鉆孔灌注樁技術(shù)在房建工程施工中的應(yīng)用探究

陳慧萍 甘肅第四建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司

1 前言

鉆孔灌注樁主要是指工程現(xiàn)場運(yùn)用鋼管擠土、機(jī)械鉆孔或者是人力挖掘等方式使地基土中形成樁孔，在其內(nèi)部放置灌注混凝土和鋼筋籠制作而成的樁，根據(jù)成孔方法差異性，灌注樁可分成鉆孔灌注樁、沉管灌注樁以及挖孔灌注樁等幾種類型。鉆孔灌注樁與沉入樁中錘擊法對比，施工中產(chǎn)生的噪聲與震動更小，可以建造與預(yù)制樁相比直徑大很多的樁，各種地基都能使用，施工質(zhì)量對于樁的整體承載力影響較大，但是費(fèi)工費(fèi)時，并且成孔速度比較慢。鉆孔灌注樁技術(shù)在運(yùn)用時，應(yīng)充分掌握技術(shù)要點(diǎn)，與工程實(shí)際情況有效結(jié)合在一起，發(fā)揮技術(shù)運(yùn)用的作用與價值[1]。

2 鉆孔灌注樁技術(shù)基本概述

鉆孔灌注樁技術(shù)在使用過程中，需通過專業(yè)人員展開操作，使工程在有序狀態(tài)下進(jìn)行，才能最大程度上保證工程效果以及工程質(zhì)量。原因主要在于鉆孔灌注樁進(jìn)行使用時，產(chǎn)生的噪音較小、污染較少等，因此其應(yīng)用較為廣泛[2]。同時樁型比較靈活，和預(yù)制樁之間相比，直徑能夠結(jié)合實(shí)際需要將其擴(kuò)大，并且適應(yīng)能力比較強(qiáng)。這一技術(shù)在房建工程中得到運(yùn)用，可以促進(jìn)工程質(zhì)量提高，降低工程發(fā)生事故的概率，保證企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升。

鉆孔灌注樁具有的功能特點(diǎn)主要體現(xiàn)在這幾方面：首先，適用性廣泛。鉆孔灌注樁進(jìn)行施工時，可以在陸地，也可以水域，適用不會受到季節(jié)、氣候影響。其次，承載能力大，鉆孔樁進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計時，可以結(jié)合樁長，以及樁徑承載層進(jìn)行尺寸選擇，借此促進(jìn)樁柱承載力提高。再次，建筑成本較低。鉆孔灌注樁和預(yù)制樁之間對比，能夠使木材、鋼材獲得極大程度解決。灌注樁在配筋上相對靈活，可能為上密下疏形式，也可能在樁頂配筋，在下端利用混凝土，節(jié)約木材的主要原因在于灌注樁不需要進(jìn)行模板澆筑。最后，抗震性能良好。轉(zhuǎn)孔灌注樁需達(dá)到一定深度，基巖埋淺，能夠在基石上嵌入，并且樁堅實(shí)、強(qiáng)大，整體特性呈現(xiàn)出的抗震性能良好。

3 房建工程進(jìn)行施工時鉆孔灌注樁技術(shù)的運(yùn)用

3.1 施工準(zhǔn)備

鉆孔灌注樁在正式應(yīng)用之前，需確定施工方案與施工工藝，針對施工流程進(jìn)行合理擬定，使施工流程能夠和施工安排、施工布局之間相適應(yīng)。同時為確保鉆孔質(zhì)量和施工順利實(shí)施，需做好場地勘察和處理工作，并且修建道路為后期設(shè)備和機(jī)器進(jìn)入提供便利[3]。除此之外，需保證樁位定位的準(zhǔn)確性，相關(guān)人員使用儀器展開測量與校準(zhǔn)工作，并且樁位確定以后實(shí)施復(fù)查，做好標(biāo)記工作，促進(jìn)后期施工順利進(jìn)行。

3.2 護(hù)筒制作和埋設(shè)

