提高生產率，從而有效降低工程構件成本，塑造裝配式建筑的經(jīng)濟優(yōu)勢。在施工階段，裝配式建筑的施工內容以吊裝為主，工序少，技術操作簡單。與傳統(tǒng)的工藝復雜、技術操作繁瑣的施工模式相比，裝配式建筑的施工周期更短，因此施工過程中產生的水電等能耗和其他費用也更少。在此過程中，對于鋼混結構的建筑，由于裝配式施工不需要現(xiàn)場進行混凝土攪拌準備，也減少了施工帶來的揚塵污染，進一步優(yōu)化了工程施工的文明水平。

4 裝配式建筑應用價值

首先，能夠有效減少資源浪費，在我國現(xiàn)代建筑行業(yè)建設過程中，降低資源浪費，可以使其產生更高的經(jīng)濟效益，科學應對現(xiàn)代社會針對建筑行業(yè)提出各項要求。而我國現(xiàn)階段，具體進行建筑施工作業(yè)時，整體施工效率相對較低，建材消耗和能源消耗遠遠超出發(fā)達國家。通過科學應用裝配式建筑，提前預制相關構件，能夠有效降低廢品的概率。在以往進行建筑施工管理時，管理模式相對粗放，導致我國不可再生能源大量消耗，無法實現(xiàn)材料循環(huán)系統(tǒng)的有效形成。相比而言，裝配式建筑需進行集中加工，通過結構設計，可以有效減少保溫材料、混凝土和木材的消耗，同時可以回收利用，確保各項資源具有更高的重復利用率，有效減少建筑垃圾，避免環(huán)境污染。

其次，可以大大縮短施工周期，在施工企業(yè)具體建設過程中，有效縮短施工周期能夠大大降低工程建設成本，使城市建設具有更為豐富的發(fā)展機會。在對裝配式建筑進行具體施工作業(yè)時，相關人員可以對外墻板構件進行提前預制，強化預留管理，在結構封頂之后，對其進行封閉管理和防護，通過該方式可以使其整體工作時間得到有效縮短從而縮短工期要求。

與此同時，裝配式建筑的生產模式為集約化，無論選擇整體外包和單體構件生產，都可以及時找到所需的裝配構件，和現(xiàn)場加工相比較而言，標準化定制，可以對其裝配性能進行有效的保障，進而確保更為高效地完成裝配任務。

5 質量控制原則

首先，要統(tǒng)籌規(guī)劃，控制施工全過程，施工前高度重視。在施工準備期間，要研究分析影響裝配式施工的因素，對可能出現(xiàn)的問題做出相應的對策和分析，從而有效控制施工進度和質量，避免浪費人力物力，造成嚴重后果。在施工過程中，應嚴格控制，有效監(jiān)督每個過程，包括運輸、檢查和附件安裝。施工應使用專業(yè)設備，各施工工序的檢查應同步、實時，實現(xiàn)裝配式建筑高質量完工。對于事后的總結工作，也要及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，完善后續(xù)工作。我國現(xiàn)階段對于裝配式建筑，需要在成熟的管理和技術人員方面保證實時施工和記錄，并記錄可靠的數(shù)據(jù)。在系統(tǒng)化施工的過程中，可以記錄全過程的數(shù)據(jù)，掌握和分析影響施工質量的原因，并根據(jù)問題制定應對方案，最終提高施工質量水平，增強自身競爭力。

其次，內外不可控因素需要及時解決。在裝配施工過程中，有許多不可控因素，如施工方和企業(yè)方對零部件和配件材料和設計的改變。對于不可控因素，要做好準備，用契約的方式明確權利義務。在積極履行自身義務的同時，要不斷監(jiān)督其施工控制質量。建造師需要科學有效地管理責任人員和機械操作，不斷加強內部精細化管理。此外，還需要在建筑企業(yè)中樹立良好的觀念。施工企業(yè)作為項目業(yè)主，為項目構建系統(tǒng)的各子系統(tǒng)，在各子系統(tǒng)的配合和協(xié)調下，全面完成項目。在施工人員中，要最大限度地保證自己的施工質量，用科學的系統(tǒng)觀念提高施工效率，高效有序地完成施工。

