張磊
(中油(新疆)石油工程有限公司設(shè)計(jì)分公司,新疆克拉瑪依,834000)
本文重點(diǎn)介紹基于自動(dòng)化系統(tǒng)的智能儲(chǔ)氣庫的基礎(chǔ)架構(gòu)、組成及功能;在現(xiàn)有自動(dòng)化系統(tǒng)基礎(chǔ)上,完善數(shù)據(jù)采集和物聯(lián)網(wǎng)覆蓋,分步實(shí)施,逐步形成自動(dòng)化數(shù)字生態(tài)系統(tǒng),探索全面建成智能儲(chǔ)氣庫的思路和方法。
儲(chǔ)氣庫在開發(fā)建設(shè)過程中,配套建成了自動(dòng)化控制系統(tǒng)和全覆蓋的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng);采用SCADA、DCS、ESD、F&GS等系統(tǒng)對(duì)集注站、集配站及單井的生產(chǎn)過程和安全環(huán)保進(jìn)行集中監(jiān)測(cè)、控制和調(diào)度管理,井場(chǎng)、集配站、集注站均已實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)覆蓋。充分依托已建系統(tǒng)識(shí)別、采集、傳遞、輸出的數(shù)據(jù),建立“無人值守+中心控制”生產(chǎn)管理模式,實(shí)現(xiàn)了人力資源的高度優(yōu)化整合。
但隨著儲(chǔ)氣庫規(guī)模變大,面臨成本、安全、環(huán)保、深化改革等諸多挑戰(zhàn),對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)的數(shù)字化和智能化建設(shè)提出了更高要求。為此,初步建成自動(dòng)化數(shù)字生態(tài)系統(tǒng),是解決諸多挑戰(zhàn)的重要手段;同時(shí),進(jìn)一步融合MES、ERP等子系統(tǒng),逐步實(shí)現(xiàn)建成國(guó)內(nèi)一流的智能化的儲(chǔ)氣庫目標(biāo)。
儲(chǔ)氣庫擬將建成覆蓋生產(chǎn)運(yùn)行、經(jīng)營(yíng)管理、安全環(huán)保全領(lǐng)域的智能化應(yīng)用,形成具有數(shù)字化、自動(dòng)化、協(xié)同化、智能化的生態(tài)運(yùn)營(yíng)模式。
堅(jiān)持分步實(shí)施原則。先期完善智能數(shù)據(jù)的采集,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的智能分析,初步建成自動(dòng)化數(shù)字生態(tài)系統(tǒng);然后根據(jù)儲(chǔ)氣庫實(shí)際需求,建設(shè)各類智能應(yīng)用;研究數(shù)據(jù)共享,以及跨專業(yè)、跨領(lǐng)域的協(xié)同,結(jié)合MES、ERP等子系統(tǒng),最終實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)氣庫決策方案智能優(yōu)化、生產(chǎn)過程智能操控、生產(chǎn)運(yùn)行智能指揮、經(jīng)營(yíng)管理精益高效、安全謊報(bào)智能管控的目標(biāo)。
根據(jù)儲(chǔ)氣庫建設(shè)規(guī)模和現(xiàn)狀,基礎(chǔ)架構(gòu)擬由數(shù)據(jù)采集層(智能儀表、智能設(shè)備)、數(shù)據(jù)傳輸層(SCADA、DCS、壓縮機(jī)UCS、能耗采集服務(wù)器、無線網(wǎng))、分析應(yīng)用層(切合生產(chǎn)運(yùn)行的分析管理應(yīng)用)、運(yùn)營(yíng)管理層(只提供接口及數(shù)據(jù),由上級(jí)管理單位開發(fā)設(shè)計(jì))的四個(gè)層級(jí)進(jìn)行構(gòu)建。
數(shù)據(jù)采集層建設(shè)充分利用儲(chǔ)氣庫已建的智能儀表、智能閥門、以及其他智能設(shè)備,采集傳統(tǒng)的溫度、壓力、流量、物位等生產(chǎn)過程參數(shù),同時(shí)采集儀表和設(shè)備的狀態(tài)信息和診斷數(shù)據(jù)。覆蓋全面的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備信息的采集,是智能儲(chǔ)氣庫建設(shè)的基礎(chǔ)。
圖1 自動(dòng)化數(shù)字智能儲(chǔ)氣庫的基本組成及功能
數(shù)據(jù)采集層設(shè)置的各類智能檢測(cè)設(shè)備,實(shí)時(shí)提供全面的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)信息,包括生產(chǎn)過程信息、設(shè)備的可靠性信息、能耗效率信息、安全環(huán)保等信息。以此為基礎(chǔ),大量數(shù)據(jù)將傳遞到分析應(yīng)用層和運(yùn)營(yíng)層,通過專業(yè)的應(yīng)用軟件集成新算法、行業(yè)知識(shí)和專業(yè)技術(shù)來解讀這些數(shù)據(jù),并將其轉(zhuǎn)換成為可執(zhí)行的信息,從而使操作人員能夠就潛在問題進(jìn)行快速響應(yīng),并為生產(chǎn)決策提供可靠的依據(jù)。
