后澆帶施工技術(shù)在房建施工中的應(yīng)用研究

鞏奮成 山西四建集團(tuán)有限公司

1 前言

后澆帶是土建施工中的重要技術(shù)類型，可以防止鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)因自身收縮或沉降不均導(dǎo)致的有害裂縫，從而保證后澆帶的合理運(yùn)用。在實(shí)際施工中，施工人員要按照施工相關(guān)規(guī)范要求，對(duì)基礎(chǔ)底板、梁、墻等設(shè)置相應(yīng)的混凝土帶。

2 后澆帶簡(jiǎn)析

在實(shí)際應(yīng)用中，后澆帶將結(jié)構(gòu)暫分為若干部分，通過構(gòu)件的內(nèi)部收縮，在一定時(shí)間后，再澆搗該施工縫的混凝土，促使結(jié)構(gòu)連成整體。應(yīng)該有效控制后澆帶的強(qiáng)度等級(jí)，使強(qiáng)度比構(gòu)件強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)，從而有效控制新老混凝土的質(zhì)量，避免裂縫問題的出現(xiàn)，控制薄弱部位的出現(xiàn)概率。在實(shí)際施工過程中，要控制模板等影響后澆帶的因素，從而保證施工質(zhì)量。在實(shí)際的使用中，后澆帶可以控制施工中的有害裂縫，是一種臨時(shí)施工縫。為了避免裂縫，確保施工質(zhì)量，后澆帶需設(shè)置合理的間距：如果混凝土位于室內(nèi)和土中，則間距為30m；如果在露天，則間距為20m。后澆帶的保留時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定，若設(shè)計(jì)無要求，一般需要保留28d以上，以確保施工質(zhì)量。

3 后澆帶施工技術(shù)的作用及類型

3.1 確保沉降在合理范圍內(nèi)

在施工過程中，工程地基會(huì)在重力等諸多因素影響下存在沉降現(xiàn)象。在開展設(shè)計(jì)工作中，設(shè)計(jì)人員要對(duì)裙房結(jié)構(gòu)及建筑的基礎(chǔ)與高層作為整體予以看待，合理應(yīng)用后澆帶技術(shù)預(yù)防建筑物沉降。在使用后澆帶技術(shù)的過程中，施工人員需要精確計(jì)算，核對(duì)當(dāng)前裙房結(jié)構(gòu)，確保后澆帶技術(shù)使地基沉降符合實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)。

3.2 預(yù)防混凝土裂縫

在施工過程中，建筑會(huì)由于室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生混凝土裂縫，綜合性應(yīng)用后澆帶技術(shù)，能夠有效防止該問題的產(chǎn)生，以此確保建筑物在構(gòu)建中具有高度的穩(wěn)定性，并且使結(jié)構(gòu)件具有高度牢固性。

3.3 合理選用后澆帶類型

后澆帶技術(shù)應(yīng)用在各類施工過程中，可將其分為以下幾大種類。（1）沉降帶。該技術(shù)在應(yīng)用過程中可以將裙房及具有高度差異化的建筑進(jìn)行綜合性區(qū)分，在住宅建筑施工過程中，當(dāng)其存在一定沉降之后，再對(duì)其他部分進(jìn)行澆筑。（2）溫度帶。溫度帶的主要作用是增加混凝土的伸縮度，混凝土在應(yīng)用過程中由于氣溫差而產(chǎn)生裂縫，而溫度帶的應(yīng)用，能夠防止因溫差導(dǎo)致的裂縫問題產(chǎn)生。（3）收縮帶。該技術(shù)在應(yīng)用過程中能夠降低混凝土的收縮性低，并且減輕對(duì)建筑物的不良影響。

4 建筑工程項(xiàng)目中后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)