最后，應該繼續(xù)優(yōu)化改進。裝配式建筑在國內處于試驗階段，施工水平還有很大的提升空間，施工經(jīng)驗相對較少。施工方要及時總結和借鑒別人的施工經(jīng)驗，改進自身的不足。對于施工吊裝等核心工序，保證與設計、監(jiān)理的協(xié)調溝通，提高施工質量，最終提高施工效率。

6 當前我國裝配式建筑生產施工中存在的質量問題

6.1 構件連接與成品保護問題

對預制件進行施工時，可能會出現(xiàn)套管充填不夠充分、鋼筋套管接頭偏斜等問題，因為在現(xiàn)場注漿后，要檢查灌漿料的上端有沒有滲入，但實際上并不知道灌漿管內的情況，因此很難掌握灌漿的充盈程度。另外，在施工過程中，由于施工工藝不當，或者施工現(xiàn)場沒有及時處理好注漿孔洞，導致施工安全隱患。鋼筋與頂制套管之間位置存在錯位，是預制件的定位和尺寸控制不準確所造成。當工地出現(xiàn)這種狀況時，施工人員常常對有偏差的鋼筋進行切割、彎曲，或者對構件再鉆，以保證鋼筋的安全。

但從實際情況來看，無論采用哪一種方法，都會對構件造成損壞，直接影響工程結構的整體性能。對預制件成品的保護工作不到位，必然會引起構件的損壞，從而影響到整體結構的安全性和可靠性。由于部分施工人員未經(jīng)過培訓，對成品預制件的保護意識不強，對產品的保護措施和執(zhí)行不力，導致成品預制件損壞。在現(xiàn)場施工中，由于對成品構件的保護不夠，尤其是在存放、吊裝時，對邊角的保護不夠重視，缺乏專門的防護設備，是導致成品構件損壞的主要原因。預制構件的儲存環(huán)境中的pH值和時間也會影響到構件的強度，一般來說，存放的時間越長，構件的損傷就越大。

6.2 平板制作與安裝、管線及構建埋設質量問題

第一，外墻保溫層容易發(fā)生破裂，轉角板也有折斷的危險，這主要是因為外墻、結構層、保溫材料的不協(xié)調，以及在施工過程中，現(xiàn)澆模板很難與其他部位有效的連接起來，一旦吊裝時轉角板兩邊向里回折，就會出現(xiàn)破損，很難保證整體結構的完整性。

第二，管道和部件的埋設質量問題，主要是因為預制管道的連接沒有做好，在振搗的時候，大量混凝土會掉落在預制管中，甚至會出現(xiàn)脫落、偏移、堵塞等問題，從而影響到裝配式建筑的安全、穩(wěn)定。

7 裝配式建筑施工質量控制分析

7.1 固定預埋件

為了解決工程建設中出現(xiàn)的各類質量問題，應從多方面展開分析，強化精細管理，對施工全過程進行全面控制，注重每個施工環(huán)節(jié)。同時，針對具體的情況，采取相應的預防和調整。在裝配式建筑中，預埋件在使用和建造過程中往往會出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。采用固定預埋件，可以為以后的焊接做好準備，確保構件的埋入位置，提高整體的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)錯位、缺陷等問題。針對疊合板預埋件脫落現(xiàn)象，應結合工程實際，加強預埋件，并適當調整吊點。

7.2 施工材料因素控制措施

在施工材料方面，施工方應在材料到貨后，指派專業(yè)技術人員參與材料質量檢驗，并注意核對材料的質量證明資料。必要時對材料進行現(xiàn)場取樣，送具有一定資質或施工方設立的檢測機構，評估材料質量是否符合施工要求，以提高早期質量檢驗結果的準確性和可靠性。之后，根據(jù)施工平面布置和材料用途，將材料放入現(xiàn)場，避免二次搬運過程中造成的材料質量風險。此外，還要做好材料儲存防護，如防潮、防火等，以保持良好的材料質量狀態(tài)。同時，施工前要做好材料質量檢驗，在施工準備程序中設置這一環(huán)節(jié)，并根據(jù)材料的特性設置相應的質量檢驗標準和細則，以保證施工材料的質量，增強后續(xù)施工效果。

