劉殿海,祝寶山,陳帥,陳振木,張飛
(1. 國網(wǎng)新源控股有限公司抽水蓄能技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院,北京100761; 2. 清華大學(xué)能源與動力工程系,北京100084; 3. 重慶蟠龍抽水蓄能電站有限公司,重慶 401420; 4. 溫州大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,浙江 溫州325035)
抽水蓄能電站因其啟動速度快、容量大、運(yùn)行靈活等特點(diǎn),被認(rèn)為是解決能源平衡問題的理想方案[1].在中國,大規(guī)模的抽水蓄能電站工程建設(shè)顯著提高了該領(lǐng)域的設(shè)計、施工、運(yùn)維等技術(shù)水平.然而,抽水蓄能事業(yè)快速發(fā)展的同時也帶來了一些新的問題.
調(diào)相運(yùn)行是抽水蓄能機(jī)組工況轉(zhuǎn)換過程中的一個重要組成部分.影響機(jī)組調(diào)相運(yùn)行穩(wěn)定性的因素較多,包括水力、機(jī)械和電氣等,其中水力因素中水環(huán)是抽水蓄能機(jī)組所特有的現(xiàn)象,對調(diào)相工況機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行起著決定性作用.水泵水輪機(jī)在抽水調(diào)相工況啟動時,電站進(jìn)水閥、進(jìn)水旁通管、機(jī)組導(dǎo)葉均關(guān)閉,并在轉(zhuǎn)輪腔體內(nèi)注入壓縮空氣,以降低轉(zhuǎn)輪啟動所需要的功率.同時迷宮環(huán)處通冷卻水進(jìn)行冷卻,冷卻水泄漏至轉(zhuǎn)輪室后被甩至轉(zhuǎn)輪與活動導(dǎo)葉之間,在轉(zhuǎn)輪與導(dǎo)葉之間的無葉區(qū)形成水環(huán).過厚的水環(huán)經(jīng)導(dǎo)葉間隙排至蝸殼,通過均壓管最終排到尾水管,從而使水環(huán)達(dá)到動態(tài)平衡[2].在導(dǎo)葉出口與水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪進(jìn)口之間形成有一定厚度的密封水環(huán),不但可以減少壓水時的用氣量,而且可以用于冷卻轉(zhuǎn)輪.但是過厚的水環(huán)給機(jī)組轉(zhuǎn)輪造成很大的阻力,使機(jī)組輸入的功率增大,從而對變頻器提出更大的容量要求,因此確定水環(huán)功率對變頻器的容量選擇至關(guān)重要.同時,過厚的水環(huán)會被轉(zhuǎn)輪撞擊以及回拋,產(chǎn)生劇烈的壓力脈動,造成機(jī)組和廠房結(jié)構(gòu)振動[3-4].因此有必要對水環(huán)現(xiàn)象的內(nèi)部流動進(jìn)行深入研究.
水泵水輪機(jī)在水泵工況啟動過程中或在壓水調(diào)相運(yùn)行工況時所形成的水環(huán)與液環(huán)真空泵內(nèi)部所形成的水環(huán)類似,其主要對機(jī)組起到密封和冷卻的作用[5-8].國內(nèi)外對水環(huán)的研究主要集中于水環(huán)真空泵內(nèi)部特性[9-13],而對水泵水輪機(jī)內(nèi)水環(huán)現(xiàn)象的研究較少.VAGNONI等[14-18]對水泵水輪機(jī)在壓水調(diào)相運(yùn)行時進(jìn)行試驗,監(jiān)測壓力和轉(zhuǎn)矩等數(shù)據(jù),建立了尾水管內(nèi)液面波動與密度修正弗勞德數(shù)之間的關(guān)系,研究結(jié)果表明,由無葉區(qū)與尾水管之間水環(huán)厚度增大是導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪阻力增大的主要原因.
文中應(yīng)用非定常數(shù)值計算方法,針對3種不同導(dǎo)葉開度(全關(guān)閉、1%最優(yōu)導(dǎo)葉開度、2%最優(yōu)導(dǎo)葉開度)對水泵水輪機(jī)模型機(jī)的水環(huán)現(xiàn)象進(jìn)行研究.
原型水泵水輪機(jī)的設(shè)計性能參數(shù)分別為水頭H=308 m,額定功率P=306.12 MW,額定轉(zhuǎn)速n=333.3 r/min,比轉(zhuǎn)數(shù)ns=143.水輪機(jī)工況時進(jìn)口直徑為4.565 m,出口直徑為2.750 m.
