王子宜,倪文杰,虞 悅,張 翔
(江蘇省電力有限公司揚(yáng)州供電公司,江蘇 揚(yáng)州 225002)
隨著揚(yáng)州城市化進(jìn)程加快,配電網(wǎng)呈現(xiàn)愈加復(fù)雜的多源性特征,因電力線路規(guī)劃改變?cè)斐尚略鲋Ь€而產(chǎn)生的電纜井結(jié)構(gòu)改造逐年增多。傳統(tǒng)電纜井結(jié)構(gòu)改造工藝需在電纜井支線新增側(cè)破壞原有井部分結(jié)構(gòu)并現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋、澆筑混凝土,存在施工周期長(zhǎng)、安全風(fēng)險(xiǎn)大、現(xiàn)場(chǎng)施工噪音、環(huán)境污染等問(wèn)題。
雖然傳統(tǒng)現(xiàn)澆式電纜井目前仍是運(yùn)用較廣泛的結(jié)構(gòu)形式,但是近年來(lái),上級(jí)單位對(duì)電纜井結(jié)構(gòu)改造提出了縮短施工時(shí)長(zhǎng)、保障施工工藝質(zhì)量、采用創(chuàng)新式施工工藝等新要求。在當(dāng)前產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造的大浪潮下,預(yù)制工藝也在市政行業(yè)大力推行,并在國(guó)內(nèi)多個(gè)大型市政工程中得到了運(yùn)用。
以《國(guó)家電網(wǎng)公司配電網(wǎng)工程典型設(shè)計(jì)》為基礎(chǔ),結(jié)合揚(yáng)州地區(qū)土建試點(diǎn)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),主要對(duì)配電網(wǎng)中逐年增多的電纜井改造進(jìn)行設(shè)計(jì)研究與實(shí)踐。以電纜井結(jié)構(gòu)改造中常見(jiàn)的直線井改三通井、三通井改四通井為例,向傳統(tǒng)的電纜井改造工藝發(fā)起挑戰(zhàn),提出了預(yù)制裝配式電纜井改造施工方法的創(chuàng)新思路。
目前,電纜管道現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)大多采用傳統(tǒng)現(xiàn)澆式工藝,存在施工工序繁多、交叉作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)大、施工質(zhì)量受工人操作水平影響較大、施工周期較長(zhǎng)等問(wèn)題。
傳統(tǒng)的電纜井改造工藝施工周期為7~9天,施工過(guò)程復(fù)雜,包括開(kāi)挖、支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土、現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)、回填等(如圖1所示),因此,在人身安全、設(shè)備安全和電網(wǎng)安全等方面存在較多安全隱患(見(jiàn)表1),可能造成諸多不良后果。
圖1 傳統(tǒng)電纜井改造施工工序及周期
表1 傳統(tǒng)電纜井改造施工存在的安全隱患
2021年,江蘇省10 (20) kV配電網(wǎng)工程開(kāi)始推廣運(yùn)用預(yù)制裝配式電纜井。目前,江蘇省采用整體式和分片式預(yù)制電纜井為主。
(1) 整體式預(yù)制電纜井。具有整體性好、安裝工序簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),但存在單節(jié)尺寸大、重量大、不易運(yùn)輸?shù)跹b、不易發(fā)生結(jié)構(gòu)變更等問(wèn)題。
(2) 分片式預(yù)制電纜井。相當(dāng)于將整體式預(yù)制拼接構(gòu)件進(jìn)行二次拆分,減小了預(yù)制板塊尺寸和自重,但接縫和焊接點(diǎn)多且防水更難保障。
從實(shí)踐可知,整體式和分片式預(yù)制電纜井在進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造時(shí),和現(xiàn)澆式工藝一樣,仍需要破壞原有井部分結(jié)構(gòu),重新綁扎鋼筋、澆筑水泥,施工周期未見(jiàn)改觀。
分塊式預(yù)制電纜井的設(shè)計(jì)思路是在現(xiàn)有預(yù)制工藝基礎(chǔ)上實(shí)施進(jìn)一步改進(jìn),以拼裝模數(shù)化、單體輕量化、組合多樣化、施工便捷化為目標(biāo),充分發(fā)揮后方的人員和機(jī)械優(yōu)勢(shì),從而實(shí)現(xiàn)不受外部氣候環(huán)境影響,在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)制并實(shí)施充的養(yǎng)護(hù)后,運(yùn)至施工地點(diǎn)進(jìn)行吊裝,結(jié)合相應(yīng)的基礎(chǔ)改造和連接處理,最大限度地滿足工期要求,達(dá)到強(qiáng)度可靠、施工便利的效果。
