預制裝配式住宅現(xiàn)場施工技術與安全風險管理

王小強

（蘭州新區(qū)農(nóng)投建設工程有限公司，甘肅 蘭州 730030）

1 預制裝配式結構住宅建設優(yōu)點分析

安全性與經(jīng)濟性是預制裝配式建筑施工的重要特征，相較于傳統(tǒng)的建筑工藝，預制裝配式結構更便于施工單位開展質量控制工作，根據(jù)實際情況開展風險識別與防控工作，對整個建筑施工內容實行精細化管理，降低風險因素的影響，使得整個工程項目順利開展。施工單位在進行預制裝配式結構施工時，往往需要從客觀性層面出發(fā)，從準備環(huán)節(jié)、施工環(huán)節(jié)、竣工環(huán)節(jié)及養(yǎng)護方面開展綜合性考量與分析，使整個安全風險管控質量能夠達到預期標準，在穩(wěn)定性方面也能夠得到有效保障。這樣不僅能夠提高整個建筑工程的穩(wěn)定性和可靠性，還能夠提升國民的建筑居住體驗。

2 工程概況

本文以江蘇省某地區(qū)的用地項目為例。該地塊滿足R2標準，符合二類居住要求，并采用預制裝配式技術完成建筑標準層的建設，共涉及兩種樓型：一種是T2樓型，另一種是疊拼樓型，詳細情況見表1。

表1 江蘇省某地區(qū)工程參數(shù)

3 預制裝配式住宅現(xiàn)場施工技術

3.1 疊合板吊裝、安裝施工

3.1.1 準備工作

在準備工作中，施工單位需要按照相關標準研究、對比圖紙，根據(jù)實際情況完成疊合板的檢查與確定，確保安裝質量能夠達到預期標準，且所涉及的吊裝順序符合方案設計要求，由施工人員核對后開展技術交底工作，確保后續(xù)工作順利開展。在這一過程中，需要加強不同環(huán)節(jié)人員的協(xié)同能力，并同步處理吊裝安裝工作，嚴格按照施工設計要求，確保后續(xù)工作能夠順利開展，保證工程質量。

3.1.2 彈出控制線并復核

施工單位設計、規(guī)劃施工圖紙的過程中，應加強對控制線標高標準化的測量與判斷，明確控制線是否達到水平標準，實現(xiàn)對誤差數(shù)據(jù)的控制與管理，并為后續(xù)工作奠定良好的基礎。

3.1.3 頂板獨立支撐體系施工

①在工程中，施工單位以頂板獨立支撐體系為基礎，通過合理的手段完成疊合板的安裝與設計，并以此為基礎開展模式調整，使整個工程所涉及的支撐體系達到預期標準，有效提升其安全性與穩(wěn)定性。

②為確保每一塊疊合板都能得到有效支撐，施工單位應選用合理尺寸的支柱，間距控制在1 500mm×1 500mm。同時，要完成支撐結構的獨立設計，以滿足疊合板板縫的施工要求，且長度數(shù)值符合疊合板鋁合金材料梁結構要求，這樣不但能提高支撐效果，還能為后續(xù)工作奠定良好的基礎。對于本工程而言，由于搭接過程對整個數(shù)值進行了控制，使其符合10mm的標準，因此，在實際設計與施工時，需要對樓板結構開展范圍性的支座管理，使其滿足第一道支撐體系的建設需求。

3.1.4 切割疊合板位置處墻體混凝土

在吊裝轉換層疊合板施工前，施工人員要控制整個區(qū)域所涉及的墻體混凝土，使其高度和強度達到方案標準。在吊裝疊合板設計過程中，施工人員要詳細分析整個標高線，明確墻體的分布情況，并依照標高要求完成凹槽的處理，使整個墻體頂部的切割尺寸達到10mm×10mm標準，再對其加以清理，潤濕整個凹槽，通過砂漿抹平的處理方式確保后續(xù)工作順利開展，這樣不僅能提高標高位置的精準管控，還能為后續(xù)疊合板施工奠定良好的基礎。

3.1.5 疊合板起吊、就位

①在疊合板預制安裝過程中，施工單位通常會先從四周入手完成相應的安裝工作，按照圖紙標準完成工程的施工內容，從而確保疊合板的施工質量達到預期標準。在這一過程中，施工單位應明確疊合板對應的規(guī)格型號，并以此為基礎完成圖紙的標記處理，確保相鄰疊合板的澆筑質量達到預期標準。

②在吊裝疊合板過程中，施工單位往往需要以模數(shù)化的手段或是起重裝置完成相應的控制工作，強化彎矩的變化，以完成對自重力應力的控制。在吊裝階段，為了避免發(fā)生不穩(wěn)定或受力不均勻的情況，施工單位在選擇吊點位置時要根據(jù)實際情況進行吊點控制，并嚴格遵循相關標準，確保疊合板吊裝質量達到預期標準。

