張新波
(山東高速交通建設(shè)集團(tuán)股份有限公司,山東濟(jì)南 250000)
該橋梁全長(zhǎng)882.04m,其中主橋(50+85+50)185m,引橋697.04m。主橋上部結(jié)構(gòu)采用三跨(50m+85m+50m)變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,箱梁為單箱單室斷面,頂面寬13.25m,箱底寬7.25m,跨中梁高2m,根部梁高5m,箱梁底板水平,頂板橫坡與橋面橫坡一致,設(shè)2%全超高。
0塊及1塊箱梁采用鋼管支架施工。箱梁墩頂現(xiàn)澆塊(即0及1塊)長(zhǎng)度14.0m,0及1塊總體積為268.1m,重量為697.1t。
懸臂現(xiàn)澆梁0塊、1塊支架自下而上由鋼管(直徑525mm,壁厚10mm)、分配橫梁(I40a 雙拼工字鋼)、縱梁(I20a 工字鋼)、橫方木及底模(1.5cm 竹膠板)、側(cè)模(6mm 鋼模板)及支撐等組成。
混凝土容重取26kN/m
3.1.1 鋼筋混凝土自重q
根據(jù)主橋分節(jié)段施工,第一排和第二排鋼管取1-1 截面(見圖1)為計(jì)算斷面(其中第一排腹板為85cm,第二排腹板為60cm),第三排鋼管取1-2(見圖2)截面為計(jì)算斷面。
圖1 1-1 截面橫斷面圖(單位:cm)
圖2 1-2 截面橫斷面圖(單位:cm)
(1)第一排鋼管
腹板處:q=26×5=130kN/m
箱室斷面處:q=26×(0.74+0.75)=38.7kN/m
(2)第二排鋼管
腹板處:q=26×5=130kN/m
箱室斷面處:q=26×(0.74+0.75)=38.7kN/m
(3)第三排鋼管
腹板處:q=26×4.71=122.5kN/m
箱室斷面處:q=26×(0.28+0.71)=25.7kN/m
3.1.2 模板自重
q=3.5kN/m
內(nèi)模(包括支撐架)取1.5kN/m
外模(包括側(cè)模支撐架)取1.5kN/m
底模取0.5kN/m
3.1.3 施工人員、施工材料和施工機(jī)具荷載
q=2.5kN/m
3.1.4 傾倒混凝土產(chǎn)生的沖擊荷載
q=2kN/m
3.1.5 振搗混凝土產(chǎn)生的荷載
q=2kN/m
3.1.6 混凝土對(duì)側(cè)模產(chǎn)生的壓力
q=0.22γt0k1k2v1/2=34.588kN/m
3.1.7 支架、配件自重q
q=6.1kN/m
3.1.8 荷載組合
計(jì)算模板及支架系統(tǒng)單位面積荷載
腹板處:q=q+q+q+q+q=140kN/m
箱室斷面處:q=q+ q+ q+ q+ q=48.7kN/m
計(jì)算剛度用單位面積荷載
腹板處:q=q+q=133.5kN/m
箱室斷面處:q=q+q=42.2kN/m
因第一排和第二排鋼管位于承臺(tái)上面,可不進(jìn)行地基承載力計(jì)算,只對(duì)第三排鋼管進(jìn)行地基承載力計(jì)算即可。
第三排由上述知腹板處鋼管承載力最大為409kN
σ=409/1.82=225kPa<[δ]=260kPa,滿足要求。
傳遞到素土的面積即為:(0.65+0.55×2)×(0.65+0.55×2)=3.06m,素土處理時(shí)其承載力[δ]按150kPa 來(lái)控制。
σ=409/3.06=134kPa<[δ]=150kPa,滿足要求。
3.3.1 第一排鋼管力學(xué)分析
腹板處線荷載:(q+q+q+q+q+q)×1.23=180kN/m
箱室斷面處線荷載:(q+q+q+q+q+q)×1.23=67.4kN/m
翼板處集中荷載:F=(q+q+q+q+q+q)×(1.23×2+2.5×2/2)=102kN
F=(q+q+q+q+q+q)×(1.23×1+2.5×1/2)=66kN
如圖3 所示。
圖3 第一排鋼管荷載分布圖
3.3.2 第二排鋼管力學(xué)分析
腹板處線荷載:(q+q+q+q+q+q)×2.6=380kN/m
箱室斷面處線荷載:(q+q+q+q+q+q)×2.6=142.54kN/m
翼板處集中荷載:F=(+q+q+q+q+q)×2.6×2=107kN
F=(q+q+q+q+q+q)×2.6×1=69kN
如圖4 所示。
圖4 第二排鋼管荷載分布圖
3.3.3 第三排鋼管力學(xué)分析
腹板處線荷載:(q+q+q+q+q+q)×2.43=337kN/m
箱室斷面處線荷載:(q+q+q+q+q+q)×2.43=102kN/m
翼板處集中荷載:F=(q+q+q+q+q+q)×2.43×2=100kN
F=(q+q+q+q+q+q)×2.43×1=65kN
如圖5 所示。
圖5 第三排鋼管荷載分布圖
第二排腹板處鋼管計(jì)算最大承載力為510.7kN≤1619kN,滿足要求。
穩(wěn)定性驗(yàn)算:δ=N/A<[σ]
δ=36.7MPa<[σ]=140MPa,滿足要求。
3.4.1 底模受力計(jì)算
如圖6 所示。
圖6 底模荷載分布圖
(1)模板力學(xué)性能
竹膠板規(guī)格為122cm×244cm×1.5cm
彈性模量E=6.5×10MPa
允許應(yīng)力:[σ]=80MPa
截面慣性矩:I=bh/12=28.125cm
截面抵抗矩:W=bh/6=37.5cm
