傅重陽
(中鐵三局集團(tuán)第五工程有限公司,山西 晉中 030600)
近年來,因盾構(gòu)法施工具有安全、高效和適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn),在國內(nèi)軌道交通建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用,其中,土壓平衡盾構(gòu)因具有廣泛的地層適應(yīng)性和較強(qiáng)的破巖能力,成為各類復(fù)合地層條件下盾構(gòu)法施工的首選。但在富水地層采用土壓平衡盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí),往往因地層含水量大,極易出現(xiàn)噴涌現(xiàn)象,使盾尾堆積大量泥沙和水流,將管片輸送機(jī)完全淹沒,無法正常掘進(jìn);大量泥沙還會(huì)導(dǎo)致土壓平衡遭到破壞,易發(fā)地面塌陷、盾構(gòu)被淹及隧道坍塌、人員傷亡事故,風(fēng)險(xiǎn)巨大。
本文通過介紹富水地層的盾構(gòu)螺旋機(jī)防噴涌裝置、盾構(gòu)皮帶機(jī)防溢流擋渣裝置、具有接渣箱及快速排放設(shè)備的盾構(gòu)皮帶機(jī)、盾構(gòu)皮帶機(jī)引流疏渣裝置等盾構(gòu)掘進(jìn)噴涌預(yù)防設(shè)備,同時(shí)結(jié)合相關(guān)工裝及設(shè)備的使用方法,對(duì)富水強(qiáng)風(fēng)化地層土壓平衡盾構(gòu)防噴涌技術(shù)進(jìn)行總結(jié),有效提高螺旋輸送機(jī)防噴涌控制能力,提高盾構(gòu)掘進(jìn)效率。
針對(duì)在高水壓力的作用下,螺旋輸送機(jī)出渣口頻繁發(fā)生噴涌的問題,研制應(yīng)用了帶防噴涌功能的盾構(gòu)螺旋機(jī)結(jié)構(gòu),對(duì)單螺旋機(jī)雙閘門結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造(圖1),增加過渡板(加寬設(shè)計(jì))和泄壓口(快速泄壓),兩側(cè)安裝防濺擋板,有效提高了螺旋輸送機(jī)出渣時(shí)對(duì)防噴涌的控制能力。
圖1 帶防噴涌功能的盾構(gòu)螺旋機(jī)結(jié)構(gòu)
針對(duì)產(chǎn)生的噴涌落渣直接從皮帶機(jī)下部滑落,使盾尾堆積大量泥沙和水流,將管片輸送機(jī)完全淹沒,無法正常掘進(jìn)等問題,研制應(yīng)用了盾構(gòu)皮帶機(jī)下部接渣箱及排放裝置,對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行優(yōu)化(圖2),將皮帶機(jī)的仰角控制在12°以下,同時(shí)在皮帶從動(dòng)輪下方加裝渣水混合物收集容器,有效減少了噴涌時(shí)造成落渣的清理時(shí)間。
圖2 皮帶從動(dòng)輪下方加裝渣水混合物收集容器
針對(duì)產(chǎn)生的噴涌落渣從皮帶機(jī)兩側(cè)溢出,使盾尾堆積大量泥沙和水流,同時(shí)噴涌發(fā)生后需花費(fèi)大量人力、時(shí)間進(jìn)行清理等問題,研究應(yīng)用了皮帶機(jī)引流疏渣系統(tǒng)(圖3),在螺機(jī)口溜槽處皮帶機(jī)防濺擋板處開孔(圖4),加裝大孔徑濾網(wǎng)(圖5),接管引流至下部集水槽內(nèi)(圖6),集水槽端部開孔并接管與泥渣泵對(duì)接,由泥渣泵將泥渣泵送至土斗或者污水箱內(nèi)。
圖3 盾構(gòu)皮帶機(jī)引流疏渣系統(tǒng)
圖4 皮帶機(jī)防濺擋板處開孔
圖5 大孔徑濾網(wǎng)
圖6 引流至集水槽
富水強(qiáng)風(fēng)化地層盾構(gòu)隧道掘進(jìn)防噴涌施工工藝流程見圖7。
圖7 防噴涌施工工藝流程圖
2.2.1 土倉隔板排水球閥排水
1)下部管片拼裝完成后,經(jīng)沉淀,倉內(nèi)泥渣沉積,土倉底部形成實(shí)土壓,但倉內(nèi)水含量較高,占比或高達(dá)2/3,利用土倉隔板排水球閥放水。
2)先打開3、9 點(diǎn)位排水球閥放水,排出清水或泥渣含量較少的渾水,降低倉內(nèi)水位,再開5、7點(diǎn)位球閥,排出泥水則關(guān)閉,防止污染盾尾。
3)經(jīng)過排水后,倉內(nèi)下部建立起實(shí)土壓(高過螺機(jī)口),水土比約達(dá)1∶1。
2.2.2 渣土改良