7.3 構件供應控制

構件交付給施工單位后，施工單位應安排專業(yè)人員利用各種技術對構件進行系統(tǒng)檢查，以保證構件和材料的質量，滿足施工單位對材料的基本要求。如發(fā)現(xiàn)構件損壞或不合格，施工單位應及時退貨，避免因材料質量差，降低施工質量。

施工單位應與材料供應商簽訂合同，并在合同中明確解決材料質量問題的措施或相關注意事項，避免材料供應商拒不退還材料，侵犯施工方合法權益，降低裝配式建筑工程施工質量。否則經(jīng)濟糾紛會對建造師產生不利影響，降低企業(yè)的經(jīng)濟效益。構件來回運輸時，要保證運輸方式的科學性和合理性，保證運輸過程中材料處于良好狀態(tài)，避免運輸過程中材料發(fā)生磕碰，造成構件質量下降，對裝配式建筑工程施工產生不利影響。

7.4 完善裝配式建筑施工步驟

在施工過程中，必須做到材料質量、施工人員的專業(yè)素質和施工組織的設計。建材質量是工程建設的基本問題，施工工藝的科學性直接影響到施工質量的好壞。只有符合要求的物料，才能充分利用，避免資源的浪費。因此，施工單位要把握好施工次序，加強員工的責任心，不斷地改進，并針對實際探索更加全面、完善的管理方案；工程師的設計水平直接影響到施工質量，從而使裝配式建筑在施工中達到更好的效果。

在安裝時，要防止墻體與墻體之間的各種問題，以保證墻體平整，避免產生偏差。在灌漿過程中，應適當?shù)亟档突蚣哟髷嚢?，精確地控制坐漿層的厚度和溫度，以確保圍護結構的形成，確保圍護結構的穩(wěn)定性、堅固性以及整體的承載力。

7.5 完善管理制度

在施工過程中，要確保管理制度的合理性，并嚴格執(zhí)行相關制度，規(guī)范施工行為，體現(xiàn)施工方案的最大價值，從而保證裝配式建筑質量。開工前，應明確施工要點，完善施工管理制度，制定科學的操作規(guī)程。同時要明確施工人員的職責，調動員工的工作熱情。在裝配式建筑工程中，有效的管理離不開各種制度的建立和實施，這也是裝配式建筑工程建設的保障措施之一。

7.6 降低疊合板制作跨度或吊裝桁架筋

由于層合板在吊裝過程中經(jīng)常會出現(xiàn)斷裂，因此在設計中應盡量減小跨度，使其在合理的范圍內，從而減少損傷的發(fā)生。

另外，在吊裝疊合板預埋件時經(jīng)常會發(fā)生脫落，可以對預制件周圍進行適當加固，也可以采用直接吊裝層合板桁梁。這樣既能對層合板進行有效的保護，又能根據(jù)施工場地的不同情況，適時、高效地改變吊點的角度。

8 結束語

由此可見，中國經(jīng)濟發(fā)展的步伐越來越快，建筑業(yè)也要跟上時代的快速發(fā)展。裝配式建筑結構作為一種全新的施工方法，已經(jīng)逐漸覆蓋建筑行業(yè)，這種技術可以有效提高施工質量和安全。然而，其仍然存在一些缺陷，在某些方面還不夠完善。因此，建筑行業(yè)在后續(xù)發(fā)展中應重點關注這些問題，提高自身的科研水平，促進我國建筑行業(yè)的快速發(fā)展。

裝配式建筑是未來建筑類型的一大發(fā)展趨勢，從構件生產到構件安裝的每一個環(huán)節(jié)都需要嚴格把關，保證建筑工程的整體質量。這要求相關項目管理部門和工作人員全面實施項目管理，通過分析項目管理的影響因素，制定全面的項目管理策略，從而保證項目的整體質量。