潘紅星
(江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院連云港分院,江蘇連云港 222000)
在過去的10年里,隨著時代的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,中國造船業(yè)蓬勃發(fā)展。現(xiàn)在,在世界造船市場上,中國的份額每年都在顯著增加,成為世界上最重要的造船中心之一。起重機(jī)是造船廠最重要的基礎(chǔ)設(shè)施之一。滿足人們需求的各種起重設(shè)備出現(xiàn)在市場上。隨著造船業(yè)的蓬勃發(fā)展,起重機(jī)的起重能力越來越受到人們重視,已成為科學(xué)家們極具競爭力的研究課題。為了更好地發(fā)展,越來越多的船廠開始從舊船臺改為船塢。造船碼頭使用大型起重機(jī),使滑道船能夠獨(dú)立建造大型船舶,從而大大縮短造船時間,這對碼頭非常重要。另一方面,大型船舶門式起重機(jī)的廣泛應(yīng)用也表明,近年來我國船舶制造企業(yè)的規(guī)模越來越大,船舶建造的潛力越來越大,科技含量不斷提高。
門式起重機(jī)(又稱龍門起重機(jī))是一種門式起重機(jī),通過側(cè)腿將橋梁固定在地面軌道上。該結(jié)構(gòu)包括門框、轉(zhuǎn)向架移動機(jī)構(gòu)、起重轉(zhuǎn)向架和電氣部分。一些龍門起重機(jī)一方面工作,另一方面在工廠或立交橋中工作,稱為半龍門起重機(jī)。龍門起重機(jī)的龍門橋由上橋(主梁和端梁)、支架、下梁等組成。為了擴(kuò)大起重機(jī)的工作范圍,主梁可以在支架外側(cè)或兩側(cè)拉伸支架,形成懸臂。懸臂起重機(jī)還可用于擴(kuò)大起重機(jī)節(jié)距和懸臂旋轉(zhuǎn)的工作范圍。造船廠在進(jìn)行船體吊裝、船塢組裝和焊接時,經(jīng)常需要使用帶有大型造船門的起重機(jī)。由于現(xiàn)場使用了其他合同設(shè)備,大型船用起重機(jī)和其他設(shè)備的設(shè)計和操作也有許多不同的特點,主要有以下幾點。
隨著造船技術(shù)的發(fā)展,斷面質(zhì)量一般是根據(jù)起重機(jī)的起重能力來計算和設(shè)計的,目前,普通門式起重機(jī)已逐漸不能滿足人們造船的需要。為了提高造船廠的生產(chǎn)效率,有必要使用大負(fù)載起重機(jī)。為了滿足這一需求,一臺大型造船門式起重機(jī)可以達(dá)到100t的重量,而且起重機(jī)本身非常巨大。
在實際船體生產(chǎn)中,整個船塢和分段裝配廠必須有起重機(jī)操作,因此起重機(jī)必須有很大的跨度。只有當(dāng)起重機(jī)的高度足夠時,才能進(jìn)行大體積、重量、翻轉(zhuǎn)和懸掛的工作。
大型船舶門式起重機(jī)除了滿足正常起重和移動的要求外,還需要進(jìn)行一系列工作,如逐步提升2個車廂的精確定位離合器等。與普通起重機(jī)不同,大型船舶的起重機(jī)結(jié)構(gòu)有2個車廂和3個主鉤,與普通起重機(jī)相比,不同的掛鉤可以同時獨(dú)立工作。事實上,吊鉤之間的距離及其承載能力也受到特殊規(guī)定的約束。與門式起重機(jī)相比,大型船用起重機(jī)的整個電氣控制系統(tǒng)也非常復(fù)雜。
由于大型船用起重機(jī)噸位大、跨度大,在生產(chǎn)過程中必須采取更復(fù)雜的動作,因此,為了保證大型船用起重機(jī)的正常安全運(yùn)行,必須對其折疊紙進(jìn)行防護(hù)裝置的保護(hù)。在所有情況下,盡可能避免在使用過程中出現(xiàn)危險情況并損壞情況。
船舶門式起重機(jī)在生產(chǎn)、安裝、使用、維護(hù)、試驗等環(huán)節(jié)存在風(fēng)險因素,可能引發(fā)事故。以下是災(zāi)難性事故的一些例子:在山東某造船廠一艘600t級船舶的艙口操作期間,一人因硬材料柔性支腿支撐偏差過大而死亡;上海一艘600t級船舶在運(yùn)行中2次坍塌,造成重大損失。由于截面承載力較大,懸架對柔性支腿的沖擊導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn);某600t船務(wù)公司在安裝調(diào)試船門時,由于兩側(cè)操作機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向架偏差過大,承受側(cè)向拉力,機(jī)器倒塌,造成2人死亡,1人受傷;江蘇和浙江造船門戶上的幾家造船廠被風(fēng)吹走,生產(chǎn)原因是防風(fēng)裝置沒有按照說明啟動,鋼絲繩斷裂,吊架也脫落??梢钥闯?,船舶入口具有多種風(fēng)險因素。因此,強(qiáng)調(diào)安全是重要和必要的。