對于水環(huán)流動特性的研究,文中采用水泵水輪機(jī)模型進(jìn)行數(shù)值計算,模型計算域包括蝸殼(帶有均壓管)、導(dǎo)葉、冷卻水注入環(huán)、轉(zhuǎn)輪和尾水管,如圖1所示.模型參數(shù)分別為水輪機(jī)工況轉(zhuǎn)輪進(jìn)口直徑D1m=0.450 m,水輪機(jī)工況轉(zhuǎn)輪出口直徑D2m=0.270 m,轉(zhuǎn)輪葉片數(shù)Zb=7,固定導(dǎo)葉數(shù)Zsv=20,活動導(dǎo)葉數(shù)Zgv=20,迷宮環(huán)間隙ξ1=0.50 mm,活動導(dǎo)葉上下端面間隙ξ2=0.12 mm,冷卻水流量Q=2 kg/s,轉(zhuǎn)速n=1 000 r/min.
冷卻水從迷宮環(huán)間隙進(jìn)入轉(zhuǎn)輪腔體內(nèi),再通過導(dǎo)葉間隙和均壓管回流至尾水管,使水環(huán)厚度達(dá)到動態(tài)平衡.因此水泵水輪機(jī)計算域中留有間隙環(huán),作為冷卻水注入口,該環(huán)厚度為0.5 mm.泵工況時最優(yōu)導(dǎo)葉開度GVO為25 mm,文中選用活動導(dǎo)葉開度為全關(guān)閉(0%GVO)、1%最優(yōu)導(dǎo)葉開度(1%GVO)、2%最優(yōu)導(dǎo)葉開度(2%GVO)共3種工況研究水環(huán)的流動特性.
為提高數(shù)值計算精度,整個計算域采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格進(jìn)行劃分,各過流部件網(wǎng)格劃分如圖2所示.
在水泵水輪機(jī)調(diào)相工況下出現(xiàn)水環(huán)現(xiàn)象時,其內(nèi)部水和氣并不相混溶,并且具有清晰的兩相分界面,因此文中采用VOF模型進(jìn)行多相流計算.
為了對比湍流模型對數(shù)值計算結(jié)果的影響,分別選取SAS模型、SST模型、RNGk-ε模型對水泵水輪機(jī)調(diào)相工況下進(jìn)行非定常計算.3種湍流模型在無葉區(qū)內(nèi)計算的壓力脈動結(jié)果如圖3所示.
由圖3可以看出,3種湍流模型計算的壓力p都呈有規(guī)律的周期性變化,且其規(guī)律相似.考慮到RNGk-ε湍流模型對射流、分離流等方面的適應(yīng)性[19],選取RNGk-ε湍流模型進(jìn)行后續(xù)數(shù)值計算.
由于水泵水輪機(jī)運(yùn)行在調(diào)相工況時,蝸殼與上游水庫相連接的高壓管道的閥門處于關(guān)閉狀態(tài),且連接蝸殼與尾水管的均壓管處于打開狀態(tài),所以蝸殼內(nèi)的壓力為下游尾水管內(nèi)的壓力.進(jìn)行非定常計算時,在蝸殼出口處設(shè)置邊界條件為“Wall”,尾水管進(jìn)口處及均壓管出口處設(shè)置為自由出流,p=0 Pa.動靜交界面設(shè)置為“transient rotor stator”.選取轉(zhuǎn)輪每旋轉(zhuǎn)2°記為1個時間步長,轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)20轉(zhuǎn)用時為總共計算時間.
為分析水環(huán)流動對流道內(nèi)壓力脈動的影響,在無葉區(qū)內(nèi)以+Y方向為第1個點(diǎn)GV01,按順時針方向均勻布置20個監(jiān)測點(diǎn),如圖4所示.
圖5為3種導(dǎo)葉開度下水環(huán)內(nèi)自由液面的量綱一化平均直徑d/D1m分布.
由圖5可以看出:3種導(dǎo)葉開度下水環(huán)的自由液面平均直徑基本不隨時間變化,這說明水環(huán)里的水從導(dǎo)葉間隙泄漏至蝸殼,此時水環(huán)的水已經(jīng)達(dá)到了平衡的狀態(tài);葉全關(guān)閉狀態(tài)下,水環(huán)的直徑最小,此時形成的水環(huán)厚度最大;在最優(yōu)導(dǎo)葉開度1%和2%下,水環(huán)的直徑已經(jīng)超過轉(zhuǎn)輪的直徑,在這2種工況下,水環(huán)的空氣與水的平均交界面已經(jīng)處于無葉區(qū).
圖6為不同導(dǎo)葉開度下水環(huán)在無葉區(qū)水的體積分?jǐn)?shù)φ分布,可以看出:在轉(zhuǎn)輪出口處存在明顯的水和空氣的分界面,且交界面環(huán)狀不規(guī)則,形成了一個水環(huán)以阻止空氣從導(dǎo)葉間隙泄漏,這說明水泵水輪機(jī)泵工況啟動時調(diào)相運(yùn)行在這3種導(dǎo)葉開度下,水環(huán)起到了明顯的密封作用;在2%最優(yōu)導(dǎo)葉開度下,在導(dǎo)葉以外區(qū)域,水環(huán)內(nèi)部夾雜著一些空氣,表明此時水環(huán)的密封性遭到少許破壞.
