藍(lán)克戈
(廣西路橋工程集團(tuán)有限公司,廣西 南寧 530200)
近年來(lái),隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng),物流業(yè)的發(fā)展和城市間的合作往來(lái)更加緊密,高速公路的交通流量日益增加[1]。原有高速公路的設(shè)計(jì)通行能力已遠(yuǎn)不能滿足日益增長(zhǎng)的交通需求,迫切需要提升道路的通行能力[2]。在高速公路拓寬的過(guò)程中,原有路基經(jīng)過(guò)行車荷載的長(zhǎng)期作用,已經(jīng)完成自身沉降,而新的路基自身沉降尚未完成,在路堤及行車荷載等附加應(yīng)力的作用下,會(huì)產(chǎn)生沉降變形及路堤填料自身壓縮變形?,F(xiàn)行的工程路堤填料中常采用泡沫輕質(zhì)土、ESP或泡沫玻璃等輕質(zhì)材料克服以上難點(diǎn),但這些材料在應(yīng)用的過(guò)程中存在性能達(dá)不到要求、沉降效果不明顯且造價(jià)非常昂貴的問(wèn)題,因此研發(fā)一種減少地基附加應(yīng)力、解決新舊路基不均勻沉降問(wèn)題的輕質(zhì)材料刻不容緩。
針對(duì)新路基與原有路基不均勻沉降等問(wèn)題,國(guó)外針對(duì)具體的地基特點(diǎn),分別進(jìn)行地基置換、設(shè)置樁基礎(chǔ)、設(shè)置塑料排水板、加筋擋墻和填筑輕質(zhì)路基等措施;國(guó)內(nèi)常采用土工合成材料、對(duì)邊坡進(jìn)行臺(tái)階開(kāi)挖和邊坡削減、采取合適的地基處理方法、高強(qiáng)度輕質(zhì)材料等措施來(lái)解決。本文針對(duì)高速公路工程尤其是拓寬施工中性能、沉降和價(jià)格等問(wèn)題,利用粉煤灰、水泥、外加劑和水等材料,在以正交試驗(yàn)確定配合比的基礎(chǔ)上,對(duì)混合料的流動(dòng)性、干縮性和凍融穩(wěn)定性開(kāi)展測(cè)試,試圖研究一種適用于路基拓寬的輕質(zhì)粉煤灰混合料,在滿足路用性能的同時(shí)兼具經(jīng)濟(jì)環(huán)保特點(diǎn),為粉煤灰在高速公路路基拓寬中的應(yīng)用提供示范。
針對(duì)公路路基改擴(kuò)建的需求,采用輕質(zhì)粉煤灰混合料對(duì)路基進(jìn)行填筑,將輕質(zhì)粉煤灰混合料依據(jù)相關(guān)材料的比例配制,制備出水泥粉煤灰試塊。根據(jù)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T 1596-2017)[3]和《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T 3610-2019)[4]等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),在已有基礎(chǔ)試驗(yàn)測(cè)試達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上,測(cè)試其流動(dòng)性、干縮特性、水穩(wěn)定性,研究輕質(zhì)粉煤灰混合料的最佳性能及機(jī)理。
1.1.1 粉煤灰
由燃燒后產(chǎn)物組成的細(xì)灰是粉煤灰。粉煤灰呈灰褐色,通常呈酸性。粉煤灰為球形多孔結(jié)構(gòu),在松散狀態(tài)下具有良好的滲透性。本文所使用粉煤灰采用廣西某煤電廠生產(chǎn)的C類粉煤灰,各項(xiàng)性能均符合相關(guān)技術(shù)要求(見(jiàn)表1)。
表1 粉煤灰主要指標(biāo)表
1.1.2 水泥
水泥采用廣西某水泥廠生產(chǎn)的P·O 42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,各項(xiàng)性能均符合相關(guān)技術(shù)要求,比表面積、密度、凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)如下頁(yè)表2所示。
