對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝的若干思考

王亞平

山西省呂梁市離石區(qū)中小企業(yè)服務(wù)中心，山西 呂梁 033000

0 引言

在現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中機(jī)械制造加工行業(yè)發(fā)揮不可小覷的助推作用，并且還為其他行業(yè)的發(fā)展提供現(xiàn)代化零部件和機(jī)械設(shè)備支撐。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械制造技工技術(shù)也在不斷進(jìn)步與發(fā)展。為此，機(jī)械制造加工企業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中，必須不斷創(chuàng)新機(jī)械制造加工工藝，通過(guò)引進(jìn)現(xiàn)代加工新工藝，提高機(jī)械制造加工水平，以此更好地助推經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

1 現(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝的主要特點(diǎn)

1.1 現(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝具有綜合性特點(diǎn)

隨著機(jī)械制造加工企業(yè)的不斷發(fā)展，其開(kāi)始加強(qiáng)綜合性生產(chǎn)體系的構(gòu)建，對(duì)內(nèi)部各項(xiàng)資源進(jìn)行整合與優(yōu)化，特別是在企業(yè)發(fā)展規(guī)模逐漸擴(kuò)大的背景下，現(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝的引進(jìn)，使得企業(yè)的經(jīng)營(yíng)與發(fā)展理念、加工工藝、加工流程等得到了進(jìn)一步的融合?，F(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝的綜合性特點(diǎn)越來(lái)越明顯。

1.2 現(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝具有系統(tǒng)性特點(diǎn)

與傳統(tǒng)機(jī)械制造加工工藝相比，現(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝具有較大差異，其中較為突出的一點(diǎn)就是現(xiàn)代機(jī)械制造加工工藝的系統(tǒng)性更為突出。主要表現(xiàn)在：機(jī)械制造加工企業(yè)在實(shí)踐該項(xiàng)技術(shù)時(shí)，需要將計(jì)算機(jī)信息技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)也隨之引進(jìn)來(lái)，以使機(jī)械制造加工工藝的自動(dòng)化水平更高，也更具科學(xué)性?，F(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝的引入，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)整體效率的提高。

1.3 現(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝具有一體化特點(diǎn)

與傳統(tǒng)機(jī)械制造加工工藝相比，現(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝表現(xiàn)出的另一個(gè)具有差異性的特點(diǎn)就是一體化。機(jī)械制造加工企業(yè)在應(yīng)用現(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝的同時(shí)，需要引進(jìn)新的理念、新的設(shè)備以及新的技術(shù)，只有這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝一體化發(fā)展，從而進(jìn)一步提高企業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量。

1.4 現(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝具有可持續(xù)性特點(diǎn)

傳統(tǒng)機(jī)械制造加工工藝已經(jīng)很難滿足當(dāng)前機(jī)械制造加工企業(yè)的發(fā)展需求，更加無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的推動(dòng)，很容易導(dǎo)致企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中失去有利的位置。但是將現(xiàn)代制造加工新工藝引進(jìn)來(lái)，企業(yè)需要加強(qiáng)對(duì)新理念、新技術(shù)的學(xué)習(xí)，只有這樣才能夠突破傳統(tǒng)理念與加工工藝的束縛，并對(duì)機(jī)械制造加工過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行不斷改正。并且，現(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝的引入，還可以減少污染，這與我國(guó)當(dāng)前所提倡的節(jié)能環(huán)保更為契合，可以促使機(jī)械制造加工企業(yè)可持續(xù)地發(fā)展下去，所以說(shuō)，現(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝具有可持續(xù)性特點(diǎn)。

2 現(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝

2.1 自動(dòng)化機(jī)械制造加工技術(shù)

隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了現(xiàn)代自動(dòng)化機(jī)械制造加工技術(shù)，雖然在此之前就已經(jīng)有了自動(dòng)化機(jī)械制造加工的理念，但是這一技術(shù)真正在機(jī)械制造加工中的實(shí)踐，確實(shí)要?dú)w功于信息技術(shù)的發(fā)展。正是在信息技術(shù)飛速發(fā)展的帶動(dòng)下，自動(dòng)化技術(shù)在諸多領(lǐng)域中得以廣泛應(yīng)用。自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造加工領(lǐng)域中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化控制。雖然自動(dòng)化并非當(dāng)前最為先進(jìn)的機(jī)械制造加工理念，但是隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，自動(dòng)化機(jī)械制造加工技術(shù)也不斷革新與升級(jí)，設(shè)備的核心控制器同樣也隨著自動(dòng)化機(jī)械制造加工技術(shù)的發(fā)展不斷地升級(jí)和更新，經(jīng)常運(yùn)用的核心控制器主要包括兩類，其一為PLC，其二為單片機(jī)。

機(jī)械制造加工企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中，核心控制器對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)發(fā)揮著指揮、控制的作用。各生產(chǎn)設(shè)備將嚴(yán)格按照事先制定好的機(jī)械制造加工流程執(zhí)行各動(dòng)作。自動(dòng)化系統(tǒng)可以利用單元加工與整體加工相結(jié)合的方式將各現(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝有機(jī)整合起來(lái)，以形成具有較高聯(lián)動(dòng)性的機(jī)械制造加工流水線。并且在整個(gè)生產(chǎn)線上均沒(méi)有生產(chǎn)人員參與，全部機(jī)械制造加工行為都是由各機(jī)械設(shè)備自動(dòng)地執(zhí)行。機(jī)械制造加工自動(dòng)化技術(shù)的實(shí)現(xiàn)除了需要不同自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床的支撐以外，還需要核心控制器和傳輸流水線的支撐。

2.2 激光機(jī)械制造加工技術(shù)

隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，對(duì)零部件加工的精密度要求也不斷提高，激光機(jī)械制造加工技術(shù)的引進(jìn)恰好可以用來(lái)生產(chǎn)一些對(duì)精密度有較高要求的零部件。首先，可以利用計(jì)算機(jī)輔助零部件功能的設(shè)計(jì)，確保企業(yè)可以加工品質(zhì)達(dá)標(biāo)的零部件。另外，在加工一些比較復(fù)雜的機(jī)械零部件時(shí)，一定要認(rèn)識(shí)到通過(guò)傳統(tǒng)機(jī)械制造加工技術(shù)已經(jīng)很難實(shí)現(xiàn)。而激光機(jī)械制造加工技術(shù)的引入，恰好可以突破傳統(tǒng)機(jī)械制造加工技術(shù)的難關(guān)。

對(duì)于大部分機(jī)械制造加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，要想保證自身加工、制造設(shè)備的性能更加卓越，并且設(shè)備既耐用又堅(jiān)固，就要處理好設(shè)備零部件，以使各零部件和設(shè)備更加耐用。在具體應(yīng)用激光機(jī)械制造加工的過(guò)程中，一般都需要先將熔覆材料添加到零件的表面，通過(guò)形成保護(hù)膜對(duì)零部件加以保護(hù)，從而提高零部件的耐磨度。除此之外，也可以通過(guò)激光機(jī)械制造加工技術(shù)的運(yùn)用，借助激光技術(shù)的高溫特征，對(duì)存在損傷的模具進(jìn)行修復(fù)，延長(zhǎng)模具的使用壽命，進(jìn)而減少企業(yè)在制作模具方面的成本費(fèi)用支出，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。

2.3 高精度機(jī)械制造加工技術(shù)

切削是現(xiàn)代機(jī)械制造加工領(lǐng)域中必不可少的一部分，在進(jìn)行機(jī)械制造加工的過(guò)程中，不可避免地需要切削一些形狀不規(guī)則的材料，以此確保其尺寸可以滿足產(chǎn)品的加工需求。高精度的切削技術(shù)是制造加工高精密性產(chǎn)品時(shí)必不可少的一種工藝。傳統(tǒng)的切削很難達(dá)到超高的精度，不僅導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，而且所生產(chǎn)產(chǎn)品的精密度也有待進(jìn)一步提高。