圖7為在不同導(dǎo)葉開度下無葉區(qū)最上層4個位置+Y,+X,-Y,-X的壓力脈動時域?qū)Ρ龋梢钥闯觯?個位置的壓力脈動沒有太大的差異,都按一定的頻率進(jìn)行有規(guī)律波動;在導(dǎo)葉完全關(guān)閉狀態(tài)下,4個位置的壓力相比于其他導(dǎo)葉開度下的最大;隨著導(dǎo)葉開度的增大,壓力隨之減小,這是由于水環(huán)的厚度隨著導(dǎo)葉開度增大而減小,從而水環(huán)所產(chǎn)生的離心力也隨之減小,進(jìn)一步降低了在無葉區(qū)內(nèi)的壓力.
為了研究無葉區(qū)壓力脈動幅值的分布情況,定義壓力脈動幅值大小為
(1)
圖8為在不同導(dǎo)葉開度下無葉區(qū)的壓力脈動幅值分布,可以看出:數(shù)值計算得到的壓力脈動幅值和文獻(xiàn)[15]的幅值屬于同一個數(shù)量級,表明文中所采用的數(shù)值計算方法是可靠的,在導(dǎo)葉開度為0%GVO和2%GVO時,壓力脈動幅值圍繞轉(zhuǎn)輪1圈基本沒有太大的差異;在1%GVO下,無葉區(qū)上層的壓力脈動幅值從120°~360°的位置有一輕微程度的波動,在無葉區(qū)內(nèi)的壓力脈動幅值整體上要稍低于導(dǎo)葉全關(guān)閉狀態(tài)下的壓力脈動幅值;在2%GVO下,無葉區(qū)內(nèi)壓力脈動幅值顯著降低.總體而言,導(dǎo)葉開度越大,無葉區(qū)內(nèi)的壓力脈動幅值越小,這表明無葉區(qū)內(nèi)的壓力脈動能量隨著導(dǎo)葉的開度增大而發(fā)生了耗散.
為了分析無葉區(qū)內(nèi)水環(huán)特性的頻率特征,對無葉區(qū)的壓力脈動時域數(shù)據(jù)進(jìn)行快速傅里葉變換(FFT)得到其頻譜特征.
圖9為3種不同導(dǎo)葉開度下無葉區(qū)內(nèi)20個監(jiān)測點(diǎn)的壓力脈動頻域圖,圖中fn為轉(zhuǎn)頻.可以看出:3種導(dǎo)葉開度下,在無葉區(qū)內(nèi)的壓力脈動主頻為7倍的轉(zhuǎn)頻,倍頻數(shù)剛好為轉(zhuǎn)輪的葉片數(shù),可判斷該主頻為葉頻,其余特征頻率為該葉頻的倍頻和半倍頻,并呈現(xiàn)明顯的動靜干涉效果;導(dǎo)葉開度對無葉區(qū)內(nèi)壓力脈動的頻率影響并不明顯,在最優(yōu)導(dǎo)葉開度1%和2%工況下,無葉區(qū)內(nèi)的壓力脈動出現(xiàn)一個非常低的頻率特征,該頻率僅為0.13倍轉(zhuǎn)頻.
應(yīng)用數(shù)值計算方法,通過分析導(dǎo)葉在全關(guān)閉、1%和2%最優(yōu)導(dǎo)葉開度下,水環(huán)內(nèi)部流動特性和尾水管內(nèi)流動,得到結(jié)論如下:
1) 在不同導(dǎo)葉開度下,無葉區(qū)內(nèi)可以明顯觀察到水和空氣的分界面形成水環(huán),從而阻止空氣從導(dǎo)葉間隙泄漏.水環(huán)的厚度隨著導(dǎo)葉的開度增大而減小,在2%最優(yōu)導(dǎo)葉開度下,水環(huán)內(nèi)部混雜有少許空氣,在固定導(dǎo)葉和活動導(dǎo)葉區(qū)域夾雜著微量的空氣,水環(huán)在該工況下的密封性已有微弱的破壞.
2) 在無葉區(qū)內(nèi)的壓力大小和壓力脈動幅值隨著導(dǎo)葉開度的增大而減小,無葉區(qū)內(nèi)的壓力脈動特征頻率為7倍轉(zhuǎn)頻,并伴有該頻率的倍頻和半倍頻,呈現(xiàn)明顯的動靜干涉現(xiàn)象.