表2 P·O 42.5級(jí)水泥主要指標(biāo)表
1.1.3 外加劑
外加劑主要以減水劑為主,減水劑是為了保證混合料具備必要的工作性能。
1.1.4 水
用于輕質(zhì)粉煤灰拌和的水沒(méi)有規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),只需符合自來(lái)水、生活用水等有關(guān)水的相關(guān)指標(biāo)即可。本試驗(yàn)用于拌和輕質(zhì)粉煤灰混合料的是自來(lái)水。
針對(duì)高速公路路基,采用正交試驗(yàn)法進(jìn)行材料配合比的設(shè)計(jì),粉煤灰、水泥等原材料按不同摻量拌和為試件,在溫度20 ℃±5 ℃、濕度50%的條件下展開(kāi)試驗(yàn),將測(cè)試不同比例的輕質(zhì)粉煤灰混合料的各項(xiàng)指標(biāo),從而得出輕質(zhì)粉煤灰混合料的最佳配合比。依據(jù)測(cè)試各項(xiàng)指標(biāo)發(fā)現(xiàn)A(水泥與粉煤灰的比例)、B(水膠比)、C(外加劑的用量)等成為影響的主要因素。因素與水平設(shè)置表如表3所示。本試驗(yàn)采用50 mm×50 mm×200 mm的試件,粉灰煤比取4∶94、6∶92、8∶90、10∶88,開(kāi)展16組試驗(yàn),并測(cè)試7 d與14 d的抗壓強(qiáng)度。經(jīng)測(cè)試,試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明粉灰煤比為8∶90時(shí)為最佳配合比,如表4所示為正交試驗(yàn)配合比表。
表3 因素與水平表
輕質(zhì)粉煤灰具有自成型的特點(diǎn),可通過(guò)稠度測(cè)試來(lái)檢驗(yàn)這一特性。本試驗(yàn)采用操作簡(jiǎn)單、流程簡(jiǎn)潔并且可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的水泥砂漿稠度儀進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)[5],進(jìn)行稠度測(cè)試時(shí)需要提前完成前期準(zhǔn)備工作:(1)需要在滑桿上涂油;(2)用干凈的抹布濕潤(rùn)后擦凈放置盛放輕質(zhì)粉煤灰容器的錐面。為保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性與時(shí)效性,必須按照試驗(yàn)流程嚴(yán)格執(zhí)行。試驗(yàn)操作流程如下:將輕質(zhì)粉煤灰混合物倒入容器中→輕質(zhì)粉煤灰混合料的頂面需高于容器口約10 mm以上→用搗棒進(jìn)行插搗25下→敲擊或搖動(dòng)容器5~6次→將容器置于稠度測(cè)定儀的底座上→使試錐的尖端和輕質(zhì)粉煤灰混合料的表面接觸→使下端的齒條側(cè)桿接觸上端的滑桿→讀取刻度盤(pán)上的實(shí)際數(shù)值,即所測(cè)輕質(zhì)粉煤灰混合料的稠度。若兩次所測(cè)稠度之差>10,需重測(cè)。測(cè)試結(jié)果如表5所示,變化曲線如下頁(yè)圖1所示[6]。
表4 正交試驗(yàn)配合比表
表5 輕質(zhì)粉煤灰混合料的稠度值測(cè)試結(jié)果表
圖1 輕質(zhì)粉煤灰混合料稠度變化曲線圖