③在吊裝工作前，施工人員需分析當前疊合板的起吊情況以及應力是否均勻，并根據(jù)實際情況調整預制構件，緩慢地起吊，以確保后續(xù)工作順利開展。在這一過程中，當疊合板對應的吊裝高度達到500mm標準后，應及時暫停，由專業(yè)人員判斷、分析鋼絲繩的參數(shù)數(shù)值，確認吊鉤所承擔的受力情況達到預期標準后，方可開展后續(xù)的吊裝工作。通常情況下，施工人員在檢查時會從預制構件的穩(wěn)定性和可靠性兩方面進行判斷，通過合理的方式完成外觀完整性的分析，確認整個受力結構具備較強的均勻性，不會產(chǎn)生明顯的形變問題。如果在這一階段發(fā)現(xiàn)問題，則需要及時修正，先將疊合板緩慢放下，再更換或應用其他預制構件，這樣可以提高吊裝質量，減少成本支出，對施工單位自身的經(jīng)濟建設會產(chǎn)生積極有效的促進作用。

④在吊裝過程中，施工單位往往會對整個疊合板的位置進行定位，并按照實際要求調整角度，使其達到安防位置線的平行標準后，方可開展后續(xù)的吊裝工作。在這一過程中，施工人員要將其與相關位置對準，并通過垂直下放的方式進行鋼筋調整，這樣不僅能夠有效降低碰撞現(xiàn)象的發(fā)生，還能提高整個防治工作的穩(wěn)定性和準確性，使整個吊裝安裝效果達到預期標準。

3.1.6 疊合板校正

在校正疊合板過程中會涉及小木塊的調整作業(yè)，禁止使用撬棍校正疊合板，避免板腳邊受到不利影響，以提高疊合板的質量。

3.2 預制陽臺板施工

3.2.1 準備工作

①為確保整個陽臺板施工質量達到預期標準，施工單位在圖紙設計過程中應加強對不同構件的管控，明確吊裝順序，以確保后續(xù)工作順利開展。

②施工單位要重視陽臺板型號，確定不同陽臺板結構對應的安全位置，并將其與施工圖紙進行核對。

3.2.2 彈出控制線并復核

陽臺板的預制施工也會涉及測量放線工作，施工單位需利用相應的裝置完成標高數(shù)值的控制，確認無誤后再進行復核，以確保陽臺安裝施工質量達到預期標準。

3.2.3 陽臺板支撐體系施工

在陽臺板支撐體系施工過程中，施工單位通常會利用扣件式腳手架，通過無門洞模式的搭設來開展陽臺的預制處理，提高支撐力的作用效果，保證穩(wěn)定性。這樣不僅可以提高頂托工作的合理性，還能精準管控陽臺板的標高，使整個陽臺支撐體系在連接效果方面達到預期標準，實現(xiàn)拉結點的設置。此外，施工單位可采用定型三腳架的方式完成預制陽臺板的固定處理，同時，為確保整個陽臺板的穩(wěn)定性達到預期標準，施工單位應加強對定型三腳架的間距控制，使其達到400mm標準，從而滿足建筑工程的施工需求。

3.2.4 陽臺板起吊、就位及校正

①一般來講，在陽臺板起吊過程中會涉及預制疊合陽臺板的安裝和設計作業(yè)，這時需要以設計圖紙為基礎，合理選用通長PE條，并以此為基礎開展粘貼工作，確保PC墻板的施工質量達到預期標準。

②吊裝預制陽臺板結構過程中會涉及吊環(huán)結構的預埋處理，使整個施工作業(yè)能夠達到預期標準，再有效地應用卸扣完成吊起作業(yè)，當高度達到500mm后應進行懸停處理，使整個陽臺板的施工質量達到預期標準，且定位準確，避免在操作過程中發(fā)生陽臺板質量受損的情況。

③在校正陽臺板過程中，施工單位應依照控制線標準完成相應的標高管理，通過微調的方式控制陽臺板，調整相關數(shù)值，使整個安裝精度滿足設計圖紙需要，從而保證整個陽臺板的預裝質量合格。

3.2.5 陽臺板上貼鋼筋綁扎及混凝土澆筑

在鋼筋綁扎工作時，施工單位應按照陽臺板的施工標準完成控制線的處理，使鋼筋之間對應的間距數(shù)值滿足施工建設需求，完成鋼筋的搭接工作，提高綁扎工作的可靠性和穩(wěn)定性。在進行疊合板桁架鋼筋管理過程中，需要進行防腐處理，以提高鋼筋的防腐性能。施工單位還要加強對隱蔽工程的管控，并在確認無誤后進行養(yǎng)護處理，以保證混凝土澆筑質量。

4 預制裝配式住宅現(xiàn)場施工安全風險管理

4.1 定期安全檢查

施工單位要定期對預制裝配式建筑進行安全檢查，按照相關標準完成安全管控作業(yè)，并根據(jù)所存在的問題召開安全會議，進行風險因素的總結和整改，提高安全隱患的防控能力，確保施工安全，避免預制建筑工程的施工質量出現(xiàn)嚴重的問題。

4.2 日常安全檢查

在日常安全檢查過程中，施工人員應對不同環(huán)節(jié)開展例行檢查，嚴格遵循相關標準，如果發(fā)現(xiàn)有違反安全操作的情況，要及時制止，并依據(jù)獎懲制度進行相應懲罰。這樣不僅能避免人員的生命健康安全受到威脅，而且能實現(xiàn)區(qū)域性的安全管控，提高管理水平，降低施工風險，促進施工單位的經(jīng)濟發(fā)展。

5 結語

綜上所述，施工現(xiàn)場安全風險管理對建筑行業(yè)的發(fā)展有重要影響，從業(yè)人員應加強認識，明確安全控制的重要性，充分了解施工流程和技術規(guī)范，切實落實項目管理。