隨著機(jī)械制造加工行業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)若想在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中占據(jù)有利的發(fā)展位置，就需要增強(qiáng)自身的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。努力研發(fā)和引進(jìn)更為先進(jìn)的技術(shù)。高精度模具制造技術(shù)的引入，可以很好地改善企業(yè)現(xiàn)階段已有的機(jī)械制造加工工藝流程。高精度模具制造加工工藝可以達(dá)到微米級(jí)別。產(chǎn)品機(jī)械制造技工的一些特性要求可以得到很好的滿足，并且制造加工的流程更為快捷，不單保證了產(chǎn)品精度，同時(shí)還極大地提高了制造加工的效率。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，目前機(jī)械制造加工企業(yè)所采用的機(jī)械制造加工工藝流程越來(lái)越成熟，不管是產(chǎn)品的機(jī)械制造加工方式還是流程均發(fā)生了顯著的變化，不僅使得生產(chǎn)的產(chǎn)品性能更具優(yōu)勢(shì)，同時(shí)還極大地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，并且在具體制造加工的過(guò)程中還減少了材料的浪費(fèi)。納米機(jī)械制造加工技術(shù)的出現(xiàn)，無(wú)疑使得機(jī)械制造加工流程發(fā)生了質(zhì)的變化。企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中，需要對(duì)機(jī)械制造加工各參數(shù)的精密度進(jìn)行嚴(yán)格的把控，并將這些參數(shù)儲(chǔ)存到控制系統(tǒng)中，以此完成高精密度的機(jī)械制造加工。例如，機(jī)械制造加工企業(yè)在大規(guī)模生產(chǎn)制造電路硅片時(shí)，便可以充分借助納米機(jī)械制造加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，完成更小體積產(chǎn)品的制造與加工，從而為其他行業(yè)提供更加精密的零部件產(chǎn)品等，進(jìn)而更好地推動(dòng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

2.4 超高速加工技術(shù)

超高速加工技術(shù)是指采用超硬材料的刀具和磨具，利用能可靠地實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)動(dòng)的高精度、高自動(dòng)化和高柔性的制造設(shè)備，以提高切削速度來(lái)達(dá)到提高材料切除率、加工精度和加工質(zhì)量的先進(jìn)加工技術(shù)。與常規(guī)切削速度的加工技術(shù)相比，其不管是切削力、加工時(shí)的能量消耗，還是加工時(shí)的表面溫度、道具磨具的磨損以及加工面的質(zhì)量等都更具優(yōu)勢(shì)。在應(yīng)用超高速加工技術(shù)時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)材料切除率要比常規(guī)切削加工技術(shù)高3～6倍，極大地減少了切削加工的時(shí)間，生產(chǎn)效率明顯提高。正因?yàn)榍邢鞯乃俣葮O快，所以大部分切削熱會(huì)隨著切屑被帶走，根本就沒(méi)有時(shí)間將切削熱傳遞給加工零件，所以非常適合用于因加工制造受熱容易發(fā)生形變的零件。

3 現(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝的發(fā)展趨勢(shì)

3.1 朝著無(wú)人化方向發(fā)展

隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝將朝著無(wú)人化的方向發(fā)展，也就是所有機(jī)械制造加工工藝會(huì)通過(guò)各種設(shè)備的利用，嚴(yán)格按照相應(yīng)的工序與要求來(lái)完成，人工被完全取代。甚至設(shè)備的維修、維護(hù)、運(yùn)輸與管理等都不需要人工的參與，均可以由各種設(shè)備來(lái)執(zhí)行。雖然無(wú)人化機(jī)械制造加工聽(tīng)起來(lái)并不是很容易實(shí)現(xiàn)，但這確實(shí)是現(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝的一個(gè)重要發(fā)展方向。并且現(xiàn)階段現(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝已經(jīng)開(kāi)始暴露出無(wú)人化生產(chǎn)的特征。例如，目前汽車制造工廠在焊接白車身時(shí)，已經(jīng)利用自動(dòng)化機(jī)械焊接，完全取代了傳統(tǒng)的人工焊接，在白車身焊接生產(chǎn)線上沒(méi)有生產(chǎn)工人，僅有幾名維護(hù)設(shè)備運(yùn)行的工作人員。