由表5可知,水泥與粉煤灰在8∶90和4∶94這兩種比例下,各分為10組不同的用水量,根據(jù)用水量從28%遞增至50%,測(cè)得其稠度隨用水量的變化情況。當(dāng)水泥與粉煤灰的比例為8∶90且用水量為28%~35%時(shí),稠度由過(guò)小逐漸轉(zhuǎn)為較小;當(dāng)用水量為38%~45%時(shí),稠度較好;當(dāng)用水量為45%~50%時(shí),稠度又逐漸增大。當(dāng)水泥與粉煤灰的比例為4∶94且用水量為28%~33%時(shí),稠度過(guò)小或較??;當(dāng)用水量為35%~38%時(shí),稠度較大;當(dāng)用水量為40%~45%時(shí),稠度較好;當(dāng)用水量為48%~50%時(shí),稠度過(guò)大。根據(jù)圖1可知:隨著用水量的增加,兩種不同配合比的水泥與粉煤灰混合料稠度也在不斷增加,且配比為8∶90的水泥與粉煤灰混合料在不同用水量下的稠度均比配合比為4∶94的稠度大。其中兩種不同配合比的水泥與粉煤灰混合料在用水量為28%~33%時(shí),稠度均較小或過(guò)??;用水量在40%~45%時(shí),稠度均較好;用水量>48%時(shí),稠度均較大或過(guò)大。綜上所述,用水量與稠度成正比關(guān)系,用水量在38%之前,兩種不同配合比的水泥與粉煤灰混合料稠度均較小,用水量在40%~45%時(shí)的稠度均較好,用水量在45%以上時(shí)的稠度均較大。所以,用水量在40%~45%時(shí),是較為適合水泥與粉煤灰混合料稠度的用水量。
液態(tài)粉煤灰的干縮系數(shù)隨含水量和水泥含量的增加而增大,干縮速率隨著液態(tài)粉煤灰齡期的增加而減小,干縮特性通過(guò)其干燥收縮值來(lái)表現(xiàn)。輕質(zhì)粉煤灰混合料成分中尚無(wú)粗骨料作為骨架,且其干燥過(guò)程容易導(dǎo)致路基的開(kāi)裂,為此,進(jìn)行了干縮特性測(cè)試。試驗(yàn)采用30 mm×30 mm×130 mm的試件,按照以下方法逐步進(jìn)行測(cè)試:混合料拌和→混合料澆筑→成型后養(yǎng)護(hù)(20 ℃±1 ℃,90%濕度)→7 d拆?!鷮⒃嚰幪?hào)→常溫靜置(3~6 h)→后續(xù)試驗(yàn)。測(cè)試收縮率時(shí),將初始長(zhǎng)度和不同齡期的試件長(zhǎng)度[7]進(jìn)行對(duì)比,利用式(1)計(jì)算收縮率。如表6所示為試驗(yàn)結(jié)果、圖2所示為變化曲線。
(1)
式中:W——收縮率;
μ——試件長(zhǎng)度。
由表6可知,輕質(zhì)粉煤灰混合料在不同用水量下,干燥收縮值隨著齡期的增加而產(chǎn)生變化。其中,根據(jù)用水量的不同將輕質(zhì)粉煤灰混合料分為6組,用水量分別為33%、35%、38%、40%、43%、45%,干燥收縮值則是在7 d、14 d、21 d、28 d、56 d、90 d時(shí)每組各采集一次數(shù)據(jù)。如圖2所示為混合料干燥收縮值在不同含水率的變化曲線,根據(jù)圖2可以得出:隨著用水量的增長(zhǎng),干燥收縮值隨著天數(shù)的增加呈現(xiàn)上升的趨勢(shì),其中在7~28 d時(shí),各組的干燥收縮值上升變化幅度均較大。含水率分別為33%、35%、38%、40%、43%和45%的組別從7~21 d的干燥收縮值上升速率均達(dá)到最大,含水率為45%的組別在7 d時(shí)的干燥收縮值達(dá)到了184,是同一齡期下含水率為33%的組別的1.6倍;含水率為33%的組別在第21 d的干燥收縮值為136,含水率為35%的組別在第21 d的干燥收縮值為146,含水率為38%的組別在第21 d的干燥收縮值為160,含水率為40%的組別在第21 d的干燥收縮值為173,含水率為43%的組別在第21 d的干燥收縮值為201,含水率為45%的組別在第21 d的干燥收縮值為218。由此可見(jiàn),前28 d的干燥收縮值占總干燥收縮值的3/4,說(shuō)明前28 d的粉煤灰混合料所消耗水量較多,水分在早期因溫度消耗較多,尤其是在前14 d水分蒸發(fā)流失最快,故在前14 d需要做好養(yǎng)護(hù),避免水分因蒸發(fā)流失太快而導(dǎo)致收縮開(kāi)裂。綜合上述試驗(yàn)結(jié)果,在不同的用水量下,干燥收縮值隨著齡期的增加均呈現(xiàn)上升的趨勢(shì),前28 d的干燥收縮值占總干燥收縮值的3/4,所以在前14 d需要做好養(yǎng)護(hù),保證水分不流失。