護(hù)筒進(jìn)行制作過程中樁位需保證準(zhǔn)確，護(hù)筒埋設(shè)時，復(fù)核平面位置和標(biāo)高，進(jìn)而使樁位準(zhǔn)確性得到充分保證[4]。實(shí)際施工時，工作人員需針對標(biāo)志展開定期復(fù)核，如果發(fā)現(xiàn)存在偏位置問題需及時糾正，確保護(hù)筒平面位置準(zhǔn)確性。這主要是由于護(hù)筒腳體現(xiàn)出的緊密性對于成樁質(zhì)量會產(chǎn)生直接影響，預(yù)埋護(hù)筒時，樁位中心線和護(hù)筒中軸線之間處于重合狀態(tài)，做好對誤差的控制工作，誤差應(yīng)在5cm以內(nèi)。樁孔深度比較大的情況時，需通過埋設(shè)護(hù)筒確保筒壁穩(wěn)定性[5]。

3.3 鉆孔操作

進(jìn)行鉆孔時，需先檢查和校正鉆孔使用的機(jī)械，在孔徑和成孔施工與實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)相符基礎(chǔ)上，方能實(shí)施鉆進(jìn)工作，鉆進(jìn)工作在開展時，鉆機(jī)底座應(yīng)保證平穩(wěn)豎直。鉆盤中心、鉆頭以及鉆樁中心應(yīng)位于同一直線，在此情況下，才能使成孔處于垂直狀態(tài)，防止成孔出現(xiàn)歪斜情況[6]。實(shí)際使用時，應(yīng)積極開展成孔情況檢查，防止成孔出現(xiàn)移位或者傾斜問題。同時也需保證鉆孔順序的科學(xué)性與合理性，鉆機(jī)進(jìn)行移動時，距離最好不要過遠(yuǎn)，樁孔使用時相互不會發(fā)生作用和影響。除此之外，需關(guān)注施工現(xiàn)場中實(shí)際土質(zhì)情況，結(jié)合土質(zhì)情況促進(jìn)孔壁密實(shí)度的提高，做好對土層沖程和泥漿實(shí)際比重的控制。土層不好時，需適當(dāng)增加泥漿比重，正常情況下，應(yīng)處于護(hù)筒刃與護(hù)筒3m以內(nèi)，就沖程來講，需控制在0.9m～1.1m之間，就泥漿比重來講，需處于1.1倍～1.3倍之間。

3.4 清渣處理

孔樁實(shí)際成孔深度、直徑、位置在確定時，需與現(xiàn)場中的實(shí)際施工要求相符，并及時展開成孔清理工作，防止出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象以及泥漿沉淀現(xiàn)象。清孔工作在開展時，一般會通過反循環(huán)鉆機(jī)以及正循環(huán)鉆機(jī)實(shí)現(xiàn)[7]。雖然真空泥漿機(jī)清孔效果比較好，但是并不適用于土質(zhì)缺少穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)中。實(shí)際開展清孔工作時，可以分兩次實(shí)施，實(shí)現(xiàn)對孔樁的有效清理。成孔結(jié)束以后需即刻處理孔樁，并且測量孔深[8]。然后在安裝焊接鋼筋籠以后展開二次清理，保證水流干凈。水流比較干凈，泥漿當(dāng)中不存在1cm以上的粗粒渣，以及泥漿密度處于1115g/cm3～1125g/cm3，并且孔底泥漿實(shí)際黏度為28Pa/S時，清孔工作質(zhì)量為合格。鉆孔直徑、深度、位置與孔形會直接影響成樁質(zhì)量以及樁身曲直。因此，不僅需密切觀察鉆孔過程，鉆孔與設(shè)計要求實(shí)際深度相適應(yīng)以后，需對孔位、孔深以及孔形等展開檢查。終孔檢查與設(shè)計要求完全符合情況下，需實(shí)施孔底清理，防止間隔實(shí)際使勁過長造成泥漿沉淀，保證工程整體效果。