4.1 合理設(shè)置后澆帶與選取斷面

在建筑工程施工過程中后澆帶的設(shè)置，必須高度重視收縮應(yīng)力和溫度應(yīng)力的嚴(yán)格把控，經(jīng)過一系列計(jì)算得出后澆帶的具體位置與距離，一般后澆帶設(shè)置間隔距離應(yīng)控制為30m，而寬度范圍則為80cm～120cm，同時(shí)后澆帶必須貫穿建筑結(jié)構(gòu)橫截面。若是建筑工程整體建設(shè)階段處于雨季，需要以50m為間隔距離建立集水坑。此外，后澆帶主要建立在建筑結(jié)構(gòu)受力比較小的位置，結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)斷面類型采用適宜的后澆帶形式。

縱觀建筑工程實(shí)踐建設(shè)情況，普遍應(yīng)用的后澆帶接縫斷面類型分為平直縫、階梯縫以及V 形縫等。若是建筑工程項(xiàng)目中墻板厚度≤30cm，主要采用的是平直縫；若是墻板厚度＞60cm，應(yīng)選擇企口縫；若是墻板厚度為30cm～60cm，則考慮優(yōu)先使用上下對(duì)稱形式的階梯形斷面。因此在具體建設(shè)施工過程中，需結(jié)合實(shí)際要求合理設(shè)置后澆帶與選取斷面。比如某建筑工程項(xiàng)目的高度為5.6m，設(shè)計(jì)的防火級(jí)別是3級(jí)，抗震設(shè)防烈度是6 度，設(shè)計(jì)施工中墻板厚度超過了60cm，經(jīng)過綜合分析研究后，確定使用企口縫斷面類型。

4.2 模板施工

從后澆帶施工方面分析，需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容及規(guī)定要求進(jìn)行模板預(yù)設(shè)，同時(shí)后澆帶模板施工后，禁止隨意調(diào)整技術(shù)方案。在混凝土澆筑作業(yè)前，要綜合分析框架梁施工縫擋板具體狀況，然后采用鋼管進(jìn)行支撐處理，從而有利于提升混凝土的振搗效果。與此同時(shí)，必須按照規(guī)范要求實(shí)施鋼絲網(wǎng)模板的統(tǒng)一預(yù)設(shè)，其中采用的鋼絲應(yīng)確保規(guī)格一致，以提升鋼絲網(wǎng)模板的均勻性，保證鋼絲網(wǎng)模板符合工程施工要求，由此既能夠增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性，也便于后續(xù)進(jìn)行拆卸作業(yè)。

待后澆帶混凝土強(qiáng)度超過了設(shè)計(jì)規(guī)定要求70%時(shí)，接著就要拆除后澆帶模板，具體拆除順序?yàn)閺纳现料隆５仨氉⒁獾氖?，模板和支撐必須同步拆卸，以免影響到后澆帶結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。此外，后澆帶施工過程中，若是裙樓和高層建筑間設(shè)計(jì)的跨度相對(duì)較大，需要以保證模板剛度為前提，同時(shí)采取有效措施嚴(yán)格控制由于地下室梁支撐受力較大而引發(fā)的結(jié)構(gòu)性破壞問題。

4.3 鋼筋施工

鋼筋工程是后澆帶施工中的一項(xiàng)關(guān)鍵內(nèi)容，其直接關(guān)系到后澆帶整體澆筑質(zhì)量。在實(shí)施混凝土澆筑作業(yè)前，必須安排專業(yè)人員全面檢查鋼筋性能、規(guī)格以及數(shù)量，同時(shí)認(rèn)真完成二次復(fù)核。如果后澆帶部位梁板寬度相對(duì)偏窄，要保證鋼筋配置安裝一次完成；如果梁板寬度較大，則要按照標(biāo)準(zhǔn)要求合理斷開，然后在混凝土澆筑之前焊接。針對(duì)后澆帶混凝土厚度的控制，應(yīng)從鋼筋中綁扎水泥砂漿墊塊開始（其中墊塊的間隔距離控制為1.0m）。