分塊式預(yù)制電纜井工藝需要考慮3種荷載類(lèi)型,即永久荷載、可變荷載、偶然荷載。
(1) 永久荷載。又稱恒荷載,其值在構(gòu)件使用期間不隨時(shí)間變化或其變化值可忽略不計(jì)的荷載,如結(jié)構(gòu)自重、土重、土側(cè)壓力等。
(2) 可變荷載。又稱活荷載,其值隨時(shí)間變化且其變化值與平均值相比不可忽略的荷載,如地面活荷載、地面堆積活荷載、車(chē)輛荷載、水壓力、水浮力等。
(3) 偶然荷載。是一種在構(gòu)件使用期間不一定出現(xiàn),而一旦出現(xiàn),其值很大且持續(xù)時(shí)間較短的荷載,如爆炸力、沖擊力等。
(1) 一般地面活動(dòng)荷載、堆積荷載取4.0~10 kN/m2。
(2) 電纜井結(jié)構(gòu)件處于一般道路、人行道等小型車(chē)通行區(qū)域時(shí),應(yīng)考慮35 kN/m2標(biāo)準(zhǔn)軸載進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);處于城市車(chē)行道時(shí),應(yīng)考慮100 kN/m2標(biāo)準(zhǔn)軸載進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
(3) 一般地面活荷載和車(chē)輛荷載不考慮同時(shí)作用,按地震烈度7度設(shè)防,在計(jì)算地震作用時(shí),應(yīng)計(jì)算結(jié)構(gòu)等效重力荷載產(chǎn)生的水平地震作用和動(dòng)土壓力作用。
(4) 其他荷載情況,需結(jié)合實(shí)際自行校驗(yàn)。
按照《揚(yáng)州配網(wǎng)線路工程通用設(shè)計(jì)》中的要求,直線井A內(nèi)徑為1.6 m×1.9 m×6 m,采用C40級(jí)混凝土澆筑,井壁厚度均按250 mm考慮。
井壁兩側(cè)與管道相連的部位開(kāi)孔為對(duì)稱布置,長(zhǎng)寬設(shè)置為1 300 mm×1 700 mm。 爬梯、支架、接地極、防墜網(wǎng)、人孔蓋板等均為表述方便,現(xiàn)澆與預(yù)制施工過(guò)程中暫不考慮,由后期完成。
根據(jù)電纜敷設(shè)工藝要求,采用人員下井工作模式時(shí),電纜井深度不應(yīng)小于1.9 m,其井蓋尺寸應(yīng)滿足人員上下井;當(dāng)采用人員不下井工作模式時(shí),電纜井深度可適當(dāng)調(diào)整,其蓋板可開(kāi)啟。
分塊式預(yù)制電纜井工藝基本流程為:開(kāi)挖改造部分基礎(chǔ)—拆除預(yù)制件側(cè)擋板—吊裝分塊構(gòu)件—孔內(nèi)插筋灌漿—回填—交付,如圖2所示。
圖2 分塊式預(yù)制電纜井結(jié)構(gòu)改造流程
本工藝涉及直線井改三通井、三通井改四通井等多結(jié)構(gòu)切換,其基本操作如圖3~4所示。
圖3 直線井改三通井切換
圖4 三通井改四通井切換
工藝無(wú)需破壞預(yù)制件完整性,無(wú)需重新綁扎鋼筋和現(xiàn)場(chǎng)澆筑,只需在電纜井支線新增側(cè)進(jìn)行構(gòu)件的裝卸,同時(shí)在拼裝過(guò)程中做好接縫處理,即可快速實(shí)現(xiàn)電纜井的多結(jié)構(gòu)切換。設(shè)計(jì)方案中預(yù)留上下貫通的孔,通過(guò)插入鋼筋、灌注水泥漿來(lái)防止錯(cuò)位,提升抗震性能。
與整體式、分片式預(yù)制電纜井相比,分塊式預(yù)制電纜井所需運(yùn)輸?shù)踯?chē)起重量為35 t,運(yùn)輸費(fèi)用更低(見(jiàn)表2)。
表2 預(yù)制電纜井所需運(yùn)輸?shù)踯?chē)起重量及費(fèi)用
相較于傳統(tǒng)的破井綁扎鋼筋澆筑方式,本工藝在滿足施工質(zhì)量和作業(yè)安全的前提下,能夠?qū)⑹┕ぶ芷诳s短為2天,同時(shí)有助于降低造價(jià)、縮減工程量、提高安全性、減少環(huán)境破壞、提升運(yùn)輸經(jīng)濟(jì)性等。
與整體式、分片式預(yù)制電纜井相比,多結(jié)構(gòu)切換分塊式預(yù)制電纜井具備以下功能和優(yōu)勢(shì)。
傳統(tǒng)整體式、分片式電纜井結(jié)構(gòu)形式改造仍需進(jìn)行拆除現(xiàn)澆,養(yǎng)護(hù)時(shí)間較長(zhǎng)。而多結(jié)構(gòu)切換分塊式預(yù)制電纜井僅需對(duì)部分分塊構(gòu)件進(jìn)行更換,無(wú)需養(yǎng)護(hù)。結(jié)構(gòu)切換改造施工周期可從7~9天縮短為2天。
