劉瑞瑞
(晉能控股集團四老溝礦信息中心, 山西 大同 037036)
我國具有大量的煤礦進行地下煤層的開采,在煤炭的開采過程中,由于井下的爆破作業(yè)及煤層的緩慢氧化等,會產(chǎn)生一定的CO 氣體。CO 氣體無色無味,不易察覺,當(dāng)超過一定濃度時存在著爆炸的危險[1],且對井下工作人員的健康造成威脅,是煤礦開采過程中的安全隱患。在井下作業(yè)中,采用CO 傳感器對井下的CO 氣體進行濃度檢測是保證煤礦安全必不可少的環(huán)節(jié)[2]。在進行井下的CO 氣體檢測中,傳感器的形式多樣,在使用過程中存在著傳感器系統(tǒng)的體積過大、靈敏度不足的問題,對礦井中的CO 氣體檢測精度不足,針對這一問題,采用光聲光譜技術(shù)進行CO傳感器的設(shè)計[3],利用檢測系統(tǒng)的靈敏度與CO 氣體的吸收線強度關(guān)系提高傳感器檢測的靈敏度,從而提高對礦井CO 氣體的檢測精度,及時有效地掌握礦井的CO 氣體濃度[4],從而采取針對性的措施,保證煤礦的安全開采。
為保證檢測系統(tǒng)的靈敏度,采用六氟化硫(SF6)氣體代替空氣作為反應(yīng)環(huán)境。六氟化硫作為絕緣介質(zhì)材料,具有強電負性的特點,絕緣強度是空氣的2.5倍,能保證傳感系統(tǒng)的檢測精度[5],在電氣設(shè)備中具有廣泛的應(yīng)用。采用光聲光譜技術(shù)對CO 氣體的濃度進行檢測,對CO 氣體的吸收特性進行分析[6],CO 氣體的紅外波長具有 1.56 μm、2.33 μm 及 4.7 μm 三個較強的吸收帶,SF6氣體在10~17 μm 內(nèi)的吸收性較好。為提高檢測系統(tǒng)的靈敏度,應(yīng)選擇4.7 μm 的基頻作為探測波長進行設(shè)計,但在4.7 μm 的波長時SF6氣體的濃度較大時會對其他氣體衍生物的探測造成影響[7],影響對CO 氣體濃度的檢測。
對CO 氣體及SF6進行混合測定紅外吸收光譜,得到如圖1 所示的紅外吸收譜線分布。從圖1 中可以看出,在波長大于3.3 μm 的區(qū)域內(nèi),SF6氣體具有較強的吸收譜線,在4.7 μm 時SF6氣體濃度的變化會對光聲信號的強弱造成影響[8],從而影響對CO 氣體的檢測精度。由此針對CO 氣體的紅外吸收光譜,選擇2.33 μm 作為檢測目標的吸收線波長,此時的SF6氣體對CO 氣體的吸收沒有影響,從而可以提高檢測系統(tǒng)的靈敏度。
圖1 CO 與SF6 氣體的吸收光譜分布
采用單模的DFB 激光器作為激勵光源,建立CO氣體傳感器的檢測系統(tǒng)如圖2 所示。采用純凈的SF6氣體與一定配比后的CO/SF6氣體進行混合后輸入到配氣系統(tǒng)中[9],在系統(tǒng)的進氣口及出氣口采用壓力控制器及針閥控制系統(tǒng)的壓強及氣體流速,保證檢測環(huán)境的穩(wěn)定。光聲池采用光學(xué)的諧振室、光學(xué)窗口及緩沖室構(gòu)成,在諧振室的中間位置帶有小孔,安裝靈敏度較高的麥克風(fēng)進行光聲信號的采集[10]。采用DFB激光器進行激光信號的發(fā)射,沒有激勵激光發(fā)生時,由于光聲池的對稱結(jié)構(gòu)設(shè)置,此時檢測到的氣流及環(huán)境噪聲等一致,當(dāng)有激勵激光產(chǎn)生時,采用差分電路的形式降低系統(tǒng)的噪聲影響進行CO 氣體濃度的檢測。
圖2 CO 氣體傳感器檢測系統(tǒng)示意圖