此外，在進(jìn)行垂直鋼筋模板施工縫作業(yè)時(shí)，可以選擇高壓水槍實(shí)施骨料清理，將鋼絲網(wǎng)、施工縫等中的雜質(zhì)清理干凈。待混凝土達(dá)到終凝狀態(tài)后，需要將鋼絲網(wǎng)拆除，然后用高壓水槍進(jìn)行施工縫清洗。針對(duì)垂直模板施工縫作業(yè)，要結(jié)合建筑工程實(shí)際狀況科學(xué)確定清洗方法。如果混凝土結(jié)構(gòu)表面已經(jīng)出現(xiàn)了硬化，需要采用鑿毛機(jī)實(shí)施處理；若混凝土結(jié)構(gòu)表面存在空洞或是蜂窩現(xiàn)象，則需要安排專業(yè)技術(shù)人員實(shí)施修補(bǔ)處理。

4.4 混凝土施工

在建筑工程后澆帶施工階段，針對(duì)混凝土材料的選用，考慮到施工過程中受環(huán)境等因素的影響，導(dǎo)致砂石等材料含水量出現(xiàn)變化，所以混凝土材料基本選用的是普通水泥或是膨脹水泥，同時(shí)結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況摻入適宜的外加劑，由此就形成了無收縮混凝土，經(jīng)過有效處理之后，能夠顯著改善混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

在預(yù)留后澆帶混凝土澆筑與振搗階段，必須高度重視以下方面：①根據(jù)技術(shù)規(guī)范及工程施工質(zhì)量要求進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)，若采用分層澆筑方式，則要保證各層混凝土厚度符合規(guī)定要求。②在實(shí)施混凝土振搗作業(yè)時(shí)，要采取措施嚴(yán)格控制水泥砂漿流失和損耗，同時(shí)合理控制振搗棒和模板間距，通常振搗間距為5cm～20cm。③針對(duì)預(yù)留后澆帶的接口位置，使用的模板一般為鋼絲網(wǎng)模板，且與施工縫成垂直狀態(tài)，但必須注意混凝土分層澆筑厚度合理，以及振搗棒與模板間隔距離符合要求。④嚴(yán)格管控垂直施工距離，確?；炷琳駬v密實(shí)性。在實(shí)施混凝土分層澆筑與振搗作業(yè)過程中，保證下層混凝土達(dá)到初凝之前進(jìn)行上層混凝土澆筑，同時(shí)上層混凝土振搗過程中，振搗棒插入深度控制在50mm。

由于施工過程中采用的后澆帶形式具有差異性，所以要合理控制后澆帶混凝土澆筑作業(yè)時(shí)間。比如，沉降后澆帶施工過程中，待建筑結(jié)構(gòu)沉降基本結(jié)束后，才能夠開始后澆帶混凝土澆筑施工。同時(shí)提前沖洗底板鋼筋，保證底板鋼筋整潔度，以及呈現(xiàn)潮濕狀態(tài)，時(shí)間大約控制為24h，然后把積水清理干凈。從施工縫部位鋪設(shè)水泥砂漿，但是要求水泥砂漿各項(xiàng)原材料和混凝土砂漿相一致。必須注意，后澆帶澆筑使用的混凝土主要為無收縮混凝土，相較于普通混凝土而言其強(qiáng)度級(jí)別應(yīng)高一級(jí)。例如，工程項(xiàng)目施工采用的混凝土級(jí)別為C35，則后澆帶施工就應(yīng)選擇C40 混凝土。此外，混凝土振搗施工完成后，必須使混凝土內(nèi)部緊實(shí)度、外部光潔度達(dá)到規(guī)定要求，不可存在裂縫問題。