(1) 電纜井改造現(xiàn)場(chǎng)吊裝所需的人員和工種更少,配合協(xié)調(diào)量更小,施工安全便于管控。
(2) 采用專(zhuān)業(yè)工廠量化生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)化制造,生產(chǎn)制造人員穩(wěn)定,職業(yè)健康、安全防護(hù)條件好。
(3) 不采用破拆設(shè)備對(duì)部分原井壁進(jìn)行拆除,減小了施工改造對(duì)原電纜的破壞概率。
(1) 在設(shè)計(jì)方案中預(yù)留上下貫通的孔,通過(guò)插入鋼筋,灌注水泥漿,保證整體性,不易發(fā)生左右錯(cuò)位,大幅提升了抗震性能。
(2) 專(zhuān)業(yè)預(yù)制在工廠內(nèi)完成,其工藝水平高,后期養(yǎng)護(hù)及時(shí),預(yù)制結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,質(zhì)量穩(wěn)定性更好。
成品分塊構(gòu)件按規(guī)格明碼標(biāo)價(jià),可減少結(jié)算方面的糾紛。
(1) 溝槽開(kāi)挖。基礎(chǔ)開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖,人工輔助;為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被撓動(dòng),預(yù)留10 cm人工清底;開(kāi)挖深度及寬度根據(jù)預(yù)制混凝土構(gòu)件尺寸、覆土要求及墊層要求確定。開(kāi)挖基坑時(shí),如遇到不良土壤應(yīng)適當(dāng)加大放坡,確保槽底作業(yè)面質(zhì)量。
(2) 鋪設(shè)墊層。墊層采用C15素混凝土,厚度為100 mm,每邊外擴(kuò)100 mm;在已澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到12 MPa后,方可允許人員在其上面走動(dòng)及進(jìn)行其他工序。墊層的平整度直接影響排管和基礎(chǔ)的安裝質(zhì)量,墊層平整度必須控制在±10 mm以內(nèi),如超出平整度范圍則需采用砂漿二次抹平。
(3) 構(gòu)件吊裝。吊裝前,在墊層上彈出預(yù)制構(gòu)件的外輪廓線;根據(jù)構(gòu)件類(lèi)型的不同,選用不同的吊裝吊具;汽車(chē)吊噸位根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的重量及作業(yè)半徑等相關(guān)要求進(jìn)行選擇,起吊前須做起吊試驗(yàn),確保無(wú)問(wèn)題后方可起吊;預(yù)制構(gòu)件安裝就位前采用手拉葫蘆絲進(jìn)行定位控制。
(4) 構(gòu)件拼接?,F(xiàn)場(chǎng)涉及排管拼接、電纜井拼接、設(shè)備基礎(chǔ)拼接工作;所有連接處須進(jìn)行防水處理,可采用膨脹止水帶、橡膠密封墊、丙酮密封膠填縫達(dá)到止水密封效果,同時(shí)外側(cè)包裹防水卷材增強(qiáng)防水效果。
① 排管拼接。排管采用插銷(xiāo)式連接,上方采用M20對(duì)拉螺栓連接,下方采用M20螺栓連接。
② 電纜井拼接。直通電纜井拼接形式采用螺栓緊固,三通及四通電纜井采用預(yù)留孔注漿+螺栓進(jìn)行連接。
③ 設(shè)備基礎(chǔ)拼接。拼接形式采用預(yù)留孔注漿。預(yù)制構(gòu)件安裝到位后,埋設(shè)接地體,引下接地體的長(zhǎng)度滿足接地要求,同時(shí)對(duì)井洞口、設(shè)備基礎(chǔ)洞口空余部分進(jìn)行磚砌封堵,抹水泥砂漿,做防水處理。
(1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,高處作業(yè)人員必須佩帶安全帶。
(2) 施工過(guò)程中,施工人員必須認(rèn)真做好每天施工完成后的落手清工作,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
(3) 采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。
多結(jié)構(gòu)切換分塊式預(yù)制電纜井是在標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,將傳統(tǒng)電纜井改造施工中現(xiàn)場(chǎng)制作的工作內(nèi)容在加工車(chē)間提前完成,能夠有效解決工藝不標(biāo)準(zhǔn)、施工周期長(zhǎng)、質(zhì)量管控難度大等問(wèn)題,對(duì)于提高配網(wǎng)工程建設(shè)效率、施工工藝質(zhì)量及安全優(yōu)質(zhì)服務(wù)水平具有重要的意義。