根據(jù)全年起重機(jī)使用事故統(tǒng)計,運(yùn)行中事故比例為79.62%,儲運(yùn)中事故比例為6.64%,調(diào)試和調(diào)試過程中事故比例為6.16%,維護(hù)和恢復(fù)過程中事故率為7.11%,在測試中-0.5%。可以看出,起重機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中最有可能發(fā)生的事故當(dāng)然是由于設(shè)備運(yùn)行的高頻率,但在儲存、安裝、調(diào)試、維護(hù)和改造過程中,甚至在檢查環(huán)節(jié)也可能發(fā)生事故。通過事故分析不難發(fā)現(xiàn)使用不當(dāng)是一個重要原因,設(shè)備的隱患和缺陷不容忽視。根據(jù)丹石大橋及門控機(jī)構(gòu)的安全風(fēng)險分析,該裝置的安全隱患比例為39.5%,主要部件隱患占25.6%,電氣元件隱患占14.3%,操作機(jī)構(gòu)隱患占12.2%,金屬結(jié)構(gòu)隱患占6.2%,其他安全隱患2.2%。因此,對設(shè)備安全的潛在影響極大地影響著設(shè)備的安全,尤其是安全裝置、基礎(chǔ)零部件和電氣元件、操作機(jī)構(gòu)和金屬結(jié)構(gòu)都是不可忽視的因素。此外,由于特殊情況,起重機(jī)的設(shè)計不完善,導(dǎo)致缺乏適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù),這是不可忽視的。船舶艙口模型在危險條件下的模擬表明,在某些特殊情況下存在很大的風(fēng)險。例如,當(dāng)承載能力突然卸載時,門式起重機(jī)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的最大應(yīng)力,在滿載靜態(tài)懸掛下可達(dá)到1.7倍;當(dāng)重物突然失去控制并高速下落時,緊急制動效果遠(yuǎn)大于起重機(jī)車輪和鋼絲繩的強(qiáng)度值;在臺風(fēng)作用下,防滑機(jī)構(gòu)失效,可能導(dǎo)致車輪與軌道末端的車廂相撞,導(dǎo)致起重機(jī)傾覆和結(jié)構(gòu)損壞[1]。
大型造船門式起重機(jī)屬于特種設(shè)備,為了使其安全使用和控制,必須設(shè)計科學(xué)的控制系統(tǒng)。從大型船用起重機(jī)的管理效率可以直接看出企業(yè)特種設(shè)備的管理水平。鑒于大型船舶門式起重機(jī)的特殊性,其管理也應(yīng)符合其特點。此外,企業(yè)還應(yīng)制定一套更詳細(xì)的大型船用起重機(jī)操作規(guī)程、維修和應(yīng)急預(yù)案。大型起重機(jī)的操作人員需要經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)資格證書才能開始操作,操作人員還需要積極培養(yǎng)綜合素質(zhì),具有強(qiáng)烈的責(zé)任心和良好的心理素質(zhì),熟練掌握各種應(yīng)急措施。只有這樣,事故發(fā)生的可能性才能降到最低。此外,由于地面工作繁重,可能會對起重機(jī)的安全運(yùn)行產(chǎn)生一定影響,企業(yè)可以定期進(jìn)行培訓(xùn),提高員工的技能和專業(yè)技能,確保機(jī)器操作的安全。企業(yè)還需要專業(yè)維修人員對大型船用起重機(jī)進(jìn)行維修,并應(yīng)制定科學(xué)合理的維修計劃,選擇受過高等專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行維修,使其熟悉起重機(jī)的機(jī)械和電氣部件,為了及時發(fā)現(xiàn)起重機(jī)的異常情況,選擇合理的方案并及時解決。為了保證船用起重機(jī)的安全,有必要對起重機(jī)進(jìn)行全面的安全分析,并積極開展技術(shù)檢查。為了起重機(jī)的安全,首先要注意起重機(jī)的安全,并貫穿于從設(shè)計到控制的全過程。其次,每個參與者都要建立完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制,提高全體員工的安全意識。最后建立完善的質(zhì)量保證體系,確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。相關(guān)工作人員應(yīng)特別注意安全技能和知識的培訓(xùn),以確保起重機(jī)能夠合理有效地運(yùn)行并進(jìn)行安全工作,這將消除起重機(jī)、造船等方面的缺陷。