3.5 制作鋼筋籠和安放鋼筋籠

制作鋼筋籠時，需充分保證鋼筋籠的質(zhì)量，與設(shè)計要求、工程標(biāo)準(zhǔn)相符，需一次將其綁扎成型，通過單面搭接焊方法展開制作工作。鋼筋籠安裝過程中，成孔質(zhì)量應(yīng)保證合格，完成制作的鋼筋籠在放置時需運(yùn)用吊放方式，然后向孔內(nèi)下放[9]。進(jìn)行下放時需與孔位之間對準(zhǔn)，緩慢將其放下，完成放置以后，需檢查鋼筋籠和孔的狀態(tài)，保證其中心位置正常以及孔壁完好，使之都能和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)。

3.6 混凝土灌注

在正式實(shí)施之前混凝土需做好配比工作，保證其在強(qiáng)度等級方面能夠與圖紙要求之間一致，確保灌注樁質(zhì)量與強(qiáng)度。并且現(xiàn)場中應(yīng)對材料展開取樣工作，由專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測，一旦材料質(zhì)量存在問題，需將其清出現(xiàn)場，避免對工程質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。條件允許狀態(tài)下，混凝土攪拌工作可以在施工現(xiàn)場進(jìn)行，隨時攪拌、隨時使用，避免放置時間過長混凝土出現(xiàn)離析問題。同時混凝土在開展攪拌工作時，需要體現(xiàn)出均勻性，并做好時間控制。

3.7 質(zhì)量檢測

為使建筑在強(qiáng)度上獲得充分保證，灌注樁在建造以后，需針對樁體展開質(zhì)量檢測，就檢測項(xiàng)目來講，主要為樁身完整性以及設(shè)計單樁豎向承載力。檢測工作在具體實(shí)施過程中，需結(jié)合目的不同運(yùn)用差異性監(jiān)測方法。檢測樁體完整性時，主要內(nèi)容為斷裂與裂紋，檢測時可以通過超聲波檢測方式，這種方式不僅能夠有效檢測出樁體是否存在斷裂，也能進(jìn)一步確定樁體實(shí)際斷裂位置，效果較為明顯。

4 鉆孔灌注樁技術(shù)運(yùn)用時質(zhì)量控制基本要點(diǎn)

4.1 把握施工要求

鉆孔灌注樁這一技術(shù)在運(yùn)用時，對于工程數(shù)據(jù)、工程測量要求都比較嚴(yán)格，實(shí)際施工過程中，混凝土坍落需處于200mm±20mm之間，進(jìn)行導(dǎo)管埋置時，需做好對深度的控制，深導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)為2m～6m。灌注樁施工時，不能直接觀看整個工程施工，難以查看施工效果。因此應(yīng)注重各項(xiàng)工作的落實(shí)，使各環(huán)節(jié)均能順利進(jìn)行，工程進(jìn)度與工程質(zhì)量得到充分保證。同時應(yīng)積極開展預(yù)防工作，及時消除安全隱患，確保工程整體質(zhì)量。