數(shù)據(jù)傳輸層建設(shè)是通過利用儲(chǔ)氣庫已建的SCADA系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)、ESD系統(tǒng)、F&GS系統(tǒng),以及集配站站控系統(tǒng)(PLC)和井口RTU系統(tǒng)的I/O通道,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸處理;包括壓縮機(jī)UCS系統(tǒng),待建的能耗采集服務(wù)器等。
同時(shí),設(shè)置多路HART信號(hào)轉(zhuǎn)換器,從已建智能儀表接入各自控制系統(tǒng)機(jī)柜進(jìn)線端分離出設(shè)備的數(shù)字信號(hào),傳遞至智能設(shè)備管理系統(tǒng)。后續(xù)完善關(guān)鍵數(shù)據(jù)采集時(shí),也可采用無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
數(shù)據(jù)傳輸層的主要功能是將生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)、安全環(huán)保數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等傳遞至各自控制與安全系統(tǒng)內(nèi),或傳遞至功能數(shù)據(jù)庫內(nèi)。
分析應(yīng)用層主要由以下幾個(gè)部分構(gòu)成:
1)基本控制模塊:主要包括已建的SCADA系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)、ESD系統(tǒng)、F&GS系統(tǒng),以及集配站站控系統(tǒng)(PLC)和井口RTU的控制單元,操作站和工程師站;壓縮機(jī)的UCS系統(tǒng)的控制單元和工作站。
基本控制模塊主要完成生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)控制、安全保護(hù)等功能,目前已全部實(shí)現(xiàn)。
2)控制提升模塊主要包括三個(gè)部分:第一是報(bào)警管理工作站及相應(yīng)軟件;第二是基于DCS系統(tǒng)的先進(jìn)控制(APC)及優(yōu)化控制軟件包;第三是基于壓縮機(jī)UCS系統(tǒng)的機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)工作站及故障分析診斷軟件。
根據(jù)控制提升模塊的三方面配置;報(bào)警管理主要實(shí)現(xiàn)將各自控制系統(tǒng)分散報(bào)警信息集中在統(tǒng)一平臺(tái)下進(jìn)行報(bào)警管理。APC先進(jìn)控制主要利用先進(jìn)的控制策略(如模糊控制、預(yù)測(cè)控制等),處理常規(guī)控制效果不好,甚至無法控制的控制問題,提高控制精度和效果。壓縮機(jī)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行故障診斷、預(yù)防性維護(hù),確保關(guān)鍵設(shè)備的健康運(yùn)行。
3)資產(chǎn)管理平臺(tái):主要包括智能儀表管理系統(tǒng)的工作站以及相應(yīng)的各類型儀表分析診斷管理軟件;針對(duì)壓縮機(jī)、機(jī)泵、空冷器、換熱器等動(dòng)/靜設(shè)備的管理工作站以及相應(yīng)的診斷、健康管理軟件;基于設(shè)備管理系統(tǒng)的可靠性分析和備件管理。
智能儀表管理系統(tǒng)是針對(duì)智能儀表、智能閥門定位器等進(jìn)行遠(yuǎn)程在線組態(tài)、調(diào)試、校驗(yàn)管理、健康診斷及數(shù)據(jù)庫事件紀(jì)錄的智能設(shè)備管理系統(tǒng),它通過使用最新的儀表診斷技術(shù)來提高智能設(shè)備的可靠性以及可利用率,避免因儀表和閥門故障引發(fā)的非計(jì)劃停車;實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)和前攝性維護(hù)的先進(jìn)管理功能,減少備品備件的使用,提高儲(chǔ)氣庫的盈利率,減少維護(hù)及管理人員。
智能儀表管理系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程訪問應(yīng)用,在確保系統(tǒng)安全性的基礎(chǔ)上,遠(yuǎn)程用戶可以通過局域網(wǎng)連接等方式,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視或控制,從而滿足用戶對(duì)過程的遠(yuǎn)程組態(tài)、操作、診斷、維護(hù)等要求。