對于起重機(jī)的技術(shù)檢查,應(yīng)首先做好準(zhǔn)備,包括充分了解起重機(jī)的運(yùn)行機(jī)理和設(shè)備參數(shù)、結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)連接方式,制定合理的控制技術(shù),優(yōu)化測試儀器的控制和準(zhǔn)備技術(shù);在國家有關(guān)規(guī)定的試驗過程中,對其額定負(fù)載進(jìn)行性能試驗。并根據(jù)需要優(yōu)化試驗過程,以確保起重機(jī)主梁的撓度及其減徑等相關(guān)要求;檢查結(jié)束后,將檢查結(jié)果告知被檢查單位,并敦促其利用檢查結(jié)果解決發(fā)現(xiàn)的安全問題或威脅。
在造船門式起重機(jī)中,采用了通用門式起重機(jī)。其承載能力、跨度、提升高度和集裝箱重量遠(yuǎn)大于普通起重機(jī),因此設(shè)備和電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計很困難,安全保護(hù)裝置很多。這些特點決定了造船門的大量試驗,并且試驗工作將持續(xù)更長時間,因此,檢查單位應(yīng)當(dāng)提前與有關(guān)單位聯(lián)系,確保檢查工作順利完成。在起重機(jī)試驗期間,必須嚴(yán)格遵守國家相關(guān)要求。國家規(guī)定,起重機(jī)械只有在以下情況下才能注冊和投入生產(chǎn):如何進(jìn)行相關(guān)的檢驗和驗證申請。與其他重型設(shè)備一樣,大型船舶門式起重機(jī)也應(yīng)成為檢驗機(jī)構(gòu)的重點。大型船用門式起重機(jī)試驗前,檢驗員應(yīng)完成相關(guān)任務(wù),準(zhǔn)確確定大型船用門式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、運(yùn)行參數(shù)、電氣控制系統(tǒng)等知識,并能熟練驗證。同時,由于起重機(jī)的面積和體積非常大,需要準(zhǔn)備先進(jìn)的測量儀器。因此,為了確保數(shù)據(jù)的可靠性,通過試驗獲得的檢驗機(jī)構(gòu)必須配備高精度、廣泛的測量儀器,如通用儀器。由于大型船用起重機(jī)主梁和支腿的鋼板厚度在設(shè)計過程中和某些特殊位置也不同,因此,所選用的測厚儀必須提供足夠大的測量范圍來進(jìn)行測試。在制定大型船用起重機(jī)的試驗方案和過程中,相關(guān)檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)仔細(xì)檢查起重機(jī),準(zhǔn)確評估其實際情況,制定詳細(xì)全面的計劃,并突出其主要部件。根據(jù)國家質(zhì)檢總局開發(fā)的管理技術(shù)和待測設(shè)備的設(shè)計說明,必須引入新的測試方法,而不應(yīng)僅停留在現(xiàn)有的測試方法上。由于大型船用起重機(jī)的檢測對象眾多,檢測時間可能很長[2]。因此,在監(jiān)測方案中,有必要提前規(guī)劃相關(guān)單位的工作,以確保各單位之間的一致性和默契,確保測試的有效性。在大型船用起重機(jī)的檢測過程中,起重機(jī)性能的確定起著非常重要的作用。空載試驗、額定負(fù)載試驗、靜負(fù)載試驗、動負(fù)載試驗和特殊要求下的試驗。由于大型造船門式起重機(jī)的承載能力非常大,在運(yùn)行能力測試中,在負(fù)載測試前準(zhǔn)備重量可能需要很長時間。此外,為了使檢驗更加準(zhǔn)確可靠,有必要仔細(xì)準(zhǔn)確地計算成品重量并記錄數(shù)據(jù)。檢查結(jié)束后,檢查機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢查結(jié)果對檢查結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)反饋,并提出必要的檢查通知。如果在測試中發(fā)現(xiàn)問題,使用機(jī)構(gòu)將采取科學(xué)的糾正措施。