4.2 做好質(zhì)量監(jiān)控

鉆孔灌注樁進(jìn)行施工時，存在的問題包括縮空、阻塞管道、塌孔等，這對樁身質(zhì)量產(chǎn)生的影響比較大，處理難度較大的為阻止管道事故，對于阻塞管道事故來講，容易產(chǎn)生斷柱，導(dǎo)致樁報廢，因此各工序需進(jìn)行嚴(yán)格控制，防止管道出現(xiàn)堵塞問題。同時需及時對鎖孔、塌孔進(jìn)行檢查記錄，了解鎖孔、塌孔出現(xiàn)的原因，針對泥漿比重展開迅速調(diào)整，如果十分嚴(yán)重，需立即將其回填，通過粘土展開回填孔工作，二十四小時以后通過新定位對鉆孔進(jìn)行引導(dǎo)，平臺需強(qiáng)化對鉆孔、泥漿備制、鋼筋骨架、清孔等各項(xiàng)工序原料的控制，這是降低質(zhì)量出現(xiàn)缺陷的重要方式，這就需要加強(qiáng)相關(guān)監(jiān)控工作，監(jiān)控的實(shí)施具有重要現(xiàn)實(shí)意義鉆孔灌注樁實(shí)際施工時，應(yīng)積極運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)，保證工作人員態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)、專業(yè)水平較高，現(xiàn)場中出現(xiàn)緊急情況時有效應(yīng)對，強(qiáng)化質(zhì)量管理，使成樁質(zhì)量得到充分保證。因此施工時需工作人員具有豐富經(jīng)驗(yàn)，做好材料審查工作。同時需對循環(huán)泥漿展開檢查工作，保證泥漿使用的科學(xué)性與合理性，出現(xiàn)多余泥漿時需將其及時清除。除此之外，需積極進(jìn)行質(zhì)量檢測。首先，需進(jìn)行定位檢測。進(jìn)行樁位和軸線測量時，需對誤差范圍進(jìn)行控制，誤差應(yīng)小于五毫米，隨時檢查樁點(diǎn)位置以及軸線位置，通過木樁將位置標(biāo)出。鉆機(jī)處于工作狀態(tài)時，鉆桿核心與樁位之間應(yīng)保持對齊。并且開鉆時需檢查鉆機(jī)具體位置，防止出現(xiàn)位置偏移情況。其次，做好樁體底部檢測管理。樁體底部對于樁體質(zhì)量會產(chǎn)生決定性影響，對底部展開檢測的原因在于底部材質(zhì)為混凝土，混凝土能夠?qū)扼w進(jìn)行保護(hù)，混凝土在使用時，應(yīng)盡量使用小砂石。同時應(yīng)檢測澆筑蓋密實(shí)度，可以運(yùn)用將石子丟落的形式，如果出現(xiàn)金屬聲音，則表面澆筑蓋出現(xiàn)了掉落問題，需將其再次蓋好。最后，檢測樁體在巖石中的深度。確定深度時，需和設(shè)計具體要求結(jié)合在一起，檢測工作在實(shí)施時，可以從這兩方面進(jìn)行：一方面，需全面認(rèn)識與了解實(shí)際情況，其中包括風(fēng)化大小，實(shí)際上，巖石風(fēng)化情況和鉆孔時的質(zhì)量之間聯(lián)系十分緊密。另一方面，做好對巖心強(qiáng)度的把握，檢測時可以使用錘子對巖心進(jìn)行敲打，結(jié)合聲音針對是否有裂痕出現(xiàn)做出判斷，聲音比較洪亮則表明巖心強(qiáng)度高，聲音沉悶則表明巖心強(qiáng)度小，如果強(qiáng)度小，鉆孔時便十分容易有裂痕出現(xiàn)。通過檢測工作實(shí)施，能夠使房建工程進(jìn)行施工時的質(zhì)量獲得比較充分的保證。

4.3 重視質(zhì)量控制

首先，控制成孔質(zhì)量。針對成孔質(zhì)量進(jìn)行控制時，可以從這幾方面進(jìn)行。

a)運(yùn)用隔孔施工方式，對于鉆孔灌注樁來講，需先成孔，然后孔內(nèi)進(jìn)行建樁，為使混凝土強(qiáng)度獲得明顯提升，使土體壓力獲得一定緩解，進(jìn)行隔孔施工十分必要。

b)應(yīng)充分保證樁身成孔的垂直度，這是孔灌樁得以實(shí)現(xiàn)的重要保證，在此過程中，可以運(yùn)用將樁機(jī)實(shí)際支承面積擴(kuò)大方式保證其穩(wěn)定性，也可以定期校驗(yàn)鉆桿與鉆架兩者之間呈現(xiàn)出的垂直度，進(jìn)而保證垂直度。

c)確保成孔深度、樁位和樁頂標(biāo)高，并對樁位中心和護(hù)筒中心偏差進(jìn)行嚴(yán)格控制，回填土需體現(xiàn)出密實(shí)性。展開第一次清孔工作時，需將泥漿比例控制好，以防在二次清孔時比較困難。

d)鋼筋籠制作時，需保證其質(zhì)量，針對其展開吊裝工作，正式制作之前需檢查材質(zhì)與規(guī)格，并且驗(yàn)收時需充分考慮起吊機(jī)和鋼筋籠的實(shí)際配合程度。

