織物花型空間結構的研究

張慶新 張 寧 李思瑤

（大連工業(yè)大學服裝學院，遼寧 大連 116034）

1 針織的概念

紗線經有序彎曲形成線圈，而線圈間縱向串套和橫向連接組成織片，經過計算設計及合片裁剪等成為針織物，用于人類生產生活。成圈是針織的基本工藝。與梭織物不同之處在于，針織物是由線圈串套而成，線圈之間有一定空間結構組織，是三維立體且由微小空間組成的特殊形態(tài)，因此具有相對而言更好的延展性。除此以外，針織物還具有優(yōu)良柔軟性、吸濕性、抗皺性和透氣性等，較梭織物更適用作運動裝面料及貼身衣物等。

2 針織花型組織分類

2.1 針織花型特性

相比于梭織，針織的花型更具可塑性，且針織靈活性較強，因而花型種類繁多。由線圈圈套而成的針織織物，具有更微觀的視覺效果，任一線圈的變化均能形成不同的肌理效果。線圈變化不唯一，調節(jié)空間豐富，繼而肌理效果也大不相同。例如:三維空間感較強的織物組織可以通過吊目、鼓包或絞花的方式來改變排針結構與花型效果，滿足目的所需。立體絞花紋理表現案例見圖1。

圖1 立體絞花面料

紗線的密度及粗細和花型特性的關系在于紗線密疏與花型厚薄成正比。即輕薄花型飄逸性較強的織物就可以利用細紗在針型較細的橫機上編織達到期望效果而將織物密度調到很稀松，同理可知織物花型組織將更為精細。相對而言，加深圖案肌理時，可選用提花與嵌花的針織方法來編織出以圖案為突出主體的織物。嵌花面料在服裝中也直接應用于大面積花色裝飾，具體運用見圖2所示，通過顏色改變及花型設計，可達到理想效果。

圖2 女裝中的嵌花設計

2.2 針織花型影響因素

2.2.1 花型的視覺影響因素

針織花型研究利用針織原理及花型組織結構，融合色彩色調設計，表達出不同的織物效果。影響針織毛衫花型的因素是多元化的，主要包含紗線的粗細、顏色、織物的密度及其縮水等服用特性、織物的彈力特性、線圈的組織結構及方向等。通過控制變量理論，改變任一影響因素就能夠改變織物的整體外觀效果，且同外觀效果的織物也可以改變不同組織結構與針法方式達到其他效果。

2.2.2 花型編織設計

對于花型編織的設計，應將織物的編織效率、組織結構、排針方式、選紗用紗、材料特質、編織難易等考慮其中。在設計針織織物花型的過程中，為保證針織織物及面料的市場性及經濟實用性，可適當縮短編織時間，降低編織難度以此

提高生產效率。而花型與選材間的兼容性考慮也包含其中，因此設計師對于花型編織設計，要從多角度考慮，理論聯系實際，結合實踐進行藝術創(chuàng)作。通過疏密變化帶來特殊的肌理分布實用性較強，如圖3所示，常應用于服飾設計中。立體肌理在層次感上的特殊性可以很好地表達服裝風格，局部編織通過打破原有線條、解構形成高級感，具體應用見于圖4。

圖3 柔軟面料疏密變化

圖4 解構主義面料案例

3 同一織物不同排針方式

3.1 橫向排針編織方法

緯編織物的基本組織有緯平針組織、羅紋組織及雙反面組織。緯平針雖然是最基礎的針織組織，但其經過正反針組合設計可編織出立體凹凸感具象圖案。于手搖橫機而言，緯編基本組織較為簡單，圖5所示的是幾種基本組織織物。移圈組織編織方法是在編織過程中通過脫圈套圈轉移原有排序形成的織物，如圖6所示。

圖5 幾種基本組織織物

圖6 移圈組織結構示意圖

3.2 橫向排針編織過程

根據手搖橫機不同機型選擇對應捻數紗線，經串線及檢查機器后，進行編織，通過意匠圖的設計意圖，確認好網眼及其他變化組織的對應操作，選取工具有單目針、雙目針、梳針板等，如圖7所示。改變橫向排針的圈套，進行移圈組織編織。移圈組織編織方法如圖8織針圖所示，把織針B線圈移開，可掛置在單目針上或放置于相鄰織針上進行后續(xù)操作，固定好B線圈后，再將A線圈套入B織針上，后將B織針上的線圈放回。

圖7 變化網眼組織織物效果圖

圖8 橫機織針示意圖

4 同一織物不同密度表現

4.1 立體空間中的花型密度

立體花型是針織織物設計中呈現具有特殊外觀風格的重要花型。立體花型針織面料采用特有的空間組織結構、工藝方法等,憑獨特的肌理外觀及觸感,豐富了織物造型內容,拓展了織物的設計空間,賦予織物特殊創(chuàng)意造型的藝術美感,滿足了現代人對針織服裝日益增長的個性化需求。

針織面料的立體花型可通過多種方法來實現,如浮線法、集圈法、移圈法、楔形編織等。控制花型密度能帶來不同視覺沖擊力，具有獨特藝術魅力也開拓設計師視野?；ㄐ筒煌?，密度不同，前后片起針數和編織行數均不同，主觀控制變量從整體性角度研究，可羅列組合出多種織物外觀風格。

特定長度內，紗線捻度越細，密度取值范圍愈大，織物花型紋理更為緊密，有厚重感，反之則相對輕薄且稀疏。

4.2 立體空間中的織物結構

三維空間中，立體花型主要采用局部編織方法達成結構編織目的。如圖9所示，通過其中一個針床的織針控制線圈，部分織針經設計及參考意匠圖改變線圈原有形態(tài)，達到三維立體外觀效果。針織織物的外觀設計通過實際幾何結構參數計算，結構單元數量控制著花型效果，在花型中的體現是多種多樣的，既有單一結構單元也有復合結構單元。

圖9 三維立體織物

綜合運用結構設計肌理可產生創(chuàng)新性特殊結構，且用途廣泛。同時織物外觀與服用性能也取決于紗線及面向市場的推廣與投放。其中，針對于棉紗及腈綸紗線密度、斷裂及捻度的測試具體參數如表1所示。

表1 紗線性能參數值

結合手搖橫機針型及針板刻度與織物本身形成的肌理密度之間的關系，可以得到如表2所示的橫密與縱密參數值。其中織物密度刻度值與橫密Pa成反比關系，而與縱密Pb則成正比。得出結論即織物密度刻度值越大，橫密越稀疏，縱密越緊湊。

表2 織物密度刻度值與織物縱、橫密的關系

5 結語

基于織物服用性能的設計多源于在傳統(tǒng)織物組織基礎上加以對比和改良，而基于外觀的織物設計則具有更新繁瑣化的設計理念，如數字智能化的組織結構設計、基于基礎設計理念的創(chuàng)新花型設計等。應用新型的設計方法，通過改變織物花型密度及空間結構使其具備不同的形式美感，也是未來織物設計的重要方向。