以上分析表明,應(yīng)加強(qiáng)對船舶艙門安全的管理和監(jiān)督。起重機(jī)設(shè)備從設(shè)計、制造、儲存、安裝調(diào)試到運(yùn)行、維護(hù)和控制的每一個環(huán)節(jié)都不容忽視。船舶建造安全管理是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程,因此,有必要根據(jù)系統(tǒng)科學(xué)的原理進(jìn)行綜合管理。各環(huán)節(jié)有關(guān)單位要完善安全生產(chǎn)責(zé)任制,增強(qiáng)企業(yè)負(fù)責(zé)人、領(lǐng)導(dǎo)和其他人的安全意識。通信產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、儲存和運(yùn)輸必須建立完善的質(zhì)量保證體系,確保產(chǎn)品質(zhì)量。運(yùn)營單位應(yīng)加強(qiáng)對安全人員的培訓(xùn),嚴(yán)格按照說明書操作,消除設(shè)備缺陷和隱患,加強(qiáng)設(shè)備安全,服務(wù)人員必須保證服務(wù)質(zhì)量加強(qiáng)安全檢查和特種設(shè)備安全檢查。在這方面,中國與發(fā)達(dá)國家之間存在很大差距。根據(jù)控制標(biāo)準(zhǔn),我們的《造船門式起重機(jī)》(GB/T 27997-2011)只規(guī)定了兩種類型的工廠試驗和外形試驗,美國ASME標(biāo)準(zhǔn)包括初始試驗、定期試驗和定期試驗。ASME標(biāo)準(zhǔn)的定期檢驗每年進(jìn)行一次,我們的門式起重機(jī)基本上是2年。作為一種特殊設(shè)備,我們在安全規(guī)則中增加了與安全相關(guān)的驗證元素,但測試周期和常規(guī)控制措施的缺陷是顯而易見的。中國起重機(jī)事故的發(fā)生率遠(yuǎn)高于發(fā)達(dá)國家,系統(tǒng)管理水平的差距肯定是一個重要原因。在大型起重機(jī)械上安裝安全控制系統(tǒng)也是提高安全性的重要措施。國家安全監(jiān)督管理總局要求2014年實施船舶建造門戶安全監(jiān)督制度。這有助于確保造船門的安全,但也許更重要的是確保設(shè)備在整個使用壽命期間安全可靠,有關(guān)單位應(yīng)及時采取糾正措施。在具體施工過程中,施工現(xiàn)場往往采用多種同時作業(yè)方式,在交叉作業(yè)施工中尤為明顯,此時吊車上的保護(hù)裝置未首次安裝時容易出現(xiàn)問題。零件的狀態(tài)與安裝圖紙的狀態(tài)不同。門式起重機(jī)的安全管理制度應(yīng)在人員要求、工作職責(zé)和操作程序、業(yè)務(wù)管理、檢查周期、獎懲制度等方面做出具體明確的規(guī)定。重點是明確的安全指示,至少包括風(fēng)險源的識別:例如,軌道斷裂會導(dǎo)致人員受傷和機(jī)械損壞。起吊貨物時放棄過載保護(hù)會造成嚴(yán)重?fù)p壞;開工前:如果啟動前鋼軌被夾緊和錨固,應(yīng)松開鐵楔,電源、電壓和耦合應(yīng)正常;工作中:如果每班第一次起吊貨物,應(yīng)在原位置懸掛約0.5m,然后放下貨物并可靠檢查制動器的效率,嚴(yán)格遵守“十不吊”制度操作后:為防止風(fēng)吹門腿導(dǎo)致吊鉤墜落到一定高度,將控制器手柄置于“零”位置,關(guān)閉門窗,記錄并夾緊軌道和錨固件;應(yīng)急響應(yīng)措施:運(yùn)行中出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即停止運(yùn)行,報告維修工作,等待維修人員,禁止個人修理等;職業(yè)風(fēng)險防護(hù):當(dāng)接觸金屬、灰塵時需要在操作環(huán)境中采取除塵措施,必須攜帶工作人員的作業(yè)噪聲、隔聲等防護(hù)用品。
船舶起重機(jī)在復(fù)雜惡劣的環(huán)境中使用,安全性要求很高。從根本上減少和預(yù)防工業(yè)事故,安全管理應(yīng)致力于在設(shè)備的整個使用壽命內(nèi)對設(shè)備的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行安全和質(zhì)量控制。因此,有關(guān)單位必須落實安全措施,確保起重機(jī)在使用壽命到期前始終得到設(shè)計的保證。安全生產(chǎn)的可能性主要取決于用戶對大型船用起重機(jī)安全使用的重要性,檢驗機(jī)構(gòu)只能執(zhí)行一項監(jiān)督大型船用起重機(jī)驗收的職能。使用大型船用起重機(jī)時,相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)管理制度和操作規(guī)程,確保操作過程中的安全操作。設(shè)備應(yīng)在工作日內(nèi)定期進(jìn)行維護(hù)和檢查,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行,確保大型船用起重機(jī)工人的安全,推動中國船運(yùn)業(yè)的快速發(fā)展。