4.5 養(yǎng)護(hù)施工

當(dāng)后澆帶混凝土澆筑、振搗施工結(jié)束后，按照規(guī)定要求實(shí)施養(yǎng)護(hù)作業(yè)，通常養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥30d。后澆帶施工任務(wù)完成后，需要從其表面做好防護(hù)處理，尤其是后澆帶混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。在后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，必須高度重視下述幾項(xiàng)內(nèi)容。

（1）及時(shí)將后澆帶施工階段形成的雜質(zhì)等清理干凈，同時(shí)提前從后澆帶施工區(qū)域安裝防護(hù)欄，保證后澆帶作業(yè)的安全性?？v觀后澆帶施工實(shí)際情況，考慮到不同建筑工程的建筑結(jié)構(gòu)具有差異性，因此要結(jié)合實(shí)際施工條件及技術(shù)質(zhì)量要求等，選取適宜位置進(jìn)行后澆帶施工。比如，矩形建筑結(jié)構(gòu)，需要將后澆的間隔距離控制為30m～40m，同時(shí)綜合分析建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件等，將后澆帶寬度控制為

80cm。

（2）后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)必須高度重視溫度、濕度監(jiān)測(cè)，同時(shí)嚴(yán)格控制澆筑時(shí)間。以后澆溫度帶為例，通常需要在60d 后實(shí)施后澆帶混凝土澆筑；以后澆沉降帶為例，考慮到尤其是高層建筑項(xiàng)目，大部分和基礎(chǔ)、裙房連接，需要當(dāng)主體結(jié)構(gòu)封頂施工完成、地基沉降達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)之后，才能夠開始實(shí)施后澆帶混凝土澆筑施工。從建筑施工方面分析，針對(duì)后澆帶混凝土澆筑施工時(shí)間的控制，還需要綜合分析施工成本、技術(shù)方法等影響因素。由于建筑工程項(xiàng)目的整體建設(shè)時(shí)間較長(zhǎng)，在進(jìn)行后澆帶混凝土施工時(shí)必然會(huì)受到天氣、環(huán)境等條件的影響，所以后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)也要高度重視天氣變化情況，以便于及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方案，加強(qiáng)后澆帶混凝土溫度、濕度監(jiān)測(cè)力度，根據(jù)實(shí)踐養(yǎng)護(hù)工作經(jīng)驗(yàn)提前制定有效的預(yù)防措施，從而切實(shí)提升建筑工程項(xiàng)目的整體建設(shè)質(zhì)量

5 后澆帶施工技術(shù)應(yīng)用注意事項(xiàng)

5.1 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立

后澆帶施工過程中模板工程是重要部分，施工人員應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況建立良好的模板支撐系統(tǒng)，檢查支撐體系的穩(wěn)定性。一般要求混凝土澆筑的間隔時(shí)間不少于60d，并且高層部分主體結(jié)構(gòu)施工完成后，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理設(shè)置沉降后澆帶，不斷提高后澆帶的施工質(zhì)量。通過數(shù)據(jù)分析可知，施工梁板結(jié)構(gòu)為懸挑結(jié)構(gòu)時(shí)，在實(shí)際中不能承受上部結(jié)構(gòu)的荷載。因此，必須在后澆帶和兩側(cè)各1m的位置合理做好模板施工，并通過嚴(yán)格計(jì)算和設(shè)計(jì)，提高模板的承受能力，保證模板支撐體系發(fā)揮更大的作用。

模板施工過程中應(yīng)該分析模板支撐體系的獨(dú)立性，必要時(shí)可以在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大于兩排的支撐體系，并且嚴(yán)格控制排距，不斷提高支撐體系的獨(dú)立性。同時(shí)，后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)盡早拆除，避免支撐體系的支撐效果受到影響。此外，模板支撐體系建立過程中，應(yīng)控制好后澆帶底板的厚度。對(duì)模板設(shè)置專屬的支撐部分，分析支撐體系的獨(dú)立性。針對(duì)地下室部位，嚴(yán)格控制后澆帶滲水情況出現(xiàn)，提高地下室的服務(wù)能力。