3.2 朝著豐富化方向發(fā)展

隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，現(xiàn)代機(jī)械制造加工企業(yè)生產(chǎn)線上設(shè)備的類型越來(lái)越豐富，并且表現(xiàn)出的性能也越來(lái)越優(yōu)越，極大地提高了成品的質(zhì)量。在社會(huì)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的背景下，市場(chǎng)需求變得越來(lái)越多樣化。機(jī)械制造加工企業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中，不可以一直沿用單一的生產(chǎn)模式，而是應(yīng)該根據(jù)市場(chǎng)的需求，采用多樣化的生產(chǎn)模式，通過(guò)多樣化的現(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝的應(yīng)用生產(chǎn)出多元化的產(chǎn)品。并且隨著現(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝朝著豐富化方向的發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)線上的設(shè)備種類也越來(lái)越豐富。

3.3 朝著精細(xì)化方向發(fā)展

改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)機(jī)械制造加工企業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中積極引進(jìn)了國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械制造加工工藝，使得我國(guó)的機(jī)械制造加工技術(shù)水平得到了很大程度的提高，自動(dòng)化程度也得以明顯加深，其加工質(zhì)量也得到了明顯的改善與優(yōu)化，加工的精細(xì)度也不斷提高。現(xiàn)階段，我國(guó)機(jī)械制造加工業(yè)已經(jīng)徹底打破了蘇聯(lián)時(shí)期機(jī)械制造加工技術(shù)的壁壘，機(jī)械制造加工的精細(xì)度已經(jīng)可以與世界先進(jìn)水平的加工工藝相媲美，甚至一些領(lǐng)域的機(jī)械制造加工工藝的精細(xì)度已經(jīng)超越了其他國(guó)家。同時(shí)我國(guó)還獨(dú)立解決了機(jī)械制造加工設(shè)備中存在的技術(shù)難題。

另外，機(jī)械制造加工企業(yè)在生產(chǎn)一些特殊領(lǐng)域的構(gòu)件與零部件，如大型汽輪機(jī)的密封件、航天航空器的機(jī)械構(gòu)件時(shí)，因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且對(duì)機(jī)械制造加工有特殊的要求，有時(shí)需要通過(guò)人工的方式完成焊接，這就對(duì)焊接人員的專業(yè)技術(shù)水平提出了較高的要求，其必須掌握高超的焊接技術(shù)，這就要求在培養(yǎng)焊接人才的過(guò)程中，必須實(shí)施精細(xì)化人才培養(yǎng)。所以說(shuō)，現(xiàn)代機(jī)械制造加工新工藝將朝著精細(xì)化的方向發(fā)展。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，機(jī)械制造加工企業(yè)的發(fā)展可以為我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提供重要的推動(dòng)力量，目前我國(guó)機(jī)械制造加工企業(yè)正處于升級(jí)轉(zhuǎn)型的重要階段，而機(jī)械制造加工技術(shù)對(duì)企業(yè)的發(fā)展有重要的支撐作用。近些年，在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的背景下，人們的生活得到了很大的改善，與此同時(shí)，人們對(duì)消費(fèi)產(chǎn)品各方面的要求也明顯提高。機(jī)械制造加工企業(yè)一定要加強(qiáng)對(duì)新工藝的引進(jìn)力度，緊跟時(shí)代發(fā)展的步伐，對(duì)當(dāng)前的機(jī)械制造加工技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新與改革，只有這樣才能夠產(chǎn)生出符合各行業(yè)對(duì)機(jī)械制造加工產(chǎn)品性能與質(zhì)量要求的產(chǎn)品，以此在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境中為自身贏得更加廣闊的發(fā)展空間。