1)土倉內(nèi)注入膨潤(rùn)土漿液,改良土倉內(nèi)渣土,有效降低滲流系數(shù),減少噴涌,同時(shí)添加速凝效渣土改良劑,把砂顆粒間隙中的自由水?dāng)D走,在砂顆粒與水之間形成絮狀凝聚物,使其發(fā)生粘結(jié),可以減少內(nèi)摩擦角,提高流動(dòng)性,確保順暢出渣。
2)采用合格的泡沫產(chǎn)品和膨潤(rùn)土進(jìn)行渣土改良。泡沫溶液比為3%~5%,發(fā)泡率為8~14倍,膨潤(rùn)土需充分膨化后方能使用,未達(dá)到膨化時(shí)間和效果的不能使用,改良材料實(shí)際的注入量根據(jù)土倉壓力和渣土改良效果設(shè)施調(diào)整;同時(shí)向土倉內(nèi)注入一定量的水,提高開挖土的含水量,增強(qiáng)其流動(dòng)性,以達(dá)到最佳的開挖效果。
2.2.3 推進(jìn)模式選擇
1)根據(jù)倉內(nèi)下部土壓或者水含量情況,若下部實(shí)土壓較高,可先行轉(zhuǎn)動(dòng)螺機(jī)、開啟閘門,排渣順暢后開始推進(jìn);若倉內(nèi)實(shí)土壓較低,水含量過高,則不轉(zhuǎn)動(dòng)螺機(jī)、關(guān)閉閘門推進(jìn),待倉內(nèi)主動(dòng)建立實(shí)土壓后,轉(zhuǎn)動(dòng)螺機(jī)、開啟閘門推進(jìn)。
2)排渣情況較稀薄,水含量較大,立即啟用皮帶機(jī)引流疏渣系統(tǒng),防止溢流情況發(fā)生。
1)采用氣壓輔助模式推進(jìn),有效減少掌子面匯水,縮短了清渣時(shí)間。
2)嚴(yán)格控制盾構(gòu)掘進(jìn)方向和鉸接油缸的行程差,以確保鉸接密封效果;同時(shí)加強(qiáng)盾構(gòu)鉸接密封檢查,保證不漏水漏砂。
3)做好盾構(gòu)及后配套設(shè)備的保障后勤工作,保持連續(xù)快速推進(jìn)。
研制應(yīng)用了帶防噴涌功能的盾構(gòu)螺旋機(jī)結(jié)構(gòu)和皮帶機(jī)下部接渣箱及引流排放裝置,有效減少了噴涌時(shí)造成落渣的清理時(shí)間,相比人工清理,平均每次噴涌落渣清理時(shí)間由4.1h 左右減少到0.68h 左右。
在富水強(qiáng)風(fēng)化地層土壓平衡盾構(gòu)掘進(jìn)過程中,通過富水地層盾構(gòu)掘進(jìn)噴涌預(yù)防設(shè)備的研制與應(yīng)用,總結(jié)形成富水強(qiáng)風(fēng)化地層土壓平衡盾構(gòu)防噴涌技術(shù),主要特點(diǎn)如下。
1)對(duì)單螺旋機(jī)雙閘門結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,增加過渡板(加寬設(shè)計(jì))和泄壓口(快速泄壓),兩側(cè)安裝防濺擋板,有效提高了螺旋輸送機(jī)出渣時(shí)對(duì)防噴涌的控制能力。
2)對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行優(yōu)化,將皮帶機(jī)的仰角控制在12°以下,同時(shí)在皮帶從動(dòng)輪下方加裝集水容器,有效減少了噴涌時(shí)造成落渣的清理時(shí)間。
3)研究應(yīng)用了皮帶機(jī)引流疏渣系統(tǒng),在螺機(jī)口溜槽處皮帶機(jī)防濺擋板處開孔,加裝大孔徑濾網(wǎng),接管引流至下部方形集水槽內(nèi),集水槽端部開孔并接管與泥渣泵對(duì)接,由泥渣泵將泥渣泵送至土斗內(nèi)或者污水箱內(nèi),進(jìn)一步縮短噴涌落渣清理時(shí)間。
4)在下部管片拼裝完成后,利用土倉隔板排水球閥放水,在倉內(nèi)下部建立起實(shí)土壓(高過螺機(jī)口,水土比約達(dá)到1∶1),注入高分子聚合物,低轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)攪拌,充分發(fā)揮聚合物作用,進(jìn)行渣土改良,防止噴涌。
該技術(shù)及配套裝備2019~2020 年期間,在濟(jì)南市軌道交通R2 線一期土建工程施工四標(biāo)段寶華街站-長(zhǎng)途汽車站區(qū)間成功應(yīng)用,有效提高螺旋輸送機(jī)防噴涌控制能力,將落渣清除時(shí)間縮短到1h 以內(nèi),減少了盾構(gòu)停機(jī)時(shí)間,提高了盾構(gòu)掘進(jìn)效率,具有廣闊的推廣應(yīng)用價(jià)值。