表6 不同齡期的輕質(zhì)粉煤灰混合料的干燥收縮值試驗(yàn)結(jié)果表
圖2 混合料干燥收縮值變化曲線圖
凍融穩(wěn)定性是考量乳液體系經(jīng)受凍結(jié)和融化交替變化時(shí)其穩(wěn)定性的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)[8],在本試驗(yàn)中用于檢驗(yàn)輕質(zhì)粉煤灰混合料在特殊天氣條件下是否能滿足道路工程的支撐強(qiáng)度,用凍融殘留抗壓強(qiáng)度比(BDR)作為評(píng)定指標(biāo)。該凍融穩(wěn)定性性能檢測(cè)需制作20 cm×20 cm的圓筒試件,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件下養(yǎng)護(hù)28 d后,以BDR作為變量進(jìn)行對(duì)照實(shí)驗(yàn)。其中,凍融組養(yǎng)護(hù)28 d后,在低溫試驗(yàn)箱內(nèi)冷凍20 h,后放入常溫水中融化9 h,進(jìn)行5個(gè)循環(huán)的凍融周期,并測(cè)試其抗壓強(qiáng)度。其計(jì)算方法如式(2)所示。如表7所示為輕質(zhì)粉煤灰混合料的凍融穩(wěn)定性試驗(yàn)結(jié)果,如圖3所示為其變化曲線。
(2)
圖3 輕質(zhì)粉煤灰混合料的凍融穩(wěn)定性隨水泥含量的變化 曲線圖
根據(jù)輕質(zhì)粉煤灰混合料凍融性的滿足使用標(biāo)準(zhǔn)以及表7可知:當(dāng)泥煤比不變的情況下,水泥含量逐漸增加,對(duì)比試件的抗壓強(qiáng)度,BDR也隨之增加,從2%的1.118 MPa逐漸增大到10%的2.437 MPa;5次凍融循環(huán)后的殘余強(qiáng)度隨之增加,至水泥含量為10%時(shí)增加至2.187 MPa。根據(jù)圖3可知:當(dāng)水泥含量以2%的幅度增加,在2%增加至4%、6%、8%、10%的過(guò)程中,BDR從0.662逐漸增長(zhǎng)到0.913,說(shuō)明BDR與水泥含量呈正相關(guān)趨勢(shì);當(dāng)水泥含量<6%時(shí),曲線斜率較大、增幅較快,當(dāng)水泥含量>6%時(shí),曲線斜率變緩、增幅較慢,拐點(diǎn)出現(xiàn)在6%時(shí),其數(shù)值為0.853。綜上所述,隨著水泥含量的不斷提高,BDR也在不斷提高,且當(dāng)水泥含量在<6%時(shí)增速較快,在>6%后增速較緩,說(shuō)明水泥含量在6%時(shí)的凍融穩(wěn)定性較好。
本文針對(duì)高速公路拓寬工程特點(diǎn),研究了一種以粉煤灰、水泥等材料為基體的輕質(zhì)粉煤灰混合料,通過(guò)測(cè)試其路用性能,為今后在實(shí)際工程中的應(yīng)用提供理論依據(jù)。結(jié)果表明:
(1)水泥與粉煤灰的稠度與用水量呈正相關(guān)關(guān)系,且配合比為8∶90的稠度均比4∶94的稠度大,當(dāng)用水量在40%~43%時(shí),稠度較為合適。
(2)在不同的用水量下,干燥收縮值隨著齡期的增加呈現(xiàn)上升的趨勢(shì),28 d前的干燥收縮值占總干燥收縮值的3/4,故在前14 d需要做好養(yǎng)護(hù),避免水分因蒸發(fā)流失太快而導(dǎo)致收縮開(kāi)裂。
(3)根據(jù)輕質(zhì)粉煤粉的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),隨著水泥含量的增加,凍融穩(wěn)定性中的BDR也在不斷增大,因此水泥和凍融穩(wěn)定性成正相關(guān),且水泥含量在6%時(shí)的凍融穩(wěn)定性較好。