設(shè)備管理系統(tǒng)是對(duì)重要設(shè)備(如壓縮機(jī)、機(jī)泵等)運(yùn)行的實(shí)時(shí)健康狀態(tài)監(jiān)測(cè)、性能監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù),提高設(shè)備運(yùn)行效率,降低或避免意外停車。提高資產(chǎn)利用率、減少設(shè)備故障、降低維護(hù)成本、降低備品備件庫存,實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)管理的智能化。
可靠性分析主要是利用設(shè)備管理系統(tǒng)已采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析應(yīng)用,包括數(shù)據(jù)分析和機(jī)器學(xué)習(xí)、趨勢(shì)分析及潛在故障定位、報(bào)警分析、預(yù)測(cè)性維護(hù)等功能。
備件管理功能主要是記錄設(shè)備的備件信息,以及備件的庫存、使用情況;提供給用戶查詢界面,用戶可以根據(jù)備件編號(hào)或者備件名稱對(duì)備品備件進(jìn)行查詢。
4)能耗管理平臺(tái):能耗管理模塊主要包括兩部分,分別是能耗監(jiān)控功能和能耗分析功能,其中能耗監(jiān)控主要以電耗、進(jìn)/出天然氣量為主;設(shè)備主要是針對(duì)壓縮機(jī)、空冷器等大能耗設(shè)備為主。各個(gè)用電量的數(shù)據(jù)采集接入能耗管理平臺(tái);天然氣的進(jìn)/出量的數(shù)據(jù)由SCADA系統(tǒng)導(dǎo)入。
能耗管理平臺(tái)主要實(shí)現(xiàn)能耗在線監(jiān)測(cè)、計(jì)量,以及對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的效率監(jiān)測(cè)和分析。通過對(duì)設(shè)備能耗的對(duì)比分析,分析出最高能耗設(shè)備及其占比,比如設(shè)備時(shí)段能耗占比,能耗消耗項(xiàng)占比,所有設(shè)備的能耗數(shù)據(jù)對(duì)比,裝置的能耗數(shù)據(jù)對(duì)比等。同時(shí),通過配置設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù),來確定監(jiān)控指標(biāo);或通過監(jiān)控指標(biāo)的實(shí)際數(shù)值變化和能耗的變化,取最優(yōu)運(yùn)行參數(shù)設(shè)置。
5)人員管理模塊:主要包括OTS模擬仿真系統(tǒng)服務(wù)器、培訓(xùn)操作站和配套軟件;人員巡檢和定位工作站及軟件。
模擬仿真是一種虛擬化且基于軟件的表現(xiàn)形式,通過模擬仿真技術(shù),可實(shí)現(xiàn)虛擬工廠與真實(shí)工廠同步運(yùn)行,從而提高操作人員的技能。模擬仿真為工作人員在現(xiàn)場(chǎng)之外,構(gòu)建了一個(gè)不影響真實(shí)流程的、無風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境來獲得控制室的真實(shí)操作體驗(yàn),包括設(shè)備的啟動(dòng)和關(guān)閉,以及安全有效地管理和處理異常情況。這樣可以確保裝置在實(shí)際投用前,通過虛擬方式實(shí)時(shí)且無風(fēng)險(xiǎn)地提高工人技能,并通過測(cè)試對(duì)流程進(jìn)行優(yōu)化,從而獲得可衡量的收益。例如使得調(diào)試和投產(chǎn)更順利、減少能耗、優(yōu)化設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)、提高工廠安全性等。
定位功能提供人員及車輛定位管理,包括基本信息查詢、移動(dòng)軌跡追蹤、行動(dòng)軌跡回放等,針對(duì)人員在崗、離崗、串崗人員及越界、滯留等情況提供及時(shí)告警,實(shí)時(shí)獲取現(xiàn)場(chǎng)信息。
6)遠(yuǎn)程服務(wù)模塊:遠(yuǎn)程專家支持系統(tǒng)通過定期的數(shù)據(jù)收集和分析,可以給出關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行趨勢(shì)分析報(bào)告,并提供專家解決方案來優(yōu)化控制,設(shè)備預(yù)警,真正實(shí)現(xiàn)預(yù)前性的專家級(jí)的設(shè)備維護(hù)和診斷。有效地幫助用戶提高生產(chǎn)運(yùn)行效率,降低設(shè)備維修成本,減少非計(jì)劃停車時(shí)間。