截面積:A=bh=150cm
(2)跨中最大彎矩
M=1×q/L/10=0.56kN·m
(3)彎拉應(yīng)力
σ=M/W=14.9MPa<[σ]=80MPa
結(jié)論:竹膠板彎拉應(yīng)力滿足要求。
(4)撓度
按三等跨均布荷載作用連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算:
腹板處f=qL/128EI=1.0×q//L/128EI=0.13mm<L/400=130/400=0.325mm
竹膠板剛度滿足要求。
3.4.2 側(cè)模受力計(jì)算
(1)荷載計(jì)算
振搗混凝土產(chǎn)生的荷載:4.0kN/m
混凝土對(duì)側(cè)模產(chǎn)生的壓力:
q=0.22γkkv/2
q=0.22γkkv/2=34.588kN/m
q=34.588+4=38.588kN/m
(2)跨中最大彎矩
M=1.0qL/8=0.772kN·m
(3)彎拉應(yīng)力
σ=M/W=128.7MPa<[σ]=145MPa
(4)撓度
按三等跨均布荷載作用連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算,間距0.4m:
f=1×qL/128EI=0.04mm<L/400=400/400=1mm
結(jié)論:鋼模板剛度滿足要求。
3.5.1 強(qiáng)度驗(yàn)算
M=q×L/8=1.09kN·m
σ=M/W=27.34MPa<[σ]=145MPa
結(jié)論:強(qiáng)度滿足要求。
3.5.2 剛度驗(yàn)算
組合最大荷載為34.588kN/m
f=5×q/384EI=0.14mm
f=0.14mm<1/400=750/400=1.875mm
結(jié)論:剛度滿足要求。
3.6.1 小方木力學(xué)性能
松木容許抗彎應(yīng)力[σ]=12MPa,彈性模量E=9×10MPa
橫方木10cm×10cm 小方木力學(xué)性能:
截面慣性矩:I=bh/12=833.3cm
截面抵抗矩:W=bh/6=166.7cm
截面積:A=bh=100cm
3.6.2 抗彎強(qiáng)度計(jì)算
腹板處
M=0.2q/l2/8=0.14kN·m
σ=M/W=0.8MPa<[σ]=12MPa
箱室斷面處
M=0.2q/l2/8=0.19kN·m
σ=M/W=1.2MPa<[σ]=12MPa
小方木抗彎強(qiáng)度滿足要求。
3.6.3 撓度計(jì)算
腹板處:f=5q//l4/384EI=0.01mm<[f]=200/400=0.5mm
箱室斷面處:f=5q//l4/384EI=0.04mm<[f]=400/400=1mm
結(jié)論:小方木剛度符合要求。
3.7.1 腹板處強(qiáng)度和剛度力學(xué)分析
強(qiáng)度驗(yàn)算:
M=q×l2/8=29.5kN·m
σ=M/W=62MPa<[σ]=145MPa
Q=q×L/2=0.2×140×2.9/2=40.6kN
τ=Q×S÷(I×d)=16.9Pa<[τ
]=85MPa結(jié)論:強(qiáng)度滿足要求。
剛度驗(yàn)算:組合最大荷載為133.5kN/m
f=5×q/(384EI)=2.4mm
f=2.4mm<1/400=2900/400=7.25mm
結(jié)論:剛度滿足要求。
3.7.2 箱室斷面處強(qiáng)度和剛度力學(xué)分析
強(qiáng)度驗(yàn)算:
M=q×l2/8=20.5kN·m
σ=M/W=86.5MPa<[σ]=145MPa
Q=q×L/2=28.2kN
τ=Q×S÷(I×d)=23.4MPa<[τ
]=85MPa結(jié)論:強(qiáng)度滿足要求。
剛度驗(yàn)算:組合最大荷載為42.2kN/m
f=5×q/(384EI)==3.1mm
f=3.1mm<L/400=2900/400=7.25mm
結(jié)論:剛度滿足要求。
綜上,該支架搭設(shè)方案滿足0#,1#塊施工所承受各種荷載的需要。
3.8.1 強(qiáng)度驗(yàn)算
組合最大荷載為48.7kN/m
M=q×l2/8=194kN·m
σ=M/W=89.5MPa<[σ]=145MPa
Q=q×L/2=233.7kN
τ=Q×S÷(2×I×d)=32.3MPa<[τ
]=85MPa結(jié)論:強(qiáng)度滿足要求。
3.8.2 剛度驗(yàn)算
組合最大荷載為42.2kN/m
f=5×q/(2×384EI)=2.1mm
f=2.1mm<1/400=3313/400=8.3mm
結(jié)論:剛度滿足要求。
綜上,該支架搭設(shè)方案滿足0,1塊施工所承受各種荷載的需要。
通過(guò)對(duì)懸臂澆筑“0和1”托架的設(shè)計(jì),滿足了結(jié)構(gòu)受力和剛度要求,確保了施工的安全。在實(shí)施過(guò)程中,本著方案策劃—詳細(xì)檢算—指導(dǎo)實(shí)施—現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)—經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的原則和思路,成功解決了技術(shù)難題。