5.2 注意不同后澆帶的施工

后澆帶包括溫度后澆帶和沉降后澆帶兩種，應(yīng)該區(qū)分不同的后澆帶，并且按照不同后澆帶施工技術(shù)的要點(diǎn)規(guī)范開展施工。

（1）溫度后澆帶在控制混凝土結(jié)構(gòu)自由變形中有很大的幫助，能有效提高后澆帶的施工質(zhì)量。處理溫度后澆帶時(shí)，可以采用水平鋼筋窄間隙電弧焊工藝對(duì)斷開的鋼筋重新焊接，從而提高溫度后澆帶的使用性能。

（2）沉降后澆帶需要從高層結(jié)構(gòu)、裙房間沉降差進(jìn)行調(diào)整，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況調(diào)整后澆帶的寬度，一般設(shè)定為0.8m～1.0m。此外，后澆帶混凝土澆筑前，施工人員應(yīng)做好防護(hù)工作，加大混凝土的振搗力度，并且備好混凝土的養(yǎng)護(hù)設(shè)施。嚴(yán)格控制混凝土的配合比，最大限度提高混凝土結(jié)構(gòu)的可靠性。質(zhì)量檢驗(yàn)工作人員應(yīng)該做好各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，全面檢測(cè)施工材料以及鋼筋的質(zhì)量，并且對(duì)照施工圖紙檢查鋼筋的焊接質(zhì)量，減少土建工程施工中的安全隱患。

5.3 大體積混凝土結(jié)構(gòu)的無縫施工技術(shù)應(yīng)用

有效控制混凝土裂縫問題對(duì)于大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工尤為重要，由于水泥經(jīng)過水化反應(yīng)而釋放出的水化熱，會(huì)改變混凝土內(nèi)部的溫度，而且混凝土本身的收縮作用也會(huì)造成大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，因此，可以通過膨脹劑材料對(duì)大體積混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行連續(xù)澆筑。此外，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的無縫設(shè)計(jì)要求，首先，應(yīng)將建筑物的底板劃分成多個(gè)澆筑單元，并在墻板和底板等部位設(shè)置后澆帶；其次，在其邊緣處安裝鋼絲網(wǎng)，并嚴(yán)格控制澆筑層的厚度；最后，對(duì)澆筑完的混凝土進(jìn)行振搗。

5.4 建筑防水材料技術(shù)的應(yīng)用

防水是土建施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，隨著施工技術(shù)的不斷發(fā)展，防水材料和技術(shù)也取得了明顯的進(jìn)步，各種新型建筑防水材料越來越多，進(jìn)一步促進(jìn)了建筑工程質(zhì)量的提高。目前，使用最廣泛的建筑防水材料主要有瀝青基卷材，還有高分子防水卷材、彈性防水密封膏和聚合物水泥基防水涂料等。只有配備齊全的施工設(shè)備和施工材料，才能形成完善的施工系統(tǒng)，從而充分發(fā)揮出理想的防水效果。

6 結(jié)束語(yǔ)

從建筑工程建設(shè)施工方面分析，采用的施工技術(shù)直接關(guān)系到工程的整體建設(shè)質(zhì)量，所以為了能夠確保建筑工程項(xiàng)目的建設(shè)質(zhì)量，必須高度重視施工技術(shù)的合理、有效應(yīng)用。而后澆帶施工技術(shù)作為建筑工程建設(shè)中的一項(xiàng)常用技術(shù)，在具體使用過程中要嚴(yán)格按照技術(shù)流程及要求開展作業(yè)，同時(shí)加強(qiáng)澆筑材料的合理選用，嚴(yán)格控制澆筑時(shí)間與溫度，從而才能夠最大程度上發(fā)揮出后澆帶施工技術(shù)優(yōu)勢(shì)，提升建筑工程項(xiàng)目的品質(zhì)。