DFB 激光器采用臺式溫度控制器進行控制,設(shè)定采樣的溫度為29 ℃,通過電流驅(qū)動器進行激勵激光的電流控制[11],信號發(fā)生器發(fā)出標準的鋸齒波信號及正弦信號,并通過加法器后由電流驅(qū)動器進行掃描激光信號的波長,經(jīng)過DFB 激光器輸出的激光通過光纖準直器的校正輸入到光聲池中,此時的激光信號經(jīng)過準直后直徑為7.3 mm,可以保證與光聲池?zé)o接觸通過光聲池。
對CO 氣體進行濃度檢測,在檢測過程中傳感器的響應(yīng)時間對于檢測結(jié)果的精度及準確性也具有重要的影響。響應(yīng)時間指CO 氣體濃度變化時,檢測到氣體到達到信號穩(wěn)定幅值的90%所需的時間,在煤礦井下的CO 氣體濃度變化過程中,響應(yīng)時間越小對于檢測的靈敏度及精度越有利[12]。在CO 氣體的檢測系統(tǒng)中,氣體與池壁之間的吸附過程較快,其吸附的時間可以不計,對檢測響應(yīng)時間造成影響的主要是傳感器系統(tǒng)的換氣時間。換氣時間的長短主要與氣體的氣流速度及光聲池的體積相關(guān),在設(shè)計好的光聲池中,為縮短換氣時間,可通過增加氣流速度的形式減小傳感器的響應(yīng)時間。在CO 傳感器中,光聲池的噪聲會隨氣體流速的增加而增加,不能單純地提高氣流的速度,為此將光聲池的換氣通道改為雙通道的結(jié)構(gòu),對氣流的噪聲進行抑制的同時提高傳感器的響應(yīng)時間,進一步優(yōu)化提高傳感器的靈敏度。
對所設(shè)計的傳感器進行性能評估,在所設(shè)計的傳感器系統(tǒng)中將不同濃度的CO/SF6氣體注入到光聲池中,在系統(tǒng)的光聲信號輸出值穩(wěn)定后,記錄100 s 時光聲信號的幅值進行傳感器靈敏度的測定。在CO/SF6氣體體積分數(shù)不同時,光聲信號的幅值響應(yīng)如圖3 所示。從圖3 中可以看出,在不同的氣體體積分數(shù)下的光聲信號值不同,在50×10-6體積分數(shù)時,信號幅值為19.6 μV;經(jīng)計算得到在1 s 內(nèi)傳感器檢測的靈敏度為1.85×10-6體積分數(shù),靈敏度達到10-6,傳感器的靈敏度較高,可以大幅提高煤礦CO 氣體檢測的靈敏度特性。
圖3 不同氣體濃度檢測的光聲信號響應(yīng)值
為保證傳感器檢測數(shù)據(jù)的準確性,對傳感器的響應(yīng)線性度進行分析,同樣將不同濃度的CO/SF6氣體注入到光聲池中,在系統(tǒng)的光聲信號輸出值穩(wěn)定后,對所產(chǎn)生的幅值最大值進行記錄,得到在CO/SF6氣體體積分數(shù)不同時,光聲信號的幅值響應(yīng)線性度如圖4 所示。從圖4 中可以看出,對傳感器的響應(yīng)線性度進行擬合得到其R2值為0.999 7,表明傳感器的線性響應(yīng)性能優(yōu)異,保證了煤礦使用測量結(jié)果的準確性。
圖4 CO 傳感器線性響應(yīng)度分布
煤礦井下的開采過程中會產(chǎn)生CO 氣體,對煤礦的安全開采造成影響,需采用CO 氣體傳感器對井下的CO 氣體濃度進行實時的檢測,保證煤礦的安全。針對CO 氣體傳感器的檢測靈敏度不足的問題,采用光聲光譜技術(shù)對CO 氣體傳感器進行優(yōu)化設(shè)計。采用SF6惰性氣體搭建CO 氣體檢測的絕緣環(huán)境,并選擇2.33 μm 作為檢測的波長,通過DFB 激光發(fā)生器作為激勵光源,對CO 氣體的濃度進行檢測,并采用雙通道的光聲池結(jié)構(gòu)提高傳感器檢測的響應(yīng)時間,保證檢測的精度。對所設(shè)計的CO 氣體傳感器進行性能檢測,靈敏度達到10-6,傳感器的靈敏度較高,且具有較高的線性響應(yīng)度,保證了對井下CO 氣體檢測的準確性,為煤礦的安全開采提供保障。