其次，控制成樁質(zhì)量。針對成樁質(zhì)量進(jìn)行控制時，需嚴(yán)格檢查進(jìn)場材料，避免不合格材料進(jìn)入到施工現(xiàn)場中。展開混凝土灌注時，需使用導(dǎo)管展開這項(xiàng)工作，在此過程中，砂石與水泥二者之間比例需調(diào)整好。并通過文字進(jìn)行記錄。除此之外，施工時需控制好灌注操作和灌注工作，避免孔壁出現(xiàn)坍塌問題。

4.4 落實(shí)安全施工

首先，制定安全管理有效責(zé)任制。明確安全施工中的第一責(zé)任人，加強(qiáng)安全生產(chǎn)建設(shè)，由技術(shù)總監(jiān)對安全審查、安全措施進(jìn)行技術(shù)測試，并且積極開展科技教育以及安全教育，建筑施工中，需保證安全技術(shù)、安全措施的實(shí)現(xiàn)，安全管理對應(yīng)團(tuán)隊(duì)、人員需促進(jìn)安全技術(shù)的有效實(shí)現(xiàn)，做好安全檢查、安全記錄以及安全執(zhí)行，進(jìn)而依法對責(zé)任進(jìn)行追究。其次，重視安全教育。人員需做到持證上崗，在無證情況下不能上崗。上崗之前需進(jìn)行上崗培訓(xùn)，使人員在工作中可以嚴(yán)格遵循規(guī)章適度，通過不間斷方式展開安全教育。再次，開展安全生產(chǎn)方面的管理。工程進(jìn)行施工過程中，安全生產(chǎn)管理屬于重要組成，可以在一定程度上保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，降低意外事故實(shí)際發(fā)生概率。在此過程中，工作人員需充分了解規(guī)章制度，結(jié)合安全施工對應(yīng)方法展開施工，進(jìn)而使各種工序能夠在安全情況下實(shí)施，出現(xiàn)安全隱患時及時發(fā)現(xiàn)，做到防患于未然。也需積極展開技術(shù)交底，安全設(shè)施應(yīng)通過質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，在驗(yàn)收合格以后方能展開施工。并且定期開展大較差，檢查發(fā)現(xiàn)問題時，及時做出整改。最后，實(shí)施獎懲措施，推動文明使用。施工時對于違背安全操作要的工作人員，根據(jù)情節(jié)輕重實(shí)施經(jīng)濟(jì)處罰，如果工作人員遵循安全施工基本規(guī)程，關(guān)注安全問題，作業(yè)時保證認(rèn)真，則可以給與一定獎勵。同時工程現(xiàn)場需展開標(biāo)準(zhǔn)化管理，施工處于動態(tài)管理狀態(tài)，的堆放器材時保證整齊有序，廢渣、棄土等需運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢谩?/p>

5 結(jié)束語

總之，鉆孔灌注樁這一技術(shù)在應(yīng)用時效果的好壞和工程質(zhì)量之間存在的關(guān)系十分緊密，屬于工程施工的重要組成部分。技術(shù)運(yùn)用過程中，需嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)定，避免運(yùn)用時出現(xiàn)問題，進(jìn)而保證技術(shù)在應(yīng)用時的整體效果。同時需注重技術(shù)改進(jìn)與完善，做好工藝管理和質(zhì)量管理工作，運(yùn)用合理方式控制技術(shù)應(yīng)用，提升工程建設(shè)質(zhì)量與效果，使建筑工程建設(shè)與人們實(shí)際需要之間更為適應(yīng)。