遠(yuǎn)程專家能夠通過安全的數(shù)據(jù)連接和云平臺(tái)獲得數(shù)據(jù),無論他們身在何處,無需親臨生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),就能檢查和分析關(guān)鍵設(shè)備的數(shù)據(jù)。
7)智能配電模塊和CCTV模塊。
智能配電整體解決方案確保供電連續(xù)性和可靠性;統(tǒng)一管理分散設(shè)備,有效提升管理效率;賦能用戶對(duì)設(shè)備進(jìn)行高效的資產(chǎn)管理,智能運(yùn)維和數(shù)字服務(wù)。
CCTV模塊實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化管理,安防管理等功能。
數(shù)據(jù)采集層的智能儀表設(shè)備數(shù)字化采集建設(shè)是智能儲(chǔ)氣庫建設(shè)的重點(diǎn),計(jì)劃實(shí)施如下:
1)將已建井場(chǎng)、集配站、集注站智能儀表的設(shè)備信息通過總線方式(如Hart等)進(jìn)行采集。
2)關(guān)鍵流程安全閥和手動(dòng)放空閥狀態(tài)監(jiān)測(cè)。通過在安全閥或手動(dòng)放空閥后管線上設(shè)置非浸入式無線聲波變送器,可有效的監(jiān)測(cè)安全閥的動(dòng)作和泄露事件。
3)物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集完善;如各類能耗數(shù)據(jù)采集、UPS數(shù)據(jù)信息采集、調(diào)節(jié)閥電氣定位器數(shù)據(jù)采集、以及完善儀表檢測(cè)點(diǎn)和控制點(diǎn)。
分析應(yīng)用層計(jì)劃建設(shè)擬包括三部分內(nèi)容:
1)資產(chǎn)管理平臺(tái)的搭建,主要完成智能儀表管理系統(tǒng)的建設(shè),設(shè)置智能儀表設(shè)備管理工作站(兼服務(wù)器)及配套通訊設(shè)備、相關(guān)軟件。初步實(shí)現(xiàn)智能儀表設(shè)備的數(shù)字化、智能化、可預(yù)測(cè)性的分析管理,建立自動(dòng)化系統(tǒng)數(shù)字化智能平臺(tái)。
2)能耗管理平臺(tái)的搭建,主要完成能耗數(shù)據(jù)采集監(jiān)測(cè)和能耗分析兩部分功能,能耗數(shù)據(jù)采集擬設(shè)置服務(wù)器進(jìn)行電量和氣量的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、處理;能耗管理分析平臺(tái)擬建設(shè)工作站平臺(tái),配套相關(guān)軟件,完成能耗數(shù)據(jù)的管理、比對(duì)、分析和計(jì)量。
3)報(bào)警管理及優(yōu)化模塊的建設(shè),主要通過采集SCADA/DCS/ESD/F&GS各個(gè)系統(tǒng)報(bào)警信息,統(tǒng)一集成到一個(gè)平臺(tái)進(jìn)行報(bào)警、優(yōu)化、管理。設(shè)置報(bào)警工作站及相關(guān)軟件。
智能儲(chǔ)氣庫的建設(shè)不是一蹴而就,應(yīng)該是長(zhǎng)期的,分階段的逐步完善和實(shí)現(xiàn)。因此,要實(shí)現(xiàn)覆蓋生產(chǎn)運(yùn)行、經(jīng)營(yíng)管理、安全環(huán)保全領(lǐng)域的智能化應(yīng)用,需要考慮以下二方面的工作:
1)上級(jí)公司或儲(chǔ)氣庫管理層進(jìn)行的頂層設(shè)計(jì),統(tǒng)領(lǐng)統(tǒng)籌各方面、各層次。
2)以自動(dòng)化系統(tǒng)為抓手,逐步完善自動(dòng)化數(shù)字生態(tài)系統(tǒng)。
3)以人工智能技術(shù)為核心,支持地下、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營(yíng)等全領(lǐng)域綜合研究,多學(xué)科、跨部門的智能協(xié)同,智能數(shù)據(jù)共享,智能融合,實(shí)現(xiàn)智能儲(chǔ)氣庫建設(shè)的最終目標(biāo)。
智能儲(chǔ)氣庫建設(shè)沒有標(biāo)準(zhǔn)的模板和架構(gòu),面對(duì)各種繽紛絢爛的數(shù)字化、智能化建設(shè)思潮,如何有效的選擇并逐步實(shí)施,對(duì)用戶、設(shè)計(jì)單位都難以抉擇。本文提出以自動(dòng)化系統(tǒng)為基礎(chǔ),逐步建成自動(dòng)化數(shù)字生態(tài)系統(tǒng),可操作性和可實(shí)施性較強(qiáng),既可以解決用戶目前面臨的挑戰(zhàn)和壓力,又為全面建成智能儲(chǔ)氣庫打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。